商业广场冬施方案.docx
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商业广场冬施方案
一、编制依据
1、建筑工程冬期施工规程JGJ104-97
2、地下工程防水技术规范GB50108-2010
3、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002
二、编制原则
根据规范规定，当室外日平均气温连续５天稳定低于５℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续５天高于５℃时解除冬期施工。
本工程部分单体建筑的主体结构工程正处于冬期施工阶段，为确保本工程的施工质量、施工进度和现场的施工安全，特制定以下冬期施工方案。
三、气象资料
据陕西省气象台统计资料，咸阳地区冬期施工的初终日期为11月15日至3月5日，历时110天，该期间的平均温度约为11℃。
彬县极端最低温度为-16℃，最低日平均温度为-12.3℃。
冬期最大冻土深度60cm，最冷月（1月）的月平均相对湿度67%。
详细的最新气象资料，将随时同当地气象部门联系，根据天气变化情况，随时调整冬期施工的期限。
四、冬施准备
1.生产、生活用水管道外露部分做好保温，使用岩棉管保温，铁丝缠绕，避免冻裂。
2.根据作业计划，在冬期施工前，提出详细的资源计划，包括
材料计划、机具计划、劳动力计划、防护用品计划等，特别是遮盖塑料薄膜及棉毡等保温材料、混凝土外加剂及测温用温度计等。
材料的供应按施工进展要求，分批地按顺序地合理购进，分类堆放，并指定专人负责保管。
3.冬施用的加热炉和其它热源设施在冬施前检修完毕，并做好设备调试和验收，以确保冬施期间的正常运行。
用水管道作好防冻工作，并对现场的消防器材要检修抽试，用保温套进行防冻保护。
4.与气象台保持联系，接收天气预报，掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。
由试验员测量施工期间的室外气温、施工层气温以及砂浆、砼的温度等，做好记录。
五、施工计划
本工程在冬期施工中的主要施工分项工程为：
1.1#、3#的主体钢筋混凝土结构工程；5#楼地下室钢筋混凝土结构工程；
2.5#楼的地下室防水工程；
3.5#楼地下室内覆土层及室外回填土的施工；
4．1#、3#楼的填充墙工程；
六、冬期施工管理领导小组及职责
组长：
胡广洲
副组长：
王小良
成员：
王新会范有田马长威许俊华喻中喜王愈飞王兰
1、由胡广洲担任冬期施工管理领导小组组长，主持全面工作。
2、副组长由王小良担任，负责编制冬期施工方案，定期跟踪检查各项施工的落实执行情况，不到位的工序施工，制定纠正补充方案。
3、王新会负责冬期施工期间安全检查工作，对有安全隐患的部位依据相关安全验收标准及时进行整改，安全隐患未整改到位不得施工。
4、王兰负责冬期施工的资料收集整编和上报工作。
七、主要技术措施
7.1土方工程
1.基坑回填前，先清除坑底杂物、草皮及冰雪等，根据现场平面规划设置土方堆置场地、卸土通道和人员上下的安全通道。
回填时，将土源表层的冻土层清除掉并运出场，取其内部土方进行回填。
2.灰土回填，必须在基层不冻的状态下进行，土料应覆盖保温，已熟化好的石灰当日拌灰当日铺完，以充分利用石灰熟化的热量，铺后其表面应用塑料布覆盖保温以防受冻。
3.含有冻土块的土料用作填料时，冻土块粒径不得大于10cm，铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实，且冻土块体积不得超过填土总体积的15%。
填方边坡表层1m以内及地面面层下的填方，不得使用冻土填筑。
4.冬期施工中每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%。
5.回填土的最上层及靠近建筑物的周边均采用灰土回填，其灰土回填范围按照设计要求及基坑回填方案进行。
灰土严格按照规范要求过筛、拌合。
6.回填工作应连续进行，防止填土层受冻。
当天的填土，应在当天压实，当天覆盖。
未使用的土源上须覆盖再生毛毯和彩条布防冻，在回填至地面时，同样覆盖防冻。
覆盖物铺出的宽度，应不小于最大冻结深度800mm。
7.2钢筋工程
1.负温条件下使用的钢筋，在施工时需加强检验。
钢筋在运输
和加工过程中防止撞击和刻痕，钢筋表面应清除冰雪。
2.冬期在负温条件下焊接钢筋尽可能在室内进行。
若在室外操
作，其环境温度不得低于-20℃，风力超过4级时，采用塑料布围挡。
钢筋负温下采用闪光对焊时，其调伸长度增加10%-20%，其预热时的接触压力适当提高，预热间歇时间适当增大，烧化中期速度适当减慢，以利于增大加热范围，增加热储备量，降低冷却速度。
对焊接好的接头放置在干燥环境处，严禁碰到冰雪，可用干燥的土壤覆盖保护。
7.3模板工程
1.模板在安装前应清除上面的冰雪和污物。
2.混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料。
3.模板的拆除要求：
模板的拆模应符合下列规定：
（1）承重墙体模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损失时，方可拆除，混凝土强度R＞1.2Pa（冬期在终凝后两天）
（2）梁：
跨度L＜8m，混凝土强度R≥75%,跨度≥8M时,R≥100%
（3）楼板混凝土强度R≥75%,阳台≥100%,楼梯模板混凝土强度R≥75%,
（4）模板的拆除必须根据同条件试块的强度，按上述强度要求经技术负责人同意下达拆模令方可拆除。
违者视情节罚款300-500元，造成重大质量事故追究责任人刑事责任。
7.4混凝土工程
混凝土工程冬期施工主要采用综合蓄热法进行，即以掺外加剂为主，外加保温材料保温及水加热为辅的施工方法，具体措施如下：
1、对材料的要求
1）掺外加剂的混凝土采用普通硅酸盐水泥，标号为P.O42.5，水胶比不应大于0.6，最小水泥用量不少于300Kg/m3。
2）要求商混厂家在拌制混凝土时，必须清除混凝土骨料内的冰、雪及冻块。
3）为提高砼的早期强度及抗冻能力，在砼搅拌时加入早强型高效减水剂及防冻剂。
掺外加剂的数量根据产品说明书及试验室配合比确定。
在施工时，每盘混凝土所用外加剂必须严格计量。
2、对混凝土生产和浇筑的要求
1）混凝土原材料加热优先采用加热水的方法，拌和水加热温度根据热工计算确定，一般情况下拌和水加热温度按以下规定：
标号低于P.O42.5的普通硅酸盐水泥为80℃，标号高于及等于P.O42.5的普通硅酸盐水泥为60℃，水泥不得直接与80℃以上的水直接接触。
2）混凝土搅拌时，先拌骨料，再加热水，使骨料中的冻团充分解冻后，再加水泥，保证砼的出机温度不低于10℃。
混凝土搅拌时，每盘搅拌时间增加30秒。
3）混凝土在浇注前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
混凝土入模温度不得低于5℃。
4）楼层的混凝土需采用地泵浇筑，为防止砼在泵送过程中降温过快，须对泵管入料口设置碘钨灯进行升温，确保砼在入模前温度不低于5℃。
冬施期间，由商混厂家采取技术措施保证砼的入模温度。
3、对留置试块的要求
试块除按正常规定留置外，尚应增设两组同条件养护的试块，分别用于检验混凝土受冻前临界混凝土强度，另一组用于同条件常温养护的混凝土强度。
4、对混凝土浇筑、养护的要求
1）冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：
用硅酸盐水泥及普通硅酸盐水泥配制的混凝土，应为设计的混凝土强度标准值的30%。
2）掺用防冻剂、养护时应符合下列规定：
混凝土初期的养护
温度，不得低于防冻剂的规定温度，否则应采取保温措施；当温度降到防冻剂规定温度以下时，其混凝土强度不应小于5.0N/mm2。
掺外加剂的混凝土养护时其表面应用两层棉毡和一层塑
料薄膜遮盖。
混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，不能将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。
主体结构周边的双排架上满挂双层安全网，在混凝土养护期间，做好防风防失水。
4）主体混凝土浇筑后应采用煤炉加热养护措施，每跨放置一
个火炉，窗洞口用彩条布封闭.室内生大铁炉,燃烧材料用无烟煤.须采取预防煤气中毒的措施，防止烟气污染，并在火炉上方盖铁板，使煤火热度分散。
主体结构混凝土浇筑后，在5天以内保持室内温度不低于5℃，注意通风，排除湿气。
5）砼浇筑
砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。
冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。
浇筑柱子时，一个施工段内每排柱子应按由外向内对称的顺序浇筑，不要由一端向另一端推进，以防模板逐渐受推倾斜，造成误差积累而难以纠正。
梁和板同时浇筑，从一端开始向前推进。
当梁高大于1m时才允许单独浇筑梁，此时的施工缝应留在楼板面下2－3cm处，梁底与梁侧面要注意捣实，振捣器不要直接接触及钢筋或预埋件。
楼板砼底虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用长底木抹子抹平，然后铺塑料膜，其上及时铺盖棉毡。
6）混凝土的养护
宜选用蓄热法养护：
一层塑料薄膜和二层棉毡保温。
5、对混凝土测温的要求
1）为了掌握混凝土内温度变化情况，对混凝土测温按测温
要求进行。
测温孔应留在易受冻易散热的部位，自混凝土入模至混凝土强度达到设计强度标准值的30%之前每4h测一次。
达到受冻临界强度以后每6h测一次。
每测孔测6d。
并填好“混凝土施工日报”及“施工记录”。
2）为了掌握气温变化，现场设专人对室外气温及周围环境气
温、原材料温度进行测量，测量项目及次数详见下表：
序号
测温项目
测温次数
1
室外气温
每昼夜4次，测出最高与最低气温
2
混凝土入模温度
每工作班4次
3
混凝土养护层环境温度
每昼夜4次
3）测温孔布置的原则为：
板四角各设一孔，沿结构外边线
5-6跨设一孔。
4）测温孔采用预埋直径为20mmPVC管，深度为板厚的1/2，
测温时应采取与外界气温隔离措施。
可用软木塞住。
温度计留置测温孔内的时间不少于3分钟。
测温员在读数时要准确、迅速，勿使头、手或灯接近温度计下端，应使视线和温度计的水银柱保持在同一水平高度上，避免视差。
试验员对每天的测温进行详细记录，在天气突变时，增加测温次数，为砼的养护提供参数。
5）养护期间，如发现砼温度下降过快或遇寒流袭击，应立
即采取补加保温层或人工加热（碘钨灯照烤）、在外架上挂塑料
布等措施，保证砼浇捣后温度降至0℃时，其抗压强度不低于其
抗冻临界强度。
7.5砌体工程
1.砌体工程冬期施工采用的预拌砂浆应严格按厂家使用说明书进行施工。
2.普通砖、空心砖、加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。
3.砂浆宜优先选用普通硅酸盐水泥拌制。
混合砂浆内掺入不含氯盐的防冻剂。
4.拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块和冰块。
5.拌和砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过4
℃。
当水温超过规定时，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防出现假凝现象。
搅拌时间应适当延长，一般要比常温期增加0.5-1倍。
并将砂浆集中在搅拌棚内搅拌，以减少砂浆运输时的温度损失。
砂浆随拌随运，不可积存。
6.砂浆防冻剂，应优先选用不含氯盐的防冻剂。
外加剂应先溶解
于水，然后投入搅拌，外加剂掺量根据试验配合比确定。
7.砂浆使用时的温度不低于5℃。
如果当日气温≯-10℃时，可对
砂浆设计强度等级提高一个等级。
8.普通砖在正温条件下砌筑时，砖应适当浇水湿润。
在负温
下砌筑时砖不浇水，适当提高砂浆的含水量。
10.冬期施工中，每日砌筑后，清理干净砌筑表面的砂浆，及
时对砌筑好的砌体用棉毡覆盖保温，避免受冻。
再继续砌筑前，扫尽砌筑的表面。
11.砂浆试块的留置，除应按常温规定要求留置外，应增加两组同条件养护砂浆试块。
7.6地下室防水工程
1.本地下室防水工程施工时间视天气情况而定，如气温过低，地
下室防水在冬期施工结束后再进行。
如必须进行地下室防水施工，则选择在无风晴朗的天气进行。
雪天和五级风以上天气不得施工。
2.施工自粘防水卷材时，施工气温不得低于5℃；采用冷粘法施工的气温不得低于-5℃。
3.在各工序施工中，对完成部位应及时覆盖保温材料以免受潮、受冻，穿过墙体防水层的管道设备或预埋件应在防水层施工前安装完毕，并做好防水处理。
八、安全施工措施
1.对新工人必须进行安全教育和操作规程教育，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行冬期安全教育和安全技术交底。
2.特殊工种（电工、架子工、起重工、锅炉工、焊工、机械工及司机等）必须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作，并进行复核。
3.如采用新设备、新机器、新工艺等应对操作人员进行机械性能培训，操作方法等安全技术交底。
4.现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地要符合安全要求并加强管理。
5.加强季节性劳动保护工作，做好防滑、防冻工作，脚手架、马道采取防滑、防冻措施，霜雪天后及时清扫，大风雪后及时检查架子、马道平台有无松动下沉，及时处理。
6.冬期施工要特别注意防滑，不准在未清理干净积雪的平台、马道上施工。
7.施工现场要做到文明施工，场地平整整洁，道路畅通，物料分类存放，杂物废料及时清理出场外。
8.工地生活设施，卫生条件达标，食堂、宿舍干净整洁，厕所卫生干净，楼内外无大小便。
9.高空作业人员要系安全带，雨、雪和六级以上刮风天气禁止架上作业。
现场人员不戴安全帽不准进入施工现场。
10.提升机设置停靠和限位装置，钢丝绳应加强润滑保养，磨损或断丝超限的要立即更换，吊栏不许载人，不许超载，吊栏下不准站人。
11.现场各种电器、电路、闸刀开关及提升设备，应确定专人检查，发现不安全因素立即处理。
12.现场临时电线移动，照明线路移动，移机具电缆必须避开人员、车辆通道，挂设牢固，不准随意拖动踏碾。
13.现场机具设备确定专人使用操作，定期保养检查，卷扬机、搅拌机要搭设防护棚，电锯要设防护罩，手持电器要有漏电保护装置。
14.宿舍及操作间内不准用电炉，严禁乱拉电线，更不能随意生
火。
防止火灾发生。
宿舍内需用电热褥的应由电工统一安装插座，不得自行拉线。
15.配电箱应设专人管理并加锁，防止他人随意接线。
所有配电
箱均有防雨棚，防止雨雪渗入，漏电触电。
16.外架上挂立网封闭，脚手板上绑铁丝防滑。
外架上每两层铺
竹架板硬防护隔离层。
临时爬梯通道及“四口”部位张挂安全网，并做好防滑、防坠措施。
17.楼梯间、通道口安装照明设施，并确保施工人员上下安全。
九、冬期施工材料计划
冬期施工材料机具计划
序号
名称
单位
数量
备注
1
砂浆防冻剂
T
2
2
无烟煤
T
20
3
钢煤炉
个
10
4
塑料薄膜
㎡
6000
5
彩条布
㎡
6000
6
棉毡
㎡
6000
7
棉门帘
㎡
2
标养室
8
温度计
支
10
9
水管保温岩棉
M
1000
升级会员 