给排水施工组织设计.docx
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给排水施工组织设计
第1章、编制依据
1.1施工图纸
图纸名称
图纸编号
出图日期
新兴·都市森林二期12#栋
水施-000～010
2012.6.10
新兴·都市森林二期13#栋
设施-000～005
2012.6.10
新兴·都市森林二期14#栋
水施-000～010
2012.6.10
新兴·都市森林二期14#栋
设施-000～005
2012.6.15
新兴·都市森林二期D区地下车库
水施-000～013
2012.6.10
新兴·都市森林二期D区地下车库
设施-000～009
2012.6.15
1.2主要标准图集
类别
名称
编号
国家
《卫生设备安装》
99S304
《防水套管》
02S404
《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装》
96S406
《给水塑料管道安装》
02SS405-（1～4）
《室内管道支架及吊架》
03S402
《室内消火栓安装》
04S202
《室内消火栓乙型安装》
04S402
《管道和设备保温、防结露及电伴热》
03S401
《自动喷水与水喷雾灭火设施安装》
04S206
《建筑排水用柔性接口铸铁管安装》
04S409
《常用小型仪表及特种阀门选用安装》
01SS105
《排水检查井》
02S515
《水泵接合器安装》
04S203
《住宅厨、卫给排水管道安装》
03SS408
《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》
GB50275-98
地方
中南地区《给水排水标准图集》
98ZS001/98ZS101/98ZS201
1.3主要施工规范规程
类别
名称
编号
规范
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50243-2002
《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50235-97
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》
GB50261-2005
1.4主要标准表1.4
类别
名称
编号
国家
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
1.5主要法规表1.5
类别
名称
国家
《中华人民共和国建筑法》
《建筑质量管理条例》
《建设工程施工现场管理规定》
《中华人民共和国工程建设强制性条文（2010版）》
1.6总公司下发的施工组织设计编制办法[2012]通知。
1.7总公司综合管理体系的综合管理手册及相关的程序文件。
1.8新兴二期施工组织设计。
第2章、工程概况
2.1工程简介（见表2-1）
表2-1工程简介
项目
内容
工程名称
新兴·都市森林二期12#—14#栋及D区地下车库
地理位置
长沙大河西岳麓区金星路北部与茶山路交汇处
建设单位
长沙市国泰房地产开发有限公司
勘察单位
中国有色金属工业长沙勘探设计研究院
设计单位
湖南省建筑设计院
监理单位
长沙鸿业工程监理有限公司
质量监督单位
长沙市质量监督站先导区分站
施工单位
中国新兴建设开发总公司
工期
开工：
2012.8.10，竣工：
2013.12.31，总工期509天
2.2建筑、结构设计主要概况（见表2-2）
表2-2
序号
项目
内容
1
建筑
功能
地下室
车库、人防区、配电室、消防控制室等
地上部分
1层为架空层，物业等部门管理用房，2-33层为住宅。
2
建筑特点
人工挖孔桩基础，基础下埋一层、现浇剪力墙结
构、外墙粘贴面砖、外墙内保温
3
建筑面积
12#-14#商住楼
23611.84m2
建筑基地面积
759.40m2
屋顶楼梯间及电梯机房
275.86m2
D区地下车库
14927.24m2
建筑基地面积
14927.24m2
D区地下车库人防建筑面积
7545.22m2
4
建筑
标高
12#-14#住宅部分：
±0.00=67.30m，D区地下车库部分：
±0.00=61.50m
5
层数
12#-14#栋住宅
-1/1+32
D区地下车库
地下一层
6
建筑
层高
（m）
12#-14#栋
主体
地下一层
5.4m
1层
5.4m
2层～33层
2.9m
机房层
4.9m
D区下车库
层高
4.0m
2.3给排水、通风工程概况
2.3.1本楼包括生活给水系统、生活排水系统、雨水系统、消火栓系统和通风及防烟防火系统。
1、生活给水系统
（1）本工程最高日用水量为420m³/d,最大时用水量为45m³/d,市政压力相对于绝对标高64.00米为0.30MPa，本栋建筑1-3层由市政管网直接供给，4-18层由设于地下室中区生活恒压变频给水设备供水；19-33层由设于地下室高区生活恒压变频给水设备供水；生活水泵房设于设于13#栋地下室。
（2）室内给水管采用钢塑复合管（内衬塑），小于DN100采用丝扣连接，大于等于DN100采用卡式连接；室内给水支管采用PP-R给水管，热熔连接。
（3）防空地下室战时水源由市政管网供给，防空地下室防护单元内设玻璃钢水箱，防空地下室的防毒通道内及各密闭通道均设置皮带冲洗龙头，由气压泵组抽取水池洗消贮水于战后对各入口作冲洗。
2、生活排水系统
（1）室内污、废水采用合流制，卫生间生活污水采用专用通气立管排水系统，其余部分采用单立管伸顶通气管排水系统。
（2）排水立主管及支管采用硬聚氯乙烯塑料管（靠近卧室内墙布置的立管采用内螺旋消音塑料排水管），承插粘接，立管穿楼处设置阻火圈，详参96S406。
排水干管埋地管道采用A型柔性接口排水铸铁管，橡胶密封圈接口。
卫生间排水支管采用硬聚氯乙烯塑料管，承插粘接。
空调冷凝水排水管采用硬聚氯乙烯塑料管，承插粘接。
（3）人防地下室战时利用平时集水坑及其排水管道排出战时生活污水，污水泵平时战时均适用，隔绝防护时间内，人防地下室不得向外部排水，人防地下室战时主要出入口防护门外的通道内，设置染毒水池，防毒通道及各密闭通道则设置防爆地漏将洗消废水排至染毒水池。
3、雨水系统
屋面雨水排水立管采用承压排水塑料管；阳台雨水采用硬聚氯乙烯塑料管，承插粘接。
屋面雨水和室外地面雨水经室外排水管汇集后，排入小区雨水管道。
屋面雨水汇集采用87型雨水斗。
4、消火栓系统
（1）本工程消防标准按一类高层商住楼设计，室内消防用水量为40L/S，由该期地下室消防泵及消防水池（396m3）系统满足，火灾初期由13#栋（33层）屋面18m3消防水箱满足，室外消防用水量30L/S,，由市政管网满足火灾持续时间2小时。
（2）室内消火栓系统为高低两个区，负一层～18层为低区，19～33层为高区，高低区分别设施室外消防水泵接合器，以便火灾时消防车向室内消火栓系统加压和供水，超压部分楼层采用减压稳压型消火栓，使用层数为-1～7层及19～24层。
消火栓系统水泵接合器及室外消火栓由小区整体考滤，详给排水总图。
5、通风及防烟防火系统
（1）本住宅楼地上部分满足自然排烟条件的房间均采用可开启外窗的自然排烟防烟方式。
对不满足自然排烟条件的防烟楼梯间，消防电梯合用前室，采用机械加压送风的防烟方式，送风量按保证前室25Pa正压值计算。
（2）本住宅前室加压送风，采用电控多页送风口，发生火灾时应由消控中心控制开启着火层及上下相邻层的电控风口，因建筑层数达到34层，所以加压送风系统分段设置，其中地下一层至十六层为一段，十七层至三十三层为一段，正压送风机均采用高效低噪斜流风机。
屋顶电梯机房采用轴流通风机排除机房余热。
（3）地下层第五防火分区为专变所设气体灭火装置，气体灭火时关闭送、排风系统主管道上的电动防火阀，火灾后打开防火阀，排除灭火气体，换气次数按8次/小时，灭火后换气次数按12次/小时。
第六防火分区为水泵房，按防火分区均独立设置机械排风系统和送风系统，水泵房按每小时6次换气设计，变、配电间按每小时8次换气设计。
地下车库第一、二、七防火分区设机械排风兼排烟系统，机械补风，用挡烟垂壁或挡烟梁设防烟区，车库按每小时6次换气设计；第三、八防火分区设机械排风系统兼排烟系统，用挡烟垂壁或挡烟梁设防烟区，车道自然补风，车库按每小时6次换气设计。
（5）平时人防地下室设置通风、排烟系统时，应保证不破坏防空地下室的战时防护功能。
通风管道不得穿越防空地下室的防护墙（板），人防地下室的平时通风系统与非人防地下室的平时通风系统应独立设置。
通风口建筑专业已设置集气室或对平时通风口采用了临战顶板封堵，平时通风的设备应直接与集气室相接，不得在人防地下室防护墙（板）上开洞接设备或风管。
穿过密闭墙的风管（包括PS型自动超压排气阀门的穿墙管、测压装置的穿墙管等）应采取防护密闭措施，即于穿墙管段上应焊接密闭肋，并在土建工程施工时直接预埋于墙体，
（6）通风工程风管除特别说明外，均为镀锌钢板制作，布置在地下室的加压送风管采用2mm厚镀锌钢板制作，外用25mm厚离心玻璃棉保
第3章、施工部署
我们在施工中坚持总公司“质量第一，用户至上”的宗旨，坚持总公司“用我们的智慧和行动实现对用户的承诺”的质量方针，对各项管理均高标准严要求，具体目标如下：
3.1项目管理目标
3.1.1质量目标
给排水、通风工程符合验收规范的要求，达到设备排列有序，各种管道层次分明，布置合理，管道走向、坡度正确合理，各种阀门位置便于使用和维修。
工程技术资料齐全，配合土建质量合格。
3.1.2工期目标
合同工期总日历天数509日历天。
3.1.3现场管理目标
确保文明施工，现场管理达标，杜绝安全伤亡事故，无违章作业和违章指挥行为，争创长沙市安全文明工地。
专业配合土建进行施工，专业人员要服从土建的现场指挥，确保以上目标的实现。
3.2施工组织管理机构
经理
鲜奇雄
技术负责人
吴迪
专业负责人
武立平
给排水工长
质检员
资料员
材料员
预算员
安全员
胡益华
武立平
芦艳
范存武
林淑明
张小京
3.3施工部署总的原则、顺序
3.3.1施工部署的原则
严格按照ISO9002系列质量管理体系中的要求施工，重点部位做到重点控制，合理配置人力、物力、财力，做好技术保障，按照土
建专业的施工流水段划分专业施工流水段，进行立体交叉作业，密切配合其它专业的施工，积极为工程施工创造条件，确保合同工期、质量目标的实现。
3.3.2专业施工部署
1、在管理人员进驻工地后，将设计图纸、设备样本送于预算人员审定，之后编写材料设备订货进场计划，并要求供货方在指定时间将设备运至指定地点。
在土建专业基础底板钢筋绑扎时，开始各专业管道的孔洞预留，一直到土建内隔断墙施工完毕为止。
结构验收后，插入各专业管道的安装。
做一个样板层或样板间，共同认可后，按此标准进行大面积施工。
管道安装时，首先进行排水管道的安装，重点保证这些管道的坡度符合设计和规范要求；其次是通风管道安装，最后进行给水管道安装。
在管道的强度严密性试验合格后，开始进行各系统的调试、试运行及验收。
系统调试阶段时，检查各系统管路，搞好与其他专业人员的配合。
2、管道安装时，要遵循以下原则
先地下，后地上，按楼层由下而上施工；先安装干管，后安装支管；先安装排水系统，再安装给水系统。
3.4施工进度安排
本工程专业施工在地下结构施工完成并结构验收后，立即展开横干管、立管管线施工。
在具备安装施工条件的部位立即展开专业施工。
在管道展开施工前，提前利用计算机绘制组合图，等货到现场后立即组织安装施工，是进度保证的又一措施。
具体施工详细计划见专业工程施工进度计划表。
第4章、施工准备
为了保证施工质量和施工进度，同时减少浪费和降低成本，必须认真做好施工准备。
运输和施工安排，在结构施工阶段，所需材料主要有刚性防水套管、防锈漆、10mm厚钢板、Ф12钢筋及电气焊工具等，在专业施工阶段所需的材料种类应以图纸及现场核对后的准确材料表和设备材料表为依据。
4.1技术准备
4.1.1施工前技术、工长、质检人员首先必须组织有关人员对图纸进行认真会审，掌握图纸的设计意图，同时要做到及时发现问题，解决问题，这是确保质量和施工进度的一个重要因素。
将本专业与其他各专业有交叉施工的部位及有交接或联系的部分作为重点，进行详尽细致的校对和研究。
4.1.2根据实际情况确定施工程序和施工方法，并根据施工图和施工合同，编制具有针对性和可操作性的技术交底。
关键部位和特殊做法要绘出精细的大样图，在施工前即对施工做到心中“一盘棋”，做施工全过程的通盘考虑整体规划。
4.1.3作业前做好细致的技术交底，作好样板引路，并做好相关的技术资料准备及安全教育。
4.2劳动力的组织及设备材料的采购
4.2.1劳务队伍准备：
选用与我们配合施工多年的合作伙伴，经过我们的施工培训，具有良好素质的劳务施工队，自身具有很好的管理水平施工技能和同类施工经验，做到操作人员持证上岗。
为确保工程质量和工期安排劳动力。
劳动力计划安排表
基础阶段
结构阶段
装修阶段
共5人
共20人
共20人
4.2.2设备材料的采购必须依据设计图纸的规格以及厂家提供的样本急用先购，分批进货。
主要材料的采购由工长提出材料计划，由材料员统一购买。
做到货比三家，质优价廉。
主要设备的采购，根据施工计划，提前与甲方、监理考察厂家，确定合作分包方后，签订订货合同，在保证施工需要的前提下约定到货时间。
大批量的材料设备如管材、排水管、阀门等根据施工进度和现场库房容量情况分批次进场。
所采购的设备及材料必须有出厂合格证和检验试验报告，不合格的产品不许采购，任何材料及设备经检验或试验合格并经监理验收合格后方可使用，这是保证施工质量和施工进度的重要因素。
4.2.3主要机具的配备
主要施工机具表
序号
名称
数量
单位
备注
1
电锤
4
台
良好
2
氧气
2
瓶
良好
3
乙炔
2
瓶
良好
4
试压泵
2
台
良好
5
无齿锯
1
台
良好
6
人字梯
6
副
良好
7
应急灯
3
个
良好
8
电焊机
1
台
良好
9
台钻
1
台
良好
10
套丝机
1
台
良好
第5章、主要项目施工方法
5.1预留套管和预留洞
所有管道穿过墙体、楼板、梁体时应及时预留套管和预留洞，预留套管和预留洞时要核对管道位置及标高，以免遗漏和出现差错。
预留套管和预留洞施工应符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》要求。
套管部分加工完成后在其内壁均刷底漆一道。
在进行套管加固时，不能将套管直接焊在结构钢筋上，应当将套管焊接在附加钢筋上，焊接后再将自备钢筋与结构钢筋进行绑扎，以便固定套管。
管道预留套管和预留洞应密切配合土建施工进度，浇注砼时要有专人看护，以免移位，套管必须一次浇固于砼墙内。
预留洞的大小、标高、位置应严格按照设计图纸施工。
避免大面积剃凿砼结构。
5.1.1普通钢套管安装
根据所穿墙体的厚度及管径尺寸确定套管的规格、长度下料。
当管径≤80mm时，套管比管道大两号，当管径＞80mm时，套管比管道大一号（保温管道应以管道外径加保温厚度为准）。
用于楼板的套管应在适当的部位焊好架铁。
管道安装时，把预制好的套管穿好，穿楼板的套管上端要高出地面20mm，厨房及厕浴间套管要高出地面50mm，下端与楼板面平；穿墙套管两端与墙饰面平。
预埋上下层套管时，中心线要垂直，管道安装完毕，穿过楼板的套管与管道之间的缝隙采用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
穿墙套管与管道之间缝隙采用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。
5.1.2防水套管安装
由于本工程有地下工程，所以穿地下室外墙或地下构筑物的各种管线均采用防水套管。
防水套管的管径比设计管道的管径大两号。
按设计及安装图集的要求进行防水套管的预制加工，将预制好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。
防水套管安装见上图。
5.1.3出防护区的排水管防密处理
本工程地下室有一部分属于人防工程，所以穿人防区需做密闭防护套管，按设计及安装图集的要求进行密闭防护套管的预制加工，将预制好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。
密闭防护套管安装见下图。
穿密闭墙钢套管尺寸表
DN
25
32
40
50
70
80
100
125
150
D1
33.5
38
50
60
73
89
108
133
159
D2
35
39
51
61
74
90
109
134
160
D3
95
99
111
121
134
150
209
234
260
b
5
5
5
5
5
5
5
5
5
说明：
1、本图尺寸均以毫米计；2、密闭肋及钢套管加工完成后外壁均刷底漆一记遍，底漆包括樟丹或冷底子油，套管一次浇固墙内，套管内填料应捣实；3、密闭肋及钢套管用A3材料制作，T42焊条焊接；4、图中给出的尺寸在施工困难时可适当改动。
5.1.4热镀锌钢管穿人防墙防护套管
热镀锌钢管套管尺寸表
DN
D1
D2
D3
D4
d
b
H
50
60
114
115
225
4
10
4
80
89
140
141
251
4.5
10
4
100
108
159
160
280
4.5
10
4
5.1.5给水铸铁管穿人防墙防护套管
给水铸铁套管尺寸表
DN
D1
D2
D3
D4
d
b
H
50
60
114
115
225
4
10
4
75
93
140
141
251
4.5
10
4
100
118
168
169
289
5
10
5
5.1.6水管穿人防墙
钢管套管尺寸表
DN
D1
D2
D3
D4
d
b
h
50
60
114
115
131
4
10
4
80
89
140
141
158
4.5
10
4
100
108
159
160
177
4.5
10
4
125
133
180
181
201
5
10
5
150
159
203
204
228
6
10
6
5.1.7市政进水管穿墙管
铸铁管套管尺寸表
DN
D1
D2
D3
D4
d
b
h
50
60
114
115
131
4
10
4
75
93
140
141
158
4.5
10
4
100
118
168
169
189
5
10
5
125
143
194
195
215
5
10
5
150
169
219
220
244
6
10
6
5.1.8风管穿密闭墙
Ⅰ型用于两端接管，Ⅲ型用于一端接管，短管预埋时应先焊好密闭肋，管
子与管道，管道与法兰，管道与密闭肋的连接均应采用满焊，保证密封。
预埋
管件应除锈，并在内外刷红丹防锈漆两度，应随土建施工时一起浇捣在墙内。
5.1.9预留孔洞及预埋铁件
在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋铁件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，在浇筑混凝土过程中应有专人配合看护，看管模盒、埋件，以免移位。
凡属预制墙板、楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土楼板或断钢筋，必须预先征得有关部门的同意及通知土建施工人员采取相应补救措施后，方可剔凿。
风管预留洞采用木盒，木盒尺寸大于风管尺寸100mm。
孔洞尺寸（mm）表
项次
管道名称
明管
暗管
留孔尺寸
长×宽
墙槽尺寸
宽度×深度
1
给水立管
DN≤25
100×100
130×130
32≤DN≤50
150×150
150×130
70≤DN≤100
200×200
200×200
2
一根排水立管
DN≤50
150×150
200×130
70≤DN≤100
200×200
250×200
3
两根给水立管
DN≤32
150×100
200×130
4
给水、排水立管各一根
DN≤50
70≤DN≤100
200×150
250×200
200×130
250×200
5
2根给水立管和1根排水立管
DN≤50
70≤DN≤100
200×150
350×200
250×130
380×200
6
给水只管
DN≤25
32≤DN≤40
100×100
150×130
60×60
150×100
7
排水支管
DN≤80
DN=100
250×200
300×250
8
排水主干管
DN≤80
100≤DN≤125
300×250
350×300
9
给水引入管
DN≤100
300×200
10
排水排出管穿基础
DN≤80
100≤DN≤150
300×300
（管径+300）×（管径+200）
注：
给水引入管，管顶上部净空不小于100mm排水排出管，管顶上部净空不小于150mm。
5.2托吊卡架安装
5.2.1管道支吊架设置：
单管吊卡采用膨胀螺栓与楼板固定，吊杆采用圆钢，管吊卡采用扁铁制作。
管道支吊架安装：
按设计图纸和规范要求，测定好吊卡位置，找好坡度，将吊杆直接打膨胀螺栓固定在顶板上，型钢吊架见下图。
5.2.
2型钢托架安装：
安装托架前，按设计标高计算出两端的管底高度，按土建施工的水平线，上下量出需要的高度，按间距画出托架位置标记，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架栽好。
型钢托架间距表
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
支架的最大间距（m）
保温管
2
2.5
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
5
6
不保温管
2.5
3
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
管道支吊架安装
5.2.3立管卡安装
当层高小于或等于5m时，每层需安装一个管卡，高度应距地面1.5m；当层高大于5m时，每层不得少于两个管卡。
当每层安装一个管卡时，两个以上的管卡应均匀安装。
成排或同一房内的管立管管卡和阀门等的安装高度应保持一致。
成排管立管管卡安装（见下图）
5.2.4自动喷水灭火系统管道支吊架安装
自动喷洒管道管径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置
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