苏州单元式幕墙施工监理细则.docx
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苏州单元式幕墙施工监理细则
.A.0.4
工程
监理实施细则
（幕墙工程）
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作要点
监理工作方法及措施
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师（签字、执业印章）：
日期：
江苏省住房和城乡建设厅监制
总部经济中心幕墙工程监理细则
1、工程概况和特点：
1.1工程简介
序号
名称
内容
备注
1
工程名称
2
建设地点
4
建设单位
5
监理单位
6
施工单位
7
结构类型
地下1层，地上裙房1-4层，主楼二十四层，建筑高度110.60米,总建筑面积57209.97平方米（其中地上建筑面积44522.57平方米，地下建筑面积12687.40平方米，其中人防部分3901平方米）。
本工程所采用的玻璃幕墙总面积25000平方米
8
合同日期
268天
9
里程碑工期
裙房幕墙大面封闭时间为2015年1月31日，主楼幕墙大面封闭时间为2015年4月10日
10
投标质量等级
合格，一次性通过甲方及政府有关部门验收
11
投标文明等级
达到苏州市文明工地标准并获得称号
12
承包方式
双包：
即包工、包料
1.2主要施工内容
总部经济中心幕墙工程范围是幕墙承包商需要提供及配备所有的材料、工人、现场设备、保护措施及有关细项等，需针对上述内容进行相关的设计、计算、试验、配料、加工、组装、运输、安装直至竣工及其后的保养维护，上述工作包括但不限于以下：
铝合金框架式玻璃幕墙、铝合金单元式玻璃幕墙、框架式石材幕墙、单元式石材幕墙、钢结构铝板雨篷、铝合金线条百叶、入口门、钢结构采光顶、铝单板吊顶收边及包括以上项目的埋件部分、转接件、室内外收边收口、封修、防火、防水、保温及其他分包的配合等等。
幕墙工程量一览表
序号
施工分项内容
工程量（㎡）
1
单元式竖明横隐框玻璃幕墙
11628㎡
2
构架式明框玻璃幕墙
2905㎡
3
单元式石材幕墙
3038㎡
4
框架式石材幕墙
2060㎡
5
铝合金装饰百叶格栅
1357㎡
6
玻璃采光顶
216㎡
7
铝板雨棚
500㎡
8
铝板吊顶
534㎡
9
装饰百叶处铝板包梁、侧墙面
1980㎡
10
2mm铝板室内地面封口
1693㎡
11
20mm厚硅酸钙板，泛水背板
4665㎡
二、监理工作的依据和流程
（一）监理依据
本监理细则的依据由以下文件编制而成：
1、《建筑幕墙》GB/T21086-2007
2、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003
2、《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001
3、《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
4、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009
5、《建筑用硅酮结构密封胶》GB/T16776-2005）
6、《硅酮建筑密封胶》GB14683-2003
7、《铝合金建筑型材第5部分氟碳喷涂型材》GB/T5237.5-2008
8、《建筑用铝型材、铝板氟碳喷涂层》JG/T133-2000
9、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007
10、《工程测量规范》GB50026-2007
11、《高处作业吊篮》GB19155-2003
12、《施工现场临时用电技术规范》JG46-2005
13、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
14、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001
15、本工程的施工合同、监理合同及其它相关类法规
16、本工程招标文件、答疑和投标文件、本工程设计图纸及《监理规划》
（二）监理工作流程
幕墙施工项目部进入现场后，监理部根据甲方招标文件及合同条款的规定，制定本项目幕墙工程的质量、进度和安全目标。
1、开工审核工作流程：
审核承包单位资质、项目部管理人员和特种作业人员资质、施工组织设计、质量安全保证体系等，对本项目的开工条件进行审核（如：
设计图纸的审查工作、施工合同的签订、施工许可证的办理、业主提交的质监安监备案和交底、工程用主要材料设备机械的进场报审、各项材料复检工作、各首道工序的准备工作等）。
2、玻璃幕墙主要材料及验收工作流程：
2.1各系统幕墙工程主要材料
①、横隐竖明框玻璃幕墙（南面裙楼主入口位）：
主龙骨采用铝合金明框立柱1，内套钢芯；横梁采用铝合金隐框横梁；玻璃采用8low-E+12A+6中空钢化玻璃，层间采用6low-E+12A+6钢化后衬2mm铝板，铝型材表面处理室外氟碳喷涂，室内粉末喷涂。
支撑结构：
横梁两端通过铝角码与立柱螺栓连接，立柱上端通过钢角码螺栓与主体预埋件连接，立柱下端通过套芯与下层立柱上端套接，立柱间伸缩缝为20mm，采用中性硅酮密封胶密封，套芯长度为400mm。
层间防火：
防火岩棉100mm厚，1.5mm厚镀锌钢板固定。
②、明框玻璃幕墙（北面裙楼、东面裙楼）：
主龙骨：
所以采用铝合金明框立柱2，内套100×50×5钢通；横梁采用铝合金明框横梁；玻璃采用8low-E+12A+6钢化玻璃，层间采用6low-E+12A+6钢化玻璃后衬2mm铝板；铝型材表面处理室外氟碳喷涂，室内粉末喷涂；支撑结构：
横梁两端通过铝角码与立柱螺栓连接，立柱上端通过钢角码螺栓与主体预埋件连接，立柱下端通过套芯与下层立柱上端套接，立柱间伸缩缝为20mm，采用中性硅酮密封胶密封，套芯长度为400mm。
层间防火：
防火岩棉100mm厚，防火棉插固定，防火极限不小于2小时，1.5mm厚镀锌钢板防烟封堵，并用防火密封胶密封。
③、石材饰线遮阳系统（西面裙楼三、四层）：
石材饰线遮阳系统正面为铝合金造型型材，两侧面为25mm厚黑色花岗石，遮阳板采用单元件形式工厂加工成型，现场挂装。
条窗采用50系统隐框窗，玻璃采用8low-E+12A+6中空LOW-E钢化玻璃，层间采用25mm厚黑色花岗岩；支撑结构：
石材和铝饰边在工厂安装在100×50×5T方通单元桁架上，成片后现场挂装。
层间防火：
防火岩棉100mm厚，防火棉插固定，防火极限不小于2小时，1.5mm厚镀锌钢板防烟封堵，并用防火密封胶密封。
④、单元式横隐竖明玻璃幕墙（塔楼）：
单元系统竖向料采用明框断热铝合金型材，材质6063-T5，横梁采用铝合金隐框横梁，材质6063-T5；玻璃采用6low-E+12A+6中空LOW-E钢化超白玻璃，层间采用6low-E+12A+6中钢化超白玻璃后衬2mm铝板；型材表面处理室外氟碳喷涂，室内粉末喷涂；支撑结构：
单元板块通过安装挂码系统，将板块挂在主体结构上。
层间防火：
防火岩棉100mm厚，防火棉插固定，防火极限不小于2小时，1.5mm厚镀锌钢板防烟封堵，并用防火密封胶密封。
⑤、石材包柱：
主龙骨采用120×60×5mm热镀锌钢通；横梁采用50×50×5mm热镀锌角钢；面板：
25mm厚黑色花岗岩；支撑结构：
横梁焊接在主龙骨上。
主龙骨通过钢角码螺栓与主体预埋件连接，主龙骨之间用套芯连接，伸缩缝为20mm，中间采用中性硅酮密封胶密封，套芯长度为400mm。
⑥、铝合金格栅：
主龙骨采用120×60×2.5铝合金立柱，表面氟碳喷涂。
格栅采用300×3铝合金格栅，表面氟碳喷涂。
⑦、铝板雨篷：
骨架采用钢结构桁架；面板采用3mm厚铝单板，表面氟碳喷涂。
⑧、收边铝板：
龙骨采用40×40×4铁角骨架。
面板采用2mm厚铝单板，表面处理室外氟碳喷涂，室内粉末喷涂。
2.2幕墙主要材料验收工作流程
2.2.1加工厂材料验收工作流程
不合格
合格
2.2.2施工现场材料验收工作流程：
不符合要求
符合要求
2.3隐蔽工程验收工作流程：
隐蔽工程验收工作对幕墙使用安全和使用功能具有重大的意义，根据本工程特点，隐蔽工程应包括如下内容：
①预埋件（或后置埋件）；②构件的连接节点；③伸缩缝、沉降缝、墙面转角处的构造节点；④幕墙防雷装置；⑤幕墙防火构造、防烟构造；⑥幕墙的保温构造；⑦两板块安装后泄水槽之间打胶；
隐蔽验收工作流程如下图：
2.4幕墙检验批及分项工程验收工作流程
2.5幕墙子分部验收工作流程
不合格
合格
2.6幕墙工程施工进度控制工作流程：
2.7投资控制监理流程：
2.7.1施工现场零星工程量签证单审核流程：
2.7.2工程变更监理审核流程：
不同意
同意
三、监理工作控制要点及目标值
3.1质量控制要点及目标值
幕墙工程施工质量控制要点包括：
幕墙专业设计和施工单位资质审核、工程材料审查、隐蔽项目验收等。
质量控制目标：
确保工程质量合格。
3.1.1现场质保体系的控制要点：
（1）施工现场质量管理应有相应的施工技术标准，健全的质量管理体系、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。
（2）本幕墙工程设计由幕墙施工企业自行深化设计，设计资质符合要求。
（3）审核其建设行政主管部门核发的资质证书，符合工程承包范围，不得另行分包或转包。
（4）施工企业项目经理部的组织架构、职责和分工应符合有关规范的规定，应有材料验收和检验等制度。
3.1.2质保资料检查要点：
（1）铝合金型材应审查下列资料：
①型材的产品合格证，②型材的力学性能检验报告。
（2）玻璃应审查下列资料：
①玻璃的产品合格证，②LOW-E中空玻璃的检验报告，③防火玻璃的检验报告。
（3）五金件及其他配件应审查下列资料：
①产品合格证、进口材料的商检证明，②连接件产品合格证，③镀锌工艺处理质量证书，④螺栓、螺母、滑撑、限位器等产品合格证，⑤门窗配件的产品合格证。
（4）幕墙产品生产许可证，单元板块的出厂合格证及打胶记录。
（5）硅酮结构胶及密封材料应审查下列资料：
①结构硅酮胶剥离试验记录，②每批硅酮结构胶的质量保证书和产品合格证，③硅酮结构胶与实际工程用基材的相容性检验报告，④进口硅酮结构胶应有国家商检部门的商检证，⑤密封材料及衬垫材料的产品合格证，⑥硅酮结构密封胶生产商应提供其结构胶的变位承受能力数据和质量保证书。
（6）幕墙抗风压强度、雨水渗漏、空气渗透和平面内变形性能的检测报告。
（7）淋水试验记录、避雷接地测试记录。
（8）隐蔽工程验收记录。
3.1.3工厂加工制作质量控制要点：
（1）玻璃幕墙在加工制作前督促承包单位对已建主体结构进行复测，并应与土建施工图进行核对，按实测结果对幕墙设计进行必要调整。
（2）检查加工幕墙构件所采用的设备、机具是否满足幕墙构件加工精度的要求，其量具是否定期进行计量认证。
（3）采用硅酮结构密封胶粘结固定隐框玻璃幕墙构件时，注胶是否是在洁净、通风的室内进行，其环境温度、湿度条件是否符合结构胶产品和规范的规定，注胶宽度和厚度是否符合设计要求。
（4）单元式幕墙的单元组件均在工厂加工组装完成。
（5）硅酮结构密封胶不宜作为硅酮建筑密封胶使用。
（6）现场工程用材的材质规格、颜色都必须符合设计要求。
（7）铝合金型材受力的立柱、横梁的壁厚应经计算确定，立柱截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm，横梁跨度不大于1.2m时型材主要受力部位的厚度不应小于2.0mm，当横梁跨度大于1.2m时不应小于2.5mm，与幕墙配合的门框壁厚不少于2mm，窗框壁厚不少于1.2mm装饰条不小于1.0mm。
单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚应通过
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