更换励磁变方案06120彭桥.docx
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更换励磁变方案06120彭桥
编号：
GHTD-SBDESY-001
2号机组停机备用期间
更换励磁变施工方案
批准：
审定：
审核：
初审：
编写：
项目经理：
设备维护部
2006年1月25日
2号机组更换励磁变施工方案
一、施工概况
二、施工组织机构
三、人员职责
四、施工工艺及措施
五、施工风险分析及控制措施
六、施工人力资源配置
七、施工材料
八、施工网络图
九、施工目标及控制措施
十、质量验收
一、施工概况
台山电厂励磁变压器型号：
DTR306300；额定容量：
6000KVA；额定电压：
20/0.84KV；联结组别：
Y,d5；额定电流：
173.2/4123A；冷却方式：
AN；绝缘水平：
LI170AC70/LI-AC3；绝缘等级：
F/F；总重：
18100Kg；生产厂家：
德国WTW；投运日期2004年4月19日。
2号励磁变压器投产前发现低压绕组出线处存在裂纹，最长的裂缝达12cm，2号机第一次临修期间WTW公司技术人员现场检查证实：
开裂部位为环氧树脂填料，不影响变压器的稳定运行和机械强度。
2号励磁变从04年4月9日运行至今，B相温度（由于绕组排列原因，A、B、C中B相温度最高）曲线如下图所示。
发电机有功为600MW时无功一般保持在200～220MVAR，功率因数0.94～0.96，环境长期平均温度30℃。
在上述运行工况下，变压器B相绕组温度平均值为101.5℃，05年9月6日巡检时励磁变B相温度已达117℃，变压器外壳温度57℃。
资料表明：
绕组温度与变压器的寿命成反比，变压器绕组温度在98℃时，温度每升高6℃，绝缘老化速率加倍，变压器寿命减少一半。
同样绕组温度每升高1℃，将会减少变压器容量约0.6％。
由于励磁变绕组温度相对较高,经过多次与供货商上海ABB公司联系、谈判,最终达成一致意见:
励磁变在设计过程中WTW公司设计软件没有及时更新,造成变压器附加损耗没有考虑,致使变压器温升较高.WTW同意免费更换台电励磁变压器,并负责更换励磁变所发生的直接费用.
二、施工组织机构
三、人员职责
3.1现场总指挥职责：
1、监督更换励磁变施工的进度、质量、安健环等，协调人力和物力资源，对更换过程中存在的重大问题进行决策；
2、协调电气一次专业与其它专业、发电部、外委检修单位的工作关系，确保检修工作顺利开展；
3、组织、督促专业检修工作的开展，负责设备的三级验收。
3.2项目经理职责：
1、负责现场施工进度、施工质量、人身与设备安全的监督；
2、监督与检查质量验收点签字情况；
3、有权对施工过程中存在安全隐患提出整改要求、并给予停工检查；
4、负责与厂家、施工单位之间的工作联系、协调。
3.3安全负责人职责：
1、监督现场各项安全措施的制定与实施。
2、对现场的习惯性违章、使用不安全工具、个人防护用品佩带不规范、不使用漏电保护器等情况进行监督、考核。
3、监督检查工作现场的“三不伤害”执行情况；个人防护用品的佩带情况；电动工器具的安全使用情况；手工具的使用情况；临时电源漏电保护器的使用情况和施工作业现场定置管理工作。
3.4施工技术负责人职责：
1、负责检查督促施工人员对施工方案掌握；
2、负责协调解决施工过程中存在的异常问题；
3、施工过程中进行质量初级验收；
4、对重要安装程序要重点跟踪，督促施工人员严格按章办事。
3.5电二负责人职责：
1、负责协调人员完成励磁变端子箱内二次线的拆除和恢复；
2、负责协调监督CT试验项目及试验结果是否合适、合理。
3.6试验负责人职责：
1、负责编写试验方案；
2、负责试验整个过程中,接线正确、人员安全和设备安全等注意事项的执行；
3、负责检查试验项目、试验步骤、试验标准的正确性和可执行性。
四、施工工艺及措施
4.1停机前工作内容:
1、变压器运输（责任人:
张志伟）
1.1变压器直接由货运公司使用大型货运拖车运抵主厂房0米;
1.2变压器装车情况必须符合运输规程中的要求，并将产品安放牢固，在运输过程中不允许有摇晃碰撞和移动的现象。
1.3变压器运输过程中，其倾斜度不得大于30°。
2、变压器装卸（责任人:
张志伟）
2.1变压器装卸设备可采用起重机、汽车吊、行吊等起吊设备。
WTW变压器配有提升、顶起和滚动设备，为了准确了解细节内容，必须参考所购装置简图。
2.2变压器装卸时应严格按照国家有关装卸规程。
2.3主体包装箱下方（枕木倒角处附近）喷有“由此起吊”标志符号。
起吊时，应在包装箱的四下角垫木处挂钢丝绳,起吊钢丝绳之间的夹角不得大于60°.
2.4主体包装箱箱面喷有重心标志符号，如重心明显偏离中心位置，起吊时，应调整钢丝绳的长短使吊钩正对箱体重心。
因为变压器有较高重心，装卸期间必须小心，避免发生倾翻。
2.5变压器装卸过程中，应小心轻放，避免撞击线圈、撑块、母线支架和安装坐，必须避免对母线、布线及端子造成损坏。
3、变压器开箱检查验收（责任人:
彭桥/张志伟/ABB工代）
3.1从运送车辆卸下前，应严格检查，一旦有明显损坏或野蛮拆卸，应立即通知货运公司并在第一时间通知上海ABB公司；
3.2检查出厂文件是否齐全。
检查变压器的铭牌数据与原变压器是否相符，如产品型号、额定容量、额定电压、联结组标号、阻抗电压等；
3.3检查包装箱内零部件是否与装箱单相符。
3.4检查变压器运输过程中有无损伤，产品零部件是否损伤和移位，接线是否松动、断裂、绝缘是否有破损，是否有脏物或异物等。
同时，如有运输时使用的垫木等物，必须把它们挪开。
4、变压器CT试验（责任人:
姚森敬/ABB工代）
4.1测试励磁变高低压侧CT绕组的绝缘电阻测试,测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻
4.2测试电流互感器的励磁特性曲线,当继电保护对电流互感器的励磁特性有要求时，应进行励磁特性曲线试验。
当电流互感器为多抽头时，可在使用抽头或最大抽头测量。
同型式电流互感器特性相互比较，应无明显差别。
4.3测试单相互感器引出线的极性,单相互感器引出线的极性，必须符合设计要求，并应与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
4.4测试互感器变比,互感器变比，应与制造厂铭牌值相符，对多抽头的互感器，可只检查使用分接头的变比。
5、检修场地布置及文件工具准备（责任人:
彭桥/张志伟）
5.1敷设发电机出口短路试验使用的临时6KV电缆,从2号机6KV开关室备用开关引接至13.7米平台励磁变处,备用.敷设电缆之前必须对电缆进行绝缘电阻和直流耐压测试;
5.2领取绿色检修设施,将场地敷设胶皮和围栏;
5.3准备施工方案、质量验收记录、安全交底、施工组织机构图、施工进度图等文件；
5.4准备更换使用的工具和工具柜.
4.2停机期间工作内容:
1、原变压器的拆卸（责任人:
李军/ABB工代）
1.1拆卸励磁变前应认真阅读本说明书、产品铭牌和产品外形尺寸图，了解产品重量、安装方法等内容、准备好相应的起吊设备和工具。
1.2拆除励磁变高压侧引接接头,并将接头保存好;
1.3拆除励磁变低压侧交流封闭母线,并将母线保存完整;
1.4根据励磁变说明书要求,将起吊绳固定在指定的起吊位置;
1.5拆除励磁变底部固定变压器螺栓;
1.6开始慢慢起吊励磁变,提升将励磁变找正后,缓慢起吊,将励磁变放入原备品使用的木箱内.
2、新变压器的安装（责任人:
李军/ABB工代）
2.1安装前应认真阅读本说明书、产品铭牌和产品外形尺寸图，了解产品重量、安装方法等内容、准备好相应的起吊设备和工具。
2.2按照说明书要求起吊励磁变,并将励磁变缓慢就位,并做好防止变压器坠落措施;
2.3对于有防震和其它特殊要求的情况，安装变压器的地基应埋置螺栓，螺栓位置应参照变压器外形尺寸图，使之与变压器安装孔相对应，通过埋地螺栓把变压器固定。
2.5变压器带电零部件之间联接必须牢固，紧固件的预紧扭矩如下表：
规格
M8
M10
M12
M16
预紧扭矩（Nm）
10
20
40
80
2.6励磁变压器与封闭母线（靠近封闭母线）钢制螺栓紧固力矩值请参照下表：
规格
M8
M10
M12
M16
M20
预紧扭矩
（Nm）
8.8－10.8
17.7－22.6
31.4－39.2
78.5－98.1
156.9－196.2
2.7变压器上标有接地标识的各点，必须充分、永久地接地。
2.8安装完毕后,变压器高低压侧引线不必连接,待本体试验完毕后再进行连接;
4、变压器就位后的试验（责任人:
姚森敬/彭桥/ABB工代）
3.1测量绕组在所有分接位置下的直流电阻。
3.1.1测量应在各分接头的所有位置上进行；
3.1.2 1600kVA以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2%；线间测得值的相互差值应小于平均值的1%；
3.1.3变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2%；3.1.4由于变压器结构等原因，差值超过5.12条款时，可只按5.13条款进行比较。
3.2 按GB50150规定进行极性的判断和测量绕组在所有分接下的电压比，并进行联结组标号的判定，与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律。
3.3 检查变压器的三相接线组别，必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符
3.4 检查变压器箱体和铁心是否永久性接地。
3.5 测量绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数。
绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值70％
3.6 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线对外壳绝缘电阻，采用2500V兆欧表测量，持续时间1ｍｉｎ，应无闪络及击穿现象；铁芯必须一点接地；
3.7容量为8000kVA以下、绕组额定电压在110kV以下的变压器，应按本标准（如下表）试验电压标准进行交流耐压试验：
额定电压
（kV）
最高工作电压
（kV）
干式电力变压器
出 厂
交 接
20
23.0
50
43
3.8试验完毕后,联系电气二次将励磁变端子箱内二次接线全部引接完毕.
4、励磁变参与发变组出口短路试验前（责任人:
张志伟/彭桥）
4.1检查低压侧引线是否连接完毕;低压侧导线连接力矩值参见下表:
变压器带电零部件之间联接必须牢固，紧固件的预紧扭矩如下表：
规格
M8
M10
M12
M16
预紧扭矩（Nm）
10
20
40
80
励磁变压器与封闭母线（靠近封闭母线）钢制螺栓紧固力矩值请参照下表：
规格
M8
M10
M12
M16
M20
预紧扭矩
（Nm）
8.8－10.8
17.7－22.6
31.4－39.2
78.5－98.1
156.9－196.2
4.2检查励磁变高压侧临时电缆开关侧和变压器侧是否连接完毕;
4.3检查变压器是否有异物存在，如有过多的灰尘，必须清理干净。
4.4 检查CT接线、PT100测温线、电气连接线等是否存在接线松动现象；
4.3启机期间工作内容:
1、变压器投入运行（责任人:
彭桥/张志伟）
1.1发变组短路试验完毕,立即拆除励磁变高压侧临时6KV电缆,并将软连接进行恢复;
力矩值参见下表:
规格
M8
M10
M12
M16
预紧扭矩（Nm）
10
20
40
80
励磁变压器与封闭母线（靠近封闭母线）钢制螺栓紧固力矩值请参照下表：
规格
M8
M10
M12
M16
M20
预紧扭矩
（Nm）
8.8－10.8
17.7－22.6
31.4－39.2
78.5－98.1
156.9－196.2
1.2收回6KV临时试验用电缆,并送回仓库;
1.3变压器投入运行后，所带负荷应由轻到重，且检查产品有无异响，切忌盲目一次大负载投入;
1.4变压器过负荷运行应按照IEC905《干式电力变压器负载导则》或我厂《干式变压器技术手册》过载能力曲线。
五、施工或检修风险分析及控制措施
序号
工作程序
或工艺
可能存在的风险
采取的控制措施
备注
1
新励磁变验收
变压器运输过程中损坏、资料不全
验收仔细、变压器随机备件及说明书、供货清单、合格证、出厂试验等应保存完整
2
新励磁变就位
起吊过程中损坏变压器
起吊之前应确认吊车完好、按照说明书要求部位进行起吊、起吊应由专人指挥
3
原励磁变拆卸
可能损坏变压器或零部件丢失
拆卸过程中应确保励磁变的完整性、拆卸下来的零部件应保存整齐完好
4
新励磁变安装
可能没有接地、安装不平整、损坏部件
就位时动作应缓慢，避免碰撞封闭母线、就位后变压器接地线立即接好
5
新励磁变试验
损坏变压器
变压器试验项目及内容，应参照交接预防性试验规程执行，并参照励磁变说明书
六、施工或检修人力资源配置
序号
项目
人力配置
备注
1
原励磁变压器拆卸
４人
2
新励磁变压器就位
12人
3
新励磁变压器安装及接线
5人
5
新励磁变压器试验
４人
七、施工材料
1、专用工具：
专用工器名称
型号及规格
数量
编号
行车
80T
一部
钢丝绳
15吨（校验合格）
两根
力矩扳手
0～150Nｍ
一把
压线钳子
可以压接界面120mm2铜绞线
一把
直流电阻测试仪
WRM-40
一台
电动绝缘摇表
GDT/5005
一台
变比测试仪
DET2/2
一台
交流电流表
10A、0.5级
一台
交流电压表
500V、0.5级
一台
工频试验变压器
HVJB/10/50
一台
（2）备品备件和材料
序号
名称
规 格
数量
备注
1
导电膏
DG-1高温型
２只
2
无水酒精
75%
4瓶
3
白布
干净
若干
（3）安健环设施
序号
安健环设施
规格型号
数量
备注
1
小围栏板
750×1120
18块
2
小围栏支腿
H=1050（支腿）
18块
3
工具箱
850×400×1600
1个
4
橡胶垫
1000×2000×5
30块
5
工具展示牌
--
10块
6
警示牌
--
2块
八、施工进度图
参见附件
九、施工目标及控制措施
1、质量目标及控制措施
质量目标：
（1）、就励磁变压器拆卸，不损坏变压器，零部件保存完整；
（2）、新励磁变变压器就位、安装一次成功，不因试验失误损坏变压器；
（3）、保证励磁变压器更换完毕后，一次性投入运行；
控制措施：
（1）、施工之前，进行安全和技术交底；
（2）．W、H点按三级验收进行验收；
（3）．H点验收时工作负责人通知设备部点检长进行验收，W点通知点检员；
（4）．W点验收需提前半小时，H点验收需提前四小时
2、安全目标及控制措施
安全目标：
（1）不发生违章作业事件；
（2）不发生人生伤害事故；
（3）不发生设备损坏事故；
控制措施：
（1）建立良好的施工次序，不因工序颠倒而返工，施工计划明确，人员安排有条理。
（2）检修现场设备、材料、构件和检修机具堆放整齐，实行定置管理，不影响检修场所的通道，有适当的保护措施，不丢失损坏。
3、环境目标
环境目标：
（1）检修场地干净整洁；
控制措施：
（1）检修现场清洁干净，做到“三不落地”，每天工作结束做到工完料尽场地清，
（2）废物及时回收清理。
检修完的设备做到外观清洁、无污垢、无灰
十、质量验收
1、本次施工的验收规定
（1）H点验收时通知设备部点检长进行验收，W点通知点检员；
（2）．W点验收需提前半小时，H点验收需提前一小时
2、W、H质量控制表
更换励磁变压器质量控制表
序号
工作内容
质量技术要求
W/H点
签证点
W
H
1
原励磁变拆卸
不损坏设备、拆卸零部件保存完整
H
彭桥
詹伟芹
赵伟
2
新励磁变就位
不损坏设备、变压器安装牢固、接地线良好、内部干净整洁
H
彭桥
詹伟芹
赵伟
3
新励磁变绝缘电阻测试
测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻,与产品出厂试验值比较,应无明显差别
W
彭桥
4
新励磁变绕组直流电阻测试
各相测得值的相互差值小于平均值的2%,线间测得值的相互差值小于平均值的1%
W
彭桥
5
CT变比试验
变比应与制造厂铭牌值相符
W
彭桥
6
CT励磁特性试验
同型式电流互感器相互比较,应无明显差别
H
彭桥
詹伟芹
赵伟
7
新励磁变压器交流耐压测试
根据GB50150-91规定:
交接试验电压43KV,1min通过
H
彭桥
詹伟芹
赵伟
8
新励磁变高低压引线接线
M8→10Nm;M8→20Nm;
M8→40Nm;M8→80Nm;
H
彭桥
詹伟芹
赵伟
9
新励磁变投入运行前检查
试验报告、安装记录完整
H
彭桥
詹伟芹
赵伟
升级会员 