QPGEPR002矫正预防作业办法.docx

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QPGEPR002矫正预防作业办法.docx

QPGEPR002矫正预防作业办法

大全電子廠

 

矯正預防作業辦法

 

文件編號:

QP-GE-PR-002

制定日期:

2007.05.10

制定人:

審核:

核准:

 

發行章:

使用單位:

大全電子廠

文件修訂記錄表

文件名稱:

矯正預防作業辦法  文件編號:

QP-GE-PR-002      頁次:

4頁

NO

修訂頁次

版本/日期

修訂內容

1

3

1.12007/6/4

修正錯誤:

2.4.1“矯正單位進行矯正后,品管課/品保課進行效果確認”改為“生產異常矯正單位進行矯正后,品管課進行效果確認”

 

大全電子廠

文件名稱:

矯正預防作業辦法文件編號:

QP-GE-PR-002

制定日期:

2007.05.10修訂日期:

頁次:

1OF4版次:

1.0

1.目的:

對於品質異常及目標未達成之情形,經調查、分析、研判及追蹤後應將經過之情形及原因記錄,

並建立檔案,以避免再次發生。

2.范圍:

來料﹑制程﹑成品之不合格情形及廠內專案改善﹑目標未達成項目,本公司的産品以及生産過程中使用的設備、模具、檢治具、副資材等在日常運作過程中所發生之GE異常問題均屬之。

3.定義:

3.1短期對策:

針對不良批,在製品,庫存品的重工,挑選等工作.

3.2長期對策:

針對造成不良的原因分析,並針對該原因作制程作業方式等的變更,防止再發生的事項.

3.3預防措施:

以消除潛在不合格的原因,防止不合格的發生,作業修訂形成制度性文件。

3.4GE異常:

測試資料(ICPDATA)及其成份表明環境管理物質含量超過GE技術標準(WI-GE-QE-001)的允收標準時,新的原材料/零部件/産品/模具/檢治具/副資材未經說明,就已投入使用或出貨.

3.3GE相關物質:

可能含有環境管理物質的本公司産品以及生産過程中使用的設備,模具,檢治具,副資材等.

4.權責:

參考管制流程。

5.內容:

1.管制流程

流程權責單位相關說明表單

相關單位制程﹑成品檢驗辦法生產異常處理通知單

客戶抱怨處理辦法8-D改善表/GE矯正預防措施單

品保課及

相關單位

相關單位

NG品保課及

相關單位

OK

矯正單位檢討改善記錄表

EVERCASE

大全電子廠

文件名稱:

矯正預防作業辦法文件編號:

QP-GE-PR-002

制定日期:

2007.05.10修訂日期:

頁次:

2OF4版次:

1.0

     品管課/品保課生產異常處理通知單

NG

及相關單位8-D改善表/GE矯正預防措施單

 8-D改善表/GE矯正預防措施單

OK品管課/品保課生產異常處理通知單

8-D改善表/GE矯正預防措施單

            相關單位          生產異常處理通知單

NG8-D改善表/GE矯正預防措施單

單位主管

           管理代表

   OK                         生產異常處理通知單

           相關單位             8-D改善表/GE矯正預防措施單

       NG

          品管/品保

  OK

         相關單位            系統文件/SIP/SOP/檢驗規范

2.執行方法:

2.1.1將品質異常及其它之異常進行及時分析、調查,品保課根據《生產異常處理通知單》

(附件一)及《客訴處理通知單》(附件二)迅速查明問題之真相及責任歸屬,責任屬相關

單位之造成,將把此單轉交給相關部門,并提出矯正措施。

2.1.2相關單位依據月報、年度之各項目標未達成項目、進料/生產品質異常處理通知單”(附件一)及“客訴處理通知單”(附件二)及每天“品管日報表”、《制程檢驗作業辦法(QP-GE-QA-012)(參考資料一)》及專項改善等問題填入《8-D改善表》(附件四)內進行問題陳述進行預防。

“內、外部品質稽核缺點報告”所列各記錄之缺點,依照其對品質影響之程度,定期加以分析檢討,追蹤其缺點發生之原因。

2.1.3當GE異常時由相關單位開出《GE矯正預防措施單》(附件四)時交由課級以上主管或GE管理代表核准後,發出《GE矯正預防措施單》給責任單位。

2.1.3.1GE異常開列時機

2.1.3.1.1進料檢驗時確認來料未附有ICP測試資料或成份分析表,ICP測試資料超出GE標準或成分表中含有環境管理物質.

2.1.3.1.2制程中生産的産品以及生産過程中使用的設備,模具,檢治具,副資材等通過測試含有環境管理物質或含量超出標準.

2.1.3.1.3生產或檢驗時,發現GE物料混有非環保物料,或GE物料未按GE要求生產、標示、記錄及區分隔離時.

EVERCASE

大全電子廠

文件名稱:

矯正預防作業辦法文件編號:

QP-GE-PR-002

制定日期:

2007.05.10修訂日期:

2007.6.4頁次:

3OF4版次:

1.1

2.2矯正措施之提出:

2.2.1矯正部門主管接到《生產異常處理通知單》、后,再次進行全盤的調查、分析、檢討,并提出改善措施,并將矯正措施填入《生產異常處理通知單》上。

2.2.2當供應商端或工廠內發現環境管理物質超出GE標准時,品保課需開出《GE矯正預防措施單》,在4小時內知會到客戶與廠內倉庫及供應商,要求對供應商、工廠、客戶處對同材質不同型號規格產品進行確認處理,並要求供應商將矯正措施填入《GE矯正預防措施單》;若客戶端反應環境管理物質超出GE標准時,品保課需開出《GE矯正預防措施單》,在4小時內知會到原料供應商與廠內倉庫,要求對供應商、工廠對同材質不同型號規格產品進行確認處理,工廠與供應商需12小時內提出矯正措施到客戶。

2.2.3矯正部門依其8-D改善表組成或召集相關人員成立改善小組,對其問題點進行原因分析,檢討并提出矯正措施,并將矯正措施填入《8-D改善表》內。

2.3矯正措施之審核與實施:

 2.3.1矯正措施填入《生產異常處理通知單》、《GE矯正預防措施單》、《客訴處理通知單》後由單位主管或管理代表審核,如果矯正措施不行,重新提出,如果核准OK后頒發給相關單位,進行矯正措施并防止再發生。

 2.4.1矯正措施追蹤確認:

生產異常矯正單位進行矯正后,品管課進行效果確認,如果有效,則在《檢討改善記錄表》

(附件三)上存檔,如無效,則退回矯正單位重新擬定矯正措施,直到追蹤有效為止。

 2.4.2改善單位須對《8-D改善表》內矯正措施執行之效果進行確認,如NG,則重新實施矯正措施,直至OK為止。

2.4.3GE異常對策有效性驗證:

2.4.3.1品保課對改善後的相關物質重新送測,檢驗是否已達到GE標準,將驗證方式及結果記錄于《GE矯正預防措施單》(FM-GE-QA-002)效果確認欄內,此對策正式導入實施。

品保課根據具體措施的實施效果及《GE矯正預防措施單》的完成狀況來判定是否可以結案。

如可以,則在“結案否”欄位注明結案,並將資料進行歸檔。

2.4.3.2若驗證NG(再次送測仍超出GE標準範圍內),則責任單位需制定新的對策,繼續改善,直至符合GE標準.

2.5預防措施之擬訂:

2.5.1《8-D改善表》內矯正措施經實施確認有效後,應再潛在產生異常的因素,提出措施進行預防。

2.5.2針對潛在的異常點來進行檢查現行作業狀況,設法立即消除該原因或缺點,以免作業過程中出現不良情形。

2.5.3當潛在的異常問題會影響到重大品質抱怨時,需組織相關部門進行會議檢討并提報經理(含)以上主管協調解決以上問題。

2.5.4GE異常之預防對策需縱向展開到供應商、工廠與客戶端,橫向展開到同材質產品。

2.6標準化:

2.6.1實施結果經確認有效後,則責任單位需召集相關單位(工程等)檢討將其對策標準化,並納入相應系統文件/SIP/SOP/檢驗規范等中.

3.結案:

EVERCASE

大全電子廠

文件名稱:

矯正預防作業辦法文件編號:

QP-GE-PR-002

制定日期:

2007.05.10修訂日期:

頁次:

4OF4版次:

1.0

品管課確認品質異常經矯正有效后填入《生產異常處理通知單》(附件一)上結案存

檔,品保課確認8D改善措施、GE矯正預防措施有效后填入《8-D改善表》、《GE矯正預防措施單》內結案存檔。

6、附件:

1.生產異常處理通知單[FM-B118-02]

2.8-D改善表[FM-D123-01]

3.檢討改善記錄表[FM-D205]

  4.《GE矯正預防措施單》          [FM-GE-QA-002]

七、參考資料:

1.客戶抱怨處理辦法[QP-GE-QA-008]

2.制程檢驗作業辦法[QP-GE-QA-012]

3.成品檢驗作業辦法[QP-GE-QA-013]

4.品保月會作業辦法[QP-GE-QA-002]

5.管理審查作業辦法[QP-GE-MG-004]

八、記錄之保存:

矯正記錄及8-D改善表由使用單位保存三年。

 

 

EVERCASE

大全電子廠

GE矯正預防措施單

                               

  發生單位        

 產品品名:

文件編號

  提出日期

料號:

結案日期

問題點

描述

不良數:

不良批處置

方式

不良率:

核准:

制定人員:

庫存

確認

位置

數量

處理方式

負責人

預計完成日

結果

廠內庫存品:

廠內在製品;

供應商庫存:

供應商在制品:

客戶處庫存:

客戶處在制品:

原因分析

對策

負責人

預計完成日期

實際完成日期

落實

確認

短期對策

 

長期對策

核准:

制定人員

效果確認:

預防對策

 

結案否

 

結案

日期

核准

審核

確認

FM-GE-QA-002 

 

大全電子廠

生產異常處理通知單

                         年月日

反映單位

訂(工令)單號碼

機種

生產時段

生產數量

檢驗數量

不良數量

不良率

 

經理:

課長:

經辦人:

 

經理:

課長:

經辦人:

 

組裝

品管

沖壓

工程

生管

烤漆

倉管

其它

存處

 

經理:

課長:

經辦人:

執行時間:

 

協理:

經理:

課長:

經辦人:

完成時間:

核示:

課長:

經辦人:

責任單位

FM-B118-02 

大全電子廠

8-D改善表

類別:

■客訴處理□專案改善□其它

異常編號:

發出日期:

通知方式:

異常內容描述:

(問題陳述)

由品保譚填寫

第一步

(團隊成員:

該欄目由相關單位填寫)

(團隊組成日期):

(運用團隊方式解決問題)

(協作人員):

(團隊領導):

第二步

臨時圍堵解決方案(描述此問題由“誰”於“什麼時間”“怎樣處理”由相關單位填寫)

第三步

原因分析(描述問題發生的根本原因)

第四步

預防措施(描述以後如何杜絕類似問題,如有修改相關系統或文件附上附件)

第五步

長久對策(描述此問題由“誰”於“什麼時間”“怎樣執行方案”

第六步

(效果確認:

舉證說明對策生效)相關單位填寫

第七步

改善追蹤(非改善單位填寫)

合格/不合格說明:

第八步

(祝賀團隊取得成功:

確認改善效果,核准結案。

(結案發文日期:

品保填寫):

總經理核准

經理審核

部門主管

結案提出者

FM-R123-01

大全電子廠

檢討改善記錄表

機型

異常現象

原因分析

矯正/預防措施

預定

完成

時間

效果確認

 

 

 

 

FM-D205 

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