房屋建筑工程质量控制要点.docx

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房屋建筑工程质量控制要点

房屋建筑工程质量控制要点

房屋建筑工程质量控制要点

施工质量控制与管理

管理措施：

1、样板引路、实物交底，树立质量标准；

2、及时解决技术问题，提前制定工艺标准；

3、制定预控方案，防止质量通病；

4、以工序质量为主，做好事前交底、事中过程控制、事后验收程序；

5、坚决执行验收程序，减少管理空白；

6、坚持原则、严抓很管、实施奖惩制度。

施工单位：

通辽市诚达建筑工程有限公司

编制人：

李祥君

编制日期：

2014年5月11日

一、地下室防水工程质量控制要点

控制要点：

1、基层处理质量控制与验收；

2、附加层细部处理质量控制与验收；

3、卷材搭接、接缝处理质量控制与验收；

4、保护层施工质量控制及验收；

5、后续施工的成品保护。

施工工程中的控制：

1、基层处理应平整，在转角处抹好R角，对不平整处要进行打磨处理，并抹灰找平。

施工中注意避免人为踩踏，留下脚印；

2、附加层的设置，宽500mm，转角处要求平整顺滑；

3、卷材的接缝应错开，搭接长度在100～150mm。

接缝处热融密实；

4、防水保护层施工应注意卷材的成品保护，按图纸要求控制厚度；铺设底板钢筋时，钢筋支撑下铺垫3cm大理石或砂浆垫块，防止穿破防水层；

5、注意对垫层周边上翻部分防水的成品保护；注意防水基层在未上强度前的成品保护；注意在混凝土浇筑完毕后对钢筋及止水钢板的及时清理。

施工示意图

二、钢筋工程质量控制要点

控制要点：

1、钢筋制作与绑扎的质量控制与验收；

2、重点部位节点质量控制及验收；

3、杂物清理“落手清”制度；

4、原材料、半成品及施工的成品保护。

施工过程中的控制：

1、钢筋绑扎时在模板上弹间距控制线，保证钢筋间距；

2、对钢筋连接、焊接、箍筋截面尺寸与间距、结构拉筋等重点部位要认真检查；

3、钢筋焊接：

凡焊接、机械连接钢筋的接头必须有合格的力学性能试验报告。

机械连接的钢筋端头应平整，不得用切断机切割，直螺纹套筒必须有型式检验报告，已加工好的钢筋丝头应戴保护帽，防止丝扣损坏。

丝头长度应符合施工组织设计要求。

（一）从事钢筋焊接施工的焊工必须有钢筋焊工考试合格证书，并按照岗位证书规定的范围上岗操作。

（二）在钢筋工程焊接开工之前，参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，对现场条件下焊接工艺试验的焊接试件进行复验，复验合格后，方准进行焊接生产；焊接试验过程中进行拍照或录像。

在影像资料中必须能清楚的辨认施焊人、施焊地点及时间。

监理工程师进行旁站监理。

4、负弯距筋铺放平整，弯钩垂直于楼板；主次梁交接处箍筋的加密区控制；

5、双层钢筋之间的要架设铁马登，底筋下均匀布置垫块，保证钢筋网片间距及保护层厚度；坡屋面钢筋要绑扎干规整；

6、板筋的成品保护，钢筋绑扎完成后要设置操作平台，避免后续专业施工及浇筑混凝土时对钢筋的踩踏，特别时负弯距筋的保护更是重中之重。

7、直径小于12mm的钢筋严禁采用电渣压力焊的方式连接。

8、钢筋绑扎，双向受力钢筋所有相交点必须全部绑扎。

9、浇筑混凝土前，柱甩出筋部分应进行保护，防污染。

10、钢筋必须做好保护，防雨淋、锈蚀。

控制重点附图

三、模板工程质量控制要点

控制要点：

1、板平整及板缝的质量控制与验收；

2、外梁、柱、柱头、造型等细部节点质量控制与验收；

3、杂物清理及成品保护；

4、斜屋面模板质量控制与验收。

施工工程中的控制：

一：

模板安装

（一）、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

木杆、钢管、门架等支架不得混用。

当层间高度大于5m时，应选用桁架支模或钢管立柱支模。

（二）、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。

（三）拉线检查模板的平整度，柱角梁角规方。

板缝过大处要贴胶带密封。

并在模板上弹出板筋间距控制线；

（四）外梁立模要求垂直通线，避免涨胎及缩颈；板高差处模板加固到位，保证棱角分明；

（五）梁头部位要求用短方固定并保证拼缝密实，避免梁底处歪斜；柱头跑浆；

（六）模板清理要干净，不得有杂物，梁内及柱底均应清理干净；

（七）坡屋面模板注意坡度控制，阴阳角的控制。

此时模板容易变形老化，而且施工难度大，细部处理极易出问题。

二、模板拆除

（一）模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。

（二）底模及其支架拆除时混凝土强度应符合实际要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合施工验收规范规定下列要求

底模拆除时的混凝土强度要求

构件类型

构件跨度

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）

板

≤2

≥50

>2，≤8

≥75

>8

≥100

梁、拱、壳

≤8

≥75

>8

≥100

悬挑构件

——

≥100

混凝土强度达到1.2Mpa的参考时间表（侧模拆除及可以进行后续工序施工参考）

水泥品种

外界温度（℃）

1~5

5~10

10~15

15以上

硅酸盐水泥

46h

36h

26h

20h

普通硅酸盐水泥

矿渣硅酸盐水泥

60h

38h

28h

22h

（四）高层建筑梁、板模板，其底模及其支架的拆除，应根据混凝土的发展情况，分层进行核算，确保下层梁及楼板的混凝土能承受上部全部荷载。

（五）高层建筑现浇梁、板隔二层拆模，多层建筑梁、板隔层拆模。

（六）大体积混凝土的拆模时间除应满足混凝土强度要求外，混凝土体表面与大气温差不应大于20℃；当模板作为保温养护措施的一部分时，其拆模时间应根据《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009的温控要求确定。

（七）在模板设计及施工时后浇带部位必须单独支模，混凝土浇筑之前，严禁拆除模板及支撑。

三、梁侧面模板不许碎拼；梁柱节点必须采用特制模板（见附图）；住宅楼室内柱模板，必须一侧性支到板下皮。

四、楼梯支模时必须考虑到：

楼梯平台上部及下部过道处成活后，净高不小于2m，梯段净高不小于2.2m。

五、模板施工时一律采用对拉螺栓，对拉螺栓间距应符合施工组织设计要求，严禁间距超出规定要求。

六、楼梯施工缝的模板施工应将施工缝处的底模板约10cm宽留成可抽插型活动模板，模板宽度要比预留宽度窄2mm左右，便于模板插入（图一）。

混凝土浇筑后及时清理此处流淌的混凝土浆，用水冲洗洁净后再将模板插入，缝隙用胶带粘贴严密后在浇筑上层混凝土，这样能有效控制梯板施工缝的质量观感，待模板拆除后施工缝观感平整洁净。

质量控制重点示意附图

四、混凝土工程质量控制要点

控制要点：

1、混凝土振捣与养护；

2、现浇板的平整度、厚度质量控制与验收；

3、细部节点的质量标准；

施工工程中的控制：

一、混凝土浇筑前，必须搭设操作平台，严禁踩踏钢筋，并核实混凝土强度等级，对每一罐混凝土进行检查验收，不符合要求的严禁浇筑。

二、根据分户验收规范规定，为了保证成活后现浇混凝土板厚符合设计要求，浇筑混凝土现浇板时，必须考虑起拱和商品混凝土收缩影响。

采取可靠措施，保证现浇混凝土板厚。

在验收时，实测现浇板的截面尺寸偏差超出规范要求（+8mm，-5mm）,则必须符合规范要求。

三、保证楼板的平整度、厚度，高低差部位棱角要分明，同时要根据气温情况及时养护；

四、对钢筋密集部位振捣要密实，避免蜂窝麻面；柱子养护要用塑料布缠绕；

五、剪力墙窗下墙部位要求振捣密实无孔洞；

六、坡屋面混凝土要求浇筑密实、平整，阴阳角分明顺直。

浇筑时避免流挂，振捣后要用人工压实；

七、混凝土宏观光洁平整、棱角分明，严格控制拆模时间。

八、楼层连接处截面平整无错壳，凹口节点线角清晰顺直，着重控制模板及浇筑质量。

九、楼板混凝土养护，必须采用塑料薄膜覆盖，随浇筑随铺设塑料薄膜，在混凝土楼板浇筑完24小时之内严禁上人或堆放荷载。

一十、剪力墙拆模后应立即涂刷混凝土养护剂或浇水，柱混凝土拆模后立即用塑料薄膜缠绕严密、进行养护。

混凝土养护时间不少于7天，对掺有缓凝性外加剂或有抗渗要求的混凝土养护不少于14天。

一十一、预拌混凝土施工技术要点详见《商品混凝土技术管理规程》摘要。

质量控制重点示意图

混凝土养护示意

现浇楼板覆盖养护示意

门窗洞口、预留洞口、墙体及框架柱成品保护

五、砌筑工程质量控制要点

控制要点：

1、砂浆配合比的质量控制；

2、砌块的成品保护与地方要求；

3、压墙筋、构造筋的质量控制与验收；

4、砌筑的过程控制与验收；

5、墙体宏观质量标准；

6、功能性及节点等细部的质量标准；

7、现场文明施工标准；

施工工程中的控制：

1、严格控制砂浆配合比，根据配合比折算每罐砂重量，按标记装车，并车车过磅；

2、楼层备砖要求人工摆放，严禁倾倒，避免砖的破损；

3、检查压墙筋的部位、强度，夹心墙的拉结筋布置；

4、砌筑时绷紧标线，底部为三层实心砖，灰缝均匀饱满，立缝双面挂灰，挤压密实，并要统一钩缝；

5、检查与控制墙面的平整度与垂直度，为抹灰打下良好的基础；

6、墙面宏观整洁，灰缝横平竖直、均匀饱满，转角、边缘部位组砌合理规范；14天后进行封堵后塞口，或采用膨胀砂浆砌筑；

7、插座、开关、出墙管位置要合理，满足功能要求，掩口要密实平整；

8、墙体转角、门洞口必须挂垂直线并规方；外窗必须挂垂直通线控制左右位移及洞口尺寸；

9、施工中砂浆不允许直接落地，避免地面污染，及影响砂浆自身质量；

10、砌筑结束后要点到工完场清的标准；

11、砌筑前，烟道要安装完毕，注意检查烟道的垂直度，接口精确严密，细石混凝土浇筑密实，提高密封性。

质量控制重点示意图

六、抹灰工程质量控制要点

控制要点（室外）：

1、原材料质量控制与验收；

2、砂浆配合的质量控制；

3、基层处理及控制的质量控制与验收；

4、两遍成活的过程控制与验收；

5、细部节点、构造措施等部位的质量标准；

6、质量通病的防治。

施工工程中的控制：

1、严格控制砂子质量，要求中砂的含泥量在5%内；

2、严格控制配合比，采用体积箱计量砂子体积，并在专用上料车做出标记，作为上料及日常检查的依据；

3、基层处理要规范，对砖缝要进行补缝处理，柱梁与砌体交界处粘铺耐碱网格布，避免后期出现裂缝；

4、抹灰前要校核控制线与灰饼，保证洞口及穿墙管通线，阴阳角规方，离线成面；

5、第一遍打底控制厚度在8～10mm，必须压平整，无空鼓，无坠裂；

6、面层抹灰成活后要及时跟踪检查平整度，垂直度，洞口上拐及洞口尺寸；

7、檐口挑出尺寸要统一，角部规方，并且要抹出1cm鹰嘴；

8、阳角要求规方上线，接茬处分割上线，面层平整密实；

9、洞口上下必须通线，角、线、面清晰规整，保证后期立面效果；

10、在墙面检查时，要注意对裂缝的检查与处理，避免存在渗水隐患；

11、室内抹灰前，要求将预埋混凝土块位置退出标示线，以便窗安装时准确设置膨胀螺拴的位置。

控制要点（室内）：

1、控制线的质量控制与验收；

2、细部节点的质量标准；

3、墙面宏观的质量控制与验收；

4、精洞口的质量控制。

施工工程中的控制：

1、内墙抹灰前，在地面上要预先弹好墙面规方控制线。

特别是后期有地砖铺装的部位要100%达到规方要求。

2、盒体、管根处要处理干净，无污染与毛刺；

3、要求及时跟踪检查墙面平整度、垂直度、角部上拐、门洞口尺寸。

避免维修，保证一次成活，提高