污染物的排放及防治措施沪士电子.docx

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污染物的排放及防治措施沪士电子

建设项目竣工环境保护

验收监测报告

环监字（2015）第（025）号

项目名称：

委托单位：

江苏省环境监测中心

2015年3月

承担单位：

江苏省环境监测中心

主任：

潘良宝

总工程师：

郁建桥

项目负责人：

熊飞

报告编写人：

熊飞

一审：

俞美香

二审：

王湜

签发：

职务：

参加人员：

唐楠、武超、张劲、郑毅、安东、廖浩、刘丽、邓磊、李冰、王黎明、丁剑、黄剑、陈朕、栗鹏辉、陈萍、史震宇、丁曦宁、章勇、赵艳、张莲莲、孙金丽、高丹、彭英、严、张蓓蓓、蔡熹、陈传斌

江苏省环境监测中心

电话：

（025）84216319

（传真）（025）84216318

邮编：

210036

地址：

江苏省南京市凤凰西街241号

目录

1、前言0

2、验收监测依据0

3.建设项目工程概况1

3.1工程基本情况1

3.2生产工艺简介6

3.3环评结论及环评批复的要求10

4.污染物的排放及防治措施11

4.1废气排放及防治措施11

4.2废水排放及防治措施12

4.3噪声及其防治措施15

4.4固体废弃物及其处置15

5.验收监测评价标准17

5.1废气排放标准17

5.2废水排放标准17

5.3厂界噪声排放标准18

5.4总量控制指标18

6.验收监测内容19

6.1废气监测19

6.2废水监测20

6.3噪声监测20

7.监测质量保证及分析方法21

8、监测结果与评价22

8.1监测期间工况22

8.2废气监测结果与评价23

8.3废水监测与评价36

8.4噪声监测与评价40

9、污染物总量核算41

10、环境管理检查44

11、“环评批复”落实情况44

12、结论与建议46

12.1结论46

12.2建议47

附件：

江苏省环境保护厅批复、排水许可证、危废合同、危废接收单位资质。

1、前言

沪士电子股份有限公司是由沪士电子（昆山）有限公司整体变更的股份公司，该公司创立于1992年4月，位于昆山市经济技术开发区黑龙江路55号。

随着昆山城市化、工业化的加快推进，沪士公司黑龙江路厂区周围已经建成了越来越多的商业及居住小区。

为配合当地完善布局，同时也是为了企业进一步的发展考虑，沪士公司投资9800万美元，在昆山高新技术产业园区B区（吴淞江工业园区）内置地新建厂房实施搬迁，停止原有厂区的生产。

该搬迁项目2008年11月由江苏久力咨询有限公司完成环评，江苏省环境保护厅2009年1月对环评予以批复。

目前部份搬迁已经完成，2014年6月核准试生产。

受沪士电子股份有限公司委托，江苏省环境监测中心根据《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环保总局第13号令）和《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》（国家环保总局环发〔2000〕38号文）等有关文件规定，于2014年12月对该项目产生的废水、废气、噪声及固体废弃物等污染物排放现状及各类环保治理设施的处理能力进行了现场监测。

根据监测结果及现场环境管理检查情况，编制了本竣工验收监测报告，为该项目的竣工验收及环境管理提供科学依据。

2、验收监测依据

2.1《建设项目竣工环境保护验收管理办法》（国家环保总局第13号令，2001年12月）；

2.2《关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》（国家环保总局[2000]38号）；

2.3《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》（江苏省环境保护局，苏环控[97]122号）；

2.4《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》（江苏省政府[1993]第38号令）；

2.5《沪士电子股份有限公司年产线路板150万平方米的搬迁项目环境影响报告书》（江苏久力咨询有限公司，2008年11月）；

2.5《关于对沪士电子股份有限公司年产线路板150万平方米的搬迁项目环境影响报告书的批复》（江苏省环境保护厅，2009年1月）；

2.6沪士电子股份有限公司年产线路板150万平方米的搬迁项目试生产（运行）环境保护核准通知。

No53（江苏省环境保护厅，2014年6月）

3.建设项目工程概况

3.1工程基本情况

搬迁项目用地选址于昆山市吴淞江工业园，项目地块东侧紧临为青阳港，河东为南亚化纤；南侧为吴淞江，吴淞江南侧为张浦镇空地；西侧为东隆路，路西为瑞泰物流设备（昆山）有限公司；北侧为吳淞江鋼材市場。

用地面积250亩，项目用地现状为整平的荒草地。

（详见建设项目地理位置图3-1、项目平面布置图3-2）。

具体工程建设情况见表3-1，建设项目主要生产设备、公用及贮运设备见表3-2；主要原辅材料消耗情况见表3-3。

表3-1建设情况表

序号

项目

执行情况

1

环评

2008年11月由江苏久力咨询有限公司完成环评

2

环评批复

江苏省环保厅2009年1月以苏环审[2009]12号文对环评予以批复

3

本次验收项目建设规模

本次验收一期工程（75万平方米），投资总额为9800万美元，年工作日300天，日工作时间24小时，每天三班次，全年工作时间7200小时。

4

本验收项目破土动工时间

2012年3月破土动工，2014年6月竣工。

5

现场踏勘时工程实际建设情况

环保设施与主体工程同时建成并投入运行，生产负荷达到设计规模的75%以上。

图3-1项目地理位置图

▲Z8

▲Z1

▲Z7

▲Z6

▲Z2

▲Z5

▲Z3

▲Z1

图3-2厂区平面布置图及噪声点位图

表3-2主要生产设备

序号

项目

机器名称

数量

单位

产地

1

开料

锯板机

3

台

台湾

磨边机

3

台

台湾

清洗机

4

台

台湾

烘箱

4

台

国内

2

钻孔

磨钻咀机（MDP5）

3

台

日本

磨钻咀机（MDP10）

5

台

日本

激光钻机

16

台

日本

机械钻机

170

台

日本

钻机（两头）

2

台

日本

内层检查机

3

台

日本

3

沉铜

沉铜线

5

条

台湾

去钻污线

2

条

台湾

电镀线

11

条

台湾

一次镀铜线

7

条

台湾

一次镀铜线

7

条

台湾

碱性蚀刻线

4

条

台湾

4

干膜

磨板机

4

台

日本

干膜前处理线

5

台

台湾

自动贴膜机

10

套

日本

自动曝光机（平行光）

18

台

日本

显影蚀刻退膜机

8

台

台湾

5

阻焊及文字

前处理线

5

台

台湾

半自动丝印机

27

台

台湾

隧道烘箱

4

条

台湾

自动曝光机

13

台

台湾

显影线

5

条

台湾

半自动丝印机（文字）

12

套

台湾

立式烘箱

17

台

台湾

6

喷锡

喷锡前处理线

2

条

台湾

无铅喷锡机

2

台

台湾

喷锡前后处理线

2

条

台湾

7

外形加工

锣机

46

台

台湾

冲床（60T/80T/110T）

9

台

台湾

切槽机

4

台

日本

最终清洗机

6

台

台湾

8

电测试

飞针测试机

3

台

德国

通用测试机（自动）

12

台

德国

通用测试机（4密度自动）

2

台

德国

翘曲烘箱

12

台

台湾

专用机

14

台

台湾

9

网房

机械式拉网机

3

台

台湾

连体式网版曝光机

1

台

台湾

多层网版烘箱

1

台

台湾

11

包装

真空包装机

4

台

台湾

打包机

2

台

国产

12

内层干膜

前处理

10

条

台湾

湿膜涂布机

4

台

台湾

自动贴膜机

10

台

日本

显影蚀刻线

7

条

台湾

PE-冲孔机

10

台

美国

半自动曝光机

18

台

台湾

自动曝光机

11

台

日本

自动光学扫描机

43

台

以色列

光学检板机

36

台

以色列

13

棕化

棕化线

6

条

台湾

14

层压

半固化片开料机

4

台

台湾

压机

28

台

德国

热媒炉（电加热）

4

台

台湾

热媒炉（柴油加热）

4

台

台湾

压机连接输送线

7

台

日本/台湾

半固化片钻孔机

2

台

台湾

X-RAY冲孔机

8

台

日本

热熔机

2

台

韩国

铆合机

8

台

台湾

15

表面处理

沉锡线

2

条

台湾

化学镍金线

4

条

台湾

电镀镍金线

4

条

台湾

化银线

1

条

台湾

防氧化线

3

条

台湾

剪板机

1

台

台湾

微蚀线

3

条

台湾

自动收放板机

8

台

台湾

水洗机

3

条

台湾

16

其他

空气压缩机

12

台

台湾

冷却水塔

16

套

台湾

纯水设备

4

套

台湾

废水处理站

1

套

国内

蒸汽锅炉（6t/h）

2

台

国内

3.2生产工艺简介

沪士电子线路板的产品包括背板、卡板、散热板、厚铜板以及高密度贯孔板（HDI板）。

HDI板的生产工序多有激光钻孔，其它生产工艺流程与背板、卡板等工艺流程完全相同，不同产品共用相同设备。

印制线路板制造过程的前工序为内层板的制作，后工序为外层板制作。

首先进行内层板线路的制作（裁板、预清洗、贴膜、曝光显影、内层蚀刻、去膜），为了能进行有效层压，需对内层板面进行棕化处理。

完成线路制作的内层板配合胶片及铜箔进行迭板层压形成多层板。

为了使多层板内外层电路连通，需对多层板进行钻孔、镀通孔（PTH）操作；然后进行外层线路的制作，经过外层图象转移后，去干膜、外层蚀刻等形成外层线路。

外层线路形成后开始进行文字印刷，印上必要的标记，再根据产品需要，选择进行抗氧化、喷锡、化学沉锡、沉银、化镀镍金、电镀镍金等表面处理。

此时的线路板是以拼板形式制作的，再经冲床或铣床将线路板分解成型，最终将成型的线路板进行品质检测后即可出厂。

生产工艺及产污环节见图3-3。

该两段工艺为HDI板独有，其它产品无需激光钻孔

表3-3主要原辅材料消耗表

序号

物料名称

重要组成、规格、指标

所用工段

年耗量

（t/a）

最大储存量

（t/a）

储存方式

及规格

1

铜箔基板

（硬板）

铜、环氧树脂

内层干膜

7800

250

箱装

300片/箱

2

化学清洁剂

硫酸、添加剂

内层干膜、电镀

132

3.5

塑料桶装

20kg/桶

3

液态感光蚀刻线路油墨

环氧树脂、有机溶剂（醇类）

内层干膜

86.5

3.0

塑料桶装

5kg/桶

4

工业过硫酸钠

过硫酸钠

内层干膜、棕化、沉铜、化锡、喷锡

346

8.0

袋装

25kg/袋

5

工业硫酸

95%

电镀

1060

30

储槽

10吨/槽

6

工业氢氧化钠

固体

沉铜、内层干膜、外层干膜

162

4.2

袋装

25kg/袋

7

工业双氧水

35%

沉铜、内层干膜、外层干膜

135

3.0

塑料桶装

25kg/桶

8

工业碳酸钠

固体

内层干膜、外层干膜

112.5

3.0

袋装

25kg/袋

9

盐酸

35%

内层干膜、外层干膜

915

30

储槽

10吨/槽

10

蚀刻母液

CuCl2、HCl

线路蚀刻

一次性用量

50m3

0

塑料桶装

25kg/桶

11

棕化除油剂

硫酸、添加剂

棕化

38.25

1.0

塑料桶装

25kg/桶

12

棕化预浸剂

硫酸、添加剂

棕化

4.85

0.1

塑料桶装

25kg/桶

13

棕化液

硫酸、添加剂

棕化

140

2.5

塑料桶装

25kg/桶

14

牛皮纸

纸

层压

332

7.0

捆装

500kg/捆

15

铜箔

铜

层压

402

3.5

盒装

100kg/盒

16

半固化片

环氧树脂、玻璃纤维布

层压

25.5

0.625

卷装

65kg/卷

17

铝板

铝

钻孔

110

2.5

箱装

1000片/箱

18

钻咀

不锈钢

钻孔

2.55

0.08

盒装

50支/盒

19

高密度纸底板

纸质

钻孔

38

0.8

箱装

300片/箱

20

沉铜液

甲醛、氢氧化钠、硫酸铜、EDTA、添加剂

沉铜

315

7.0

塑料桶装

20kg/桶

21

工业高錳酸鉀

固体

沉铜

17.5

0.3

铁桶装

50kg/桶

22

沉铜中和剂

硫酸

沉铜

29.5

0.5

塑料桶装

20kg/桶

23

沉铜膨胀剂

氢氧化钠、有机溶剂

沉铜

38.5

0.75

塑料桶装

20kg/桶

24

沉铜预浸盐

氯化钠

沉铜

45.5

1.0

塑料桶装

20kg/桶

25

沉铜活化剂

氯化钠、胶体钯

沉铜

5.2

0.2

塑料桶装

5kg/桶

26

沉铜加速剂

氟硼酸

沉铜

6.0

0.2

塑料桶装

20kg/桶

27

沉铜调整剂

硫酸、添加剂

沉铜

26.12

0.62

塑料桶装

20kg/桶

28

铜条

铜99.95%，磷0.05%

电镀

520

12

箱装

25kg/箱

29

五水硫酸铜

固体

电镀

62.5

1.2

袋装

25kg/袋

30

碱性蚀刻液

NH3.H2O、NH4Cl

碱性蚀刻

480

6.0

塑料桶装

20kg/桶

31

硝酸

HNO3

退挂架、剥锡

120

10

储槽

10吨/槽

32

电铜光剂

有机添加剂

电镀

185

3.75

塑料桶装

20kg/桶

33

电镀液*

CuSO4、硫酸雾

电镀铜

一次性用量

100m3/a

0

塑料桶装

20kg/桶

34

活性炭

C

净化

1.35

0.12

袋装

5kg/袋

35

干膜

环氧树脂

外层干膜

420

8.0

卷装

5kg/卷

36

阻焊感光油墨

环氧树脂、硫酸钡、有机溶剂

阻焊

92

2.0

塑料瓶装

1kg/瓶

37

防白水

乙二醇单丁醚

抗焊印刷

17.5

0.5

塑料桶装

20kg/桶

38

紫外字符油墨

环氧树脂、硫酸钡、有机溶剂

字符

2.5

0..05

塑料瓶装

5kg/瓶

39

纯锡球

纯锡

电镀纯锡

9.5

0.75

盒装

25kg/盒

40

锡条

无铅锡

含锡99.5%

喷锡

5.25

0.20

盒装

25kg/盒

41

助焊剂

盐酸、松香

喷锡

3.2

0.12

塑料桶装

25kg/桶

42

铣刀

不锈钢

外型

35.5

0.8

盒装

50支/盒

43

化锡液

硫酸、硫酸亚锡、添加剂

化锡

12.1

0.45

塑料桶装

20kg/桶

44

有机保焊剂

C6H4N2HR、添加剂

有机涂覆

18

0.45

塑料桶装

20kg/桶

45

化银-化银剂B

硝酸、添加剂

化银线

4.2

0.2

塑料桶装

20kg/桶

46

化银-化银剂A

2%硝酸银

化银线

12.65

0.45

塑料桶装

20kg/桶

47

化银-沉银喷洒除油剂

化银线

18.5

0.45

塑料桶装

20kg/桶

48

硫酸镍

NiSO4·6H2O

化学镍金线

15

0.2

塑料桶装

20kg/桶

49

化学镀镍液

次磷酸钠

化学镍金线

18.5

0.05

塑料桶装

20kg/桶

50

化镍光泽剂

不饱和乙醇及界面活性剂

化学镍金线

0.65

0.02

塑料桶装

20kg/桶

51

氰化金钾

KAu（CN）2，高纯，含金量68.3%

电镀/化学镍金线

1.0

0.01

瓶装，贮存于保险柜中

100g/瓶，

52

镍块

镍含量99.9%

电镀镍金线

1.05

0.02

盒装

2kg/盒

53

氨基磺酸镍

Ni（NH2SO3）2·4H2O

电镀镍金线

0.57

0.025

塑料桶装

20kg/桶

54

湿润剂

不饱和乙醇及界面活性剂

电镀镍金线

0.36

0.02

塑料桶装

20kg/桶

55

硼酸

H3BO3

镀镍

3.2

0.50

塑料桶装

20kg/桶

56

添加剂

络合剂30%；柠檬酸10%

电镀镍金线

0.75

0.10

瓶装

5L/瓶

57

菲林片

菲林房制作

30万张/年

0.5万张

包装

100张/包

58

显影液

菲林房制作

24

0.5

塑料桶装

20kg/桶

59

定影液

菲林房制作

6

0.2

塑料桶装

20kg/桶

60

氨水

菲林房制作

0.8

50L

瓶装

500ml/瓶

61

柴油

轻质柴油

压机热媒炉

1450

20

20t地下槽罐

62

新鲜水

自来水

——

175万m3/a

市政管道

63

电

电

——

6000万度/a

3.3环评结论及环评批复的要求

3.3.1环评结论

本项目符合国家相关产业政策，符合当地总体规划和环境保护规划的要求。

生产中采用先进设备、自动化程度高、资源消耗、污染物产生指标较低，清洁生产水平达到了国际先进水平；在认真落实各项环境保护措施后，污染物可以达标排放；项目建成后对周围环境的影响是可以接受的，不会改变项目周围地区当前的大气、水、声环境质量的现有功能要求；公众调查表明周围的人群是支持本项目建设的。

建设单位应加强管理，使环境影响评价中提出的各项措施得到落实和实施。

从环境保护的角度上来说，本建设项目是可行的。

3.3.2环评批复的要求：

江苏省环境保护厅对该项目环境影响报告书的批复见附件。

4.污染物的排放及防治措施

4.1废气排放及防治措施

搬迁项目所排放的大气污染物主要为印刷线路板制作时产生的酸碱废气、甲醛废气、含锡废气、烘烤废气及含尘废气，主要污染物为硫酸雾、氯化氢、NOx、甲醛、锡尘、VOC和粉尘。

酸性气体和碱性气体经过相应的废气洗涤塔处理后排放，有机废气经活性炭吸附塔吸收后排放，工业粉尘则经过布袋除尘器处理后排放。

废气排放及治理措施见表4-1。

表4-1废气排放及处理措施

产生

工序

污染物

名称

环评

排气量

m3/h

高度

m

去除率

（%）

治理措施

环评要求

实际建设

裁板、钻孔

粉尘

15000

25

95

布袋除尘

与环评一致

粉尘

15000

25

95

布袋除尘

与环评一致

粉尘

15000

25

95

布袋除尘

与环评一致

前处理

硫酸雾

40000

25

85

洗涤塔

与环评一致

硫酸雾

40000

25

85

洗涤塔

与环评一致

PHT、电镀铜加厚

甲醛

20000

25

85

洗涤塔

与环评一致

硫酸雾

80

与环评一致

碱性蚀刻

NH3

30000

25

85

洗涤塔

与环评一致

棕化

硫酸雾

40000

25

85

洗涤塔

与环评一致

内层制作

硫酸雾

40000

25

85

洗涤塔

与环评一致

氯化氢

90

与环评一致

硫酸雾

40000

25

85

洗涤塔

与环评一致

氯化氢

90

与环评一致

外层制作

硫酸雾

40000

25

85

洗涤塔

与环评一致

氯化氢

90

与环评一致

化银、化锡、电锡

硫酸雾

20000

25

85

洗涤塔

与环评一致

NOx

80

与环评一致

OSP、喷锡

硫酸雾

40000

25

85

洗涤塔

与环评一致

含锡废气

85

与环评一致

镀镍金

硫酸雾

20000

25

85

洗涤塔

与环评一致

氰化氢

80

与环评一致

文字

印刷

VOC

12000

25

80

活性炭

吸附塔

与环评一致

VOC

12000

25

80

活性炭

吸附塔

与环评一致

热媒炉

SO2

1500

25

--

高空排放

与环评一致

烟尘

--

与环评一致

蒸汽锅炉

SO2

6025

25

--

高空排放

与环评一致

烟尘

--

与环评一致

4.2废水排放及防治措施

沪士电子青淞厂区新建一座污水处理设计能力达15000t/d的污水处理站，处理生产废水。

废水处理工艺流程见图4-1，具体排放源防治措施见表4-2。

表4-2废水排放及防治措施

废水

类型

环评废水量

（t/d）

污染物名称

环评治理措施

实际建设

重金属

废水

5452

pH

化学沉淀法+深度处理后部分回用

生产废水经处理后排入青阳港

COD

SS

Cu

F-

TN

TP

有机

废水

2206

pH

酸化+气浮处理

COD

SS

Mn

Cu

有机

废液

18

pH

酸化+气浮处理

COD

SS

Cu

络合

废水

380

COD

破络+物化

甲醛

Cu

NH3-N

刷磨

废水

1035

COD

砂炭滤+精密过滤后全部回用

SS

Cu

含锡

废水

202

COD

化学沉淀法

SS

Sn

含银

废水

32

COD

离子交换

Ag

含镍

废水

45

COD

化学沉淀后深度处理回用

NH3-N

TP

Ni

含氰

废水

50

TCN

破氰预处理后深度处理回用

COD

杂排水洗涤塔

11

COD

沉淀法

SS

甲醛

地面冲洗水

4

COD

SS

生活

污水

432

COD

接入市政污水管网

与环评一致

SS

氨氮

TP

★S7

★S6

★S5

★S4

★S3

★S2

★S1

4.3噪声及其防治措施

生产过程中对车间的封闭性有一定的要求，大部分噪声源位于封闭的车间内。

采取围护结构的隔声量，在厂区内外加强绿化建设可有效降低噪声污染。

采取以下治理措施：

引风机出气管进入隔声间，隔声间采取扩张管和膨胀室相结合的技术措施可降低气体流速，同时又起抗性消声作用。

当低流速的气体进入降噪间进一步膨胀后，再经过阻性材料吸声降噪，通过管道引至排气底部的抗性消声器，废气经排气筒顶部的膨胀管排入大气。

由于风机的出口处噪声较高，对裸露风管的表面隔声处理，用10cm树脂棉外加玻璃纤维布包扎，同时注意运行设施的维护。

4.4固体废弃物及其处置

本项目产生的固体废物种类繁多，处理的原则是分类收集，危险废物交由有相应资质的单位处理，可回用部分由回收公司加工回收。

本项目产生固废约882