主通风机性能测试措施.docx

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主通风机性能测试措施

编号：

PA—JYB—20150109

寿阳段王集团平安煤业

主通风机性能测试的平安技术措施

编制人：

_________

施工单位：

_________

编制日期:

2015年01月09日

执行日期:

2015年0月日

审批意见

会审单位及人员签字：

年月日

机电科：

技术科：

安监科：

调度室：

通防科：

总经理助理：

通防部经理：

机运部经理：

生产部经理：

副总经理：

副总经理〔安监〕：

总工程师：

总经理：

主通风机性能测试的平安技术措施

一、工作概况：

主通风机目前已安装完成，近期方案对主通风机的性能进展测试，为确保测试期间的平安，特编制本平安技术措施。

二、人员组织及分工：

为有利于协调、组织及保证此次风机性能测试的平安顺利进展，特成立领导小组：

组长:

曲正战

副组长：

王绥增、军

成员：

王超、苗桂山、白华〔中煤四处〕

技术负责人：

吉福〔机电〕、小牛〔通风〕、主通风机厂家技术员和风机在线监测和电控厂家技术员〔由供给科负责联系〕、中煤四处技术员〔机电科负责通知〕、公信检测技术负责人〔机电科通知中煤四处，然后由中煤四处联系检测中心到矿检测风机性能〕，具体分工如下：

〔1〕、阻力调节组：

由通防科负责。

负责在回风立井井底打密闭，并确闭质量和测量期间的阻力调节。

【调节方法：

由中煤四处用吊车将防爆盖吊下，然后按照4等分的方法将长6m/根的30Kg/m的轨道用吊车吊起[采用卸液压支架专用平衡钩捆绑轨道两端〕放在井口上方，通风机启动后抽取地面短路风流，利用人为增加木板（规格：

长：

3m、宽0.2m、厚0.3m）的方法〔每块木板由两人负责放置，木板两端各1人，随着木板从井筒边缘往井筒中间推进，后端的人员逐步前移〕调节通风阻力〔最大通风阻力由主通风机厂家负责提供并在风机检测期间负责调节，确保风机在检测期间通风阻力在风机的最大承受围]】。

后附?

回风立井井口轨道、防护网、木板安装步骤示意图?

〔2〕、性能测试组：

由公信检测人员负责。

负责检测仪表的安装、使用及测定数据记录、整理。

〔3〕、电钳组：

由机电科〔机械负责人：

福生、电控系统：

明泉〕、中煤四处、风机在线监测厂家〔包含电控〕、主通风机厂家的电钳工组成。

负责测定仪表的电源及接线和风机倒台运行以及在线监测通风机的各种运行数据以及风机风叶的撤除、安装、调整等。

三、测试容、方法及步骤：

本次通风机平安检测检验是在由风硐、通风机、扩散塔等局部组成可供调节的通风网络的情况下，对两台主通风机进展检测。

1、测定条件：

①测定前应检查通风机、电动机各零部件是否齐全，装配是否紧固，检测系统、电控系统等运行是否正常，以保障在测定过程风机能平安运行。

②通风机进风口或出风口至风量、风压测定断面之间应无明显漏风，以确保测定工作的准确性。

③引风道、风硐应无杂物堆积和积水，以免损坏通风机和测定仪表。

2、布置测点与选择测定方法：

1〕.风压

利用风机现有静压测孔，接上矿井通风参数测定仪，直接测定各调节工况点的相对静压值。

〔详见附图〕

位置：

风机集流器B－B处

形状：

环形外直径2.5m

2〕.风速

在风机风筒上分别选择两个静压点，采用TF-3B通风机综合测试仪测试通过静压-静压差法测量，用差压传感器测静压换算风速直接检测各调节工况点的平均风速。

〔详见附图〕

位置：

风硐A1处形状：

圆形直径2.8m

风硐A2处形状：

圆形直径2.8m

3〕.电气参数

在主通风机电控柜的中接入电动机经济运行测试仪，测取电动机的输入功率、电压、电流、功率因数等电气参数。

4〕.空气密度

用矿井通风参数仪测定风机房阴凉处的大气压力，用温湿度计在风流出口处测取风流的温湿度，计算各调节工况点空气密度。

5〕.噪声

在距离通风机扩散器45°方向的3.2m处、离地高度1m处用声级计测取扩散器的A声级噪声。

距通风机电机外壳1m外测量机壳辐射噪声。

6〕．振动

用便携式测振仪在通风机直接与坚硬根底紧固连接处测量风机的振动。

7〕．轴承温度

利用矿方现有传感器直接读取数值。

8）．转速

用激光转速表在电机主轴处测量主轴转速（需要将风机解体）。

9）.叶片径向间隙

用塞尺在主通风机叶片与机壳〔或保护圈〕的间隙处测量该间隙值。

3、检验步骤

1.检查

启动风机前，根据公信公司制定的检测检验方案和机电科编制的平安措施，对主通风机系统设备进展检查、监视，确保各台设备完好、系统正常；检测人员按分工进入现场就位，并对各自使用的测定仪表进展检查；待一切准备就绪后，由组长现场指挥下令启动被测通风机。

2.启动

由中煤四处电工和风机在线监测厂家共同按照启动方法开启被测通风机〔每台风机均在工频、变频模式下分别进展测量〕。

3.调节

根据测定方案采用木板增阻法进展阻力调节。

4.检测

通风机启动运行正常后进展一次参数测定，然后每调节一次工况进展一次测定。

5.监测、记录数据

由风机在线监测装置〔包含电控装置〕厂家记录各种参数并进展有关设备和参数的检查、监视；检测人员整理检测数据，拆装仪器、仪表。

6、测试完毕，停顿主通风机运行，用吊车依次撤除回风立井井口的木板、防护网、工字钢，安装防爆盖并固定〔井底密闭撤除具体由通防科负责〕。

五、平安技术措施：

1、所有参加施工人员必须认真学习本平安技术规程，并签字确认前方可参加施工。

2、施工时，施工人员要听从指挥，任何人不得违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。

3、施工时，领导组成员应紧跟现场，指导施工人员风机性能测试，以便及时制止不平安行为；平安科必须派专人进展监管，确保风机性能测试期间的平安。

4、主通风机性能测试前，回风立井井底密闭由通防科具体负责〔详见通防科回风立井井底密闭措施〕，施工前必须对密闭进展加固并仔细检查密闭质量且充电硐室、变流硐室及检修硐室等与回风立井相连的巷道严禁一切用电作业，必须确保通风机测试期间不对目前矿井通风造成影响。

主通风机性能测试后，密闭撤除具体由通防科负责。

5、测试期间，所有厂家、安装等人员必须坚守岗位，中途不得脱岗，必须严格按照检测人员的要求，做好配合，确保各项检测工程平安、有条不紊的开展。

6、测试时，一切停送电操作均需由熟悉现场的专职配电工严格按照配电工平安技术操作规程以及现场负责人的命令进展操作，严禁其他人员进展操作。

7、测试前，测试单位必须将所有仪器进展检查、安装及调试，涉及到电气测试时，测试单位人员不得随意拆装设备的电气线路，应按测试标准，由电控厂家机电维护人员进展电气设备连接，以确保测试期间的电气平安。

8、测试期间，负责调节工况的人员必须听从测试人员指挥，如在测试过程中发现风机运行异常，可立即停机，不必通知测试人员；测试方如发现风机运行异常，应立即通知矿方现场负责人，由矿方人员采取相应措施，测试方人员不得对风机及附属设施进展操作，以确保风机运行平安。

9、中煤四处在使用吊车吊起或检测后安装防爆盖、工字钢、防护网时，必须将吊车起重臂所能涉及的围的人员全部撤出并派专人在起重臂围外10m左右进展看管，严禁任何人在吊车作业期间进入；然后由专人持对讲机与吊车司机配合撤除或安装防爆盖、工字钢、防护网，以确保吊车起吊平安。

10、吊车作业时，防爆盖、工字钢、防护网必须用液压支架专用平衡钩捆绑或钩住，平衡钩的钩头必须捆绑或钩住被起吊物的重心位置并保证被起吊物的平衡，以确保吊车作业期间的平安。

11、主通风机电控系统停电、送电由电控厂家专职电工进展操作，主通风机的开启、停顿以及倒机运行均由中煤四处专职电工进展操作、风机在线检测厂家〔包含电控〕进展监视，风机司机与检测人员之间可通过对讲机进展联系，也可以派专人进展联系。

12、主通风机在开启前必须在确保风道无人然后将引风道风门关闭并悬挂“制止入〞派，然后派两人分别看护两侧的风门，严禁任何人在开启风机后进入；由主通风机厂家和风机在线监测〔包含电控〕厂家查看风机运行前得各项参数，确保参数、状态均正常的情况方可开机，否那么不得运行主通风机。

13、在人为增加风阻操作期间，所有放置木板人员不得到油槽上方且每块木板必须由两人配合完成[两端各一人，在井筒边上的人〔佩戴平安带，将平安带一端绑在立柱上，一端绑在施工人员身上〕拿起木板一端放在防护网上，另一端的人推着木板的一端，将木板的前端推至井筒中心，然后与对面的施工人员放置的木板的一段对接，且井筒两端放置木板的人员放置的木板必须为同一直线上木板，不得出现穿插放置、错茬或重叠放置等情况]，只能在检修平台上按照检测人员的要求放置木板，且放置的木板放置后严禁出现掉入井筒的情况，以确保风机运行平安和人员平安。

14、主通风机在解体测试电机转速前，必须将一级电机机体、二级电机机体下方对应的轮子与轨道用卡轨器固定住，确保其在运行过程中不会出现东西方向的移动，并将风叶的固定螺栓紧固以确保风机测速期间的人身和设备平安。

15、风机恢复时必须将所有的紧固螺栓全部紧固，由组长进展仔细检查，确保无误后，方可再次运行风机。

16、本措施未尽事宜严格按照?

煤矿平安规程?

、?

主通风机平安技术操作规程?

等有关规定执行。

平安技术措施贯彻学习记录

平安措施贯彻人

平安措施贯彻时间

学习人员签字：

机电科

2015年1月9日