岩土工程勘察方案.docx

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岩土工程勘察方案

XXXXXX项目

岩土工程勘察方案

XXXXXX有限公司

20XX年XX月XX日

XXXXXX项目

岩土工程勘察方案

一、技术方案

1、勘察方案设计原则

根据现行规范有关规定，场地附近勘察资料，拟建工程设计要求进行勘察方案设计。

2、工程概况

XXXXXX项目是由XXXXXX有限公司XXX项目部进行招标的项目。

XXXXXX项目位于南京市长江路，南临XXX路，西临XXXXXX。

拟建建筑物为商业楼，总建筑面积50000m2，其中二层地下室面积为20000m2（地下室底板顶标高为-6.100m），地上10层建筑面积30000m2，高度46.3m，拟采用框架剪力墙结构。

本工程重要性等级为二级，场地复杂程度为二级，地基复杂程度等级为二级，确定岩土工程勘察等级为乙级。

拟建物地基基础设计等级为乙级，基坑支护结构设计侧壁安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类。

3、勘察工作依据及招标提出的勘察技术要求

3.1、勘察依据的技术标准

《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）

《高层建筑岩土工程勘察规程》（JGJ72-2004）

《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

《南京地区建筑地基基础设计规范》（DGJ32/J12-2005）

《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）

《工程岩体试验方法标准》（GB/T50266-99）

《土工试验方法标准》（GB/T50123-1999）

《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-99）

《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）

《岩土工程勘察报告编制标准》（CECS99:

98）。

3.2、招标人提出的勘察技术要求

（1）、设计依据岩土工程勘察规范（GB50021-2001）以及高层建筑岩土勘察规范（JGJ72-2004）；

（2）、查明建筑物场地内有无影响工程稳定性的不良地质现象；

（3）、查明拟建场地各土层的构成、分布、埋深；

（4）获取各土层的物理力学性质指标；

（5）查明场地的水文地质条件，地下水分布流向以及对混凝土有无侵蚀作用；

（6）评价建设场地的地震效应及场地的稳定性、边坡稳定性；

（7）对建筑物场地地基作出岩土工程评价提供合理的基础方案以及相应地基基础设计参数；

（8）提供GB50007-2002建筑地基基础设计规范相应参数；

（9）提供基坑支护相应参数；

（10）孔深按相应规范要求确定；

4、场地工程地质概述

拟建场区地势平坦，根据对周围已有勘探资料的分析，拟建场区地处河流漫滩地貌单元体上。

第四纪覆盖层为软土层，底部约有1.0～4.5米厚的粉质粘土混粗砂、卵砾石层。

下伏基岩为紫红色泥岩~泥质粉砂岩，属软质岩石。

现将场地各岩土层分布情况简述如下：

①-1杂填土：

褐灰色，松散，以粉质粘土为主为主，混较多碎砖、瓦块等填积，层厚约1.0~4.5m。

①-2素填土：

灰黄、绿灰~灰色，软~可塑，粉质粘土夹少量碎砖、瓦块填积。

层底局部为灰色~黑灰色，流塑状淤泥质填土，层厚约0.8~3.4m。

②-1粉质粘土：

灰黄~黄灰色，软~可塑，局部夹少量粉土。

稍有光泽，韧性中等，干强度中等，层厚约1.0~3.0m。

②-2淤泥质粉质粘土夹粉质粘土：

灰色，流塑，局部软塑，稍有光泽，韧性较低，干强度中等，层厚约2.0~7.0m。

③-1粉质粘土：

绿灰~褐黄色，可~硬塑，夹少量铁锰质结核，切面光滑，韧性、干强度较高，层顶埋深约3.0~8.0m，层厚约1.0~5.0m。

③-2粉质粘土：

黄褐~灰黄色，可~软塑，低塑性，夹粉土及薄层粉细砂，局部交互层状，稍有光泽，韧性较低，干强度中等，层顶埋深约5.0~11.0m，层厚约2.0~8.0m。

③-3粉质粘土：

黄灰~灰色，可塑，土质不均匀，局部流塑，底部混含粉细砂，局部含极少量粗砂、砾石，层顶埋深约15.0~26.0m，层厚约2.0~17.0m。

④粉质粘土混粗砂、卵砾石：

灰~灰黄色，粉质粘土为软~可塑，卵砾石含量不均匀，一般在10%~25%，局部仅5%左右，粒径一般在1~5cm，个别大于10cm，以石英岩、石英砂岩为主要成分，磨圆度较好，呈次圆状，层顶埋深约32.0~36.0m，层厚约0.5~4.0m。

⑤-1强风化泥岩、泥质粉砂岩：

紫红色，夹粉细砂岩、粉砂质泥岩，风化强烈，结构已不清晰，岩芯用手易碾碎，局部夹少量岩块，属极软岩，遇水极易软化，层顶埋深约35.0~38.0m，层厚约0.5~3.0m。

④-2中风化泥岩~泥质粉砂岩：

紫红色，岩体较完整，属极软岩，岩体基本质量等级为Ⅳ~Ⅴ，侵水易软化，层顶埋深约38.0~40.0m。

5、勘察布孔及工作量

5.1布孔原则

勘察布孔由建设方根据拟建物平面图进行周边、柱列线呈网格状布控，该勘探点平面布置图局部孔距较大，凸出边角未能完全布控，故我公司为满足有关规范要求，在拟建场地东北面起第一排与第二排钻孔之间增加钻孔一排（4个），布孔原则按照《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）及《高层建筑岩土工程勘察规程》（JGJ72-2004）的有关规范执行。

5.2勘探工作量

考虑到本工程拟采用嵌岩桩，钻孔采用机钻孔，为取土孔、标贯孔相结合的勘探方法。

据建筑物平面图，按规范要求，本工程共布置钻孔16个，其中取土孔8个，标贯孔8个。

根据规范要求，选取了8个钻孔（J1、J3、J6、J8、J9、J11、J13、J16）作为控制性钻孔，其余为一般性钻孔，控制性钻孔深度要求进入中风化岩层不少于8米，一般性钻孔深度要求进入中风化岩层不少于6米。

预计工作量见下表：

预计勘察工作量

工作内容

工作量

工作内容

工作量

单位

工作量

单位

数量

布孔

钻探孔

米

750.00

土工试验

物理

件

130

取样

原状土样

件

130

压缩（包括0.6~0.8MPa

24件）

件

110

岩样

组

20

直剪

件

40

水（土）样

件

4

固结快剪

件

66

原位

测试

标贯试验

次

100

渗透（垂直和水平）

件

24

动探试验

米

4.0

三轴（UU）

件

12

波速测试

米

40

无侧限抗压试验

件

12

测点

个

16

岩石抗压

组

20

水（土）分析

件

4

6、勘探技术要求

6.1上部土层采用Ф110mm螺纹钻头钻进，至砂或砾石层采用Ф108mm岩芯管泥浆循环钻进，表层填土段用套管护壁，使孔壁稳定，保证取土质量及原位测试质量。

软土和砂类土的土芯提取率应大于80%，岩芯采取率不低于85%，满足鉴别分层及描述要求。

钻杆、钻具均用钢尺精确丈量，保证深度无误。

6.2取土样

根据规范，按照规范要求保证地基内每主要土层需有6个以上的原状土或原位测试数据。

自地表以下1~2米开始取样，取土间距一般不大于2.0米。

根据土层厚度和分布情况，取土间距可适当调整，保证每层土有足够的数量。

土样应及时密封，妥善保管，防晒、防震动，保证其天然湿度及状态，并及时送试验室进行试验。

本工程预计土样130件左右，岩样20件左右。

6.3标准贯入试验

标准贯入试验间距与取土要求一般相同，遇粉土、粉砂应加密标贯次数，以判定其密实度，满足液化的判别，标贯砂样应留取做颗粒分析。

在强风化岩层中均应进行标准贯入试验，标准贯入试验预计100次。

如遇下部砾石土，进行动力触探试验，试验进尺约4.0米。

6.4钻孔波速试验

测定各类岩、土体的剪切波速（Vs）、压缩波速（Vp），划分场地土类型、场地类别、计算场地卓越周期，提供地震反应分析所需的场地土动力参数。

共选取2个钻孔进行波速测试，每米测一点，每孔测至20米。

6.6室内试验

根据工程性质，确定如下试验项目：

（一）、原状样做全套的物理性试验，测试W、r、G、Wp、Wl等。

（二）、力学试验项目：

A、压缩试验：

常规固结试验，提供e-p曲线，若下部土层可作为桩端持力层，桩端之下土样所施加的最后一级压力按超过土的自重压力加附加压力考虑，应满足工程要求，固结试验最大压力做到800kPa。

B、剪切试验：

采用直接剪切、固结快剪，25米以内为基坑支护设计提供强度指标采用固结快剪，以下采用直接快剪。

（三）、渗透试验：

25米以内取部分土样做渗透试验，提供垂直、水平渗透系数。

（四）、无侧限抗压试验：

上部软土层中取部分原状土样做无侧限抗压强度试验，测灵敏度。

（五）、岩石做天然湿度下的单轴抗压强度试验，提供单轴抗压强度。

若底部遇稍硬的岩石可做饱和条件下的单轴抗压强度试验，并提供软化系数。

（六）、水样做水质简易分析，地下水水位以上的土做易溶盐分析检测。

开土制样和各项试验按国家规定的方法标准，使用的仪表、器皿均经过年检及经常性维修保养。

性能稳定，保证各项试验指标合理、准确。

6.7地下水位量测

勘察工作中，查明潜水含水层，承压含水层，测定其水位。

7.提交勘察报告成果

7.1文字报告

如实评价拟建场地的工程地质、水文地质条件，根据场地内拟建筑物的工程特征提出合理可行的地基基础设计方案、并为深基坑设计提出围护支撑和止水排水方案和设计参数，施工中应注意的问题。

勘察报告内容全面、重点突出，符合有关规范、规程，满足设计施工要求。

具体主要内容如下：

（1）场地地形、地貌、地层、地质构造，各土层的工程性质、地下水、不良地质作用的描述与评价；

（2）场地稳定性与适宜性评价；

（3）岩土参数的分析与选用，并提供各岩土层的承载力；

（4）建议采用的基础类型，采用桩基时，确定桩端持力层，并提供采用桩型的设计参数和基坑设计参数；

（5）岩土利用、整治、改造方案；

（6）工程施工和使用期间可能发生的岩土工程问题的预测及监控、预防措施的建议。

7.2成果图表

a、勘探探点平面布置图

b、工程地质剖面图

c、工程地质柱状图

d、原位测试成果图表

e、室内试验成果图表、e~p曲线等

f、水质分析报告等

g、岩土层的波速测试报告等

做到图表内容全面、完整、美观、清晰，准确可靠，便于设计施工中使用。

二．施工组织

1、人员组织

1.1由我公司总工高级工程师XXX（注册岩土工程师）担任项目主管；

1.2由我公司XXX担任该项目的项目负责人（注册岩土工程师），全面负责该项目的各项工作；由公司高级工程师XXX担任项目副经理，分管技术方案、质量控制、成果审核；

1.3由本公司试验室主任XXX工程师担任试验组长，主持试验工作，指导测试项目负责人的工作；

1.4由公司XXX、XXX等分管三个机台；

1.5由我公司XXX担任该项目的安全经理。

1.6抽调3名有实际工作经验的机长负责项目的钻探施工，配备3名专业技术人员编录。

1.6.1机械设备配备

投入本次勘察的机具设备主要有：

·钻机：

GXY-150型工勘钻机3台；

·测量仪器：

全站仪1台。

2、施工组织

2.1由本公司负责本项目的外业勘探和原位测试工作，拟投入3个作业班组。

2.2由本公司试验室负责本项目的室内试验工作。

2.3由本公司负责本工程图文制作。

3、质量目标及保证措施

3.1质量目标：

本工程质量目标为优良

3.2外业勘察质量保证措施：

3.2.1

（1）钻探采用全井泥浆护壁，必要时下套管，使孔壁稳定，孔底干净，保证取样及原位测试质量。

土层部分钻进回次按不大于1.0m控制，提土率不低于90%；以满足详细分层鉴别及记录描述要求。

（2）每台钻机组安排一名专业工程师或专业记录员进行野外勘探编录（记录），严格要求进行现场编录、取样、原位测试；现场编录的各项原始资料，在钻孔结束后，应及时交给现场项目负责人验收，同意终孔后方可移孔，记录员对所有编录的资料负责。

（3）由公司经营部主任全面负责野外施工、人员安排、后勤材料供应等；安排专人负责岩样、土样及水样的保管、运送，确保各种样品安全稳妥及时地送达试验室。

3.2.2在本工程进场勘探前，组织现场专业记录员，施工班组长及其有关的技术人员认真学习勘察纲要，明确各自的职责，现场编录、原位测试等严格按照纲要及规范要求进行。

3.2.3在本工程进场勘探前对所有设备及检测仪器进行认真检查、率定。

3.2.4安排专人负责土样及水样的保管、运送，确保各种样品安全稳妥及时的送达试验室。

3.2.5现场编录的各项原始资料，在钻孔结束后，应及时交给现场技术负责人验收，同意终孔后方可移孔，记录员对所有编录的资料负责。

3.3土工试验质量保证措施

3.3.1根据工程勘察纲要的要求，编制土工试验计划。

作出人员分工、责任到人。

3.3.2结合《土工试验方法标准》，和本工程勘察纲要的试验项目，有重点地组织学习、统一认识。

并将新的规定修订到土工试验技术细则中去。

3.3.3依靠计算机数据自动采集、处理系统的技术优势，发挥它在试验质量、数据通讯、数据处理、数据管理在各个工作中的保证作用。

4、工期保证措施

合理的工期是保证质量的前提条件，拟采取以下工期保证措施：

4.1根据本工程的详细勘察的要求，进一步调整勘察纲要，并和设计人员磋商一致。

4.2根据勘察纲要，制定工期控制网络图，合理组织、协调，达到工期要求。

目前大致的工期安排见工作进度计划表。

工作进度计划表

日期

工序

工作日（接到开工通知的次日起）

1

5

10

15

20

25

外业施工

室内岩土测试

报告编制

提交报告

5文明施工及安全措施

5.1文明施工

5.1.1为树立企业形象，施工人员上班必须穿工作服，戴安全帽。

施工中严禁野蛮施工，上下钻具应轻起轻放，钻杆、钻具摆放整齐，注意泥浆安全，防止喷洒，经常擦油洗钻机，保持清洁，每天下班前应将施工工具整理完毕。

5.1.2进场后选择不影响施工和安全地点，树帐篷，帐篷应平整安全，内部清洁。

及时打扫卫生保持周围环境良好。

5.1.3钻机搬家严禁使用电线杆等危险设施做纤引固定点，在移孔尽量不用施工单位设施，避免发生纠纷，为保护绿化，钻机移动中尽可能不损坏花草树木。

5.1.4搞好施工现场的清洁卫生是每个职工应尽的义务，钻孔勘察完毕后应尽快清理场地，回填泥浆坑防止发生意外事故。

对钻探中的废土、钻孔泥浆应及时清理。

5.1.5施工人员进入现场后应根据实际情况搞好与施工单位及邻里单位关系，注意语言美。

5.2安全措施

5.2.1机组人员进入钻探现场，必须穿工作服、戴安全帽、穿防滑鞋、戴手套，小心谨慎，注意安全。

5.2.2立钻架前，要注意高空障碍物和高压线，如有高压线时钻架顶端应与其保持一定距离（1~10KV时5m，35~110KV时10m，154~330KV时15m）。

立钻架时，应相互配合，平稳等速起立，架腿下严禁站人，以防止钢丝绳断裂造成伤害。

5.2.3开钻前应搞清楚地下设施情况，采取必要措施进行，确保地下设施安全。

5.2.4钻进时，开机人员必须思想集中，钻速、升降要保持轻稳，与孔口人员配合要默契，钻进过程中不得擅自离开操作位置。

锤击时手不可与锤击面接触，不能用手扶导杆，升降钻具时严禁猛拉猛放，夜间照明不好，不得进行升降。

5.2.5钻架拆迁时，应对机座做好防滑制动措施，缓慢松钢丝绳，严禁快速倒架，钻架落地范围内严禁站人。

整体搬运时，应检查各部件固定是否牢固，不得以任何公共民用物体作牵引，确保运移安全。