应急水源监理实施细则.docx
《应急水源监理实施细则.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《应急水源监理实施细则.docx（31页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
应急水源监理实施细则
盐亭县2014年度
抗旱应急水源工程项目
监
理
实
施
细
则
四川腾越建设监理有限公司
2015年10月22日
盐亭县2014年抗旱应急水源工程项目
监
理
实
施
细
则
编制：
审批：
四川腾越建设监理有限公司
2015年10月22日
2.4机电设备及安装工程监理实施细则·················································
2.5蓄水池监理实施细则··································································
第五章安全控制·······················································································
第六章管理与协调··················································································
第一章概述
1.1工程基本情况
1.工程名称：
盐亭县2014年度抗旱应急水源工程项目
2.建设地点：
盐亭县
3.工程内容为：
引调提水工程、备用水源井工程；输配水管工程；机电设备及安装、金属结构设备及安装工程等
4.工程计划工期：
100天。
5.工程质量要求：
符合国家及行业标准；合格以上标准
6.建设单位：
盐亭县水务局
7.设计单位：
四川省都江堰勘测设计院
8.施工单位：
四川中港建设工程有限公司
9.监理单位：
四川腾越建设监理有限公司
10.资金来源：
建设资金来源为中央财政资金、地方配套资金
1.2监理工作范围
1.按照监理合同中规定的盐亭县2014年度抗旱应急水源工程项目是全过程的施工监理，其主要项目有：
引调提水工程施工全过程监理、水源井施工全过程监理、配水管网安装施工全过程监理、泵房及井房施工全过程管理、机电设备安装全过程监理。
2.管材采购：
输配水管道及管件采购管材标准质量、规格型号进行复检，对管道及其配件的物理、化学指标是否符合国家饮用水卫生标准送有检验资质单位进行检验。
1.3监理工作目标
本工程监理的总目标为合格工程、安全工程、环保工程，各项工程要求均达到合格。
我们将以合同管理为基础，对工程质量、安全、进度和投资实行全面控制，加强合同管理、信息管理和内外业协调工作。
通过各种技术措施和监测手段使工程质量达到合格标准；依据工程施工合同和经审批的施工组织设计，抓好进度计划落实，确保合同工期的实现；根据业主授权，做好计量审核和支付签证工作，有效地控制工程投资，实现本合同工程的总目标。
1.4监理工作依据
监理工作依据主要有：
1.《水利工程建设项目施工监理规范》（SL288-2008）。
2.《水利水电施工测量规范》（SL52—93）
3.《村镇供水工程技术规范》（SL310-2004）
4.《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）
5.《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2012）
6.《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》（CECS17：
2000）
7.《泵站安装及验收规范》（SL317—2004）
8.《水利水电建设工程验收规程》（SL223—2008）
9.《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL317—2004）
10.《顶管施工技术及验收规范》（试行）
11.《水利水电工程金属结构与机电设备安装安全技术规程》SL400-2007
12.《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-201413.盐亭县2014年度抗旱应急水源工程项目监理规划、经监理部批准的各段工程施工组织设计及技术措施。
14．业主发出的有关书面指示和意见以及设计变更文件。
15.本工程实施过程中，业主与监理单位组织召开或参加的有关会议纪要、函件及其它文字记录。
16.监理单位审核、批准的各种图纸、文件及指令等。
1.5监理工作方法
盐亭县2014年度抗旱应急水源工程项目，监理实行“测放复检、严检材料、工序管理、巡回检查、重点旁站、报验认证”这一行之有效的控制方法，具体做法如下：
1.测放复检：
对原有平面，高程控制的测放网点进行复测校验，对施工单位测量建筑物各部分的中心线，轮廓线、高程，进行抽检复查。
2.严检材料：
各种规格的管材及其配件进场前严格检查产品出厂合格证和检验证书，批准后才能进场，并分批量取样送有相关资质的试验单位进行物理和化学指标检测。
对于少量建筑材料如：
水泥、钢材、砂子、碎石等建材由工地检测。
对过路管线施工专职人员进行检查和监理人员验收。
3.工序管理；对于工程的每道工序实施安全过程的跟踪管理，每一工序完成后，自检合格,向监理报验，经监理认可签证后方可进行下道工序施工。
4.取样试验：
根据设计和规范要求，对不符合管道铺设要求的沟槽槽底需换土方的压实基础处理进行取样抽检试验；
5.巡回检查：
在工程施工过程中不定时、不定点的检查监督，发现问题即时纠正。
6.、重点旁站：
对于工程的关键部位，重要的隐蔽工程进行跟班旁站，确保工程质量。
7.报验认证：
审核施工单位的报告，报表等，抽检合格认证。
8.发布指令：
如开工令、暂停令、复工令等。
9.规定质量、进度、投资监控的工作程序。
以上各种方法灵活运用，并贯穿在整个工程建设之中确保工程建设顺利进行。
1.6监理组织
监理组织人员见下表：
姓名
性别
专业
职称
岗位
唐定光
男
水利
工程师
工程监理
吴天德
男
水利
高级工程师
工程监理
何军
男
水利
工程师
工程监理
1.7监理职责
1、审核承包人的报告、报表、向承包人发布指令。
2、核发施工合同的设计文件、施工图纸、修改设计通知等。
及时协调各方面的意见和建议，协调解决工程技术问题和工程变更设计问题，协调解决索赔争议事项。
3、审核施工单位的施工组织设计、施工技术措施、施工进度计划、安全措施，并监督检查实施过程。
4、审核承包单位申报的工程量月报表，控制工程进度计划。
5、审查承包单位申报的材料清单，核查其数量、规格、质量。
6、向承包单位移交现场水准点和控制网，并监控测量放样。
7、监督承包单位严格按标准、规范及设计图纸施工，核查主要部位、隐蔽工程的施工，检验签证、控制质量。
8、按合同规定，核查工程的进度、质量、数量，签发付款凭证，报业主审批。
工程竣工后，审查工程结算款，处理索赔款项。
9、核签承包单位申报的分部、阶段、竣工验收报告，参加业主组织的最终验收。
10、定期召开监理例会，参加业主召开的有关计划会、协调会、专业会议。
11、监督承包方完成各种工程资料、定期向业主报告工程情况，向业主提交详细的工程监理报告，交业主存档。
12、完成业主商议的其他监理工作。
第二章工程的质量控制
2.1水源井监理实施细则
2.1.1.井孔定位
根据设计图纸所确定的井位进行施工，在确定井位时，要与业主、监理工程师共同现场认定。
若确定的井位与设计图纸的较大偏差时，征求设计单位意见，并由设计单位出具设计变更材料。
2.1.2施工前的检查
检查施工单位的准备工作包括场地平整、泥浆池开挖、钻机安装以及施工用水、电、黏土的准备，滤料、井管、滤水管的采购。
2.1.3钻井中的检查
（1）钻井口径开、终孔均不小于设计值，以终孔时钻头外径尺寸作为检验的依据；
（2）钻井要求圆直、光滑，孔内没有台阶，垂直度符合规范规定要求；
（3）尽量使用低黏度的泥浆，一般钻进时，泥浆黏度不大于20s。
在钻进过程中严禁向井内投入黏土、黏土块，所使用的泥浆必须通过泥浆池制备后才能进入井孔内；
（4）在钻进中应根据地层的变化随时取样，每5m至少取样一次，地层变化时要及时在变化地点取样，用土样袋编号备查，取样的深度和编号及时记录，不得钻进后再补记。
2.1.4下管前的检查
下管前会同业主、施工单位共同检测井深、井孔直径、垂直度，核对地层特性，清除井内废渣。
2.1.5换浆
主要检查施工单位是否将井孔内原有泥浆换成较稀的泥浆，新换泥浆宜使用18s泥浆。
2.1.6排定井壁管与花管的具体位置
查看施工单位记录的地层资料，确定取水层和非取水层的具体深度，排定井壁管与花管的具体位置，将排好的管材按顺序排列编号，不合格的井管和花管不能下入井中。
2.1.7井管安装
井管安装是保证深井的重要工序之一，主要是控制好垂直度和焊缝。
垂直度控制用吊线法检测，上下两节管在一直线上时先用点焊方法确定，再沿两管的接缝完全焊牢，不得用点焊法代替。
2.1.8核实井管实际长度
井管全部安装完成后，从井管中测量井管的实际长度与原定的安装图作最后的核实。
2.1.9滤料回填
（1）滤料回填前应认真检查滤料是否符合要求，达不到要求的滤料不能回填；
（2）滤料回填只能人工进行，沿环形间隙慢速均匀回填，不得使用桶、车等向井内倾倒；
（3）做好回填记录，每填完2m3应测量滤料上升高度，并做好测量记录，当发现滤料上升高度超过计算高度时，说明滤料回填不实，应及时处理。
当处理后的检测深度达到计算深度时，再进行下一个单位（2m3）的回填。
回填记录必须在现场实时记录，不得回填后补记。
2.1.10洗井
（1）洗井前应先抽清孔内泥浆后再用活塞洗井；
（2）洗井用的活塞应是专用的洗井活塞，组数不少于3组。
活塞胶皮外径可小于井管内径5～10mm，洗井时应经常检查活塞胶皮外径直径，当外径磨损后，应及时更换胶皮，以保证洗井效果；
（3）活塞洗井时应从上至下在花管处每5m左右作为一个洗井段，每洗完一段后即用空压机或抽桶清理孔内残渣。
洗井时活塞向上拉动的速度不应小于1m/s，每段必须达到水清砂净；
（4）做好洗井记录。
洗井阶段的各个环节，包括清理泥浆、换活塞胶皮、每段洗井的开始和结束时间、清孔时间等都实时记录。
2.1.11质量检查和验收
深井是隐蔽工程，在不同阶段，监理人员根据施工情况和承包人所提供的材料进行检查验收，检查验收的主要内容有：
（1）井位、井深、井径符合设计要求；
（2）试验抽水时，管井出水量应与设计相符；
（3）井水含砂量符合设计要求，水质符合用水标准；
（4）井底沉淀物厚度，应小于井深的0.5%；
2.2管理房及井室监理实施细则
2.2.1土方工程监理要点
1、详细审查基础土质情况，是否符合规范要求。
特别是降水、排水及加固处理的施工方案及措施一定要切实可行。
2、检查平整区域的坐标，高程和平整度。
3、挖方、填方的中心线位置，断面尺寸和标高。
4、边坡坡度和边坡加固。
5、水沟和排水设施的中心线位置、断面尺寸及标高。
6、填方压实情况。
7、隐蔽工程记录。
8、水准点和控制桩的核查。
2.2.2钢筋工程施工监理实施细则
（一）、准备工作
1、熟悉图纸、设计变更和施工规范，发现图纸有不妥之处及时与设计联系；
2、原材料的检查：
2.1检查进场钢材是否有出厂合格证、质保书和实验报告。
2.2进场钢材应按规范规定进行原材料、焊接接头分别见证取样、送检。
2.3对不符合要求的钢材应立即清理出现场，不准用于工程上。
3、检查现场的施工准备情况，如预留插筋位置、变截面柱钢筋的错位、预留插筋是否正确、模版安装是否符合要求等。
（二）、施工要求
1、钢筋的规格、型号、尺寸、数量、锈蚀情况、间距、锚固长度和衔头的数量及位置应符合图纸和施工规范的规定。
2、钢筋焊接接头的焊点与接头的尺寸外观质量应满足验收规范的规定。
3、钢筋绑扎接头的搭接长度、箍筋的位置及数量应符合设计及规范的规定；钢筋弯钩的朝向应正确。
4、同一构件内的钢筋接头（包括焊接头）应相互错开，且不宜位于梁端、柱端及最大弯矩处。
5、钢筋的安装尺寸、预埋件的位置及保护层的厚度应满足设计及规范规定。
6、框架梁插筋的位置要正确，钢筋砼板的面筋、底筋位置、间距、直径应符合设计及规范要求。
7、隐蔽验收时各种原始资料应齐全。
（三）、质量评定
1、钢筋的接头：
1.1钢筋可采用闪光对接焊、电弧焊、电渣压力对接焊，钢筋骨架和网片的交叉焊接宜采用电阻点焊。
1.2用绑条焊接的钢筋接头焊缝长度，双面焊时为5d，单面焊时为10d（d为钢筋直径）。
1.3用搭接焊时接头焊缝长度，双面焊时为5d，单面焊时为10d。
1.4焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。
1.5接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区。
2、绑扎接头：
2.1钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
2.2纵向受拉筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25%时，其最小搭接长度应符合规范要求。
2.3在同一截面有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率：
在受拉区不得超过25%，在受压区不得超过50%。
2.4两根不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋直径计算。
2.5在绑扎骨架中，受拉钢筋的搭接长度范围内箍筋应加密，其间距不应大于5d或不大于100mm。
3、各受力钢筋之间的焊接接头位置应相互错开，在L区段内（L=35d且不小于500mm）如下图（图1），同一根钢筋不得有两个接头。
在该区段内，有接头的钢筋面积占受力钢筋总面积的百分率，受拉区不宜超过50％；受压区和装配式构件连接处不限制。
4、受拉区域内，Ⅰ级钢筋末端应作弯钩，Ⅱ级钢筋可不作弯钩，受力区，直径小于12mm的Ⅰ级钢筋可不作弯钩。
5、钢筋绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差应满足下表规定：
项 目
允许偏差（mm）
网的宽度
±10
网眼尺寸
±20
骨架的宽与高
±5
骨架的长
±10
箍筋间距
±20
间距
受力钢筋
±10
排距
±5
6、板与墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢。
双向受力的钢筋必须全部扎牢。
7、钢筋位置的允许偏差应满足下表要求：
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋的排距
±5
钢筋弯起点位置
20
箍筋横向钢筋间距
±20
焊接预埋件
中心线位置
5
水平高度
3
受力钢筋的保护层
基础
±10
柱、梁
±5
板
±3
8、钢筋的砼保护层要高标号水泥砂浆作垫块。
（四）、监理要点
1、坚持质量预控。
事先分析施工过程中可能出现的各种问题，采取有效的预控措施。
2、组织好施工技术交底。
3、做好钢筋、焊接接头的见证取样送检。
4、坚持隐蔽验收制度。
在钢筋隐蔽前组织好隐蔽验收，并及时做好隐蔽验收签证。
5、坚持监理日志和监理月报制度，定期向总监和建设单位汇报施工进度和工程质量情况。
2.2.3模板工程监理实施细则
（一）、准备工作
1、熟悉图纸，组织施工技术交底。
2、检查施工现场准备情况：
如模板、支撑数量是否满足施工要求，材料的强度、刚度是否符合要求。
（二）、施工阶段应重点检查的内容
1、模板的几何尺寸、表面平整度、标高是否符合图纸及规范规定。
2、预留孔洞及预埋件的位置和数量是否符合图纸及规范规定。
3、大跨度的梁，模板必须要有反拱尺寸。
4、模板的接头必须严密、牢固、不漏浆。
5、模板与砼的接触应清理干净，并采用隔离措施。
模板采用的隔离剂不得妨碍以后的装修以及污染钢筋和砼的质量。
6、拆模时间：
非承重部位必须在砼强度达到70%设计强度后、承重部位砼强度达到100%设计强度后拆除。
（三）、质量评定
1、模板必须有足够的刚度和强度，支撑必须安全可靠。
2、模板的尺寸偏差必须满足下列要求：
轴线偏差<5mm，标高偏差≤±5mm
截面尺寸偏差：
基础<±10mm，柱、梁<+4mm或-5mm
相邻两板间高低差<2mm，表面平整度<5mm。
（四）、监理要点
1、坚持质量预控，分析各种可能出现的问题，预先采取控制措施。
2、经常到现场检查，发现问题及时处理，避免大的返工事件出现。
3、协调好模板安装于其它工种的工作，保证工程整体进度。
2.2.4混凝土工程监理实施细则
（一）、准备工作
1、检查原材料的出厂合格证、质保书及试验报告，做好原材料的见证送检，对不合格的原材料不准运进施工现场，已进场的应立即清理出现场。
2、审核施工单位提交的施工技术方案，施工单位必须制定切实可行的质量保证措施和安全保障措施。
3、做好施工技术交底。
4、模板和钢筋的隐蔽验收工作已完成。
5、检查施工前的现场准备情况，如材料准备是否充分、施工机械的规格、数量是否满足要求、各种机器能否正常运行、检查计量装置是否准确、道路是否畅通。
6、施工前积极与水、电供应部门联系，防止施工过程中水电中断。
了解天气情况，做好防水措施。
（二）、砼施工要求
1、检查砼配合比设计试验报告，做好现场配合比的调整，确定每盘砼各种材料的实际用量。
2、砼搅拌时间不得少于90S，保证搅拌均匀。
如在运输过程中砼出现离析现象，必须在砼浇灌前进行二次搅拌。
随机检查砼的塌落度。
砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不宜超过下表规定：
砼强度等级
气温
不高于25º
高于25
不高于C30
120min
90min
高于C30
90min
60min
3、砼浇筑前要先填50-100mm厚的与砼相同标号的水泥砂浆。
砼浇灌要有持续性，保证初凝前将第二层浇灌完。
4、砼浇灌的厚度和高度要符合规范规定。
砼自高处倾落的自由高度不应超过2m。
5、砼浇灌后要按规定进行振捣：
5.1振动棒：
插点为行列式，振动时间为20-30S，振捣时持棒直上直下，快插慢拔，严防漏振。
5.2平板振捣器：
每次振厚不大于25cm，每层搭接3-5cm，在钢筋较密不易振捣处（如柱与梁相交处），除按规定用振动棒外，还应用钢筋插捣密实。
6、浇灌振捣砼过程中密切注意钢筋的位置不得变动，防止漏筋或板筋负筋被压塌至底板。
要保证钢筋的保护层度和砼的有效高度。
7、做好砼试块，一般每100立方米或每一台班留一组试件。
试件的取样、制作、养护的试验应符合规范要求。
8、砼浇筑完毕后应立即做好养护工作。
9、砼拆模后应立即进行外观质量检查，对出现的蜂窝麻面应及时进行技术处理。
（三）、质量评定
1、砼质量验收必须具备下列资料：
1.1设计更变和材料代用证明；
1.2砼施工纪录；
1.3砼试件的试验报告；
1.4隐蔽工程验收记录；
1.5工程重大问题处理文件。
2、砼外观质量检查：
2.1现浇结构砼的外观质量不应有严重缺陷；对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理，对经处理的部位，重新进行检查验收。
2.2现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。
对已经出现的一般缺陷，应由施工单位提出技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
（三）砼结构构件的允许偏差应符合下表：
项目
允许偏差
轴线位移
梁、柱
5
标高
层高
±5
全高
±30
截面尺寸
梁、柱
±5
柱垂直度
每层
5
全高
H/1000且不大于30
表面平整度
8
预控管中心线位移
5
预留洞中心线位置偏移
15
（四）、监理要点
1、认真审查施工单位的施工方案，重点审查其质保措施和安全保证措施。
2、组织好施工技术交底，搞好质量预控。
3、组织好模板和钢筋工程隐蔽验收，作好隐蔽验收签证。
4、加强旁站监理，发现问题及时处理，并做好旁站监理记录。
5、坚持监理日志和监理月报制度，定期向总监和甲方汇报质量及工程进度情况。
2.2.5砖砌工程施工监理实施细则
（一）、准备工作
1、熟悉施工图中的砌体部分设计要求。
2、检查备料情况，砖、砂、水泥要有出厂合格证及试验报告，并按要求见证送检。
开工前做砂浆配合比试验。
3、砌体工程开工前审查施工单位砌体工程施工方案，检查技术交底落实情况。
4、砌体施工，应设置皮数杆，并根据设计要求，砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。
5、砌砖工程应在地基或基础工程验收合格后方可施工。
（二）、施工要求
1、施工前，应先将基础、防潮层、楼板等表面的砂浆和杂物清楚干净，并浇水湿润。
2、检查墙体轴线尺寸，门、窗预留洞口尺寸、位置。
3、检查施工是否按要求、程序进行。
页岩砖、空心砖必须在砌筑前一天浇水湿润；组砌方法要得当；拉线砌筑。
4、检查砂浆配合比，砂浆要符合配合比设计要求，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。
5、外墙转角处和交接处应同时砌筑。
对不能同时砌筑则必须留斜
槎，槎预长度不应小于墙体高度的2/3。
隔墙与墙不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋，沿墙高每50cm预留Φ6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加90º弯钩。
隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处宜用侧站立砖斜砌挤紧。
6、每层承重墙的最上皮砖应用丁砌层（整砖）砌筑。
7、木砖预埋应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定：
洞口高度1.2m以上，每边2块，1.2到2m，每边3块。
8、木砖要提前做好防腐处理。
砖砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，不应小于8mm，也不应大于12mm；砌体砂浆必须密实、饱满。
（三）、质量评定
1、砖的品种、强度，砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体的水平灰缝合垂直灰缝的砂浆饱满度分别不得低于80%。
2、砌体应无通缝；接槎处灰缝密实；预埋拉结筋数量、长度均符合规范要求。
3、转砌体的尺寸和位置的允许偏差。
序号
项目
允许偏差（mm）
1
轴线位置偏移
10
2
基础和墙砌体顶面标高
±15
3
垂直度
每层
5
全高
≤10cm
10
>10cm
20
4
表面平整度
清水墙、柱
5
混水墙
8
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
混水墙
10
6
水平灰缝厚度（10皮砖累计数）
±8
7
清水墙面游丁走缝
20
8
门窗洞口
（后塞口）
宽度
±15
门口高度
+15，-5
9
预留构造柱截面（宽度、深度）
±10
10
外墙上下窗口偏移
20
（四）、监理要点
1、重点检查墙体轴线尺寸，门、窗预留洞口尺寸、位置。
检查砌筑用砖、砂浆是否符合设计要求。
2、经常检查，发现问题及时处理，并督促整改。
2.2.6（铝合金）塑钢门窗监理实施细则
（一）、准备工作
1、所用原材料必须有合格证，包括门窗的附件质量、连接件等，表面处理均必须符合设计要求。
2、审核施工单位提交的施工技术方案，施工单位必须制定切实可行的质量保证措施。
3、组织好安装技术交底。
（二）、施工要求
1、根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。
2、按设计要求检查门窗预留洞口尺寸，如与设计部符合应予以纠正。
3、门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平。
4、不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。
5、安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法。
6、门窗固定可采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方式，但砖墙严禁用射钉固定。
四周边框的连接点，每隔45cm一个固定件，且每边不少于2个固定件。
7、安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆，密封膏等，以保护表面质量。
8、门窗装入洞口应横
升级会员 