LW7型开关换型改造可研报告.docx
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LW7型开关换型改造可研报告
中国大唐电厂
技术工作（方案、措施、汇报、请示、总结）报告
题目：
LW7－220型断路器换型改造可行性研究报告
编写：
初审：
审核：
审定：
批准：
2004年8月25日
一、前言
（一）项目名称：
LW7－220型断路器换型改造可行性研究报告
（二）项目性质：
技术改造
（三）可研编制人：
（四）项目负责部门：
检
（五）项目负责人：
二、项目提出的背景及改造的必要性
（一）承担可行性研究的单位：
检
（二）项目提出的背景：
我厂共安装该型开关5台，由于该型开关为厂家20世纪八十年代设计产品，厂家早已不生产此类开关。
我厂开关运行近10年，已无备品采购，无法对设备进行大修。
计划更换1台新型开关，旧开关的可用部件作为在役开关的备件。
（三）项目进行的必要性:
我厂5台LW7－220型开关为220KV升压站出线开关，运行近10年来，已多台次出现灭弧室SF6气体泄漏、储能器漏氮、液压机构渗漏油，最为严重的是曾出现2次开关倒换时非全相，经检查为液压机构二级阀杆有卡涩，因此，此种型号开关液压机构亟需大修，由于备品原因一直未能进行。
如果一旦线路发生故障，开关出现非全相跳闸，将会导致事故扩大，造成我厂220KV母线跳闸，严重威胁我厂安全运行。
（四）调查研究的主要依据、过程及结论：
1.LW7－220型开关液压机构缺陷频发，曾出现储能器漏氮、液压机构渗漏油、液压机构二级阀杆卡涩等严重缺陷；
2.开关备品备件厂家已不生产，无处采购，消缺难度大；
3.按照大唐公司安评要求，开关泄漏比距不合格；开关灭弧室存在SF6气体泄漏，不能满足安全运行要求。
结论：
需将我厂220KV升压站内5台LW7－220出线开关更换为可靠性高的开关，以满足我厂220KV升压站安全运行的需要。
（五）原系统或设备的基本情况：
1．拟进行检修的系统或设备的基本情况说明：
我厂220KV升压站有5台LW7－220型SF6断路器，其中4台为我厂线路出线开关，1台为旁路母线开关。
2．系统或设备简述：
我厂出线石盘I线＃602、石盘II线＃606、石岗I线＃608石岗、II线＃612、旁路母线＃604开关均为LW7－220型开关，为我厂与系统联络的开关。
3．铭牌：
SF6断路器：
型号：
LW7－220（W）额定电流：
3150A
额定电压：
220KV额定开断电流：
40KA
SF6气体额定压力：
0.56MPa
液压机构额定油压：
24MPa
分/合闸时间：
≤43/150ms
4．制造商：
SF6断路器：
平顶山高压开关厂
5．投产日期：
1995年8月
6．技术状况及其他有关技术参数：
断路器主要技术数据如下：
序号
名称
单位
数据
1
额定电压
kV
220
2
最高电压
kV
252
3
额定电流
A
3150
4
额定断流容量
MVA
15000
5
额定开断电流
kA
40
6
极限通过电流（峰值）
kA
100
7
4s热稳定电流
kA
40
8
关合电流（峰值）
kA
100
9
合闸时间
s
≤0.15
10
分闸时间
s
≤0.043
11
全开断时间
s
≤0.06
12
自动重合闸无电流间断时间
s
0.3
13
SF6气体工作压力（20℃）
MPa
0.56±0.02
14
SF6气体过低预警工作压力（20℃）
MPa
0.53
15
SF6气体过低闭锁工作压力（20℃）
MPa
0.52
历年来，开关SF6气系统补气较频繁，
7．运行简历：
我厂220KV升压站有5台LW7－220型SF6断路器，自95年8月投运以来，投运以来，已多台次出现灭弧室SF6气体泄漏、储能器漏氮、液压机构渗漏油，最为严重的是曾出现2次开关倒换时非全相，经检查为液压机构二级阀杆有卡涩。
8．主要历史状况：
运行以来，线路开关主要缺陷如下表：
编号
更换时间
设备名称
原因
1
96.11
#602A相
液压表头大量外漏，频繁打压停运#602，更换表头密封垫
2
97.8
#608B相
储能器内漏，予储压力低，更换储能器
3
98.8
#608C相
储能器内漏，予储压力低，更换储能器
4
98.8
#612B相
储能器内漏，予储压力低，更换储能器
5
99.12
#602A相
储能器外漏，更换储能器
6
99.12
#606B相
储能器内漏，予储压力低，更换储能器
7
2000.7
#612C相
II母侧瓷套端部浇铸面裂纹漏气，更换瓷套
8
2000.11
＃604C相
预试中开关卸压后，二级阀杆不回位建立不起油压，
9
2001.7
＃612B相
储能器与工作缸连接管密封圈老化破裂，液压油全部泄漏
10
2002.7
＃606C相
电动跳不开，二级阀杆有卡涩
另外，SF6气体泄漏比较严重，其中#602A相，#612C相，#604B、C相最为明显，据统计，99年9月至2000年7月，#604C相平均约50天需补气一次、#612C相平均约15天需补气一次（已更换灭弧室磁套），其余#602A相、#604B相平均约2～3个月需补气一次，由于没有更好的检漏设备，所以漏点一直无法查到。
液压系统小的渗漏现象较为频繁。
（六）存在的主要问题：
1．缺陷情况的记录和叙述：
主要缺陷情况如上所述，产生缺陷的主要原因主要为液压系统管路复杂、油压高，长期运行后，出现密封圈老化严重，造成液压油外漏，各阀体密封线有磨损导致液压油内漏；储能器密封不好漏氮造成油压预储压力降低而达不到运行要求；SF6气系统渗漏现象一直存在。
由于厂家已不生产此种型号开关，造成液压机构及本体备品备件购买困难，导致液压机构已到大修周期而无法进行大修。
2．安全生产：
从以上开关缺陷表来看，开关每次发生大的缺陷，开关均要退出运行进行检修，增加运行和检修工作量，降低设备运行可靠系数，如果一旦线路发生故障，开关出现非全相跳闸，将会导致事故扩大，造成我厂220KV母线跳闸，严重威胁我厂安全运行。
3．系统匹配：
无
4．环境保护：
无
5．节能降耗、提高经济性：
每次开关发生大的缺陷缺陷后，如液压油全部渗漏、密封圈破裂、开关建立不起油压、灭弧室磁套SF6气体渗漏严重等，开关均要退出运行，进行检修，需耗费大量的人力和财力；对线路开关进行倒换，有时甚至要停母线进行大量的操作，如果因开关不可靠不能切开故障线路，就会使母线跳闸，双机运行时就要强停一台机，从而影响负荷和机组的可靠性。
（七）通过项目的实施需要解决哪些问题：
通过对5台LW7型线路开关进行换型改造，提高开关运行的可靠性，杜绝因开关原因线路故障扩大时对我厂的影响，同时提高我厂供电的可靠性。
三、方案论证
（一）检修方案描述：
采用单断口、全弹簧机构SF6断路器，首先对石岗I线＃602进行改造，同时对开关基础、开关与CT的连接硬母线，开关与刀闸的连接软母线，汇控柜与网控的控制联络电缆作相应变更，改造后可实现操动机构无油化，既能提高设备可靠性，满足运行要求，又能减少检修日常维护工作量。
（二）检修后预期达到的效果：
通过对5台LW7型线路开关进行换型改造，提高开关运行的可靠性，杜绝因开关原因线路故障扩大时对我厂的影响，同时提高我厂供电的可靠性。
（三）应从全部可能的设计方案中，提出2～3个最适合的可
选方案（或建议方案）：
采用单断口、全弹簧机构SF6断路器，实现操动机构无油化，既能提高设备可靠性，满足运行要求，又能减少检修日常维护工作量。
（四）施工方案、过渡方案：
首先改造石岗I线＃602开关，换下的开关可暂时作为备品来维护其它的开关，以后在逐台更换。
利用低负荷开关停电时施工。
（五）是否需要停机停炉或结合机组大、小修等：
不需要。
（六）从技术、经济、效果等方面论证其实施可行性、合理
性、存在问题和解决办法：
需购置全弹簧操动机构SF6断路器一台，根据厂家提供的技术资料对开关基础进行相应的改造施工，根据开关的高度，重新配备开关与CT的连接硬母线，开关与刀闸的连接软母线，汇控柜与网控的控制联络电缆作相应变更，取消原液压系统信号光字牌。
（七）要求定量、准确地对其性能指标、投资费用、效益作
出综合比较：
改造一台开关所需主要材料：
序号
名称
型号
单位
数量
费用（万元）
1
SF6断路器
待定
台
1
60
2
土建材料
台套
10
对5台LW7型线路开关进行换型改造，提高开关运行的可靠性，杜绝因开关原因线路故障扩大时对我厂的影响，同时提高我厂供电的可靠性。
如果因开关线路故障扩大，造成一台机组非停，首先对我厂争创集团公司一流电厂造成影响，其损失是无法估计的；其次，从机组跳闸到恢复正常运行，损失电量按100万度计算，经济损失约为35万元，如果在一条母线检修期间发生此种事故，将会造成全厂停电，损失更是难以估计。
由此可见，对5台LW7型线路开关进行换型改造，提高开关运行的可靠性，主要能保证我厂机组的安全运行，也能大大的提高经济效率。
（八）提出推荐的检修方案：
采用单断口、全弹簧机构SF6断路器，首先对石岗I线＃602进行改造，同时对开关基础、开关与CT的连接硬母线，开关与刀闸的连接软母线，汇控柜与网控的控制联络电缆作相应变更，改造后可实现操动机构无油化，既能提高设备可靠性，满足运行要求，又能减少检修日常维护工作量。
四、项目规模和主要内容
（一）项目方案及内容综述（不超过40个字）：
采用单断口、全弹簧机构SF6断路器，首先对石岗I线＃602进行改造，同时对开关基础、开关与CT的连接硬母线，开关与刀闸的连接软母线，汇控柜与网控的控制联络电缆作相应变更。
（二）工程计划开竣工时间
2005年5月～7月
（三）项目范围
首先对石岗I线＃602开关进行改造，然后再逐台进行，共计5台。
（四）项目的主要设备材料构成
序号
名称
型号
单位
数量
费用（万元）
1
SF6断路器
待定
台
1
60
2
土建材料
台套
10
（五）地址选择及地理位置、路径及方案：
与原路径一致
（六）改造后系统布置的变化：
无
（七）性能和有关参数及必要的图纸：
有
（八）环境保护措施、治理方案及对环境保护的评价：
无
（九）对劳动定员和技术水平的要求及培训情况：
按工作要求进行培训。
（十）调研、可研、初设、设计、招标、订货、开工、工程各施工步骤（包括拆除、土建、安装等）、试验、调试、试运行、竣工验收等整个项目的时间进程计划安排：
2005年完成。
（十一）对灰场工程、构筑物及一般土建工程，应注意气象、水文、地质、地形、地下物等资料的收集和叙述：
无
五、工程实施条件
（一）工程项目有关征地、占地、施工临时用地、拆迁、赔偿等外部条件的落实情况：
无
（二）设计、施工单位的选择：
检修公司
（三）工程施工周期：
1个月
（四）加工制造周期：
3个月
（五）勘测设计周期：
15天
（六）资金来源等的落实情况：
更改
（七）有关规划、消防、征地、搬迁等的落实情况：
无
（八）需要停机停炉等计划的落实情况：
随2005年＃2机组小修
（九）进口元件是否具备采购条件：
无
（十）主要材料的采购是否采用招议标方式进行：
是
（十一）主要材料采购的被招标对象（制造商）的选择：
平顶山高压开关厂西安高压开关厂
（十二）其他外部条件是否具备：
是
六、投资估算表及设备、材料明细表：
（一）投资估算表：
序号
名称
型号
单位
数量
费用（万元）
1
SF6断路器
待定
台
1
60
2
土建材料
台套
10
（二）设计费：
2万元
（三）调试费：
2万元
（四）施工费（含人工费、征地费）：
6万元
（五）主材料费：
70万元
（六）工程总投资：
80万元
（七）设备、材料明细表（见本附件附表）：
七、经济效益分析：
对5台LW7型线路开关进行换型改造，提高开关运行的可靠性，杜绝因开关原因线路故障扩大时对我厂的影响，同时提高我厂供电的可靠性。
如果因开关线路故障扩大，造成一台机组非停，首先对我厂争创集团公司一流电厂造成影响，其损失是无法估计的；其次，从机组跳闸到恢复正常运行，损失电量按100万度计算，经济损失约为35万元，如果在一条母线检修期间发生此种事故，将会造成全厂停电，损失更是难以估计。
由此可见，对5台LW7型线路开关进行换型改造，提高开关运行的可靠性，主要能保证我厂机组的安全运行，也能大大的提高经济效率。
八、评价结论：
对5台LW7型线路开关进行换型改造，提高开关运行的可靠性，主要能保证我厂机组的安全运行，也能大大的提高经济效率。
九、项目单位上报意见：
升级会员 