FR测试方法.docx
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FR测试方法
PAI1"GL03e?
万兴鸿电子(深圳)有限
公司
文件码码:
文件NT-003
FR系列转速表
QA、QC
测试标准及方法
实施日期:
年月日
编制:
日期:
审核:
日期:
批准:
日期:
FR系列转速表QA、QC测试
文件编号:
EGD-INT-003
修订记录
制修订日期
修订内容摘要
版本
总页面
编
制
审
核
批
准
发行
A
7
四、
1、
文件编号:
EGD-INT-003
版本/版次:
A
页次:
1/7
目的:
使测试作业过程规范化,标准化,减少各项人为不良作业,最终达到提高品质的目的。
适用范围:
FR系列转速表测试
测试条件:
测试仪器:
1、标准秒表
2、CR系列计数器测试架
3、DC500VMQ摇表
4、耐压测试仪
5、高频噪声模拟器。
环境条件:
20~30C35~85%RH8&106Kpa
AC85V—265V50/60HZ
电源范围:
测试方法:
准备好各种需要的测试设备、仪表、表格等。
开始
整机工作电流(AC220V时)为:
静态:
无继电器输出时v10mA动态:
有继电器输出时V20mA
辅助输出电压:
DC20V24V输出电流:
DC50mAMax
分别测试转速表工作模式
1工作模式为Hz时:
测频率HZ灯亮
2工作模式为RPM时:
测转速RPM灯亮
3工作模式为RPL时:
测线速度RPL灯亮
6、
测量精度
7、
采样周期测试
变送功能
I测试
文件编号:
EGD-INT-003
版本/版次:
A
页次:
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设MOD=HZDPSV=----.-GAT=1
检查测频精度是否在标准范围之内?
<0.1%F.S士2DIGIT
分别测采样周期(GAT)为0.51、5、10秒时的功能。
0.5秒:
当设GAT=0.5秒时,改变输入值,仪表经过0.5秒才刷新显示;
1秒:
当设GAT=1秒时,改变输入值,仪表经过1秒才刷新显示;
5秒:
当设GAT=5秒时,改变输入值,仪表经过5秒才刷新显示;
10秒:
当设GAT=1(秒时,改变输入值,仪表经过10秒才刷新显示;
设LCK=1234!
出,同时按“SET'+“RST'进入调试菜单:
FR=FR0单显示表
FR=FR1带一路报警
FR=FR2带两路报警
FR=FR0B单显示表带变送
FR=FR1B—路报警带变送
FR=FR2B两路报警带变送
按SET键进入CLO:
改变下排数值令输出为4mA按SET键进入CHO:
改变下排数值令输出为20mA按SET键退出。
检查PV值与4-20mA变送输出是否对应?
文件编号:
EGD-INT-003
版本/版次:
A
页次:
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报警功能检测
振动测试
1
r
'出厂设定
1
合格判定
10、
12、
11、
13、
设HY=000.0SV2=00100.0,SV1=00200.0改变输入信号,当
OUT1灯亮;OUT2丁灭
OUT1灯灭;
OUT1灯灭;
PVkSV1vSV2
SV1vPVkSV2
SV1vSV2OUT2丁灭
OUT2丁亮
'号,
3-5次,再测试仪表是否正常工作,此方法和检查内部是否有虚焊、接触不良等问题存在。
1方法一:
用锤子恰当用力敲打机壳。
2方法二:
仪表以机壳后边缘为支点,使机壳面与检验台而
成60°角,再松开,让仪表自由落下撞击台面。
仪表用下列两种方法各振动
仪表参数的出厂设置如下:
SV仁SV2=888888DPSV=
MOD=HZ
GAT=1
HY=000.0OUL=00000.0OUH=01000.0LCK=0000
说明:
设LCK=1234后退出,同时按“SET”+“RST”
单显示仪表设AL=FR0,
一路报警仪表设AL=FR1
两路报警仪表设AL=FR2,
仪表主板上的两个跳针选择短接“NPN”、“5K”
-不合格:
不合格依《不合格控制程序》执行。
合格品,流入下一道工序。
以上为QC检测项目,应如实作好各项测试记录。
对于QA出厂检测还要执行以下检测程序:
键进入AL
文件编号:
EGD-INT-003
版本/版次:
A
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A:
安全要求:
1、绝缘电阻:
当环境温度为15~30C,相对湿度不超过85%RH寸,仪表电源端子与接
地线端子间,以及电源端子与外露接线端子间的绝缘电阻不小于100血。
测试时
用DC500V也摇表。
AC50Hz/60Hz2KVp-p
0.5mA试验1分钟,无击穿,飞弧现象。
(用
2、绝缘强度:
当环境温度为15〜30C,相对湿度不超过85%RH寸,仪表电源端子与接地线端子间,以及电源端子与外露接线端子间,应能承受的交流绝缘电压强度,漏电电流小于耐压测试仪试验)
B:
干扰检查
通电干扰检测,通电瞬间不允许有误动作(包指示灯亮、数码管显示闪烁、显示任何错、仪表无信号自动计数及其他异常现象)
2、断电5秒钟后,重新上电,仪表应能正常显示。
1、工作电压:
AC85V-265V50Hz/60Hz括:
继电器动作、晶体管输出高电平。
误符号
3、干扰测试:
仪表的群脉冲干扰、静电干扰、浪涌雷击干扰等EMC测试项目应符合企业标准要
求。
五、外观检验(QCQA检测项目)
1、外观与面板应光洁,无明显划伤,裂纹,麻点,玷污等痕迹。
丝印没有残缺、模糊。
彩印没有多余彩斑、漏彩现象
2、对于按钮开关、显示孔、显示窗位置准确。
3、印刷版表面无油污物,特别是接脚印刷部分应清洗干净。
其表面不付存氧化膜,灰尘,玷污痕迹。
元器件排列整齐,排线排列得当,无散乱现象。
4、焊点光洁,元器件插脚略高于焊点0.2~0.5mm印刷版电路无断裂,脱落,凸起,炼焦现象
5、机芯与机壳装配紧密,接线柱点保证良好的接触。
螺栓无松动,打滑,生锈,接触应可靠,要通电检查。
6、产品外壳下列标志应清晰正确,并且标签贴得应端正。
A:
产品型号、名称B:
制造厂商,商标C:
产品编号,制造年月
D:
检验签章,代号标志E:
接线图
7、包装盒上的标志与产品型号标志应一致。
并且标签应贴得端正。
8、包装盒内有下列附件:
A:
产品合格证B:
使用说明书C:
仪表安装固定架D:
其他附件
FR系列转速表QA、QC测试
文件编号:
EGD-INT-003
版本/版次:
A
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六、其他技术指标,按有关企业标准条款进行。
七、作业要求:
1必须严格依测度方法所列之步骤作业,不得漏检项目。
2•作业内容的各项测试结果,必须达到《FR系列计数器测试标准》要求。
3•作业中必须按要求及时、完整地记录各测试数据。
八、相关文件:
十、1测试不线控图制程序》QP8・2
九、相关表格
1•《计数器定时器安全测试记录表》WXH/F-001-A
2.《计数器定时器QCM试记录表》WXH/F-002-A
FR转速表QA、QC测试
文件编号:
EGD-INT-003
FR仪表QC检测作业指导
版本/版次:
A
页次:
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检测任务
1、检验测里精度疋否正确。
2、检验输出功冃匕疋否正常。
3、检验附加功能是否正常。
4、出厂设定
5、振动测试6、合格判定
—、检验仪表精度
2
PVOUT1灯灭;OUT2丁亮
序号
操作事项及出厂参数设定
1
参阅说明书
参数出厂设置如下:
SV仁SV2=888888
DPSV--——•-
MOD=HZ
P=1.00000
GAT=1
HY=000.0
OUL=00000.0
OUH=01000.0
LCK=OOOO
3
OUT1OUT2发光灯是否正常亮、灭(与继电器同步)
三、检附加功能
1
分别测试转速表工作模式
1工作模式为Hz时:
测频率HZ灯亮
2工作模式为RPM时:
测转速RPM灯亮
3工作模式为RPL时:
测线速度RPL灯亮
2
整机工作电流(AC220V时)为<20mA
3
24V辅助电源是否正常。
DC20V—24V
2
设MOD=HZ
DPSV=——•-
检测测量精度:
输入10.00显示10.0
输入100.00显示99.7
输入1000.00显示981.0
四、出厂设定
1、
设定好出厂参数。
设LCK=1234退出,同时按
“SET”+“RST”键,设FR=FR0(单显示)
设FR=FR1(单路报警)设FR=FR2(双路报警)
2、
按用户要求设定所有参数
五、振动测试
1、
振动3-5次,再测试仪表是否正常工作
一、检测仪表输出功能
六、合格半“定
1
继电器有无开、闭动作,观察测试架上的指示灯。
1
如实作好各项测试记录
编制:
日期:
审核:
日期:
审批:
日期: