围墙工程技术标.docx

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围墙工程技术标

施工组织设计目录

1、工程概况及特点

工程建设概况：

工程名称：

廊坊中集空港设备有限公司建设工程—围墙施工项目

建设地点：

河北省廊坊市大厂回族自治县潮白河工业区兴业二路

项目概况：

廊坊中集空港设备有限公司建设工程总占地面积68099m2；总建筑面积约82000m2；主要由办公楼、综合楼、厂房及辅助用房组成。

招标范围：

廊坊中集空港设备有限公司建设工程—围墙施工项目包含：

红线定位桩复核，围墙土建施工包括但不限于地基开挖夯实、地基处理、基础施工、围墙上强弱电预埋管、围墙及柱砌筑、土方回填、铁艺采购及安装、围墙下市政管网套管预埋、围墙实体及柱贴砖、铁艺表面防腐处理等，维护与保修。

工期要求：

开工日期：

2014年4月20日

竣工日期：

2014年5月30日

质量要求：

合格

保质期：

从验收合格之日起算2年。

工程施工特点：

本工程围墙基础底标高，砖砌体采用M5水泥砂浆砌蒸压灰砂砖MU10。

在室内地坪下约60mm处做20mm厚1:

2水泥砂浆内加3%~5%防水剂的墙身防潮层。

铁艺栏杆矮墙段墙厚为240mm，基础采用二级砖条形基础，矮墙顶面标高比厂区外自然地面高600mm，其中压顶为240*150的C20素砼，压顶处预埋铁艺栏杆预埋件焊接成品铁艺栏杆，铁艺栏杆高，所有露明金属构件底、焊接处打磨除锈刷防锈粉末涂料二道打底，面刷黑色调和漆。

矮墙段中间每隔6m设置一根240*240的C20砼柱，砼柱基础采用二级大放脚砼基础，砼柱作为铁艺栏杆中间80*80*4方管钢柱基础。

围墙每隔6m设置一根480*480的砖柱，每隔60m设置一道伸缩缝，伸缩缝两侧采用370*480的砖柱，砖柱的基础均采用砖砌二级大放脚砖基础，顶部设置80mm压顶。

除砖柱压顶刷外墙涂料，围墙的矮墙段及砖柱外饰面均铺贴米黄色仿石材文化砖。

围墙的每个转角、大门两侧立柱做照明、监控、安防管线预埋，其余立柱每间隔一个立柱做照明、监控、安防管线预埋。

泄水孔DN50PVC管预留间距为6m,管底距厂区内道路地坪100mm。

本工程的施工作业面宽度小，长度大，遍布整个厂区，工期紧。

在保证工程质量和工期的前提下，必须抓好计划管理，确保各种资源及时供应到位；本工程在施工期间要经历夏季高温和雨季，受气候影响较大，需采取季节性施工措施；本工程为砖混结构，砌筑工程量、抹灰工程量较大，水平运输量大，安全生产问题较为突出，施工期间要做好必要的防护措施，防患于未然，避免安全事故发生。

文明施工要求较高，运输车辆进出、灰尘及污水不能污染周围环境。

建设地点特征：

周边环境及现状：

本工程位于河北省廊坊市大厂回族自治县潮白河工业区兴业二路。

建设场地处于中纬度地带，属暖温带大陆性季风气候，四季分明。

夏季炎热多雨，冬季寒冷干燥，春季干旱多风沙，秋季秋高气爽，冷热适宜。

年平均气温（1971-2000）为℃。

一月最冷，月平均气温为零下℃；七月最热，月平均气温为℃。

2、施工准备工作计划

施工准备内容

施工准备是工程建设的重要保证，也是施工过程中的一个重要环节和阶段。

施工准备工作是为创造有利的施工条件，保证施工项目目标实现而进行的从技术上、组织上和人力、物力、财力的准备，必须根据本工程特点、施工条件、合同要求全面考虑，保证开工和施工活动的顺利进行。

工程开工前所进行的一系列施工准备工作主要包括：

外部环境方面的施工现场规划；人员、机械、物资调配；与其它施工队的交接手续。

内部环境方面的技术准备；施工计划准备；施工劳动力准备；主要物资材料计划，以及临时设施施工准备等工作。

工程开工前，由项目总工组织项目经理部有关技术人员认真熟悉图纸，参加由建设单位组织召开的设计交底、图纸会审和轴线桩交接、施工临时水电交接、施工现场勘察；根据施工现场的实际情况和业主方、监理方的统一要求布置现场临时设施；施工技术部门根据投标方案大纲编制实施性的施工组织设计和分项工程施工方案并向施工工长和专业施工队进行技术交底和岗前培训，同时按照施工总进度计划的总体安排编制材料进场计划、设备进场计划、人员进场计划。

施工准备工作计划详见一览表。

准备工作组织和时间安排表

工作内容

实施单位

完成日期

备注

施工图深化设计

设计单位

----

通过施工图审查

施工图纸会审及设计交底

业主及监理单位组织

----

业主、设计、监理、总包单位参加

工程导线控制网测量

总承包项目经理部

4月20日

建设单位、规划局配合

工程轴线及桩位测量

总承包项目经理部

4月21日

监理公司验线

（续上表）

工作内容

实施单位

完成日期

备注

临时设施搭建

木工加工场

各专业施工员

4月23日

施工单位

办公区用房、生活区用房

各专业施工员

4月23日

施工单位

施工用水、用电

施工现场电源

水电班

4月24日

施工单位

施工供水管网铺设

水电班

4月24日

施工单位

编制实施性施工组织设计

项目经理

4月24日

总工审定

分项施工方案编制与审查

项目经理部

4月24日

通过专家论证

机具设备进场

项目经理部

4月23日

----

技术交底、专业工种培训

项目经理部

各班组进场后、开前

专业施工单位、劳务公司

成品、半成品、原材料定货与采购

项目经理部

需用前三天

公司总部协助

原材料试验、申请配合比

项目经理部

紧密配合施工进度

随工程材料进场检验

上报开工报告

项目经理

----

现场准备

场地控制网的测量，建立控制基准点

为保证施工控制网的精确性，工程施工时根据设计院提供的基准点设置测量控制网，各控制点均应为永久性的坐标桩和水平基准点桩，必要时应设防保护措施，以防破坏，利用测量控制网控制和校正轴线、标高等，确保施工精度。

施工便道

由于本工程施工场地非常开阔，施工时钢筋运输车、混凝土运输车等运输根据施工现场及工程施工特点，在建筑物周边设置施工便道。

施工便道具体位置详见总平面布置，进场时依据现场实际情况做局部调整。

组织机械设备进场

根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。

本工程工程量大，施工工期紧凑，需要的施工机械、人员数量较多。

为确保工期，我方将通过科学的施工策划，提前制定和落实机械设备劳动力、运输车辆、夜间施工等针对性措施，确保项目按期完成。

组织建筑材料和构配件的进场

根据建筑材料、构配件的需用量计划组织其进场，按规定地点和方式存放或堆放，并做好组织和保护措施。

我方将快速组织临水、临电、临时设施安装搭建，根据工程不同的施工阶段进行科学合理的现场平面和临设布置，解决好道路交通、材料设备堆放和存放、现场办公及材料供应、机械设备进出场和堆放等问题。

技术准备

熟悉和审查施工图纸

由项目总工程师组织项目经理部技术负责人及有关技术人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审。

修改和完善施工组织设计

按设计图纸要求,根据工程特点结合地质构造、现场环境和本标段工程具体情况，进一步修改和完善已编制好的施工组织设计，确保工程好、快、省、安全地完成。

编制施工图预算和施工预算

由项目部预算人员根据施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法和进度计划、建筑工程预算定额和有关费用定额，进行施工图预算的编制。

向材料部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析。

进行施工技术交底

工程开工前由项目总工组织施工人员、质安人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上。

资料准备。

施工中严格按国家和行业现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查，且遵照河北省、邯郸市质量监督站的有关规定，开工前准备好各种资料样表，施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。

施工队伍准备

根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

我公司从事施工生产多年，有大量的人员稳定、技术素质高的施工队伍和管理人员，以及实力雄厚的分包商和供应商，能够有效快速地组织劳动力资源进场，根据该工程的特点和施工进度计划的要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。

对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。

配合现场管理规定，实行指纹识别管理。

施工机具及材料准备

建筑材料的准备

根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

根据材料需用量计划，做好材料的申请、对多个供应厂家进行对比分析，择优选取，并做好订货和采购工作，使计划得到落实。

构配件的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。

组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。

施工机械准备

根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。

3、施工方案

测量方案

测量重难点分析及解决措施

测量难点分析

解决措施

在温度、风荷载等影响下的精确定位

建立高精度的测量控制网，严格控制各阶段的施工测量精度，选用技术熟练经验丰富得测量工程师进行测量管理，采用先进的测量仪器和测量技术进行测量，确保施工测量的精度要求。

（重点）

主要测量工作

“外控法”布置。

平面控制网的建立

级别

平面控制网建立措施

首级平面控制网

1、首级平面控制网是在业主提供的一级导线点基础上，根据建筑物的总平面定位图，建立一个稳定可靠，不受施工影响的施工控制网。

2、该控制网作为首级平面控制网，它是二级平面控制网建立和复核的唯一依据,也是机电安装测量、沉降及变形观测的唯一依据，在整个工程施工期间，必须保证这个控制网的稳定可靠。

该控制点的设置位置选择在稳定可靠处，且设置保护装置。

如右图所示：

3、根据总平面定位图及现场场地实际情况，建立首级平面控制网。

依据工程进度定期（结构施工阶段每月一次）对该控制网点进行观测比较，并及时对破坏的控制点进行修复。

二级平面控制网

1、二级平面控制网的布网以首级平面控制网为依据，布置在施工现场以内相对可靠处，用于为受破坏可能性较大的下一级平面控制网的恢复提供基准，同时也可直接引用该级平面控制网中的控制点测量。

二级平面控制网应包括建筑物的主要轴线，并组成封闭图形。

由于布设在基坑附近，每次使用时要复测二级控制点的坐标，确保二级控制点的准确性。

2、地下结构施工测量时，根据二级平面控制网中的轴线控制桩，用坐标法、极坐标法直接测出轴线控制线，并以此为基准，依据图纸放出细部轴线。

3、每一施工阶段测量工作完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写报验单及测量成果记录报监理单位复测，合格后方可进行下一步施工。

控制点投测的精度要求和改正措施

（1）精度要求：

规范要求，每投测限差±3mm，全高不应超过3H/10000，3H/10000=129mm，H>90m时，不超过±30mm。

（2）投测之后的检验和复核

轴线控制点投测到上部楼层后，组成矩形图形。

在矩形的各个点上架设全站仪，复测多边形的角度、边长误差，进行点位误差调整并作好点位标记。

如点位误差较大，应重新投测激光控制点。

使用水准仪进行高程测量

水准仪的使用

水准仪的使用包括：

水准仪的安置、粗平、瞄准、精平、读数五个步骤。

（1）安置

安置是将仪器安装在可以伸缩的三脚架上并置于两观测点之间。

首先打开三脚架并使高度适中，用目估法使架头大致水平并检查脚架是否牢固，然后打开仪器箱，用连接螺旋将水准仪器连接在三脚架上。

（2）粗平

粗平是使仪器的视线粗略水平，利用脚螺旋置园水准气泡居于园指标圈之中。

具体方法用仪器练习。

在整平过程中，气泡移动的方向与大姆指运动的方向一致。

（3）瞄准

瞄准是用望远镜准确地瞄准目标。

首先是把望远镜对向远处明亮的背景，转动目镜调焦螺旋，使十字丝最清晰。

再松开固定螺旋，旋转望远镜，使照门和准星的连接对准水准尺，拧紧固定螺旋。

最后转动物镜对光螺旋，使水准尺的清晰地落在十字丝平面上，再转动微动螺旋，使水准尺的像靠于十字竖丝的一侧。

（4）精平

精平是使望远镜的视线精确水平。

微倾水准仪，在水准管上部装有一组棱镜，可将水准管气泡两端，折射到镜管旁的符合水准观察窗内，若气泡居中时，气泡两端的象将符合成一抛物线型，说明视线水平。

若气泡两端的象不相符合，说明视线不水平。

这时可用右手转动微倾螺旋使气泡两端的象完全符合，仪器便可提供一条水平视线，以满足水准测量基本原理的要求。

注意气泡左半部份的移动方向，总与右手大拇指的方向不一致。

（5）读数

用十字丝，截读水准尺上的读数。

现在的水准仪多是倒象望远镜，读数时应由上而下进行。

先估读毫米级读数，后报出全部读数。

注意，水准仪使用步骤一定要按上面顺序进行，不能颠倒，特别是读数前的符合水泡调整，一定要在读数前进行。

水准仪进行测量

测定地面点高程的工作，称为高程测量。

高程测量是测量的基本工作之一。

高程测量按所使用的仪器和施测方法的不同，可以分为水准测量、三角高程测量、GPS高程测量和气压高程测量。

水准测量是目前精度最高的一种高程测量方法，它广泛应用于国家高程控制测量、工程勘测和施工测量中。

水准测量的原理是利用水准仪提供的水平视线，读取竖立于两个点上的水准尺上的读数，来测定两点间的高差，再根据已知点高程计算待定点高程。

如下图所示，在地面上有A、B两点，已知A点的高程为HA、为求B点的高程HB，在A、B两点之间安骨水准仪，A、B两点亡各竖立一把水准尺，通过水准仪的望远镜读取水平视线分别在A、B两点水准尺上截取的读数为a和b，可以求出A、B两点问的高差为：

设水准测量的前进方向为A点至B点，则称A点为后视点，其水准尺读数a为后视读数；称B点为前视点，其水准尺读数b为前视读数。

因此，两点间的高差等于：

hAB=后视读数-前视读数

若后视读数大于前视读数，则高差为正，表示B点比A点高，hAB>0；若后视读数小于前视读数，则高差为负，表示B点比A点低，hAB<0。

如果A、B两点相距不远，且高差不大，则安置一次水准仪，就可以测得高差hAB。

此时B点高程为：

当架设一次水准仪需要测量多个前视点B1，B2，…，Bn的高程时，采用视线高程计算这些点的高程就非常方便。

设水准仪对竖立在B1，B2，…，Bn点上的水准尺读数分别为b1，b2，…，bn时，则高程计算公式为：

如果A、B两点相距较远或高差较大，安置一次仪器无法测得其高差时，就需要在两点间增设若干个作为传递高程的临时立尺点，称为转点（简称TP点），如图中的TP1，TP2，…点，并依次连续设站观测，设测得的各站高差为：

基础施工方案

本工程基础主要为条形砖基础，基础的埋深为-1米。

为了加快施工进度，所以采用机械进行基槽开挖再采用人工配合清槽，当开挖后发现与设计图纸或土质不能满足承载力要求时上报监理单位、建设单位、设计单位，共同协商后确定施工方案，再进行下步施工。

基础的施工顺序为：

基槽开挖→100mm~110mmC15素砼垫层浇筑→二级大放脚条形砖基础砌筑或砼柱基础模板制作、砼浇筑→矮墙、砖柱砌筑或砼柱制作浇筑→回填土。

土方开挖及边护：

根据本工程特点，本工程土方采用一台PC150反铲挖掘机开挖，机械开挖至垫层标高以上100mm后，采用人工挖至设计标高。

土方开挖前，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基槽以外不会被破坏的地方，开挖时注意底局部预留100厚土层，待验槽后浇筑垫层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。

开挖基槽时如遇暗滨处用M5浆砌片石砌至设计标高，边坡坡度1:

浆砌片石随砌随灌缝。

土方开挖时，施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。

土方工程采用自然放坡，放坡数取1：

，雨水或地表水经排水汇集于集水井内，再用潜水泵排出坑外。

本工程选用明沟与集水井排水，在开挖基槽一侧设排水沟，在场地四角和中间设若干集水井，用水泵抽水。

排水沟深始终保持比挖土面低，集水井应比排水沟低—并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通。

：

浇捣C15砼垫层时，按每个台段留置试块3组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护。

在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基槽的标高进行标识。

先用竹签订在基槽的中，然后用水准尺对其进行测定标高。

在素砼浇筑过程中，将以这些竹签的顶为基准，进行总体标高测定。

在砼具体施工时，测量员应对全程进行控制施工。

浇筑时采用泵送砼，由远而近，并不得在同一处连续布料，应在2米范围类水平移动布料，且垂直于浇筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣时间一般为15~30S，并且在20~30min后对其进行二次复振。

确保顺利布料和振捣密实，采用平板振动器时，其移动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。

砼振捣完毕后，表面要用铁筒滚压及磨板磨平。

（1）基础采用MU10蒸压灰砂砖，砖的强度等级必须进行复试符合设计要求。

并应提前1——2天浇水润湿。

其含水率宜为10%—15%.

（2）抄平设置皮数杆。

放出墙身轴线。

并将砌筑部位清洗清理干净。

表面平整度超过的要用细石砼抹平。

（3）砖墙的砌筑形式为梅花丁式，砌筑方法为铺浆法。

其铺浆长度不得超过750mm。

砂浆标号为M5水泥砂浆。

砂浆搅拌时应按配比单进行重量比配制。

搅拌时间不宜小于120秒。

随拌随用每次在3—4小时用完。

（4）砌筑时应在墙的转角处及构造柱与墙体的连接处设置皮数杆。

皮数杆应垂直放于预先做好的固定水平标高砂浆快上。

砌筑时墙体最上一皮砖和最底一批砖，均砌丁砖层。

（5）砖墙的十字交接处。

应隔皮纵横墙砌通。

交接处内角的竖缝应上下错开1/4砖长，砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起的应留成斜搓长度不应小于斜搓高度的2/3。

（6）砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm。

但不小于8mm也不大于12mm水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆法或加奖法不得出现透明缝、死缝、假缝。

严禁用水冲浆灌缝。

（7）墙体与构造柱的交接处应留置马牙槎及拉结筋。

马牙槎从每层柱角开始留置。

先退后进。

拉结筋为2￠钢筋。

间距沿墙高不得超过500mm。

埋入长度从墙的留槎出算起。

长度不小于1000mm。

伸入构造柱的长度为200mm。

末端应做90度弯钩。

（8）墙体砌筑完毕后应把墙体上的浮灰和杂物清理干净，包括构造柱内的落地灰及浮灰。

（9）砖砌体尺寸和位置的允许偏差：

（mm）轴线位移：

10mm，墙面垂直度：

10mm。

（1）本工程基础完工后土方采用人工回填，铺平、机械打夯，打夯遍数为3~4遍，每批回松土20cm,其夯实厚度在15cm左右。

填土时，应保证边缘部位的压实质量，填表土后将填方边缘宽度填宽。

（2）回填前，将坑内树根、木料等杂物垃圾清理干净，将洞、坑积水抽干，清净淤泥砂，将挑担洞用细石砼堵实，并保证墙体及砼强度达到一定的要求，在土方回填时不致于损伤方可回填。

（3）基坑（槽）回填时应在两侧或周围同时进行，基础墙两侧标高不可差太多，以免把墙体挤歪，不得随意填满一处，再回填下处。

（4）回填时，打夯应一夯压半夯，夯夯相连、行行相连，纵横交错，

（5）在填方过程中，取土、铺土、压实等各工序应按设计要求、土质、含水率、回填规范进行回填土。

（6）在做到上述各项工作的同时，各个施工环节必须严格施工，确保土方回填工程顺利进行。

模板施工方案

模板必须满足以下规定：

1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。

2）、具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载。

3）、构造简单，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑和养护等要求。

4）、模板的接缝不应漏浆。

构造柱模板安装

构造柱模板由侧模、柱箍、支撑组成安装前应先将构造柱内及钢筋上的杂物和落地灰清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定。

压顶模板的安装

压顶模板支模采用扁担支摸法系在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m左右六一丁砖孔洞，穿50mm×100mm方木做扁担，高应根据墙体50线确定，并在侧板上钉托木，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢，侧板上口设撑木固定，侧板上口的水平标高应根据墙体50线确定，复核梁的轴线位置。

模板的拆除

1）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。

2）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐。

模板安装的允许偏差

轴线位置：

5mm

相邻两板高低差：

2mm

截面内部尺寸：

+4mm-5mm

表面平整度（2m长度上）：

5mm

钢筋制作与安装施工方案（本工程仅预埋件及拉结筋处设置钢筋，因地质情况不明朗，暂定以下钢筋施工方案，若建设单位、设计单位要求在钢柱下部的构造柱内加设钢筋或矮墙上部压顶内加设钢筋时按以下钢筋施工方案施工）：

（1）学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明了构造柱、圈梁、节点处的钢筋构造及各部做法，确定合理分段与搭接位置和安装次序，本工程梁、柱钢筋锚固长度搭接长度钢筋保护层梁等都必须符合设计要求。

（2）钢筋应出厂质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要进行复试合格，必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。

（3）I级钢（直径6至12MM盘圆钢）经冷拉后长度伸长（2%至一般小冷拉，钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。

按施工图计算准确下料单，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。

（4）所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求，按绑扎次序，分别是堆放挂上标识牌，绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰，模板上弹好水平标高线。

（5）绑扎基础构造柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢）绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形，构造柱与梁的交接处上下各500mm加密区，。

（6）绑扎地圈梁，在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。

绑扎时箍筋应受力钢筋垂直，并沿受力钢筋方向相互错开。

各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。

Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于4d，箍筋弯钩的弯曲直径不小于，弯后的平直长度不小于10d，并做135。

弯勾。

在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。

（7）在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。

绑扎结束后应保持钢筋清洁。

（8）钢筋绑扎的允许偏差

受力钢筋的间距：

±10mm

钢筋弯起点位置：

20mm

箍筋、横向钢筋的间距：

±20mm

保护层厚度：

柱、梁±5mm

商品砼施工方案

施工方法

准备工作

（1）钢筋（构造柱等部位如增加钢筋时）的隐检工作完成后，并已核实、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。

（2）模板的预检工作完成后，模板、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，符合规范要求。

（3）由试验室确定及用量。

（4）砼浇筑前组织施工人员进行方案的学习，由技术部门讲述，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。

（5）砼浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵内畅通，仔细字架加固情况。

主要措施