房屋建筑工程质量控制要点.docx

1、房屋建筑工程质量控制要点房屋建筑工程质量控制要点房屋建筑工程质量控制要点施工质量控制与管理 管理措施：1、样板引路、实物交底，树立质量标准； 2、及时解决技术问题，提前制定工艺标准； 3、制定预控方案，防止质量通病； 4、以工序质量为主，做好事前交底、事中过程控制、事后验收程序； 5、坚决执行验收程序，减少管理空白； 6、坚持原则、严抓很管、实施奖惩制度。施 工 单 位：通辽市诚达建筑工程有限公司编 制 人： 李祥君编 制 日 期： 2014年5月11日一、地下室防水工程质量控制要点控制要点：1、基层处理质量控制与验收； 2、附加层细部处理质量控制与验收； 3、卷材搭接、接缝处理质量控制与验收

2、； 4、保护层施工质量控制及验收； 5、后续施工的成品保护。施工工程中的控制：1、 基层处理应平整，在转角处抹好R角，对不平整处要进行打磨处理，并抹灰找平。施工中注意避免人为踩踏，留下脚印；2、 附加层的设置，宽500mm，转角处要求平整顺滑；3、 卷材的接缝应错开，搭接长度在100150mm。接缝处热融密实；4、 防水保护层施工应注意卷材的成品保护，按图纸要求控制厚度；铺设底板钢筋时，钢筋支撑下铺垫3cm大理石或砂浆垫块，防止穿破防水层；5、 注意对垫层周边上翻部分防水的成品保护；注意防水基层在未上强度前的成品保护；注意在混凝土浇筑完毕后对钢筋及止水钢板的及时清理。施工示意图二、钢筋工程质量

3、控制要点控制要点：1、钢筋制作与绑扎的质量控制与验收； 2、重点部位节点质量控制及验收； 3、杂物清理“落手清”制度； 4、原材料、半成品及施工的成品保护。施工过程中的控制：1、 钢筋绑扎时在模板上弹间距控制线，保证钢筋间距；2、 对钢筋连接、焊接、箍筋截面尺寸与间距、结构拉筋等重点部位要认真检查；3、 钢筋焊接：凡焊接、机械连接钢筋的接头必须有合格的力学性能试验报告。机械连接的钢筋端头应平整，不得用切断机切割，直螺纹套筒必须有型式检验报告，已加工好的钢筋丝头应戴保护帽，防止丝扣损坏。丝头长度应符合施工组织设计要求。（一） 从事钢筋焊接施工的焊工必须有钢筋焊工考试合格证书，并按照岗位证书规定的

4、范围上岗操作。（二） 在钢筋工程焊接开工之前，参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验，对现场条件下焊接工艺试验的焊接试件进行复验，复验合格后，方准进行焊接生产；焊接试验过程中进行拍照或录像。在影像资料中必须能清楚的辨认施焊人、施焊地点及时间。监理工程师进行旁站监理。4、 负弯距筋铺放平整，弯钩垂直于楼板；主次梁交接处箍筋的加密区控制；5、 双层钢筋之间的要架设铁马登，底筋下均匀布置垫块，保证钢筋网片间距及保护层厚度；坡屋面钢筋要绑扎干规整；6、 板筋的成品保护，钢筋绑扎完成后要设置操作平台，避免后续专业施工及浇筑混凝土时对钢筋的踩踏，特别时负弯距筋的保护更是重中之重。7、 直径

5、小于12mm的钢筋严禁采用电渣压力焊的方式连接。8、 钢筋绑扎，双向受力钢筋所有相交点必须全部绑扎。9、 浇筑混凝土前，柱甩出筋部分应进行保护，防污染。10、 钢筋必须做好保护，防雨淋、锈蚀。控制重点附图三、模板工程质量控制要点控制要点：1、板平整及板缝的质量控制与验收； 2、外梁、柱、柱头、造型等细部节点质量控制与验收； 3、杂物清理及成品保护； 4、斜屋面模板质量控制与验收。施工工程中的控制：一：模板安装（一）、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。木杆、钢管、门架等支架不得混用。当层间高度大于5m时，应选用

6、桁架支模或钢管立柱支模。（二）、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。（三） 拉线检查模板的平整度，柱角梁角规方。板缝过大处要贴胶带密封。并在模板上弹出板筋间距控制线；（四）外梁立模要求垂直通线，避免涨胎及缩颈；板高差处模板加固到位，保证棱角分明；（五）梁头部位要求用短方固定并保证拼缝密实，避免梁底处歪斜；柱头跑浆；（六）模板清理要干净，不得有杂物，梁内及柱底均应清理干净；（七）坡屋面模板注意坡度控制，阴阳角的控制。此时模板容易变形老化，而且施工难度大，细部处理极易出问题。二、模板拆除（一）模板及其支架拆除的

7、顺序及安全措施应按施工技术方案执行。（二）底模及其支架拆除时混凝土强度应符合实际要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合施工验收规范规定下列要求底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬挑构件100混凝土强度达到1.2Mpa的参考时间表（侧模拆除及可以进行后续工序施工参考）水泥品种外界温度（）15510101515以上硅酸盐水泥46h36h26h20h普通硅酸盐水泥矿渣硅酸盐水泥60h38h28h22h（四） 高层建筑梁、板模板，其底模及其支架的拆除，应根据混凝土的发展情况，分层进行核算，确

8、保下层梁及楼板的混凝土能承受上部全部荷载。（五） 高层建筑现浇梁、板隔二层拆模，多层建筑梁、板隔层拆模。（六） 大体积混凝土的拆模时间除应满足混凝土强度要求外，混凝土体表面与大气温差不应大于20；当模板作为保温养护措施的一部分时，其拆模时间应根据大体积混凝土施工规范GB50496-2009的温控要求确定。（七） 在模板设计及施工时后浇带部位必须单独支模，混凝土浇筑之前，严禁拆除模板及支撑。三、 梁侧面模板不许碎拼；梁柱节点必须采用特制模板（见附图）；住宅楼室内柱模板，必须一侧性支到板下皮。四、 楼梯支模时必须考虑到：楼梯平台上部及下部过道处成活后，净高不小于2m，梯段净高不小于2.2m。五、

9、模板施工时一律采用对拉螺栓，对拉螺栓间距应符合施工组织设计要求，严禁间距超出规定要求。六、 楼梯施工缝的模板施工应将施工缝处的底模板约10cm宽留成可抽插型活动模板，模板宽度要比预留宽度窄2mm左右，便于模板插入（图一）。混凝土浇筑后及时清理此处流淌的混凝土浆，用水冲洗洁净后再将模板插入，缝隙用胶带粘贴严密后在浇筑上层混凝土，这样能有效控制梯板施工缝的质量观感，待模板拆除后施工缝观感平整洁净。质量控制重点示意附图四、混凝土工程质量控制要点控制要点：1、混凝土振捣与养护； 2、现浇板的平整度、厚度质量控制与验收； 3、细部节点的质量标准；施工工程中的控制：一、 混凝土浇筑前，必须搭设操作平台，严

10、禁踩踏钢筋，并核实混凝土强度等级，对每一罐混凝土进行检查验收，不符合要求的严禁浇筑。二、 根据分户验收规范规定，为了保证成活后现浇混凝土板厚符合设计要求，浇筑混凝土现浇板时，必须考虑起拱和商品混凝土收缩影响。采取可靠措施，保证现浇混凝土板厚。在验收时，实测现浇板的截面尺寸偏差超出规范要求（+8mm，-5mm）,则必须符合规范要求。三、 保证楼板的平整度、厚度，高低差部位棱角要分明，同时要根据气温情况及时养护；四、 对钢筋密集部位振捣要密实，避免蜂窝麻面；柱子养护要用塑料布缠绕；五、 剪力墙窗下墙部位要求振捣密实无孔洞；六、 坡屋面混凝土要求浇筑密实、平整，阴阳角分明顺直。浇筑时避免流挂，振捣后

11、要用人工压实；七、 混凝土宏观光洁平整、棱角分明，严格控制拆模时间。八、 楼层连接处截面平整无错壳，凹口节点线角清晰顺直，着重控制模板及浇筑质量。九、 楼板混凝土养护，必须采用塑料薄膜覆盖，随浇筑随铺设塑料薄膜，在混凝土楼板浇筑完24小时之内严禁上人或堆放荷载。一十、 剪力墙拆模后应立即涂刷混凝土养护剂或浇水，柱混凝土拆模后立即用塑料薄膜缠绕严密、进行养护。混凝土养护时间不少于7天，对掺有缓凝性外加剂或有抗渗要求的混凝土养护不少于14天。一十一、 预拌混凝土施工技术要点详见商品混凝土技术管理规程摘要。质量控制重点示意图混凝土养护示意现浇楼板覆盖养护示意门窗洞口、预留洞口、墙体及框架柱成品保护五

12、、砌筑工程质量控制要点控制要点：1、砂浆配合比的质量控制； 2、砌块的成品保护与地方要求； 3、压墙筋、构造筋的质量控制与验收； 4、砌筑的过程控制与验收； 5、墙体宏观质量标准； 6、功能性及节点等细部的质量标准； 7、现场文明施工标准；施工工程中的控制：1、 严格控制砂浆配合比，根据配合比折算每罐砂重量，按标记装车，并车车过磅；2、 楼层备砖要求人工摆放，严禁倾倒，避免砖的破损；3、 检查压墙筋的部位、强度，夹心墙的拉结筋布置；4、 砌筑时绷紧标线，底部为三层实心砖，灰缝均匀饱满，立缝双面挂灰，挤压密实，并要统一钩缝；5、 检查与控制墙面的平整度与垂直度，为抹灰打下良好的基础；6、 墙面宏

13、观整洁，灰缝横平竖直、均匀饱满，转角、边缘部位组砌合理规范；14天后进行封堵后塞口，或采用膨胀砂浆砌筑；7、 插座、开关、出墙管位置要合理，满足功能要求，掩口要密实平整；8、 墙体转角、门洞口必须挂垂直线并规方；外窗必须挂垂直通线控制左右位移及洞口尺寸；9、 施工中砂浆不允许直接落地，避免地面污染，及影响砂浆自身质量；10、 砌筑结束后要点到工完场清的标准；11、 砌筑前，烟道要安装完毕，注意检查烟道的垂直度，接口精确严密，细石混凝土浇筑密实，提高密封性。质量控制重点示意图六、抹灰工程质量控制要点控制要点（室外）：1、原材料质量控制与验收； 2、砂浆配合的质量控制； 3、基层处理及控制的质量控

14、制与验收； 4、两遍成活的过程控制与验收； 5、细部节点、构造措施等部位的质量标准； 6、质量通病的防治。施工工程中的控制：1、 严格控制砂子质量，要求中砂的含泥量在5%内；2、 严格控制配合比，采用体积箱计量砂子体积，并在专用上料车做出标记，作为上料及日常检查的依据；3、 基层处理要规范，对砖缝要进行补缝处理，柱梁与砌体交界处粘铺耐碱网格布，避免后期出现裂缝；4、 抹灰前要校核控制线与灰饼，保证洞口及穿墙管通线，阴阳角规方，离线成面；5、 第一遍打底控制厚度在810mm，必须压平整，无空鼓，无坠裂；6、 面层抹灰成活后要及时跟踪检查平整度，垂直度，洞口上拐及洞口尺寸；7、 檐口挑出尺寸要统一

15、，角部规方，并且要抹出1cm鹰嘴；8、 阳角要求规方上线，接茬处分割上线，面层平整密实；9、 洞口上下必须通线，角、线、面清晰规整，保证后期立面效果；10、 在墙面检查时，要注意对裂缝的检查与处理，避免存在渗水隐患；11、 室内抹灰前，要求将预埋混凝土块位置退出标示线，以便窗安装时准确设置膨胀螺拴的位置。控制要点（室内）：1、控制线的质量控制与验收； 2、细部节点的质量标准； 3、墙面宏观的质量控制与验收； 4、精洞口的质量控制。施工工程中的控制：1、 内墙抹灰前，在地面上要预先弹好墙面规方控制线。特别是后期有地砖铺装的部位要100%达到规方要求。2、 盒体、管根处要处理干净，无污染与毛刺；3、 要求及时跟踪检查墙面平整度、垂直度、角部上拐、门洞口尺寸。避免维修，保证一次成活，提高