试验室表格.docx
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试验室表格
混凝土试配记录
编号：
HTC–QL–SY/0–001序号：
试配日期：
环境温度：
依据标准：
GB/T50080-2002，GB/T50081-2002
试配目的：
材料情况：
试配情况记录：
结论：
审核：
试验：
水泥物理性能检测原始记录
（一）
编号：
HTC–QL–SY/0–002序号：
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
环境条件
温度相对湿度
送样日期
主要仪器设备名称
规格型号
设备编号
设备状态
水泥负压筛析仪
FYS-150
S-01
全自动比表面积测定仪
FBT-5
S-02
新标准法维卡仪
/
S-04
雷氏夹测定仪
LD-50
S-11
检测项目
检测依据
检测记录及结果
细
度
80（45μm）筛析法
GB/T
1345-2005
序号
试样质量（g）
筛余质量（g）
细度（%）
修正系数K
单个值（%）
试验结果（%）
1
2
勃氏法
GB/T8074-2008
序号
标准样比表面积Ss（m2/kg）
标准粉密度（g/cm3）
K值
试样需用量W（g）
试样
密度ρ（g/cm
单个值（%）
试验结果（%）
1
2
标稠用水量
GB/T
1346-2011
序号
加水量（ml）
下沉距底板距离（mm）
标准稠度P（%）
1
2
凝结时间
加水时间
到底板4±1mm
插入0.5mm
初凝时间（min）
终凝时间（min）
时分
时分
时分
安
定
性
雷氏法
GB/T
1346-2011
序号
指针尖端间距（mm）
沸煮前后间距差（mm）
结论
沸煮前A
沸煮后C
单个值（C-A）
平均值
1
2
饼法
备注
校核：
主检：
水泥物理性能检测原始记录
（二）
编号：
HTC–QL–SY/0–003序号：
样品名称
样品编号
样品状态
规格型号
环境条件
温度相对湿度
送样日期
主要仪器设备名称
规格型号
设备编号
设备状态
水泥胶砂搅拌机
JJ-5
S-15
电动抗折试验机
KZJ-500
L-06
电脑全自动恒应力压力试验机
BC-300D
S-16
项目
检测依据
检测记录及结果
试体成型
情况
GB/T
2419-2005
序号
成型时间
水泥重量（g）
标准砂重（g）
水的重量（g）
胶砂流动度（mm）
纵向
横向
平均值
1
2
抗折强度
GB/T
17671-1999
试件编号
3天
28天
强度Rc（MPa）
强度Rc（MPa）
1
2
3
平均值
/
/
抗压强度
GB/T
17671-1999
试件编号
3天
28天
荷载Ff（kN）
抗压强度Rf（MPa）
荷载Ff（kN）
强度Rf（MPa）
1
2
3
4
5
6
平均值
/
/
备注
审核：
试验：
石子检验记录
（1）
编号：
HTC–QL–SY/0–004序号：
试验编号
依据标准
依据GB/T14685-2011
取样日期
试样名称
试验日期
试样规格
取样数量
产地
筛分试验
筛孔尺寸
（mm）
筛余量
（g）
分计筛百分率
（%）
累计筛余百分率（%）
其它
90
试样干重（g）
75.0
63.0
53.0
37.5
最大粒径（mm）
31.5
26.5
19.0
16.0
筛分结果评定
9.50
4.75
2.36
底
含泥量试验
序号
洗前干料重
（g）
洗后干料重
（g）
含泥量
（%）
平均含泥量
（%）
1
2
泥块含量试验
序号
洗前干料重
（g）
洗后干料重
（g）
含泥量
（%）
平均含泥量（%）
1
2
石子检验记录
（2）
编号：
HTC–QL–SY/0–005序号：
表观密度试验（简易法）
序号
烘干后试样
质量G0（g）
水、量瓶和玻璃片
总质量G2（g）
试样、量瓶、水与玻璃片总质量G1（g）
其它
1
ρ01=
2
ρ02=
3
计算公式
ρ0=[G0÷（G0+G2-G1）]×ρ水
ρ0平=
堆积密度试验
最大粒径（mm）
容量筒体积V（L）
序号
容量筒质量G2
（g）
试样与容量筒质量G1
（g）
堆积密度ρ1
（kg/m3）
空隙率V0（%）
1
2
平均堆积密度（kg/m3）
平均空隙率（%）
压碎指标试验
序号
压后试样重m0
（g）
2.5mm筛余重量m1
（g）
δa=（m0-m1）÷m0×100（%）
平均值
（%）
1
2
针片状颗粒针含量试验
粒级（mm）
4.75～9.50
9.50～16.0
16.0～19.0
19.0～26.5
26.5～31.5
31.5～37.5
各级含量（g）
针片状颗粒总重量m1（g）=
试样重量m0（g）=
针片状含量wp=m1÷m0×100（%）=
结果评定:
审核：
试验：
砂检验记录
编号：
HTC–QL–SY/0–006序号：
试验编号
依据标准
依据GB/T14684-2011
取样日期
试样名称
试验日期
试样规格
取样数量
产地
筛分试验
含石率
样品重（g）
9.50mm以上
颗粒重（g）
4.75mm以上
颗粒重（g）
含石率（%）
筛孔尺寸
（mm）
试样1重量（g）
试样2重量（g）
平均累计
筛余百分率（%）
筛余量
筛余量
分计重量（g）
分计百分率（%）
累计百分率（%）
分计重量（g）
分计百分率（%）
累计百分率（%）
4.75
β1
2.36
β2
1.18
β3
0.6
Β4
0.3
Β5
0.15
β6
底
细度模数计算
μf=（β2+β3+β4+β5+β6-5β1）÷（100-β1）
=
=
亚甲蓝值试验
序号
干砂质量（g）
亚甲蓝溶液（mL）
亚甲蓝值
平均亚甲蓝值
1
2
结果评定:
审核：
试验：
高炉矿渣检验记录
编号：
HTC–QL–SY/0–007序号：
试验编号
依据标准
GB/T18046-2008
取样日期
试样名称
试验日期
等级
生产厂家
基准水泥及编号
流动度比
基准水泥流动度（mm）
基准水泥掺加矿粉流动度（mm）
流动度比（%）
细度
细度（0.045mm方孔筛筛余），％
活性指数
7d抗压强度
28d抗压强度
未掺矿粉
掺加矿粉
未掺矿粉
掺加矿粉
荷载
（KN）
强度
（Mpa）
荷载
（KN）
强度
（Mpa）
荷载
（KN）
强度
（Mpa）
荷载
（KN）
强度
（Mpa）
平均
平均
平均
平均
7天活性指数（%）
28天活性指数（%）
结果评定：
审核：
试验：
粉煤灰检验记录
编号：
HTC–QL–SY/0–008序号：
试验编号
依据标准
GB/T1596-2005
取样日期
试样名称
试验日期
等级
生产厂家
基准水泥及编号
需水量比
基准水泥用水量（ml）
基准水泥掺加粉煤灰用水量（ml）
需水量比（%）
烧失量
样品重量
试验后重量
烧失量（%）
细度
细度（0.045mm方孔筛筛余），％
结果评定：
审核：
试验：
外加剂抽检记录1-1
编号：
HTC–QL–SY/0–009序号：
1、待检外加剂适应性试验
送检日期：
检验日期：
材料情况：
水泥厂家：
品种和等级：
水泥编号：
用水量（g）：
外加剂品种及掺量：
试验室温度：
水泥净浆初始流动度
（mm）
30min流动度
（mm）
60min流动度
（mm）
2、上次检验外加剂对比适应性试验
水泥净浆初始流动度
（mm）
30min流动度
（mm）
60min流动度
（mm）
3、密度试验
本编号外加剂密度为：
4、结果评定：
审核人：
试验人：
外加剂抽检记录1-2
编号：
HTC–QL–SY/0–010序号：
检验日期：
强度等级：
工地名称：
施工部位；
配合比编号：
材料情况：
水泥：
掺合料1：
掺合料2：
外加剂品种及掺量：
初始检测时间
初始坍落度/流动度
（mm）
入泵时间
入泵坍落度/流动度
（mm）
审核人：
试验人：
外加剂抽检记录1-2
编号：
HTC–QL–SY/0–010序号：
检验日期：
强度等级：
工地名称：
施工部位；
配合比编号：
材料情况：
水泥：
掺合料1：
掺合料2：
外加剂品种及掺量：
初始检测时间
初始坍落度/流动度
（mm）
入泵时间
入泵坍落度/流动度
（mm）
审核人：
试验人：
外加剂抽检记录2-1
编号：
HTC–QL–SY/0–011序号：
贯入阻力试验
检验日期
依据标准
GB/T50080-2002
原材料情况
砼配合比编号
序号
环境温度
（℃）
时间
贯入压力
（N）
测针面积
（mm2）
贯入阻力值
（Mpa）
试验结果
初凝时间（分钟）
终凝时间（分钟）
结果评定
备注
审核：
试验：
外加剂抽检记录2-2
编号：
HTC–QL–SY/0–012序号：
取样日期
原始编号
试验编号
生产厂家
密度
PH值
备注
审核：
试验：
混凝土特殊性能检验记录
编号：
HTC–QL–SY/0–013序号：
检验日期
依据标准
GB/T50080-2002
砼强度等级
温度
砼龄期
砼特殊性能名称
检
验
结
果
结论
备注
审核：
试验：
指导配合比在生产中的验证记录
编号：
HTC–QL–SY/0–014序号：
验证日期
依据标准
GB/`T50080-2002
JGJ55-2011
砼强度等级
生产站
工程名称
结构部位
验证结果
和易性
单个强度（MPa）
标准差未知方法评定
其他指标
结论：
备注：
验证参加人员会签
普通混凝土配合比设计报告
编号：
HTC–QL–SY/0–015序号：
工程名称
试验编号
设计内容
报告日期
施工部位
依据标准
JGJ55-2011GB50204-2002
原
材
料
性
能
水泥
生产厂：
品种及强度等级：
细骨料
品种：
产地：
粗骨料
品种：
产地：
掺合料1
产品名称：
规格型号：
生产厂：
掺量：
掺合料2
产品名称：
规格型号：
生产厂：
掺量：
外加剂1
产品名称：
规格型号：
生产厂：
掺量：
外加剂2
产品名称：
规格型号：
生产厂：
掺量：
其他
生产厂：
规格型号：
施工
要求
坍落度：
180±30mm拌合及捣固方法：
机械
适用温度：
25-35℃输送方式：
/
配合比
水胶比
砂率
容重
fcu,o≥fcu,k+1.645σ
材料名称
水
水泥
细骨料
粗骨料
掺合料1
掺合料2
外加剂1
外加剂2
其他
材料用量
（kg/m3）
重量比
备注
1、材料应严格过称。
2、本配合比所用砂、石为风干状态，实际用水量可根据现场砂、石实际含水进行调整。
签发：
校核：
试验：
水泥检验月报表
编号：
HTC–QL–SY/0–016序号：
报告日期：
进货日期：
取样站：
厂家
组数
品种
3天抗压强度
平均值（Mpa）
28天抗压强度
平均值（Mpa）
28天抗压强度最小值（Mpa）
28天抗压强度最大值（Mpa）
达标率%
28天
抗压强度
标准差
异常分析、意见：
审核人：
报告人:
说明：
本报告为内部控制资料，不得外传。
违者追究责任。
砂检验月报表
编号：
HTC–QL–SY/0–017序号：
报告日期：
进货日期：
取样站：
厂家
组数
细度模数
亚甲蓝值
平均值
最大值
最小值
达标率%
平均值
最大值
最小值
达标率%
异常分析、意见：
审核人：
报告人:
说明：
本报告为内部控制资料，不得外传。
违者追究责任。
石子检验月报表
编号：
HTC–QL–SY/0–018序号：
报告日期：
进货日期：
生产站：
厂家
组数
（）
连续级配
针片状含量（%）
压碎指标
含泥量（％）
16方孔
筛筛余
平均
达标率（%）
平均值
达标率（%）
平均值
达标率（%）
平均值
达标率（%）
异常分析、意见：
审核人：
报告人:
说明：
本报告为内部控制资料，不得外传。
违者追究责任。
粉煤灰和矿渣检验月报表
编号：
HTC–QL–SY/0–019序号：
报告日期：
进货日期：
粉煤灰
厂家
品种
组数
细度
需水量比（％）
平均值
最小值
最大值
平均值
最小值
最大值
矿渣
厂家
品种
组数
活性指数（%）
流动度比（%）
平均值
最小值
最大值
平均值
最小值
最大值
异常情况、建议：
审核人：
报告人:
说明：
本报告为内部控制资料，不得外传。
违者追究责任。
外加剂检验月报表
（1）
编号：
HTC–QL–SY/0–020序号：
报告日期：
生产站：
进货日期：
外加剂检验
外加剂品种
适应性试验-流动度（mm）
密度试验
混凝土坍落度损失试验
外加剂
品种
强度
等级
工地名称
出站坍落度（mm）
入泵坍落度（mm）
出站－入泵
时间
异常情况、建议：
审核人：
报告人：
说明：
本报告为内部控制资料，不得外传。
违者追究责任。
外加剂检验月报表
（2）
编号：
HTC–QL–SY/0–021序号：
强度
等级
外加剂品种
砼初凝时间
砼终凝时间
28天砼强度值
PH值
1小时
坍落度损失
平均值
平均值
最小值
最大值
平均值
最小值
最大值
平均值
最小值
最大值
平均值
最小值
最大值
异常情况、建议：
报告日期：
进货日期：
审核人：
报告人:
说明：
本报告为内部控制资料，不得外传。
违者追究责任。
水泥成型室和养护池温湿度记录
编号：
HTC–QL–SY/0–022序号：
日期
记录人
成型室
养护池温度（℃）
日期
记录人
成型室
养护池温度（℃）
温度湿度
温度湿度
升级会员 