建筑AGR供水管道施工工法.docx

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建筑AGR供水管道施工工法

[建筑]AGR供水管道施工工法

AGR管道系统中使用的AGR专用树脂粘结剂（NO.80粘结剂）粘结强度极强，粘结牢固，保证了管道压力泄漏的潜在问题。

（2）

　　AGR管道通过粘合剂连接，因此施工简单、复杂且不需要昂贵的施工机械，仅需要简单的倒角工具、刀具和张紧器。

　　（3）AGR管道具有完整的管件系统，不需要其他材料的管件连接，最大限度地保证AGR管道的安装和施工成本、快捷方便。

　　三、适用范围

　　1、适用于新建和改建给水系统的民用建筑、扩建，如住宅楼、托儿所、宾馆、办公楼、体育馆、医院、游泳池等。

　　2、可用于精细化工和电子工业的清水输送系统、直饮水和饮料的供水管道、啤酒工业流体输送系统，也可用于化工、造纸等领域的化学流体输送管道系统。

　　四、工艺流程

　　1、管道粘接:

剪切→加工截面→测量管件深度→标记和标记→涂粘合剂（管道前的管件）→粘接→界面处理

　　2、管道弹性密封圈连接:

锯切→加工截面→测量管件深度→标记和标记→涂润滑油→连接→接口加工

　　五、施工方法

　　为了达到设计效果，避免维修，减少维护管理，可以长时间正常运行。

除了选择优良的设备和材料外，施工程序应合理，安装方法应正确。

施工前，应认真熟悉设计图纸和施工方案。

（一）施工前准备1、管道安装施工前，应具备以下条件:

　　1）设计图纸等技术文件齐全；2）施工技术人员应根据施工图纸和施工现场，编制AGR管道安装计划。

3）培训工程安装操作人员，掌握基本操作要点；4）清理施工现场，防止灰尘或杂物进入管道。

　　2、所提供的管道和配件应符合设计规定，并仔细阅读和检查产品规格和质量证书。

　　3、由于管道和配件搬运或运输过程中可能出现的表面质量问题，因此。

施工人员应在现场检查管道、管件的外观质量。

质量发现严重异常时，应在使用前进行技术鉴定或复验。

如果管道和配件内外有污垢和杂物，必须在安装前清除。

　　4、当施工现场与材料库之间的温差较大时，管道和配件应在安装前在现场放置一段时间，使温度接近施工现场的环境温度；

（2）管道粘接连接1、管道和管道系统的管道粘接应按以下步骤进行:

　　1）根据设计图纸的坐标和标高放线，并绘制实测施工图；2）管道应根据测量的施工图进行，并进行预组装。

3）管道粘接；4）联合维护。

　　2、管道:

　　1）切管工具应选用细齿锯、刀具；

　　2）管道断裂时，断口应平直并垂直于管道轴线；3）应去除断口上的毛刺和毛刺并倒角。

倒角角度应为10-15度，倒角长度应为2.5-3毫米；

　　4）

　　配管时，应检查插座的配合程度。

插座应进行测试和插入，自然测试深度应为插座长度的1/2-2/3并做好标记。

5）当管道直径≥63毫米时，应使用插入机将直管段插入管件。

当De≤63毫米时，可用手直接插入。

　　3、管道焊接:

　　1）管道粘接不得在温差较大的环境中进行，操作场所应远离火源、,以防撞击和阳光直射。

　　2）刷毛刷或尼龙刷应用来涂覆粘合剂。

用于擦拭插座的干布不得油腻或肮脏。

3）涂抹粘合剂前，擦拭插座处的粘合剂表面。

如果粘合表面有油污，用干布擦拭干净。

粘合表面应无灰尘、水痕和油污；

　　4）涂抹粘合剂时，必须先涂抹插座，然后涂抹插座。

涂抹插座时，应由内向外。

粘合剂应用应均匀和适当。

5）涂上粘合剂后，粘合应在20秒内完成。

如果粘合剂在操作过程中干燥，应在去除干燥的粘合剂后重新涂抹。

6）粘接时，将插座轻轻插入插座，对准轴线，一次快速插入插座底部。

插入深度必须至少超过标记。

在插入过程中，可以稍微转动，但不得超过1/4圈，插入底部后不得转动。

7）粘接完成后，接缝处多余的粘合剂应立即擦拭干净。

　　4、

　　接缝养护:

对于初始粘结的接缝，管道应得到适当的支撑、管件，无扭曲和弯曲，并允许静置养护一段时间（详见下表）。

安装只有在牢固后才能继续。

　　静置养护时间Dn≤50mmDn≥63mm静置养护时间:

夏季30秒，冬季1分钟，夏季1分钟，冬季2分钟（3）管道弹性密封圈连接1、塑料管末端倒角。

倒角角度不应小于30°，厚度不应小于管壁厚度的1/2；

　　2、根据施工时的环境温度画一条标线，以便在插座处展示。

在喷嘴处标记测量长度（对于没有标记线的插座，测量橡胶圈后部有效插入长度的L值）。

　　3、擦拭管座外表面和管座内表面，检查密封圈位置是否正确。

　　4、在管道插入端和密封圈表面涂抹润滑剂。

润滑剂应由不会腐蚀橡胶圈材料且对水质无害的材料制成。

通常可以使用稀释的家用洗涤剂。

　　5、将管道沿轴线插入管件的承口，并用手动或管道张紧器将其插入标记位置（无施工温度标记的承口应减去有效承口长度2~4倍的计算值△L，冬季施工为4△L，夏季施工为2△L）。

　　6、将管道插入管件的管座后，使用塞尺沿管座末端的外围管壁进行检查。

插入管道后，检查橡胶密封圈是否正确定位。

当发现橡胶圈顶部弯曲或偏移时，应将管子拔出并重新插入。

　　（AGR管道与其他钢质管道连接，且管道工程直径Dn大于63毫米时，采用法兰连接1、法兰连接

　　2、当AGR管道与法兰阀连接时，应采用法兰连接。

　　3、安装AGR法兰时，首先对准两对连接器，使两个法兰垂直于管道中心线，表面相互平行。

　　4、法兰垫圈应为无毒橡胶垫圈。

　　5、法兰的螺栓应具有相同的规格，并安装在相同的方向。

螺栓应对称拧紧。

紧固螺栓应在螺母外泄漏2~3个螺纹。

螺栓和螺母应使用镀锌零件。

　　6、连接管的长度应准确。

紧固螺栓时，管道不得产生轴向拉力。

　　7、在开口管道的法兰连接处设置支吊架。

　　（5）AGR管与不同管道的互连1、AGR管与其他金属管件的螺纹连接的管道系统在连接处的管径不应小于63毫米，大于63毫米的管道系统应采用法兰连接；请参见下图:

　　（a）（b）2、AGR管道与其他金属管道相连。

如果使用塑料螺纹连接器，必须使用注射成型的螺纹塑料

　　管件不得直接螺纹连接在自动导向装置直管段上；3、注塑成型的螺纹塑料管件用金属管件拧紧。

应使用聚四氟乙烯原材料带作为密封填料，不应使用厚白漆、大麻纤维。

　　（6）管道固定1、管道安装前，应按管卡的要求设置。

管夹的位置应准确，埋设应平整、牢固；管夹应与管道紧密接触，但不得损坏管道表面。

　　3、如果管道用金属管夹固定，金属管夹和塑料管之间应使用塑料袋或橡胶垫圈，不得使用硬垫圈；

　　4、在金属管件和塑料袋的连接处，管夹应设置在金属管件的一端，并尽可能靠近金属管件。

　　5、AGR管道立管支架与水平管之间的距离不应大于下表:

　　AGR管道的最大支架间距（m），外径mm2025324050637590110160水平管道0.8

　　0.8

　　0.9

　　1.0

　　1.2

　　1.4

　　1.6

　　1.8

　　1.8

　　1.8

　　管体式水塔

　　1.0

　　1.2

　　1.4

　　1.6

　　1.8

　　2.2

　　2.4

　　2.6

　　2.8

　　2.8

　　9、AGR管道配水点、受力点，必须采取可靠的固定措施。

　　（7）管道压力试验

　　1、管道安装完成后，进行管道试压。

试验压力应为管道系统设计工作压力的1.5倍，但不得低于0.6兆帕；

　　2、必须在粘接连接安装后24小时进行水压试验，水压试验的管道总长度不应大于800毫米；；

　　3、水压试验前，试压管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头必须泄漏；

　　4、水压试验步骤:

　　1）堵住试压管的末端，慢慢加水，然后排出管内空气，堵住所有排气口；

　　2）进行水密性检查；

　　3）缓慢升压不少于10分钟；；4）升至规定的试验压力后，停止加压，在试验压力下稳压1小时，检查管道系统是否有泄漏；5）稳压1小时后，压降不超过0.05兆帕，然后在1.15倍工作压力条件下稳压2小时，压降不超过0.03兆帕。

同时，应检查每个接头处是否有泄漏。

　　六台、机器和设备（见下表）

　　小直径管道工具（外径20~50）

　　序列号、名称、数量单位、用途、1把剪刀、2个管道切割、2个倒角装置、2个截面加工、3把直尺、1个测量插座尺寸、4支油笔、2个标记、5个粘合剂/滚桶粘合6块干布、2个中口径管道（外径63~160）清洁工具、序列号、名称、数量单位、用途、1把倒角刀、2个截面加工、2把直尺、1个测量插座尺寸、3支油笔、2个标记、4个粘合剂/滚桶粘合5个张紧器、2根插入管、6块干布、2个清洁、7、安全措施

　　1、所有进入施工现场的人员必须穿戴整齐、干净整洁，严禁随意丢弃垃圾；

　　2、施工人员进入施工现场前应进行安全教育。

　　3、施工人员进入施工现场必须戴安全帽；爬山时系好安全带。

还应根据需要提供保护。

　　4、禁止施工人员酒后作业、带病作业和疲劳作业；

　　5、粘合剂和洗涤剂盖应根据需要打开，不使用时应盖紧。

严禁非操作人员使用；

　　6、管道焊接作业场所不允许明火或吸烟；通风应良好；

　　7、管道粘接时，操作人员应站在上风方向，以避免皮肤、眼睛与粘合剂直接接触；

　　8、冬季施工，应采取防寒、防冻措施，操作场所应保持室内空气流通，不得密闭；

　　9、管道系统严禁攀爬安全绳、搁置脚手架、作支撑或借作他用。

　　八、质量要求

　　1、本施工方法执行《给水用丙烯酸共聚物聚氯乙烯管材及管件应用技术规程》。

并满足设计文件的要求。

　　2、进入现场的AGR管道和配件应有证书和检验报告，并应有质量部门颁发的质量证书。

表面应光滑、光滑。

裂纹、气泡剥落，不允许有明显的杂质。

　　3、管件的螺纹应符合现行国家标准的规定，螺纹应完整、管件的抽样检验方法应按国家标准的有关规定执行。

　　4、施工后检查管道连接点的清洁度、牢固度、紧固度、安装位置和固定支撑点的牢固度。

　　5、坚持技术数据的准确性、及时、真实，编辑整理记录，尤其是测试数据的原始记录。

　　八、项目示例

　　潍坊金沙城广场工程建筑面积28万平方米，分为裙楼商业和塔楼住宅两部分。

该工程施工难度大，工期紧。

主供水管和立管均为AGR管。

根据这种结构，达到了预期的效果。

不仅美观，而且节省投资，取得了较好的施工效果。

　　附件1中国建筑。

　　施工方法简介:

1、

　　AGR给水管道是一种新型塑料管道。

施工时不需要电力等特殊工具。

只要遵守基本规则，不需要特殊技能，公众就可以操作该建筑。

2、管道重量轻，降低劳动强度，提高劳动效率，满足现代工程需要，提高安装单位的竞争优势；

　　3、管道安装采用粘接连接，安装速度快，大大缩短了工期。

　　关键技术和保密要点（如有专利权，请注明专利号）:

新管道、高强度、绿色环保

　　技术水平和技术难点（包括与国内外同类技术水平的比较）；工程应用和应用前景:

1、青岛莱西粮食贸易大厦工程；潍坊金沙城广场一期、二期工程。

　　2、新建及改扩建民用建筑给水系统、如住宅楼、托儿所、宾馆、办公楼、体育馆、医院、游泳池等。

　　3、可用于精细化工和电子工业的清水输送系统、直饮水和饮料的供水管道、啤酒工业流体输送系统，也可用于化工、造纸等领域的化学流体输送管道系统。

　　经济或社会效益:

以潍坊市金沙城广场一期工程为例:

建筑面积20万平方米，供水干管和立管合计2000米。

　　1、管道安装和材料成本:

　　节约角钢10吨，每吨7000元/吨（含人工加工费），合计10×0.7=0.7万元；50公斤防锈漆，每公斤15元，共50元

　　*0.0015=0.075万元；

　　2、节省劳动力:

　　如果使用内衬塑料的钢管，需要20名工人。

然而，采用的是自动增益系数，实际劳动力为10。

每个工人50天每天80元，总计10×0.008×50=4.000万元；

　　3、缩短工期:

　　如果有20名工人使用塑料内衬钢管，将需要80天才能完成。

现在只需50天，工期缩短30天，总计20×30×0.008=4.8万元。

　　4、合计:

9.575万元。

　　5、管道不易泄漏，维护率低。

　　6、AGR管道可回收，而内衬塑料的钢管很难回收。

　　用人单位和劳动者应当在当年的日期（公章）向主管理部门提出推荐申请。

用人单位和劳动者应当在年度日（公章）向总管理部提交申请，由总管理部推荐。

用人单位和劳动者应当将其申请提交局科技委员会审查。

雇主和雇员应将他们的申请提交给首席评估官审查。

用人单位和劳动者应当在当年的日期提交审批申请（公章）。

附录2，附录1、0

　　二、施工方法关键技术鉴定、评价证书副本、专利证书副本

　　三个、每个项目的申请证书

　　四、经济效益证明

　　五项、关键技术科学技术奖证明22