服装企业安全操作规程1.docx

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服装企业安全操作规程1

平缝机安全操作规程一、危险有害因素

1.操作不当可能引起机械伤人、触电。

二、操作步骤

1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。

2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。

3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。

4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。

5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。

6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。

严禁赤脚上机操作。

7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。

8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。

三、应急处置

1.发生故障应立即关闭电源，上报车间领导及相关负责人。

四、注意事项1.发生故障，应立即关闭电源，分析原因。

2.禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。

3.操作台上应保持整洁，未经领导批准不得打开微机外壳。

4.保持场地周围清洁，一切杂物不得乱放。

5.工作结束，切断电源，清洁环境，对设备进行日常保养。

打扣机安全操作规程

一、危险有害因素

1.操作不当可能引起机械伤人、触电。

二、操作步骤

1.操作者上岗前必须经过培训，合格者方可操作，并严格按照安全操作制度及质量技术要求进行工作。

2.工作前要认真保养，检查各部位有无松动等异常情况，安全装置是否可靠;模具及内套是否松动;主轴及转动部位是否润滑。

3.每天要检查打扣的质量是否合格，有无松动、过紧及偏移等，并有记录及实物备案。

4.开机时应将手指及衣物离开模具工作区，防止离合器结合而打伤，无铆合扣时不可打空车。

5.工作中严禁无保险状态工作！

禁止两人同时操作一台机器！

工作中要高度集中精力，不要与他人讲话以免分散注意力。

6.模具安装应紧密可靠，并上下同心。

铆合间要隙由上模，高点向下，依次调整。

防止顶牛而损坏机器，调模具必须达到质量要求，与物料松紧合适。

7.调整机器及排除故障应关闭电源。

下班时应清理机器及保管好物料，关闭电源。

三、应急处置

1.打扣机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。

四、注意事项

1.启动运转前，必须仔细检查各部位有无松动等异常情况，安全装置是否可靠。

2.操作人员按劳动防护用品穿戴。

3.发生故障，应立即关闭电源，分析原因。

4.禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。

5.保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。

6.工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。

裁断机安全操作规程

一、危险有害因素

1.操作不当可能引起机械伤人、触电。

二、操作步骤

1.在开启裁断机之前，必须检查工作台面，不允许有非生产的物体（如工具、木棒、铁杆等），避免造成人体伤害。

2.在机器周围不准堆放物料，特别是马达旁边不能有物料靠近，防止卷入皮带内。

3.裁断机必须有专人操作，非专业人员禁止上机操作。

4.机器在开启运作下时，严禁任何人将手伸入冲压台下面。

5.操作裁断机必须由操作员用双手同时启动开关，不允许有其它代替或用其它工具间接启动开关。

6.机器在冲压时，不允许移动或取出刀模。

7.在工作中除模具之外的任何物体不允许在机器中冲压。

8.取料或放料时，工作台面要拉出冲压台之外，以保证安全。

9.生产中布料宽度超出裁床台面宽度时，须修剪布料尺寸，或折叠，防止卷入皮带中。

10.单杆裁断机冲压模具在20*20CM之内，双杆载断机冲压模具在100*50CM之内，超出范围使用会损坏机器，大件物料要电剪。

11.被裁断布料的厚度要求：

T/C布料为50层，MS绒布料为12层，CVC绒布料为10层，珊瑚绒布料为8层，类似布料可作参照比较执行，如超出规定机器有可能卡死损坏。

12.每次更换新模具胶板或不同材质的物料，要调整冲压台的行程，要由小到大逐步调整，避免卡死损坏机器。

三、应急处置

1.裁断机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。

四、注意事项

1.每天开机前对机器的油杯，油咀注入机油，保证转动轴的润滑。

2.每天下班前要对裁断机打扫卫生，除去布屑布尘，保持清洁。

3.每次工作结束后要及时切断电源，防止发生意外伤害。

4.机器的复位销子和弹簧磨损产生响声要及时更换。

5.电磁吸合器要保持清洁，防止失灵。

马达皮带老化或松施要及时通知机修工维修。

6.

7.工作中发现机器有异常响声或卡死，要即刻关闭电源，通知机修检查，排除故障直到恢复正常方可重新开机工作。

粘合机安全操作规程

一、危险有害因素

1.操作不当可能引起机械伤人、高温烫伤、触电。

二、操作步骤

1.启动操作：

①注意！

启动运转前，必须仔细检查进料处有无异物，以防损伤氟带。

②将电源开关按到“ON”（电源灯亮）。

电机和电热器同时启动。

开机半小时左右，可升到正常温度。

2.确定参数：

①根据粘衬选择合适的作业温度

0000；165-180c；3068S衬165-180c；3044H衬衬3068H衬165-190c；3068M165-180c0000110-160无纺衬c；；衬3044S160-180c；80g无纺衬130-140c60g无纺衬120-160c；30g000125-135无纺衬c。

60g115-125c；纱卡20g纱卡20g无纺衬110-150c

每次的作业温度，应根据粘衬和面料的实际情况，经二次以上试样合格后由组长确定。

，当加工厚面）1-2公斤/平方米（或0.09-0.2mPa根据特性调节压力，一般选择为：

②

料或不需要高压力时,根据压力刻度盘减小压力到实际需要值。

。

8-12s2-3③选择速度一般为米/分（或选择粘合时间为）3．生产操作①小样试压合格后，才可正常生产作业。

②生产作业按相应的作业指导书规定进行。

4．停机操作.

将电源开关拨到“延时停机”位置①电源开关切换到“延时停机”后，机器会自动切断加热，氟带仍继续运转散热，此②时最好用硅油清洗带子。

半小时后，电机自动停机，切断电源。

③三、应急处置

1.裁断机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。

四、注意事项

1.启动运转前，必须仔细检查进料处有无异物，以防损伤氟带。

操作人员按劳动防护用品穿戴。

2.

3.发生故障，应立即关闭电源，分析原因。

4.禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。

5.保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。

6.工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。

断布机安全操作规程

一、危险有害因素

1.操作不当可能引起机械伤人、触电。

二、操作步骤

1.接通电源，按下平车开关ON按钮，电机启动。

2.手扶工作台感觉有振感，安装刀片，准备好加工品，脚踩脚踏板进行生产。

3.当工作结束后再按下平车开关OFF按钮。

维护保养

1.清扫机体各部，使机体各部无积尘，布灰、油垢、黄袍。

其中包括台板、线架、电灯、排泄板等做到外观清洁。

2.检查各紧固部位，补齐缺损螺丝。

3.油标是否达到标准，检查油盒，加满机油；检查有无漏油现象。

4.确保排废料口无堵塞。

5.清扫电机灰尘，检查线路是否有碍工作生产。

三、应急处置

1.断布机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。

四、注意事项

1.一切保养工作在切断电源的状态下进行，刀片锋利，注意安全。

2.工作中发生异响、发生故障，应立即关闭电源，及时通知机修工处理。

3.操作人员按劳动防护用品穿戴。

4.机器操作人员在每日工作的班前或班后5~10分钟进行检查，并作记录。

5.禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。

6..保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。

7.工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。

蒸汽发生器安全操作规程

一、危险有害因素

1.操作不当可能引起机械伤人、高温烫伤、触电。

二、操作步骤

1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后，持证上岗。

2、开机前检查电源开关，线路是否灵敏，完好；检查水箱是否有水，水路是否畅通，有无漏水，检查指示灯仪表是否完好无损。

3、操作步骤：

接通电源供电；打开电蒸汽机发生器上的电源开关，供水指示灯即亮；水包开始向炉胆供水，等到供水指示灯熄灭，加热指示灯即亮，十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力时，即可开始工作。

4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯，在使用过程中如发现调正指示灯亮，气压超过0.4MPA以上应立即关掉电源，停机报告机修工进行检修。

5、做好平时的维护保养工作，炉胆内每周必须排污一次，以免积污，堵塞管道等；水箱内每月必须保养清洗一次，保证正常工作和延长使用寿命。

6、每天下班前五分钟，关掉电源开关，用完或放净炉胆内空气；排净炉胆及管道内的水，清理机器周围杂物，打扫场地。

三、应急处置

1.在作业过程中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。

四、注意事项1.作业人员经安全培训，具备基本的安全知识和技能。

2.操作人员按劳动防护用品穿戴。

3.发生故障，应立即关闭电源，分析原因。

4.禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。

5.保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。

6.工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。

整烫机安全操作规程

一、危险有害因素

1.操作不当可能引起机械伤人、高温烫伤、触电。

二、操作步骤

1、开烫前做好准备工作，检查冷却水的蓄水量，蒸汽管有否折断或老化现象，电源连接是否正确。

2、操作中应注意气阀压力表的压力，以免自动控制阀失灵而造成意外事故。

3、若在整烫中蒸汽管发生断裂，应先关闭蒸汽发生器的电源，及时排出蒸汽降压。

4、根据面料纤维性质选定加热温度。

5、手按控制阀或触摸开关，确保气化由底板孔喷向物件，避免烫坏衣物。

6、注意经常检查蒸汽发生器温度情况。

7、注意水位监测系统，当水位低于临界水位时将自动切断电源，以免干烧。

8、每日工作结束时应打开发生器排水阀，排除水垢。

9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零，以免蒸汽器冷却后形成负压，造成下次工作喷水现象。

10、注意检查蒸汽烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备、设施的正常情况，确保正常运转。

11、离开岗位后，应及时切断电源，关掉气阀，清理保养机器。

三、应急处置

1.发生故障应立即关闭电源，上报车间领导及相关负责人。

四、注意事项1.操作人员按劳动防护用品穿戴。

2.发生故障，应立即关闭电源，分析原因。

3.禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。

4.保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。

5.工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。

拷边机安全操作规程

一、危险有害因素

1.操作不当可能引起机械伤人、触电。

二、操作步骤

1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。

2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停止运转后再操作。

3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手指放于眼睛防护罩内。

4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。

5、发现跳针、浮綫等情况，应检查机针是否装反、装到位，穿线是否正确，上下弯针有无线头缠绕，排除上列情况还不能正常运转的，应汇报机修工进行检修。

6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。

严禁赤脚上机操作。

7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员检修。

8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。

三、应急处置

1.发生故障应立即关闭电源，上报车间领导及相关负责人。

四、注意事项1.拷边机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，给予检查。

2.禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。

3.工作台上应保持整洁，未经领导批准不得打开微机外壳。

4.保持场地周围清洁，一切杂物不得乱放。

5.工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。

平眼机安全操作规程

一、危险有害因素

1.操作不当可能引起机械伤人、触电。

二、操作步骤

1、检查设备线路，卸下油孔橡皮栓，每天适量加油一次。

、检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。

23、启动电源开关后，起动踏板，压脚下降，脚离开踏板，压脚上升，再重复一次，平眼机开始起动，此时迅速离开踏板。

4、正常操作运行后，压脚自动上升，切断上线后停止动作。

5、操作中严禁手指放到压脚附近。

6、机器的转动方向为从皮带轮里侧看逆时针方向，否则机器发生倒转。

7、注意使用皮带轮外罩，护指器、眼睛保护器，切勿卸机运转。

8、当平眼机发生针数偏少、不整齐、不符合工艺要求或发出异响等非常情况时，应立即停机后与技术人员联系。

9、如遇断针、应关掉机器，换上新针，再重新开机操作。

10、操作结束后，应对机器进行擦拭，加油保养，做到人离电断。

三、应急处置

1.平眼机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。

四、注意事项

1.操作时操作者头、手部应与平眼机保持一定的距离，工作时保持注意力集中。

2.发生故障，应立即关闭电源，分析原因。

3.禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。

4.保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。

5.工作结束，切断电源，清洁环境，对设备进行日常保养。

双针机安全操作规程

一、危险有害因素

1.操作不当可能引起机械伤人、触电。

二、操作步骤

1、新机器在使用前，必须将涂在各部位的防锈油用洁净的软布擦拭干净。

2、底面线穿入后，不宜空车运转，以免扎线，随时注意油窗，如发现喷油中断，应立即停车，修复后才能使用。

3、左针应使用右旋线，右针应使用左旋线，而底线则左、右可以使用。

4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的机针和缝纫线。

5、应使机器正转，此时从上轮外侧面向机头方向看，正转转向应是逆时针，上轮反转时，不应启动机器。

6、操作完后应关闭电源，清理保养机器。

三、应急处置

1.在作业过程中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。

四、注意事项1.作业人员经安全培训，具备基本的安全知识和技能。

2.操作人员按劳动防护用品穿戴。

3.发生故障，应立即关闭电源，分析原因。

4.禁止用手或导体接触电线或电器原件，也不准用湿手接触开关或其它电器部分。

5.保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。

6.工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。

空压机安全操作规程

一、危险有害因素

1．操作不当可能引起机械伤害、触电、容器爆炸。

二、操作步骤

1.开车前应作好如下准备工作

1.1保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。

油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定；

1.2检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。

电机不能逆转；

1.3检查防护装置及安全附件是否完好齐全；

1.4检查排气管路是否畅通；

2.机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转；

3.正常运转后，应按说明书随时注意各种仪表读数是否正常；

3.1电动机温度是否正常，电表读数是否在规定的范围内；

3.2各机件运行声音是否正常；

3.3阀的声音是否正常；

3.4各种安全防护设备是否可靠；

4.空气压缩机在运转中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除；

4.1安全阀失灵；

4.2负荷突然超出正常值；

4.3机械响声异常；

4.4电动机或电器设备等出现异常；

4.5机温突然升高或下降；

4.6机体内油温超过60℃；

4.7出现排气声；

5.气缸排气8小时一次；

6.如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故；

7.移动式空气压缩机在每次拖行前，应仔细检查走行装置是否完好、紧固。

拖行速度一般不超过2公里/小时；

8.空气压缩机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失；

三、应急处置

1.空气压缩机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。

四、注意事项

1.操作人员上岗前经安全培训考核合格。

2.定期对空压机进行维护保养，禁止设备带病运行。

3.定期检查空压机旋转部件护罩齐全、完好。

4.定期检查、校验空压机安全附件（安全阀、压力表等）。

5.定期检查空压机动力电源线、安全保护保护、PE连接等完好。

6.按要求定期检查空压机贮气罐，保证其无强度等方面的缺陷。

7.定期检查作业场所环境、照度，保证环境、照度良好。

打包机安全操作规程

一、危险有害因素

1.操作不当可能引起机械伤人、触电。

二、操作步骤

1.将带盘装入带轨中；

2.打开右门，将带子穿过刹车杆之滑轮，再穿过导带滑轮；

3.将带子继续前移，以带头长出工作台面20cm为适宜；

4.打开电源开关，将包装物放在机器工作台面上，紧靠阻挡器；

5.将带子绕过捆包物，顺着插带槽处插入，机器即自动捆包；捆包完成后，移开捆包物；6.调整出带长度旋钮以得到所需长度，适当调整收紧程度。

维护保养

1.一星期一次将机器内之带屑或脏物清除；

2.一个月一次将上滑板与中刀及前顶刀清洁保养润滑做一次；

3.每三个月一次除将以上两个保养做过后，再将有（轴、芯）及轴承处加润滑油；4.每两年一次补充减速机齿箱内之机油。

三、应急处置

1.断布机在使用中，无论发生任何不正常现象或声音，应立即停止使用，并切断电源，上报车间主任，给予检查。

四、注意事项

1.一切保养工作在切断电源的状态下进行。

2.操作人员按劳动防护用品穿戴。

3.在正常使用下出现异常情况或发现任何问题，应先关闭电源，在确定自己无法解决的

故障后，及时通知机修工处理。

4.须注意下述零件不可加油：

送退带滚轮、所有皮带、打滑片及其周围、所有齿轮。

5.每次加油时不要加太多，以免微开关因浸油而发生故障。

6..保持场地周围清洁，操作台上应保持整洁，一切杂物不得乱放。

7.工作后应切断电源，进行清洁保养，并整理好机台。

电工安全操作规程

一、危险有害因素

1．操作不当，引起触电事故。

二、操作步骤

1．作业前，必须穿戴好防护用品。

2．进行作业前，先认真检查各电气设备运停情况。

3．所有绝缘、检验工具应妥善保管，严禁他用。

并应定期检查、校验。

4．切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。

5．验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。

6．验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。

7．装设接地线，应有二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。

拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

8．接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。

严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

9．设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

10．用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。

雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。

严禁带负荷拉、合开关。

11．电气设备的金属外壳，必须接地或接零。

同一设备可做接地合接零。

同一供电网不允许有的接地有的接零。

12．电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。

禁止用其他金属线代替保险丝（片）。

13．施工现场夜间临时照明电线及灯具、高度应不低与2.5米。

易燃场所，应用防护型灯具。

14．照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。

三、应急处置

1．发生停电事故，电工应立即组织人员进行故障排除、检修。

2．发生人员触电事故，应立即切断电源，抢救伤员。

四、注意事项

1．不得带电作业，不得违章作业。

2．穿戴好防护用品，不得徒手直接接触电器。

3．有职业禁忌者不得从事本岗位工作。

维修工安全操作规程

一、危险有害因素

1.操作不当可能引起物体打击、机械伤害、触电、高处坠落。

二、操作步骤

1.工作开始前，先检查电源，气源是否断开。

如机器与动力线未切断时，禁止工作。

必要时在开关处挂“不准合闸”，“不准开气”的警示牌。

2.在装拆侧面机件时，如齿轮箱和箱盖应先拆下部螺丝，装配时应先紧上部螺丝；重心部平衡的机件拆卸时，应先拆离重心远的螺丝，装时先装离重心近的螺丝；装拆弹簧时防止弹簧崩出伤人。

3.拆卸下来的零件，应尽量放在一起，并按规定排放，不要乱丢乱放。

4.用人力移动机件时，人员要妥善配合。

工作时动作要一致。

抬轴杆。

螺杆管子大梁时，必须同肩要稳起、稳放、稳步前进。

搬运机床或吊运大型、重型机件。

应严格遵守起重工、搬运工的安全操作规程。

5.铲刮设备或机床导轨面时，工件底要垫平稳，用千斤顶时，下面要垫枕木，以保安全。

6.刮研操作时，被刮工件必须稳固，不得串动，校准工具必须装有固定拿手环或吊环，较大和较重的校准工具不准一人搬动，两人以上做同一工件时，要统一行动，统一步调；往复研合时，手指不准伸向吻合