屋顶空调操作说明书.docx

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屋顶空调操作说明书

特菱空调

风冷恒温恒湿屋顶空调机组

用户使用操作手册

请在使用前

详细阅读本操

作手册，以掌握正

确和安全的使用方法

江苏特菱空调净化设备有限责任公司

空调机组是空调系统中处理空气的关键设备，管好和用好空调机组，对确保空调系统的功能有着十分重要的意义。

因此，用户必须了解空调机组的结构组成和性能特点，并根据本单位的具体情况，建立严格的运行管理和维修保养制度，并由专人负责空调机组的日常管理工作。

空调机组室内部分采用单个或多个功能段的组合形式，设有新回风混合段、初中效过滤段、新排风段、中间段（检修段）、二次回风段、表冷段、加热段、淋水段、消声段、加湿段、均流段、送（回）风机段、出风段等，用户按需要进行组合选用。

室外机部分为压缩冷凝段，与室内机组成一循环系统。

空调机组室内机部分安装

空调机组安装对地基的要求：

1、机组安装基础要求平整、水平，高出地面≥200mm，基础周围应设排水沟及排水地漏。

机组周围应留有足够（离墙的一面必须≥1米）的维修操作空间。

为了能顺利排出空调器中的凝结水，在冷凝水管上均须装有水管存水弯。

2、空调机组必须按照设计图纸进行各功能段的组装。

3、空调机组各功能段体均有左右式之分，安装时应注意区分。

4、安装之前应检查蒸发器、加热器部件的完好性，对被碰歪扭的翅片应予以校正。

5、检查各手动、电动风量调节阀，开启是否灵活，叶片是否平直。

6、擦除各部件的防护油脂。

7、本机组安装顺序：

应从空调器的一端装起，逐段安装，安装时应衬好段密封橡皮，应拧紧每一对螺栓后才可以装下一段，以保证空调器的密封。

同时，在功能段联接时，应保持空调器外表平直。

8、必须将外管路的水路冲洗干净后方可与空调机组的进出水管相接，以免将加热器水路堵死。

与机组管路相接时，不能用力过猛，以免损坏。

要求如下：

a.箱体内外壁板用软布擦洗干净，除去表面灰尘污物。

b.淋水段水槽，蒸发、加热段水槽及其它段体的滴水盘，先除去施工时遗留下的脏物，然后用清水冲洗2～3次，同时检查水封管排水是否畅通，脏水排入下水道。

c.加热器、蒸发器用压缩空气吹扫，全面清洗完毕之后，在有关部位加装润滑油，安装初、中效过滤器，水封管充自来水。

d.拆除送风机段、回风机段中的风机固定卡（仅是为避免运输途中防移动而设置），调整风机皮带轮和电机皮带轮的位置，使两皮带轮的对应轮槽在同一直线上，并调整皮带的松紧程度，使之适宜，拧紧螺栓固定。

9、空调机组组装完毕之后，应进行全面清洗、整理。

10、机组必须有可靠的接地措施。

11、机组安装完毕后检查机组内不应留有杂物，并对内部清理干净。

室外压缩冷凝机组的安装和接管

1、压缩机组或压缩冷凝机组的安装，应远离炉灶等发热物体；机房应宽敞，机组周围至少留有1米以上供管理人员操作和修理的空间；机房的环境温度不可超过40℃，不可低于0℃；

2、室外机的安装应使其尽可能远离阳光经常直射的区域，环境具有空气流通条件，以便获得较充分的冷暖空气，否则应有合适的屏障物；

3、室外机所选位置应尽可能接近室内机，室内机和室外机之间的连接管道长度应尽量短，室外机附近不应有污蚀气源；

4、室外机和室内机对震动影响有严格要求，应浇制基础，基础的宽度至少比机组的外形尺寸宽100mm，基础的高度至少为160mm；

5、对于风冷式冷凝器，室外机进风侧面距障碍物的距离至少为2.5米，冷凝风机距顶部障碍物距离至少为8米；

6、室内机和室外机连接管采用紫铜管，管内必须洁净、干燥，不许有裂缝和泄漏；连接管如超过一定的长度就增加制冷剂；

7、当室外机位置高于室内机并且高度差大于4米时，则回气管路应设U形曲颈弯，并且高度每增加4米就应设一个U形曲颈弯。

U形曲颈弯的长度应尽量小，避免积聚集过多的油；

8、对于多台压缩机并联安装时，公共的吸气立管应当设计为双立管。

最小立管的截面必须设计保证以使最小制冷量时气体流速；两个立管的总截面必须设计保证以使在满制冷量时气体流速；

9、各连接管路的距离应为最短，弯头最少。

从蒸发器出来至压缩机吸入阀的一段管路应用保温材料进行保温。

试漏及干燥

1、系统全部连接安装完毕后，关闭压缩的吸排气阀及所有连通大气的阀（如放空气阀，加制冷剂的针阀），打开管路上所有阀门，充入氮气（绝不可使用压缩空气）使系统内压力升至1Mpa；

2、用洗洁清溶液或者洗衣粉溶液（去掉泡沫）涂在系统的各连接处和焊接处，仔细观察是否有泄漏，反复检查3~5次，发现有间断出现的小泡沫做出标记，放掉氮气，加以修复；然后再如法试漏，直至渗漏彻底消除；

3、系统保持24~48小时，如果压力不降低（由于环境温度变化而压力有微小的升降是允许的），则试漏合格。

如果压力降低，必须再次进行检漏，直至压力不下降为止；

4、观察视液镜中心试纸颜色并与视液镜比色带比较，判断系统的干湿状态，惹系统潮湿，则通入干燥氮气，再抽真空，反复一次或数次，直到符合要求。

充灌制冷剂：

充灌前必须使系统全部抽成真空。

调试与检测

●启动前的准备和检查

1、对于风冷式的冷凝器，开启冷凝风机，并检查风向是否正确；

2、打开压缩机上的排气截止阀和吸气截止阀及其它控制阀门（与大气连通的阀门不打开）；

3、检查压缩机曲轴箱的油面是否正常，一般应保持在油面指示器的水平中心线之上；

4、接通电源，瞬间启动压缩机，观察高低压力表压力变化情况，判断压缩机正反转，调整接线相序，使压缩机运转方向正确，检听是否有异常杂音或其它意外情况（如电流异常）。

1、启动后的检查

1、检查电磁阀是否打开，可用手触摸电磁阀线圈外壳，惹感到发热并有微小震动，则表明已经被打开；

2、对采用压力润滑方式的压缩机应查看油压表油压值是否正常；

3、压力继电器保护动作的可靠性应作试验检查，目的是检查在超出保护压力范围时，压力继电器能否动作；

4、油压继电器的动作可靠性也应试验检查，其目的是检查压力润滑系统中油压差值低于规定值时，油压继电器能否动作正常；

5、对备有能量调节装置的压缩机，应检查该机构的动作是否正常；

6、倾听膨胀阀内是否有制冷剂流动声，或观看吸气压力表的读数，以便检查膨胀阀是否畅通。

空调机组维护使用

制冷设备应作经常性的检查，这是维护保养的最好方法，往往花几分钟的检查能避免几小时的检修工作。

因而制冷设备必须要有专人管理，并积累操作和维修的经验。

1、开车前：

检查电源是否正常，打开制冷系统及风系统管道上所有阀门；

运转中：

压缩机的吸气温度一般不超过＋15℃；压缩机的排气温度不超过150℃；

注意压缩机油泵压力是否正常；曲轴箱的油温在任何时候都不应超过70℃；

注意曲轴箱的油位高低和分油的自动回油情况；压缩机运转无任何敲击声；

压缩机各部位的发热正常，无剧热处。

如制冷装置长时间停用，或每次使用间隔时间较长，则应将氟利昂制冷剂收入贮液器内（如系统无贮液器可将其收入冷凝器内）；

2、压缩机及辅助组件

a.记录电压及相间电压；b.用兆欧表测量和记录电机绕阻的绝缘电阻；

c.检查密封情况；d.检查卸载装置；e.更换干燥过滤器（或芯）一次；

f.清洁油过滤器，根据需要更换冷冻油及油过滤器；

g.检查油加温器及其恒温器；h.检查所有其他的润滑油系统部件：

油冷却器、电磁阀等；

i.检查膨胀阀是否失灵；j.检查所有连接部件，有无松动，并拧紧；

k.检查高低压保护是否灵敏。

3、风侧热交换器及组件

a.清洗翅片，以去除壁垢，使之达到良好的换热效果；b.检查风扇及其电机马达；

4、控制箱

a.诊断检查程序；b.检查接触器或建议更换；c.检查所有电器线路和接线端有无脱落及破损，拧紧或建议更换；d.检查各状态指示灯；e.检查各设定值是否正确，并调准；

f.检查各切换开关，有必要建议更换。

5、检查冷媒系统

a.进行泄漏检查，找出泄漏处进行修整；b.记录视液镜的状态；

c.检查制冷循环，确认处于正常平衡状态；根据要求充填冷媒。

6、电加热器应与风机联锁，只有在风机启动后才能开启电加热器，只有在关闭电加热器后才能关闭风机。

7、严禁在关闭送风、回风及新风阀门的状态下启动空调器的送回风机。

8、当初、中效过滤器的前后压差达到初阻力的2～3倍时，应及时更换或清洗滤料，清洗方法为将无纺布滤料浸泡在肥皂水中漂洗，再用自来水清洗2～3次，压挤出水份晒干，用塑料布包扎以备再用。

过滤器使用到年限应及时更换新的，保证过滤效果。

9、加热器工作2～3年后应清洗水管内壁，可用化学除垢法除去水垢，以保证换热效果。

除垢后应进行水压试验，（试压16kg/cm2）以保证不渗漏，冬季不用时应及时将换热器内的水放尽，以防冻坏。

10、消声段每年应用压缩空气吹扫表面灰垢。

11、经常检查空调器内表面，蒸发段、加湿段等可锈部分，发现有生锈情况，要在设备大修时除锈，然后油漆。

12、根据环境条件和使用情况，对风机和电机润滑部分应定期加注润滑油，检查皮带松紧状况，各紧固件状况，发现问题及时处理。

新皮带首次使用24小时后，必须进行检查，并做二次涨紧。

皮带轮属于易耗品，发生严重磨损时需要更换。

对于使用多根皮带的传动系统，同组所有的皮带必须同时更换。

更换皮带时，应先松开一边槽轮，将可移动一侧至可轻松装入皮带的位置，装入皮带后再张紧，张紧的同时调节平行度，切勿使用工具强行装入皮带或者强行盘入皮带，强行安装皮带会损坏皮带强力层，使皮带不能正常使用。

13、定期检查各壁板的密封性，橡胶密封条、帆布软管应妥善保护，由于磨损、腐蚀或长期使用老化而引起漏风时应及时进行修补或更换。

风机的维护

为了避免由于维护不当而引起人为故障及事故发生，预防风机及电动机各方面的自然故障及事故的发生，从而充分发挥设备的效能，延长设备的使用寿命，因此，必须加强风机的维护。

一、风机维护工作

风机维护人员必须注意下列各点：

1.只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。

2.如果风机设备在检修后开动时，则需注意风机各部位是否正常。

3.定期清除风机及气体输送管道内部的灰尘、污垢及水等杂质，并防锈蚀。

4.对风机设备的修理，不许在运转中进行。

二、风机正常运转中的注意事项

1.如发现流量过大，不符使用要求，或短时间内需要较少的流量，可利用节流装置进行调整，以达到使用要求。

2.对温度计及油标的灵敏性应定期进行检查。

3.在风机的开车、停车或运转过程中如发现不正常现象时，应立即进行检查。

4.对于检查发现的小故障，应及时查明原因，设法消除或处理。

如小故障不能消除或发现大故障时，应立即进行停机检修。

5.除每次拆修后应更换润滑油外，还应定期更换润滑油。

三、风机的主要故障、产生原因及其解决办法

在风机的运转过程中，可能发生某些故障，对于所产生的故障，必须迅速查明原因，及时解决，防止事故的发生。

风机的主要故障、产生原因及其解决办法，见下表。

风机的主要故障、产生原因及其解决办法

故障

产生原因

解决办法

轴承箱振动剧烈

1.机壳或进风口与叶轮摩擦。

2.基础的刚度不够或不牢固。

3.叶轮铆钉松动或轮盘变形。

4.叶轮轴盘与轴松动。

5.机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等连接螺栓松动。

6.风机进出气管道的安装不良，产生振动。

7.转子不平衡。

8.风机皮带轮与电机皮带轮不在一中心线上。

1.调整叶轮与机壳或进风口间隙。

2.增强基础刚度或使连接部位连接牢固。

3.重新铆接或对轮盘整形。

4.查明松动原因，视情况更换键、轴或轴盘。

5.拧紧松动螺栓。

6.按照规范对管道的安装进行调整。

7.修正转子使其达到动/静平衡要求。

8.调整电机位置，使风机带轮与电机带轮在一中心线上。

轴承温升过高

1.轴承箱振动剧烈。

2.润滑油脂质量不良、变质或填充过多和含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。

3.轴承箱盖座连接螺栓之紧力过大或过小。

4.轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心。

5.滚动轴承损坏。

1.查明轴承箱振动原因，并消除减振。

2.清除不良油脂或除去多余油脂和清除杂质并重新加油，确保轴承箱内有适量的优质油脂。

3.调整连接螺栓紧力，使之达到松紧合适的程度。

4.重新安装，确保前后两轴承同心。

5.更换新轴承。

电动机电流过大和温升过高

1.开车时进气管道内闸门或节流阀未关严。

2.流量超过规定值或管道漏气。

3.风机输送之气体密度过大，使压力过大。

4.电动机输入电压过低或电源单相断电。

5.受轴承箱振动剧烈的影响。

6.受并联风机工作情况恶化或发生故障的影响。

1.开车时，关严管道内闸门或节流阀。

2.调节流量在规定范围内或消除管道漏风。

3.通过可行办法减小气体密度或更换大功率电机。

4.确保电压稳定或消除电气故障。

5.查明轴承箱振动原因并消除轴承箱的振动。

6.查明原因并消除对本风机影响。

皮带滑下

两皮带轮位置彼此不在一中心线上，使皮带从小皮带轮上滑下。

调整皮带轮的相对位置，使两皮带轮在一中心线上。

皮带跳动

两皮带轮距离较近或皮带过长。

调整两皮带轮之间的距离到合理值。

制冷设备常见故障分析

故障

产生原因

压缩机不启动或启动后立即停机

电源没有电，或未接上，或断线，或保险丝烧断；电磁开关跳脱后未曾复位；温度开关未调整好；压力控制器未调整好；压差控制器的加热装置未冷却或复位按钮未按；水冷凝器有水阀未开；风冷凝器未开；

压缩机排出阀门未开；电动机断路；电动机配用功率不够；

降压启动器压降太多；压缩机故障，如抱轴，拉缸等。

压缩正常运转突然停机

吸入压力过低致压力控制器的低压断路；

排出压力过高致压力控制器的高压断路；

油压不够而导致压差控制器断路，无压差控制器，因断油而可能拉缸；

压缩机功率消耗超过了电机负荷，热继电器跳脱，或电机烧毁；

空调房间温度已达到设定参数，温度控制器发生作用

压缩机有异声

来自气缸部分的敲击声

1、余隙太小，活塞撞击阀板（可加垫石棉橡胶垫片）；

2、活塞销与连杆小头衬套的间隙因磨损而增大；

3、阀片断裂落入气缸或阀螺钉松脱、断裂而落入气缸内；

4、压缩机奔油而产生液击（停车后断续开停几次）；

液体制冷剂大量被吸入而产生液击等（应关小膨胀阀，或暂时关小吸入阀）

来自曲轴箱内的敲击声

1、连杆大头与曲轴颈间隙因磨损而增大；

2、主轴承间隙因磨损而增大；3、连杆螺栓的螺母松脱。

来自其它部分的异声

1、压缩机组的底脚螺栓松脱；油泵齿轮有磨损松动。

排出压力过高

或过低

排出压力过高

1、系统中有空气

2、水冷凝器的水阀未开或水量不够，水压太小；

3、风冷凝器的风机未开或风量太小；4、水量调节阀未开启；

5、冷凝器的污垢积得太多；6、制冷剂加入太多；

7、压缩机排出阀未开足；8、排出管道不畅通。

排出压力过低

1、制冷剂不足；2、排出阀片有泄漏；

3、冷却水温度过低或冷却水量过大；

4、由于吸入压力过低而导致冷凝压力过低。

吸入压力过高

或过低

吸入压力过高

1、膨胀阀开得过大；2、吸入阀片断裂或有泄漏；

3、系统中有空气；4、制冷剂加得过多；

5、阀板的上下纸箔高低压间被打穿；6、膨胀阀的感温包未扎紧。

吸入压力过低

1、膨胀阀关得过小或膨胀阀冰堵；2、膨胀阀感温包中填充剂漏掉；

3、吸入阀未开足；4、吸入管道不畅通或蒸发器管道中有几路不畅通；

5、电磁阀未开启；6、过滤器堵塞；7、液管路堵塞；

8、蒸发器结霜过厚；9、系统中制冷剂不足；

10、出液阀未开足；11、空调箱的鼓风机皮带或滤尘器积满尘土。

泵压力过高或过低

油泵没有压力

1、油压表损坏；2、油压表接管堵塞；

3、油泵吸入管堵塞；4、油泵传动件损坏。

油泵压力过高

1、油压表损坏或失灵；2、油泵排出管道堵塞；

3、油泵压力调节阀关得过小。

油泵压力过低

1、曲轴箱中油量过少；2、吸入管道受阻或过滤器堵塞；

3、油泵压力调节阀开得过大；

4、曲轴箱油中有氟利昂制冷剂（视油镜中看到泡沫状），应将膨胀阀关小，或将吸入阀暂时先关小。

膨胀阀常见故障

压缩机开车时膨胀阀打不开或很快被堵塞

1、感温包填充物泄漏；2、膨胀阀进口处的过滤器堵塞；

3、膨胀阀节流孔被杂物堵塞；4、系统中有水分，在膨胀阀节流孔处冻结；

5、润滑油凝结温度过高而冻结；6、膨胀阀顶针过短。

膨胀阀进口管上结霜

1、进口管堵塞；2、进口管处过滤器堵塞。

膨胀阀有丝丝的响声

1、系统中制冷剂不足；

2、液体无过冷，液管阻力过大，使液体进入阀前产生闪气；

3、膨胀阀关不小；

4、膨胀阀损坏；

5、膨胀阀顶针过长；

6、感温包的位置不正确。

压力控制器及压差控制器常见故障

A、触头没有闭合

1、触头被烧毁或有污物；

2、杠杆系统发生故障；

3、接头孔被阻塞；

4、由于过载，波纹管损坏；

5、电路导线被切断。

B、压力控制器的低压端在过低的压力情况下触头闭合

低压部分的波纹管轻微破损。

C、压力控制器的高压端在过高的压力情况下触头闭合

高压部分的波纹管轻微破损。

D、过低的压力情况下触头断开

由于调节弹簧变形而影响其调节性能。

E、油压过低时压差控制器不起作用

1、调节弹簧失灵；

2、电阻断路不通，测量后调换；

3、压差刻度不正确。

屋顶式空调机组

控制部分

操作说明书

江苏特菱空调净化设备有限责任公司

二O一一年六月

一、概述：

屋顶式空调机组用于集控室和电子间送风，共4台，每台空调机组分别采用一套自动控制系统进行控制。

二、系统简介

1、空调控制系统采用法国施耐德公司TWIDOPLC控制器，自动控制柜显示和输入设备采用液晶显示操作屏，全中文显示机组的运行状态和各项参数。

2、本系统设有设备过载、火警联动等故障显示和停机保护措施，使机组运行更加安全可靠。

3、本系统采用全自动运行方式。

控制系统将会根据采集到的回风温湿度信号自动控制压缩机启停、加热阀开度、加湿器运行，以确保达到用户设定的温湿度。

三、空调机组操作：

1、当系统上电时，屏幕将出现如下所示的主菜单画面：

①状态查询：

按下键，屏幕将显示整个系统的运行状态及送风温度值。

②故障查询：

（有故障时后面的灯为黑色）

按下键后，屏幕显示故障状态画面。

③参数设定：

按下键后，屏幕显示参数设定画面，请根据屏幕所示的情况设定所有的参数。

启停操作：

按下键后，屏幕显示机组启停画面。

2、参数设定画面：

①运行方式选择：

如果用户须改变机组的运行方式，则按下SET键，光标在“运行方式选择”后的数字项闪烁，按　键使数字增加，按键使数字减少。

0-表示运行方式为“制冷”，1-表示运行工况为“制热”，2-表示运行工况为“通风”。

当数值达到所需的数值时，按ENT键进行确定。

注意：

改变运行方式必须在停机的情况下进行。

②目标温湿度调节：

如果用户须改变机组目标温湿度，则需按下SET键，光标在相应数字项闪烁。

数值设定是按位进行的，每位的数值范围为0～9，按　、键使光标在十位、个位之间切换，然后分别对每位进行参数设定。

当数值达到所需的数值时，按ENT键确定。

先按SET键将光标移至所需改变的项目，然后按、键将数值调整到所需的数值。

3、机组启停操作画面：

①控制箱上的“就地/远程”转换开关在就地状态时，在本画面按键则机组启动；在本画面按键则机组停止。

②控制箱上的“就地/远程”转换开关在远程状态时，机组启停由远方程控启停信号控制。

4、故障查询画面：

①当机组出现故障时，故障查询画面中的指示灯将点亮（变成黑色）以示当前有故障。

存在故障时设备名称后的指示灯为黑色，不存在故障时指示灯为白色。

②故障复位

当机组出现故障时，系统将会停止相关运行设备。

应首先排除设备故障，然后进入故障查询画面进行故障复位，才能使系统具备重新投运的条件。

故障复位方法：

按键，使相应故障灯熄灭。

按键进入故障查询画面二：

TLWK-106HF空调机组故障画面二：

TLWK-130HF空调机组故障画面二：

按键进入故障查询画面三：

5、状态查询画面：

画面依次显示空调机组新回风温湿度及风机、加湿器运行状态。

运行指示灯为黑色表示设备运行，为白色时表示设备停止。

按键进入状态查询画面二：

运行指示灯为黑色表示设备运行，为白色时表示设备停止。

画面依次显示空调机组压缩机、冷凝风机运行状态、新风阀开度、加热阀开度。

注：

在非主画面中按下键，系统将返回主画面。