机尾除尘施工方案之欧阳术创编.docx
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机尾除尘施工方案之欧阳术创编
盐城市联鑫钢铁有限公司2#烧结工程
时间：
2021.02.02
创作：
欧阳术
机尾除尘施工方案
审批
审核
编制
日期
河北冶金建设集团有限公司
一、工程概况
本工程为联鑫钢铁有限公司2#烧结机头除尘工程，三层框架结构，独立基础，基础底标高为-2.5m，一层标高为+6.000m、二层标高为+10.800m现浇平台，基桩为预制管桩。
基础下为100mm厚混凝土垫层，垫层混凝土C15，基础混凝土C25，框架混凝土C30，混凝土采用商混搅拌。
二、施工准备
1、技术准备
组织有关人员熟悉图纸，根据施工现场实际情况制定施工方案、做备料计划、根据图纸要施工。
2、施工机具准备、人员配备
桩基础施工完毕，一旦条件具备，我方将实行“三班倒”作业，最大限度的利用人力物力，在有限的工作面上，昼夜施工，为确保工期如期完成，该工程拟投入以下机具、人员：
1机具
序号
设备名称
数量
序号
设备名称
数量
1
反铲挖土机
1台
5
圆盘锯
1台
2
水泵
2台
6
电焊机
1台
3
装载机
1辆
7
蛙式打夯机
2台
4
混凝土振动器
2台
8
人员
序号
工种
数量
序号
工种
数量
1
木工
13人
4
混凝土工
6人
2
钢筋工
6人
5
电工
1人
3
机械工
1人
6
三、施工布署
土方开挖时除在现场留够回填的用土外，其余土方运至甲方指定的地点。
钢筋在现场制作。
混凝土搅拌：
商混站搅拌。
四、施工方法与要求.
施工顺序：
土方开挖（基坑排水）→桩头清泥处理→垫层施工→独立基础施工→土方回填→框架柱施工→梁板施工→养护、拆模
1、土方工程
桩基施工完毕，按规范要求放出基础开挖边线，即用反铲挖掘机进行整体开挖，自卸汽车运出场外。
基坑四周用土筑堤坝防止地表水流入坑内。
避免一次过深开挖机械超挖损伤桩身，拟采用分层开挖的方法，分二层进行，基底予留200mm厚土层人工清除。
土方回填要严格按要求分层回填夯实，基础四周回填土应同步进行，以免将基础压斜，严格按施工规范进行。
2、桩头处理：
土方开挖施工完毕，清除桩头浇筑范围内的浮浆、泥土等，按图纸要求用清桩心泥及水，桩心安装钢筋浇筑然后进行垫层施工。
3、独立基础施工
3．1独立基础施工顺序：
混凝土垫层施工→测量放线（弹出轴线模板边线及钢筋位置线）→绑扎底板钢筋及插筋→模板支设、加固→验收→浇筑混凝土→养护、拆模→回填土。
3．2独立形基础施工要点：
1）柱插盘绑扎完毕后，应用方木及钢管固定，防止在混凝土浇筑过程中出现移位现象。
2）、混凝土浇筑时应严格控制配合比及坍落度，严禁出现漏振现象。
3）、基础隐蔽验收要经各方签字认可方可浇筑，混凝土浇筑完毕，加强养护。
4、现浇框架施工
4.1模板工程
柱、板、梁侧模板采用木模板，框架施工搭设满堂脚手架，架子搭前先对地面进行整平并夯实，立杆下铺5cm厚的木跳板，距木板上200mm处设置扫地杆一道，立杆间距不大于1m，横杆间距不大于1。
5m。
柱模采用脚手架、短钢管加固和支撑。
沿柱高度每600mm间距设一道柱箍，垂直度由线锤和经纬仪双重控制，两侧用扣件上下设置两道钢管水平加固，现浇支模前把脚手架搭好，保证架顶横杆在一个水平面上，上铺50X100木方，间距300mm，将模板铺在木方上。
4.2钢筋工程
柱子主筋采用竖向对焊，其它钢筋采用绑扎接头，柱钢筋绑扎前调直柱基础插筋，并清理干净钢筋表污物。
钢筋绑扎时应将控制主筋保护层的砂浆垫块垫好，经质检部门及甲方验收后，再进行下步模板支设工作。
4.3混凝土工程
主体框架混凝土全部采用商混搅拌，泵送浇筑的方法，先浇柱子，后浇梁板。
浇筑前将模板内杂物清理干净，柱子浇筑前先用同标号水泥砂浆浇筑100mm厚，再浇筑混凝土，防止柱子烂根。
柱子应分层浇筑，分层振捣，振捣时要严格按规程操作。
浇筑柱混凝土时，一排柱的浇筑顺序从两端同时开始向中间推进，不应从一端向另一端推进，以免柱模板在横向力作用下，向另一端倾斜。
柱子混凝土下料高度不要超过2m，可在柱模侧面留设浇捣孔。
浇捣完成后用木模板和柱箍筋封闭加固。
浇筑平台混凝土时，梁板同时浇筑。
先浇梁混凝土，待混凝土浇筑至板底标高时，再将梁板一起浇筑，浇筑采用从一端开始逐步推进的办法。
柱子和梁分开浇筑，柱子绑筋支好后即开始浇筑柱混凝土。
这时可继续支梁模板及绑梁板钢筋，最后浇筑梁板混凝土。
柱需留设施工缝时要留在梁底下面，平台施工不留施工缝，一次浇筑完成。
5、屋面施工
屋面工程施工要严格施工工艺，施工中要按施工工序、层次进行检验，所有材料要有质量证明文件，并经试验合格后方可使用。
（1）水泥砂浆找平层
a．清理基层
将屋面结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清除干净，凸出
基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。
b．冲贴或贴灰饼
根据设计坡度要求拉线找坡，贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的
间距为1.5m左右；在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层。
c．抹找平层
无保温层的屋面先在混凝土构件表面上洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实。
砂浆的稠度应控制在7cm左右。
d．压实
砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。
头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压光。
e．养护
砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h后护盖草袋（垫）浇水养护，养护时间一般不少于7d；干燥后，即可进行防水层施工。
（2）SBS卷材防水
a．基层处理
应用水泥砂浆找平，并按设计要求找好坡度，做到平整、坚实、清洁，无凹凸形、尖锐颗粒，用2m直尺检查，最大空隙不应超过5mm，表面处理成细麻面。
b．涂刷基层处理剂
在基层上用喷枪（或长柄棕刷）喷涂（或刷涂）基层处理剂，要求厚薄均匀，不允许露底见白，喷（刷）后干燥4-12h，湿度而定。
c．局部增强处理
对阴阳角、水落口、管子根部等形状复杂的局部，按设计要求预先进行增强处理。
d．涂刷胶粘剂
先在基层上弹线，排出铺贴顺序，然后在基层上及卷材的底面，均匀涂布基层胶粘剂，要求厚薄均匀，不允许有露底和凝胶堆积现象，但卷材接头部位100mm不能涂布胶粘剂。
e．铺贴卷材
（1）待基层胶粘剂胶膜手感基本干燥，即可铺贴卷材。
（2）为减少阴阳角和大面接头，卷材应顺长方向配置，转角处尽量减少接缝。
（3）铺贴从流水坡度的下坡开始，从两边檐口向屋脊按弹出的标准线铺贴，顺流水接槎，最后用一条卷材封脊。
f．卷材接头的粘贴
卷材铺好压粘后，将搭接部位的结合面清除干净，并采与卷材配套的接缝胶粘剂在搭接缝粘合面上涂刷，做到均匀、不露底、不堆积，并从一端开始，用手一边压合，一边驱除空气，最后再用手持铁辊顺序滚压一遍，使粘结牢固。
g．收头处理
卷材末端收头处或重叠三层处，须用氯磺化聚乙烯等嵌缝膏密封，在密封膏尚未固化时，再用107胶水泥砂浆压缝封闭。
立面卷收头的端部应裁齐，并用压条或垫片钉压固定，最大钉距不庆大于900mm，上口应用密封材料封固。
h．保护层施工
防水层经检查合格，即可涂保护层涂料或做107胶水泥砂浆保护层。
6、一般抹灰施工
6．1基层处理
砖基层凸凹太多的部位，事先进行剔平或用不1：
3水泥砂浆补齐，柱表面进行剔毛，并浇水润湿。
门窗口与墙交接处用水泥浆嵌填密实墙面孔洞用1：
3的水泥砂浆堵严。
6．2一般要求
涂抹水泥砂浆应分层进行，每层厚度为5—7mm，待下层抹灰干燥后方可进行上层抹灰。
抹灰坚持样板墙引路制度，以样板墙标准指导施工，其表面平整度、垂直度、阴阳角的方正必须附和验收规范的要求。
主体验收通过后，内外墙抹灰同时进行，在抹灰前，认真检查墙面的平整度及垂直度，并清理油迹。
内墙抹灰前，均先做出样板墙，以墙板引路，组织操作人员进行学习，以样板墙标准指导工人操作。
在内墙抹灰过程中，委派专职质量检查人员对配合比，平整度，垂直度进行检查，发现质量问题及时返工。
粉刷工程安排在屋面防水、落水管、门窗安装及抹灰层干燥后进行，施工时先刮二遍腻子并打磨平整，注意基层平整、洁净、湿度一致，喷涂层要求厚度均匀，色调一致，无流坠现象。
粉刷工程完毕后，注意防止污染。
6.3质量保证措施
a、按工艺标准组织施工，不得私自改变施工顺序。
b、施工前做好基层的清理、湿润工作掌握各部位的标高，检查水电预埋情况。
c、做好细部处理，尤其管道背后、管道周围、支架周围、配电箱周围、线盒周围、垃圾道周围等。
d、顶棚抹灰必须弹出水平线，控制顶棚水平度。
各阴阳角要求垂直、方正、平顺。
7、门窗工程
（１）划线定位
ａ、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，以门窗中线为准向两边量出门窗边线。
如果工程为多层或高层时，以顶层门窗安装位置线为准，用线坠或经纬仪将顶层分出的门窗边线标划到各楼层相应位置。
ｂ、将门窗立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据门窗边、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。
ｃ、门窗就位时，应保证门窗上框距过梁要有20mm缝隙，框左右缝宽一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。
（２）门窗固定
ａ、门窗就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过梁预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入预留孔内，用水把预留孔内湿润，用1:
2水泥砂浆或C20细石混凝土将其填实后抹平。
终凝前不得碰动框扇。
ｂ、3d后取出框四周木楔，用1:
2水泥砂浆把框与墙之前的缝隙填实，与框同平面抹平。
（４）五金配件的安装
ａ、检查窗扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装。
ｂ、在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉与螺孔位置不吻合时，可略挪动位置，重新攻后再安装。
8、砌筑工程
1砌筑用砖的质量要符合有关标准的规定，其品种标号要符合设计要求，经试验合格后方可使用，使用前适当浇水湿润，砌筑砂浆要严格控制配合比，混合砂浆要严格控制石灰膏的质量。
2砌筑前做好放线工作，要弹出门窗洞的位置，立好皮数杆。
砌筑脚手架采用外脚手架，采用满丁满条“三一”砌法，砌体最上面一皮砖应是丁砖，砌筑时做好接槎处理。
五、质量保证措施
1、建立以项目经理为第一负责人的质量保证体系。
2、加强技术管理，严格执行国家现行施工规范和操作规程，明确岗位责任制。
每道工序施工前技术人员必须对施工人员进行有针对性的交底。
工序施工完毕应由技术质检部门对其进行检查，确认无误后报甲方验收。
3、加强原材料的检验工作，砂石进场后先复验，水泥钢材进场必须有合格证并且待复验合格后方可使用。
现场计量搅拌设施完善，严格按配合比施工。
4、土方施工不得超挖，坑边不得堆土。
5、模板应接缝严密，保证不漏浆，支承系统牢固可靠，不得有跑模现象。
6、钢筋绑扎要做到主筋位置准确，分布筋间距均匀，绑扎节点牢固，钢筋保护层严格按设计施工，误差不得大于10mm。
7、混凝土出料前要做到均匀颜色一致，混凝土入模不可一次过多，分层振捣均匀密实。
8、回填土分层回填，每层虚铺不得大于300mm，夯实后方可继续施工。
六、安全施工措施
1、进入施工现场必须穿戴好劳保防护用品。
2、坚持班前讲话制度，每日开工前由班长对班组成员进行安全讲话，有针对性的讲明当日作业部位存在哪些安全隐患，如何进行防范。
3、现场用电必须执行“三级用电，两级保护”，临时用电设施必须安装可靠的漏电保护器，闸箱门锁齐全，箱内设备整齐有序，夜间施工必须有足够的亮度。
4、禁止酒后上岗和带伤作业。
5、高空作业必须挂好安全带，禁止从高处抛物，避免垂直交叉作业。
6、未尽事宜必须严格按照现行安全技术操作规程及有关规定执行。
时间：
2021.02.02
创作：
欧阳术
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