法雷奥实习报告.docx

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法雷奥实习报告

法雷奥实习报告

　　篇一：

　　工程技术学院

　　企业调研实习

　　题目：

参观法雷奥企业基本情况概论成员：

王偲君张皓帆专业班级：

工商管理60901指导教师：

吴爱军完成时间：

——

　　目录

　　一、参观目的·····················1

　　二、参观实习时间安排·················2

　　三、企业概况·····················2

　　四、企业文化·····················

　　五、车间基层管理···················

（一）看板管理····················

（二）目视管理····················

　　（三）QCDM控制管理··················

　　（四）5S管理·····················

　　五、参观感受与收获··················

　　六、与李经理交流所获

　　3335691011·················

　　参观法雷奥企业基本情况概论

　　一、参观目的读了将近三年的大学，然而大多数人对本专业的认识还是不够,尤其是很多的人对这个专业的理解还比较抽象，不能很好的感受到这个专业的用途和魅力，尤其在理论联系实际这一环节，对很多人来说是一个缺陷和弱势；在大二期末学院曾为我们组织了一个星期的恒隆实习，但这对于理论和实际操作能力要求很高的工商管理专业来说，是远远不够的，再加上由于当时所学知识还不多,尤其涉及本专业知识不多，所以这次到法雷奥汽车空调公司的实习就显得尤为重要了。

为了加深同学们对工商管理专业的理解和认识，对车间管理有比较直观而感性的认知，理论联系实际；为了培养我们的基层管理思想和动手能力，对基层管理及运行有宏观的把握，整体提高我的综合能力，局部掌控的能力；为了以后我们能更好的胜任工作；另外，我们还可以趁这次实习，让同学们能够更多、更好的交流，学会与人相处，达到专业的空前团结与统一。

所以，这次实习意义非常重大，而我们的任务和责任也非同小可。

　　参观实习是整个教学活动中不可缺少的重要组成部分，是实践教学的主要环节之一，通过参观实习我们要达到一下目的：

　　1．通过参观实习，使我们得到车间基层管理的认知的培养，获得更多的感性认识，从而增加学生对理论知识的更深层次的理解，为今后的理论学习创造一个良好的条件。

　　2．通过参观实习，为学习专业课做好准备。

在已经学习过的理论基础课程的前提下，通过参观实习，使我们了解本专业的实际情况，建立必要的感性认识，从实践方面为学习专业课大好基础。

　　3．理论与实践相联系。

理论与实践，同时又必须受实践的检验，与专业课和基础课相比较，它与实际的联系更为密切，更为直观。

通过参观实习，能把专业课与实际车间基层管理更好的联系起来，真正把专业课学好，为灵活运用理论知识解决实际中的问题，尽快适应今后的工作大好基础。

　　4．为尽快适应今后的工作做准备。

通过参观实习，使学生了解工厂、起业研究所等单位的组织机构、基本现状，管理模式及其发展前景。

同时能更好地培养学生的劳动技能和创新意识。

　　二、参观实习时间安排

　　12月28日9点参观车间生产;

　　12月28日10点，进行问题讲解和分析。

　　三、企业概况

　　法雷奥汽车空调湖北有限公司（以下简称公司）是国投高科技投资有限公司投资的中外合资企业。

公司成立于1994年7月，位于湖北省荆州市，总投资额为2420万美元，公司共有三家股东，其中国投高科技投资有限公司占40%的股份。

公司现有员工480人，20XX年实现销售收入近8亿元人民币，在中国汽车乘用车空调系统市场中约占%的市场份额，公司经济效益一直保持稳步增长的态势。

　　公司已经建立了完善的质量管理体系并先后获得了德国莱茵公司（TUVRheinland）颁发的ISO-9001质量体系证书、法国UTAC公司颁发的法国供应商质量能力评估标准合格证书（EAQF-94）、英国SGS公司颁发的德国质量管理体系审核标准认证证书，SGS公司颁发的ISO-14001环境质量管理体系认证证书，以及法国UTAC公司颁发的ISO-16949质量体系证书。

　　公司采用全球先进技术生产汽车空调系统、空调总成（手动，自动。

　　单区，多区等）、蒸发器、冷凝器以及加热器芯、电机总成、控制面板等，产品符合中国及欧洲主要生产汽车制造商的质量标准。

目前公司已形成年产100万套汽车空调系统/部件的能力，并为国内一些主要汽车制造厂商批量供货。

　　法雷奥旨在成为一个汽车生产厂商不可或缺的合作伙伴，使车辆更加安全，清洁和舒适，为构建一个美好的汽车世界提供全套解决方案。

集团战略有两大基本点：

优秀运作和技术创新。

　　优秀运作

　　优秀运作包含三大成功关键因素：

　　有竞争力，以持续的产品成本控制，优化的工业步伐和严格的采购管理为基础。

全面质量，通过严格执行五轴心方法，这是法雷奥文化的奠基石全球化，指的是在工业生产方面尽可能的接近汽车生产厂商的高增长潜力。

　　技术创新

　　法雷奥每年拿出销售额的%投资到研发上，技术创新是法雷奥发展战略的核心。

为了满足市场需求，鼓励多样的产品分公司相互协调，集团产品分成四个业务部：

舒适驾驶及探测系统，动力系统，热力系统和汽车视觉系统。

法雷奥的研发团队为汽车生产厂商发展和建议完全的技术解决

　　方案体系，为驾驶者提供真正的附加价值，提升舒适感，加强安全性能，充分尊重环境。

　　四、企业文化全面质量是法雷奥的思想方针。

全面质量在任何时候，对法雷奥所有级别所有人，都是适用的。

集团对影响质量的因素很重视，鼓励员工共同协作，查找和更正差错。

　　五轴心管理方法世界各地的法雷奥公司都采用五轴心管理法，它是法雷奥企业文化的基石。

实施五轴心管理法的目标是，通过出色的管理，控制成本、保证质量、确保发货顺利，以满足全球客户的需求。

这套管理方法以“一步到位”为原则，不断地进行改进，已经被世界各地的法雷奥所采用。

　　“五轴心”——全员参与、生产体系、不断的技术创新、与供应商一体化、全面质量。

　　法雷奥采用了快速反应质量控制（QRQC管理模式）模式，使得五轴心管理法得到了加强。

一旦有问题发生，公司会立即在发生现场召开会议，以确定事发原因。

随后将会立即确定修改措施，并在24小时内开展。

QRQC管理模式已被运用到了所有的职能和业务领域。

　　五、车间基层管理

（一）看板管理

　　看板管理是以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能地将管理者的要求和意图让大家都看得见，借以推动自主管理、自我控制。

看板管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理方式。

　　在法雷奥车间，就有各种形式的看板，上面显示了生产布局，员工应遵守的安全条例、行为准则，工作流程，绩效考核标准等等。

下面就来谈谈具体的看板运用。

　　篇二：

汽车车灯外企实习报告

　　实习报告

　　一实习目的

　　通过为期两个月的生产实习，熟悉湖北法雷奥车灯有限公司产品的整个生产流程、工艺、质量和管理，从而获取工作经验，感受企业文化，完成校园人到职业人的过渡。

二实习时间

　　20XX年7月4日—20XX年7月31日

　　三实习部门

　　尾灯装配：

PU1、PU2、PU3、PU4、PU10、PU13

　　尾灯装配各装配线生产车灯型号：

　　PU1—P32LTrunk、GP4、T21Trunk/Fender

　　PU2—P32LTrunk/Fender、GP5

　　PU3—V212Trunk/Fender、R31

　　PU4—T73、FE-2

　　PU10—X11C、HMSL

　　PU13—C6Trunk/Fender、C7Trunk/Fender

　　四学习心得

　　1）主要实习部门：

PU1、PU2、PU13

　　2）实习期间几种主要灯型的主要工艺流程：

　　1、P32LTrunk

　　A100/200安装内透镜打螺钉（长螺钉扭矩+/-，短螺钉扭矩+/-）A300灯壳静电除尘

　　A400震动摩擦焊

　　A500总成去应力（温度85+/-5℃，时间100+/-10s）

　　A600灯泡、灯泡座、密封垫装配

　　A700TMS检测

　　A800终检、包装

　　2、P32LFender

　　A100超声波焊接

　　A200

　　A300

　　A400

　　A500安装内透镜打螺钉灯壳静电除尘震动摩擦焊总成去应力（温度80+/-5℃，时间100+/-10s）

　　A600/700安装固定螺钉，以及灯泡、灯泡座、密封垫装配

　　A800TMS检测

　　A900终检、包装

　　（其他灯型的工艺流程与以上类似，区别在于螺丝的扭矩的大小、烘箱的温度和时间，烘箱中笼子的数量，有些装配线还需要使用热铆）

　　3）换型时需要注意的事项：

　　填写启动表，首件检查，破坏性试验

　　4）交接班注意事项

　　填写启动表，5S是否做到位，学习QRAP

　　5）几个概念

　　好件：

坏件的前一个

　　坏件：

出现问题的那个一个

　　QRAP：

快速反应纠正措施

　　IAM:

质量级别最高

　　OEM:

质量级别低于IAM，合格品，用于整车

　　OES:

质量级别低于OEM，用于4S店

　　5S：

清扫（只保留需要的物品）、整理（对线上物品进行定置）、清洁（线上所有物品干净整

　　洁）、标准化（形成文件化标准）、改进并保持（以提高员工素养）

　　KOSU表：

用于衡量生产线的生产效率，终检需每小时统计一次。

　　7种时间损失：

无生产、预防性维护、试生产、换型、设备故障、工装夹具故障、小停

　　机、WIP物料短缺、外购件短缺、生产组织、不合格品。

　　塑料件三种焊接：

超声波焊，震动摩擦焊、热板焊

　　6）心得体会

　　来到工厂已经有4周的时间了，在这四周的时间里，大部分的时间都是在现在实际操作，首先从最简单的拧灯泡，到过灯检气检，再到打螺丝，每天都能在车间和操作工身上学习到一些知识。

通过实习才真正体会到操作工的辛苦，并且深刻认识到团队的重要性，尾灯装配每条线都不是每个人只做个人的，而是其中一个工位的人做不完，其他工位的工人有多的时间会帮助其完成工作，这样大大提高了工作效率。

同时，线上每个人都是同时掌握几个工位的操作要领，因此他们能够在做同一个工位产生疲劳时换岗，这样也能提高工作效率。

最重要的是每条线上的终检能够应付所在装配线简单的质量问题，以及熟练掌握所在装配线所有工位的操作工艺，这样在其中一个工人离开时，终检能够顶替，这样也不会影响生产效率。

　　工厂非常注重质量，每到工序都严格把关，不能接受上一个工序所制造出来的不良品，自己也不能制造出不良品，万一出现了不良品，也千万不能让其流入下一道工序，这与其企业文化的五轴心是密不可分的。

在处理问题方面，在其线上出现质量问题时，必须通过QRAP的方法来开会，采用人机料法来分析问题和解决问题，同时，部门班长，主管和超检也会定期巡视解决问题，并且每项都责任到人。

因此，在我实习期间，我能学习到的就是高效的分析问题和解决问题的能力。

这些将对我今后的工作有相当大的帮助。

另外，线上的班长和主管工作都非常敬业，也会经常对我们这个小组的成员进行培训，并且细心地回答我们提出的任何问题。

　　另外一方面，工作心理的转变，主要是从舒服单纯的校园生活慢慢转变为职业人的心理，刚开始生产实习的时候非常不适应，因为从来没有一直站着工作，而且所作的工作都是简单而重复的，但是在真正动手做了之后，才发现，其实每个工位都有他的技巧，并不是看上去的那么简单。

也深刻体会到工艺卡和检验卡的重要性，有些仍然与实际情况有一定的差距，这也提醒我在今后的工作中在注意理论结合实际，因为有些理论上可行的工作实际操作起来并不那么容易。

　　篇三：

实习报告

　　生产实习报告

　　专业：

材料成型及控制工程

　　班级：

材料1001班

　　姓名：

朱袁袁

　　学号：

101204139

　　带队教师：

陈荣发蔡郭生

　　实习时间：

——

　　目录

　　一、专业实习大纲--------------------------------------------------------------1

　　二、实习日程安排计划表-----------------------------------------------------3

　　三、实习日记--------------------------------------------------------------------5

　　1、实习动员---------------------------------------------------------------------------------5

　　2、高邮华兴石油机械制造有限公司---------------------------------------------------5

　　3、江都胜赛思精密压铸（扬州）有限公司-----------------------------------------7

　　4、扬州五亭桥缸套有限公司------------------------------------------------------------7

　　5、扬州东昇机械厂----------------------------------------------------------------------11

　　6、学校热处理车间----------------------------------------------------------------------13

　　7、仪征双活塞环有限公司-------------------------------------------------------------13

　　8、潍柴动力扬州柴油机有限责任----------------------------------------------------15

　　9、扬州电力设备修造厂----------------------------------------------------------------17

　　四、实习总结------------------------------------------------------------------20

　　一、专业实习大纲

　　实习名称：

材料成型及控制专业实习

　　适用专业：

材料成型及控制工程

　　学分：

1分

　　实习目的：

　　1、参加实习，对机械制造工厂的组成，生产过程及企业管理等情况有初步认识，对铸造、热处理车间在工厂中的地位、作用，车间组成及生产过程有较深入的了解。

　　2、巩固已学知识，扩大知识领域，并注意培养学生运用已学知识分析、解决实际问题和在实践中获取知识的能力。

　　3、培养学生理论联系实践，重视实践的观点。

　　4、在生产实践中进一步加强劳动观点，注意学习工人阶段的优秀品质。

　　5、尊重工厂管理人员、工人师傅，虚心向他们学习有关操作，管理、质量控制和检验等各项知识和技能。

　　实习任务及要求：

　　熟悉铸造车间熔炼、砂处理、造型、制芯及清理工部的工作内容，主要设备和工艺流程，了解铸造车间及各工部的平面布置，了解典型铸件的生产全过程。

了解各种热处理设备的种类，特点、用途和操作规程及注意事项，了解主要产品、零件的常用材料，具体工艺路线及其特点，各工艺环节的主要控制因素，产生缺陷的条件、原因及预防措施，分析现行典型工艺和设备的优缺点和适用范围。

了解表面镀膜工艺。

　　实习内容：

　　1、熟悉整体热处理、表面热处理渗、C（C—N共渗），氮化（软氮化）原理，工艺性能特点及容易生产生的缺陷。

　　2、了解箱式炉，可控气氛井式炉，硝盐炉等各种热处理设备的结构、型号表示、加热方法及用途等。

　　3、熟悉感应加热的特点，了解感应加热的处理效果，了解感应加热的操作过程和注意事项，熟悉感应加热处理常用材料及对原始组织的要求，了解中频热处理前后的处理工艺。

　　4、熟悉发兰等表面工艺过程及其作用。

　　5、熟悉熔炼铁水的过程及炉前检测手段（测温，金相，试棒，断口）。

　　6、熟悉高压砂造型流水线工艺流程图，造型线上主要设备的结构、动作过程。

　　7、了解典型零件（飞轮、机体、缸头、活塞环）工艺特点。

　　8、了解砂处理工艺流程图,各种型砂的配方，混制工艺，各组成成分的作用，各种型砂的应用场合。

　　9、了解热芯盒、壳芯盒设备特点，动作过程，芯砂配制。

　　10、了解清理设备种类，原理，工作过程。

　　11、了解离心铸造、压力铸造工艺特点。

　　时间安排：

　　按教学计划执行

　　实习场所：

　　扬州柴油机厂，机械学院热处理中心，高邮华兴石油机械有限公司，仪征活塞环有限公司等

　　考核与成绩评定

　　实习期间，学生必须每天记实习日记，以平时表现和上述实习报告为主，实习结束时结合适当形式答辩，以确定学生的实习成绩。

　　二、实习日程安排计划表

　　2月25号（星期一）

　　上午实行动员

　　下午学校热处理车间

　　2月26号（星期二）

　　上午8:

00去高邮华兴石油机械有限公司

　　中午公司用餐

　　下午去江都参观压力铸造带队老师：

陈荣发2月27号（星期三）

　　学校热处理车间

　　2月28号（星期四）

　　上午8:

00去扬州缸套厂参观铸造和热处理带队老师：

陈荣发、蔡郭生

　　下午整理实习报告

　　3月1号（星期五）

　　上午8:

00去扬州东昇机械厂参观热处理

　　带队老师：

陈荣发、蔡郭生

　　3月4号（星期一）

　　学校热处理车间

　　3月5号（星期二）

　　上午7:

30去仪征活塞环有限公司参观铸造

　　带队老师：

陈荣发、蔡郭生

　　3月6号（星期三）

　　机动

　　3月7号（星期四）

　　上午8:

00去潍柴动力扬州柴油机有限公司参观铸造带队老师：

陈荣发、蔡郭生

　　3月8号（星期五）

　　上午8:

00去扬州电力修造厂参观铸造、热处理

　　篇四：

常柴实习报告

　　篇一：

毕业实习报告2

　　1引言

　　毕业实习是我们在完成相应的理论课后，在毕业设计前所进行的最后一个综合性实践环节。

这是一个必不可少的实践机会，让我们对相内容有更深刻的认识，为毕业设计提供实际的题材，同时培养我们系统完成一项工作的能力。

在这期间的主要任务是：

搜集与毕业设计课题有关的资料；培养调查研究、方案论证及分析比较能力；学习中、外文文献资料的检索能力；外文阅读、翻译能力。

通过到相关单位实习，培养自己综合运用本学科的基础理论和专业知识，并与实际工作相结合的能力；学习掌握具体典型和先进的机械制造过程，了解目前机械行业的发展情况，国内与国际的差距等等内容。

　　2实习内容

　　我的毕业设计课题是“基于vb的三坐标数控系统设计”主要研究的是pc机利用vb程序对运动控制卡进行控制。

根据我的课题性质和周老师的建议我借阅了相关的书籍：

《现代数控技术—原理、构成与实例》、《visualbasic编程实用大全（精华版）》、《visualbasic程序设计与开发技术大全》、《visualbasic数据库系统开发完全手册》，对vb编程有了更全面的认识。

在此之前也查阅过研华运动控制板卡的相关资料，对运动控制板卡有一定的认识。

在进行外文翻译的过程中，结合机械专业的英汉字典，和自己对计算机系统的认识，以及老师的帮助，参考了相关的文献逐字逐句的翻译，让我对基于板卡的计算机系统在工业中的应用有了新的了解。

　　接下来我在图书馆的数字资源：

清华数字镜像站、万方数据库内查找了与我的课题相关的文献：

《用vb开发数控车床模拟软件》、《基于vb的开放式数控系统实时性分析与研究》、《vb在逐点比较法直线插补原理中的应用》等，对我的课题研究方法和研究意义有了深刻的认识，对国内外的发展趋势有了新的了解。

为接下来的设计工作打下了坚实的基础。

　　接着我们分别去了系实验室和常州中国常柴股份有限公司，南京法雷奥离合器有限公司，南京华龙电子城等地参观学习。

　　校内实习

　　实习内容：

（1）参观了实验室里由plc控制的模拟自动加工系统（mps），该系统动力采用气动，由多个plc组成的系统进行控制，完成上料，筛选，加工，检测，运输和仓储的动作。

除了plc和气压机外，还有很多传感器，如压力传感器，光敏传感器等。

（2）参观了实验室里的计算机自动控制系统，它有多个控制模块，可以根据你的要求选择不同的模块，连接不同的硬件达到你的控制要求。

mps的plc控制结构模块化控制台实习收获：

　　通过对以上实验仪器的参观，学到了各类仪器在工业控制中的运用，如传感器，plc等。

同时让我们了解到计算机技术在工业控制技术的运用将越来越广泛，机械工业的发展趋势必然是开放性的自动化控制，它克服了传统意义上的机械控制系统的专用性。

　　校外实习

　　中国常柴股份有限公司

　　实习单位基本情况

　　中国常柴股份有限公司是一家主要生产单缸、多缸中小功率柴油机的国家大型企业，是全国农机行业中第一家上市公司。

常柴现为国家大型一档企业、全国520家重点企业之一，名列20XX年度中国机械工业销售收入百强企业第87位。

到20XX年底，公司拥有2家控股子公司、10家参股子公司；企业总资产亿元，净资产亿元，在册职工3845人；拥有1100多台套主要设备，具有年产120万台单缸柴油机、10万台多缸柴油机、4万余吨铸件、合资生产15万台汽油机生产能力。

它拥有国内先进的内燃机制造设备和技术和雄厚的科研、技术力量，到20XX年底止，常柴共获得国家专利42项，取得科研成果及四新项目500余个。

企

　　业本着“造一流产品，出一流人才，建一流企业”的宗旨向汽车领域进军！

该集团的参股公司有：

（1）常柴奔牛柴油机配件有限公司，该公司拥有各类生产设备465台，其中铸造生产设备151台，金属切削机床314台，拥有两条机械化铸造生产线和5000平方米的地面铸造车间，美国贝尔德光谱分析仪一台，具有6万吨合金铸造的生产能力，主要生产灰铁铸件、合金铸件、球墨铸件等。

（2）常柴万州柴油机有限公司，拥有全国最先进的装配及试车生产线，主要生产“常牌”柴油机及其配套零件。

主要生产的型号有：

f160、r170、r175a、r180、s195、s1100、zs1105、zs1110、zs1115、zs1120十种缸径三十多种变型品种。

奔牛柴油机配件有限公司铸造生产线万州柴油机有限公司生产线

　　（3）常州富士常柴罗宾汽油机有限公司，它由日本富士重工业株式会社和常柴股份有限公司合资组建，主要生产通用小型的四冲程汽油机，其ey系列汽油机是国际知名品牌。

ey系列汽油机常州富士常柴罗宾汽油机有限公司生产线实习收获

　　在中国常柴股份有限公司我们参观了它的箱体加工车间等，主要加工的是柴油机的缸体，看到了一些常规设备，如平面铣床，磨床，