煤业井下强排管路系统安装施工组织设计.docx
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煤业井下强排管路系统安装施工组织设计
施工组织设计报审表
工程名称：
山西兴县金地煤业井下强排管路系统安装工程编号：
致：
山西省煤炭建设监理有限公司
我方已根据施工合同的有关规定完成了井下强排管路系统安装工程施工组织设计的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
施工组织设计
承包单位（章）
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见：
项目监理机构（章）
总监理工程师
日期
山西兴县金地煤业有限公司井下强排管路系统安装工程
措施名称
井下强排管路系统安装工程施工组织设计
施工单位
甘肃中煤工程建设有限公司
编制时间
会审单位
会审人员
日期
施工单位
施工负责人
生产负责人
安全负责人
技术负责人
建设单位
机运区
调度室
安检科
技术科
机电副总
总工程师
机电矿长
监理单位
监理工程师
审批意见：
施工组织设计会审表
山西兴县金地煤业有限公司
井下强排管路系统安装工程
施
工
组
织
设
计
甘肃中煤工程建设有限公司
二O一三年六月
第一章编制依据及编制原则
第二章工程概况
第三章施工准备
第四章劳动组织及进度安排
第五章施工顺序及方案
第六章工程质量保证措施
第七章安全保证措施
第八章 文明施工及环保
第九章设备选型
第一章编制依据及原则
一、编制依据
1、井下13#煤水泵房及强排管路安装工程量清单；强排水泵、电缆敷设及其地面高压配电室电控柜设备安装工程量清单；厂家图纸及甲方提供的相关资料。
2、现场实地勘查及相关技术要求交底。
3、我公司多年来对大型矿井的水泵安装、管路敷设及井筒装备等工程安装施工经验。
4、国家有关规范和相关的施工技术规范。
《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT5010—95）；
《煤矿安全规程》；
《中华人民共和国矿山安全法》；
《煤矿立井井筒装备防腐蚀技术规范》（MT/T5017—96）；
《工程测量规范》（GB50026-93）；
国家现行其它施工质量验收规范、规程、标准及法律、法规。
二、编制原则：
1、指导工程施工,确保工程质量、实现工期目标和安全目标。
2、应用新技术、新工艺、新设备、新材料，提高机械化施工作业水平。
3、提高综合抗灾能力，确保施工安全，抓好特殊情况下的工程施工。
4、服务业主,降低工程成本，以获得最大的经济效益和社会效益，打造施工单位的良好形象。
5、搞好文明施工和环境保护。
第二章工程概况
一、工程概况
1.1回风立井井筒概况
山西兴县金地煤业有限公司位于山西省兴县境内，吕梁市北端，东临岚县、苛岚，南连临县、方山，北依保德，西隔黄河与陕西神木县相望，是山西省版图最大的县，煤矿位于固贤乡南窑村，该煤田属优质动力煤，配焦煤。
回风立井位于井田东部的风井场地，井口绝对标高+1323.79m,井深143m,净直径￠3.5m，砼井壁厚度T=350mm，担负矿井回风任务，内设钢-玻璃钢复合材料封闭式梯子间作为安全出口。
风井井口防爆门和风机通风系统均已投入使用，施工期间风机正常运转不停机，该风井目前最小风流速度为3000m2/min，即5.2m/s，回风流中有各种有害气体，施工场地狭小，施工、安全难度大。
我方需解决施工用风的问题。
1.2副立井井筒概况
副立井井筒垂直深度为259.692m，井筒直径φ4.5m，净断面积为15.9m2，支护形式为混凝土。
该井筒罐笼罐道采用钢丝绳罐道，提升设备为2JK-2×1.4/30E型缠绕式矿用提升机。
提升机滚筒直径D=φ2.0m，电机型号为YR355M3-8，功率为185KW,电压380V，转速730r/min，最大提升速度为2.55m/s。
提升容器为两台1吨矿车单层单车罐笼，最大载重量为2500kg，最大乘人数为12人。
主绳型号为24ZAB6V*30+FC1870ZZ（SS）349、229两根。
担负除大型设备外的辅助提升任务，井筒内设排水、压风、消防、黄泥灌浆管路以及动力电缆MYJV32-10KV3*95两趟，通讯信号电缆3趟。
原井筒内的电缆支架与井壁采用锚杆固定，电缆支架层间距4m。
1.3主斜井井筒概况
主斜井井深800m,半圆拱形状，净宽4.6m,净高4m，净断面积14.25m2,坡度22°，砼砌碹巷道T=300mm；目前主斜井已安装了皮带运输系统，串车运输系统。
运输采用提升机JK-2×1.5/30E型，φ24绳，绳长为730米。
1.4瓦斯：
本矿井为低瓦斯矿井。
二、主要施工内容
1、措施工程
1．1风井措施工程：
风井已投入使用多年，井筒装备所需设备设施均需重新安装（装备完后再拆除）；场地平整，天轮平台制作、布置与安装；提升、悬吊设备设施安装与拆除；井盖、吊盘制作、组装与拆除；施工电缆、防爆开关等安装与拆除；大临设施的搭设与拆除；设备设施基础坑、地锚坑的挖方与浇筑等。
1.2副立井措施工程：
在副立井井口附近安装并拆除提升绞车（φ1.6m）一台；现场加工制作电缆支架两套（附图）；井口天轮平台上天轮的安装与拆除；设备设施基础坑、地锚坑的挖方与浇筑等。
1.3主斜井措施工程：
主斜井井底解体安装矿用隔爆型潜水电泵QB550-344/9-800/W-S（10KV）两台套，需要用主斜井提升绞车负责运输至井下780m处潜水泵安装位置，由于主斜井提升绞车绳长为730米，长度不够，需要我施工单位现场临时将提升主绳φ24接长100米。
由于四台潜水泵运输均需从主斜井往下运输，主斜井潜水泵运输共用矿用平板车运输8趟，每运完一车，均需将主绳拆除一次，重复拆除并搭接钢丝绳4次。
2、风井强排管路系统安装工程量：
2.1强排管路安装
2.1.1强排（设防）管路：
无缝钢管（φ219*8）1600m（其中：
风井井筒143m，井下斜巷（坡度平均220）1457m）；
2.1.2钢制弯头：
30个900；
2.1.3阀门：
闸阀（DN2004.5MPa）2个；
2.1.4托架、直（弯）管座等非标件现场制作。
2．2井下强排水泵及地面高压配电柜安装
2.2.1地面高压强排配电室内：
安装高压开关柜KYN28-12，6台，并用[10#槽钢现场加工制作开关柜底座，安装YJV10KV-3*70开关柜电源线110米（10kv变电所至高压配电室沿桥架敷设，高度5米），底座防腐：
刷红丹防锈底漆两遍，灰色防锈面漆三遍。
2.2.2主斜井井底780m处解体安装矿用隔爆型潜水电泵QB550-344/9-800/W-S（10KV）两台套；安装敷设地面配电室至主斜井井底潜水泵电缆：
控制电缆（主斜井，坡度220）MYQ-0.3/0.5kv12*1.51130m/根*2趟，动力电缆MYPTJ6/10KV3*25+3*16/3+3*2.51130m/根*2趟（从主斜井下放电缆）。
2.2.3井下13#煤强排水泵房内解体安装矿用隔爆型潜水电泵QB275-498/13-630/W-S（10KV）两台套。
安装敷设地面配电室至井下泵房电缆：
副立井井筒内敷设动力电缆MYPTJ6/10KV3*25+3*16/3+3*2.5250m*2趟；井下斜巷内敷设该型号动力电缆950m*2趟。
副立井井筒内敷设控制电缆MYQ-0.3/0.5kv12*1.5250m*2趟；井下斜巷内敷设该型号控制电缆950m*2趟。
电缆敷设方式：
副立井井筒内电缆安装在原井筒内电缆托架上，间距6000mm/个；在主斜井及井下斜巷内，采用M16*120膨胀螺栓固定电缆挂钩敷设电缆，动力电缆安装在PVC2寸电缆挂钩上，控制电缆安装在PVC1寸电缆挂钩上，挂钩间距均为800mm/个。
3、施工要求：
3.1管路连接方式：
（1）风井井筒：
钢梁上用两套镀锌U型卡安装固定（镀锌U型卡为φ20圆钢，L=965mm）；采用φ245*8（管箍）套袖连接，间距L=9m/个，套袖长L=300mm/个；井底制作并安装φ219弯管座一个，L=2.2m；
（2）井下斜巷（平均坡度220）：
采用DN2004.5MPa法兰焊接连接，间距6m/副；管路固定方式采用M27*400树脂锚杆固定托架安装（巷道特殊情况，现场确定），间距6m/个，管路距地1.5米之间，依据现场具体情况定；
3.2钢构件防腐：
底漆（红丹防锈漆）两遍，面漆（蓝色防锈漆）三遍。
3、未明确之处或涉及到设计变更和工程量变更，施工单位要和业主及时沟通协商、现场签证。
第三章施工准备
一、施工准备工作的内容
施工准备工作的内容有：
勘查现场，安排施工人员进场，搭建临时生产设施，组织施工材料、周转材料进场，完成各项单位工程技术上的准备工作等。
详见“施工准备工作明细表”
施工准备工作明细表
序号
准备工作名称
完成单位
涉及单位
备注
1
现场勘查
甘肃中煤
山西兴县金地煤矿
2
临时生活设施
甘肃中煤
山西兴县金地煤矿
矿方提供
3
施工设备、设施安装及检修
甘肃中煤
山西兴县金地煤矿
4
供电
甘肃中煤
山西兴县金地煤矿
5
供水
甘肃中煤
山西兴县金地煤矿
6
排水
甘肃中煤
山西兴县金地煤矿
7
消防
甘肃中煤
山西兴县金地煤矿
8
供风
甘肃中煤
山西兴县金地煤矿
9
通讯
甘肃中煤
山西兴县金地煤矿
10
施工人员进场
甘肃中煤
山西兴县金地煤矿
11
图纸会审、技术交底
甘肃中煤
山西金地煤矿、设计院、监理单位
12
编制施工组织设计
甘肃中煤
山西兴县金地煤矿
13
施工周转材料进场
甘肃中煤
山西兴县金地煤矿
二、图纸会审
在收到施工图纸、厂家随机图纸等技术资料后，应组织有关人员进行学习，由甲方组织设计院、监理单位、施工单位进行图纸会审，解决图纸中存在的问题，并及时交换意见。
在设计单位组织技术交底时，共同对施工图纸中存在的问题和看法交换意见，以便能在施工过程中更好的贯彻设计意图，对于个别细节问题，可在施工过程中会同甲方代表、监理和设计人员随时协商解决。
施工单位在图纸会审后，工程技术人员向施工人员进行技术交底。
施工前，必须认真学习图纸、熟悉技术资料，领会设计意图，并对系统的构造、原理、性能和技术要求有系统的了解；并组织施工人员认真学习施工安全规程、施工规范及标准要求。
在整个施工过程中，每个分项工程施工前组织施工人员进行技术和安全交底，以确保施工安全和工程质量。
三、各项准备工作的实施方案
1、勘查现场:
对现场进行踏勘，详细了解施工现场所需凿井设备设施的数量、型号、规格；凿井设备设施的布置；了解施工现场供电具体情况；确定非标加工场地和生活、办公用地。
2、临时设施建设：
矿房需提供职工宿舍、办公室、非标加工厂房和材料库房等临时设施，职工在矿食堂统一就餐。
3、供电:
施工和生活用电：
引自矿建施工单位临时变电所。
4、供水:
我单位负责将生活、施工用水自行接入施工现场。
5、现场消防:
在各单位工程的施工现场设置消防器材，消防器材布置于作业现场、施焊作业区、材料库房等易发生火灾的场所附近，消防器材的布置要求明显、便于取用。
平时应经常检查灭火器材，按规定进行更换灭火药粉，时刻保证灭火器材处于正常工作状态。
6、供风:
施工用风引自矿建单位设置的临时压风机房或我单位自行安装W-3/5型空气压缩机一台，固定在吊盘上。
根据施工的现场情况在压风机房与施工现场之间敷设压风管路。
7、通讯及办公设施:
项目部对外联系安装固定电话（传真机）；项目管理人员配备手机；施工现场内的相互联系配备对讲机；为提高办公效率，配备办公电脑2台，打印机、复印机各2台。
四、施工设备和材料准备
1、施工设备
强排管路需从风井井口往下施工至井底，再从风井井底沿斜巷至13#煤水泵房，在风井井筒内施工需施工单位利用原风井玻璃钢梯子间装备期间安装的Ⅲ型井架（附图四：
风井井架示意图）施工；安装提升绞车（φ1.6m）一台，凿井稳车JZ10/6003台；施工吊盘自行加工一套两层异型盘（附：
吊盘加工制作图）；加工安装封口盘；天轮及天轮平台制作安装；风、水管路、电缆敷设；供电系统、提升、悬吊、信号、照明系统设备设施安装；设备设施基础、地锚坑挖方及浇筑；钢丝绳缠绳；设备设施的防雷、接地；压风机安装；大临设施搭设；场地平整等工作。
井口副立井绞车房附近安装1台JSDB-19回柱绞车，该绞车绳速为0.118-0.204m/s，钢丝绳直径为φ30mm，容绳量为400m，其配套电机功率为45KW，整机重量为6500kg。
认真检查其性能，确保完好后方可使用。
对施工过程中所使用的钢丝绳、钢丝绳套、滑轮、电缆卡子等施工工具进行仔细检查，确保完好后对工具进行养护，然后把下放电缆所使用的钢丝绳缠绕到绞车滚筒上，紧固好滚筒上的绳卡。
在副立井井口离井口20米远处清理出一块空地，置放好2套电缆辊支架，并在电缆辊下设制动措施，防止电缆辊转速过快，在电缆辊盘下方放置木板或道木，电缆辊转速过快时将其抬高，依靠摩擦力来降低电缆辊速度。
按照井筒内电缆支架位置在已加工制作的井子架上合适位置利用钢丝绳套置好导向滑轮和电缆滑轮。
揭开即将下放电缆的外包装，拽出电缆头，利用高压摇表对电缆进行测试，测试完好方可下放。
在副立井天轮平台上，利用已加工制作好的井子架，安装1个φ600天轮、1个φ800的天轮，利用已安装好的JSDB-19回柱绞车下放电缆。
2、施工材料
确保回风立井装备施工用设备及材料必须在开工前3天运至施工场地存放。
设备、材料等开箱检查时应由建设单位负责，组织监理单位、供货单位和施工单位共同参与，以供货单位的设备材料装箱单和设备图纸（说明书，清单）为依据，核实名称、型号、规格，清点零件附件的数量，认真检查其内外表面质量，同时检查设备材料出厂合格证、检验报告及其技术文件是否齐全，对存在的问题认真记录，填写设备材料检查验收清单及时提出处理问题的方法。
对于代用材料必须报请甲方、设计单位及监理工程师同意后方可使用。
第四章劳动组织及进度安排
一、施工劳动组织安排
根据工程需要,我处特成立山西金地煤业公司项目部
项目经理：
王海根
生产经理：
王金昌、王俊海安全经理：
王红昌
技术经理：
王新建安检员：
1人
质检员：
1人材料员：
1人
绞车司机：
3人信号把钩工：
3人
安装班：
每班15人（三班计：
45人）
作业班制：
三班八小时工作制
共计：
59人
二、工程进度安排详见附表
第五章施工顺序及方案
一、施工顺序：
1、进场后立即进行设备及材料的清点；
2、地面潜水泵高压配电室内电控设备安装；
3、4台潜水泵解体运输与安装（从主斜井运往井下泵房内安装位置）；
4、副立井井口布置：
穏车安装、天轮布置；潜水泵电缆敷设，从地面潜水泵高压配电室经副立井井筒往下敷设至潜水泵泵房内。
5、根据现场情况布置风井井口提升机、稳车、天轮平台及临时封口盘；副立井井口穏车、天轮。
6、风井两层吊盘、副立井电缆安装用支架、井下潜水泵安装用龙门架等非标件加工制作；
7、风井井筒内强排管路施工；
8、风井井下强排管路施工；
9、拆除风井、副立井临时凿井设备设施。
10、联合试运转。
二、地面高压强排配电室内电控设备安装：
配电室电源采用YJV22-10KV3×70mm2110米电缆，引自地面10KV变电所，在桥架上方敷设。
2.1工程范围：
高压开关柜KYN28-12，6台设备就位组装，母线/桥连接；接地系统及安装（GD50L=2500mm镀锌接地极6个，-40×4镀锌接地线50m）；开关柜底座用[10#槽钢现场加工制作，并防腐；系统试验、整定及调试、验收、试运行等。
2.2测量放线：
由矿方相关人员给出各相关标高点、中心线，依照施工图放出各设备中心线的位置。
依据图纸对配电室内开关柜基础进行验收，做好基础交接验收记录，凡不合格的不予验收。
2.3设备检验：
对安装所需设备，需在矿方有关人员和设备厂家的陪同下，开箱检验，对设备出现的各种问题做好记录。
2.4设备运输：
为保证强排配电室设备安装的正常进行，在设备运输过程中一定做好相关安全措施，防止损坏设备。
（1）运输设备前必须对运输车辆进行检修，发现异常情况严禁动车。
（2）利用8T吊车对设备进行装车时，要有专人指挥和负责，装车时要做好设备清点记录。
起吊用的绳套、卸扣等，必须经检验合格后方可投入使用,起吊时，起重臂下严禁站人。
（3）封车要结实，以防运输过程中滑动，造成设备损坏及人员碰伤。
（4）运到现场的设备、构件要摆放整齐。
（5）利用事先铺设好的钢管，用人工的方式将高压开关柜按图纸要求顺序就位。
2.5非标制作：
在施工现场根据高压开关柜设备实际尺寸，用10#槽钢加工制作设备底座并防腐。
2.6设备安装
（1）将加工好的槽钢底座，按矿方要求，安装到位，并用水平尺或水平管调平找正。
（2）将高压开关柜进线柜、PT柜、电机启动柜按照编号安装到槽钢底座上，并用专用螺丝将柜体与槽钢底座固定。
注意事项：
（1）电气设备在起吊和搬运中，受力点位置应符合产品技术文件的规定；
（2）设备安装用的紧固件，除地脚螺栓外应采用镀锌制品，户外用的紧固件应采用热镀锌制品；
（3）接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以薄层电力复合脂。
载流部分的可挠连接不得有折损、表面凹陷及锈蚀。
2.7接地线安装
（1）按设计要求将各接地线和接极敷设完毕，其接地电阻必须符合设计要求。
（2）接地线与设备连接必须用镀锌螺栓，并且联结牢固。
（3）严禁将数个电气设备串联接地。
（4）镀锌扁铁钻眼处理好。
（5）所有电气设备外露可导电部分及穿墙钢管，电缆支架和基础槽钢等均需接零及接地保护，接地电阻不大于2欧，接地极垂直打入地下，顶端距地面0.6m。
2.8母线安装
高压柜内母线已随机安装，施工过程中只需将各高压柜之间的三根母排通过柜内套管穿过六台高压柜连接，完好连接后，可根据矿方或图纸要求，统一刷漆。
2.9二次接线
（1）敷设二次线应在电气柜盘安装完毕后进行。
（2）二次回路绝缘电阻应符合设计要求。
（3）二次回路的接线要求：
按图施工，接线正确；导线与电气元件间连接应牢固可靠，不得有中间接头；电缆和分列导线的端部应标明其回路编号；配线应整齐、清晰、美观；每个接线端子上的接线宜为一根，最多不超过两根。
（4）屏蔽电缆的屏蔽层应予接地，非屏蔽电缆，则其备用芯线应有一根接地。
（5）柜内两导体间，导电体与裸露的非带电的导体间的电气距离和爬电距离符合设计要求。
（6）导线与接线端子链接，10mm²及以下的单股导线，在导线端部弯一圆圈接到接线端子上，注意线头的弯曲方向与拧入螺母方向一致。
4mm²以上的多股铜线需装接线鼻子，再与接线端子连接。
2.10电缆敷设
（1）电缆敷设前应按设计仔细检查型号、规格、电压等级保持一致，并摇测电缆绝缘电阻，高压电缆应做直流耐压和泄露试验。
（2）对检查合格的电缆，按照设计图纸的要求敷设，且要注意顺序，并排列整齐，待留有适当的垂直度后，按要求固定好。
（3）电缆头制作
a、高压电缆头采用10KV交联电缆热缩型终端制作。
b、低压电缆采用干包绝缘。
（4）电缆内侧弯曲半径必须符合规程要求。
（5）电缆敷设完毕后，应在电缆两端挂有编号、型号、规格、长度等内容的标志牌。
2.11试运行
（1）试运行前应保证设备安装完整，连接回路接线正确、齐全、完好。
（2）动力回路应核对相序无误，动力电源和特殊电源应具备供电条件。
（3）电气设备应经绝缘检查符合合格标准，接地良好。
（4）环境整洁，应有的封闭已经做好。
（5）测量仪表校验合格，二次回路通电检查动作无误。
（6）电气系统的保护整定值已按设计要求整定完毕。
屏、柜安装允许误差表
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
垂直度
（/m）
1.5m
吊线和尺检查
2
水平度
相邻两屏顶部
1
拉线和尺或水平尺（水准仪）检查
成排屏顶部
3
3
屏面不平度
相邻两屏面
1
拉线和尺检查
成排屏面
5
4
屏间接缝
2
塞尺检查
三、主斜井井底泵房内及13#强排水泵房内4台潜水泵解体安装：
3.1、潜水泵、阀门及配管运输
潜水泵、阀体及配管从主斜井利用主斜井提升机用平板车运至井底泵房内，将需运物件带上绳套，利用起吊葫芦、现场制作的龙门架将物件吊到安装部位，进行安装。
3.2运输注意事项
（1）设备与平板车封牢，并用葫芦调紧。
（2）要设专人监护，专人指挥。
（3）起吊物件时，绳套一定挂好。
3.3泵房设备的安装
3.3.1测量放线
由测量人员给出泵房内潜水泵的安装轨道中心线和标高以及配管的标高及中心，并做好标记。
根据测量给出的中心线校对潜水泵的安装轨道基础、垂直度，发现问题及时汇报，修正。
3.3.2泵体的安装
由于潜水泵总体长度较大，运输困难，现场解体后可运输至井下泵房。
吊装前首先清除潜水泵安装轨道中的杂物等。
在轨道两侧安装两套龙门架（现场加工制作，附图），利用龙门架上悬吊的6台葫芦（2t，3台；5t，3台）起吊安装泵体。
首先先将潜水电机吊起到安装位置，将电机下部滚轮装置安装好，然后下放电机放在轨道上调平找正；然后将潜水电泵吊起到安装位置，将泵体下部滚轮装置安装好，然后下放泵体放在轨道上调平找正；完成泵体与电机对接工作后，分别将电机吸罩、电泵吸罩安装在指定位置，挂上水泵轴中心线和吸水口的中心线，利用水平仪将水泵找平，复测标高和水泵的轴向中心线和吸水口中心线及水平度。
保证水泵找平找正后：
1、泵轴的水平度不超过0.5/1000。
2、单台泵位置偏差＜10mm。
3、单台泵标高误差＜±10mm。
泵体组装、找正好后，依次安装连接法兰、F250逆止阀（6.3MPa）、起吊短管组件DN250等配件。
3.3.3试运转
（一）试运转前须检查项目
1、检查电机绕阻的绝缘电阻，并盘车检查电动机转子转动是否灵活。
2、各紧固联接部位不应松动。
3、润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规定。
4、盘车应灵活、正常。
5、检查阀门是否灵活、可靠。
6、仔细检查泵和电动机上是否留有工器具及杂物等。
（二）试运转
1、泵、管路阀门各法兰连接处不滴漏。
2、各紧固螺栓不松动。
3、由出水口出来的水流均匀无间断现象。
四、回风立井强排管路施工方案：
4.1管路敷设路线：
回风立井——总回风巷——13#回风下山——13#煤运输下山——13#运输下山坡底潜水泵房
4.2管路施工方案
回风立井井筒装备强排管路施工采用自上向下一次装备法，即吊盘下行一次即完成整个井筒内管路的安装任务。
1、测量放线
测量放线是整个系统最关键的工序之一，施工人员必须严格执行工程测量规范中的有关规定。
1.1、井筒十字线的放置
由测量人员根据井筒十字线桩利用仪器在井口锁口盘上放点，并在相对应的位置设卡线板用于定线，将放线小车固定好，下放二条基准线（φ1.２mm钢丝）及钢尺，并在井底适当位置设稳线支架，由测量人员校对好基准线后，用卡线板将基准线固定好，并加载30Kg。
1.2、井筒层间放线
将校对无误的钢尺在地面干净处，按照井筒内从下到上的顺序在钢尺上，由始端开始标出井筒管路托架标高点，校对无误后，
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