堆取料机安装施工方案.docx
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堆取料机安装施工方案
堆取料机安装施工方案
1.工程概况及工程量
1.1工程（系统或设备）概况
简明扼要的将本项目所包含的作业项目和施工范围，设备的结构特点和布置，设备的供货情况，以及作业环境和施工机械的配置等情况进行介绍。
1.2工程量和工期
1.2.1工程量
描述本项工作中都包含哪些设备，列出施工范围内主要设备的名称、规格、外形尺寸、重量（单件或组件）、材料的种类、数量等相关技术数据。
设备统计表
序号
名称
规格/型号
材质
单位
数量
重量
备注
1
2
1.2.2施工工期
本内容为完成此项工作所需的绝对施工工期。
从设备清点、检查开始，到组合、安装、验收结束至计算工期。
2.编制依据
2.1《锅炉专业施工组织设计》
2.2《电力建设安全工作规程》DL5009•1－92
2.3《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047－95
2.4《电力建设施工及验收技术规范》（焊接篇）DL5007－92
2.5《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇1996）
2.6设备制造厂安装图纸
2.7设计院相关基础、附属系统的技术图纸资料
2.8甲方委托、设计变更等技术图纸、资料
3.作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.1.1施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已有明确的处理意见。
3.1.2施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批。
3.1.3作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批合格。
3.1.4施工材料、设备购置预算编制完成、计划以交物资部门采购。
3.1.5外购、加工件的统计完成，购置计划以交物资部门采购。
3.1.6作业前已对参加该项作业的相关人员经行施工技术交底，交底与被交底人员进行了双签字。
3.1.7检查该项作业的上道工序应具备的技术条件。
3.1.8作业现场的环境条件，以及其他相关的技术准备工作。
作业场地清理干净，无杂物。
高处作业平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。
3.2作业人员
3.2.1作业人员配置、资格
序号
作业人员
工种
数量
资格
职责
1
班组长
1
具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安环要求。
中级工
1.负责组织安排施工人力，物力。
严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。
全面负责质量、安全工作。
2.做好设备安装的质量自检和工序交接工作。
3.施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。
4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“四不放过”的原则认真分析。
2
技术员
1
熟悉本专业技术管理，有设备安装经验，掌握施工工艺及质量要求。
助工以上。
1.全面负责堆取料机安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。
2.深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。
3.配合班组长进行施工验收的自检工作。
4.记录、整理施工记录和验收记录。
5.对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。
3
安装工
8
熟练本项目的技术、工艺要求，具备作业能力。
中、初级工
1.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
2.爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。
3.发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。
4.有疑难问题有权向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。
4
焊工
6
熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证，书持证
1.负责设备的焊接工作。
2.负责焊接后的质量自检工作。
3.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
5
起重工
5
掌握起重施工技术，持有安监局颁发的上岗证书。
1.负责设备的吊装作业。
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
6
架子工
4
专业技术熟练、具有安监局颁发的上岗证书
1.负责设备安装作业过程中的施工架子搭设及拆除工作，
2.严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。
7
电工
1
专业技术熟练、经验丰富。
具有安监局颁发的上岗证书。
1.负责设备安装作业中的施工电源的铺设、拆除，及电气设备维护工作。
2.负责作业环境的照明架设及维护工作。
8
吊车司机
2
熟悉吊装机械的机械性能，操作技术熟练，持有安监局颁发的上岗证书
1.负责吊装机械的操作。
2.负责机械设备的日常检修维护。
9
汽车司机
1
专业技术熟练，熟悉现场作业环境，持证上岗。
1.负责安装设备的运输工作
2.负责运输机械的日常检修维护。
10
质检员
1
有质检工作经验，熟悉《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇等。
熟悉施工图，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。
1.熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。
2.深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。
对工作要一丝不苟，不殉私情。
3.对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。
4.整理、汇总质量验收记录。
11
安全员
1
有五年以上现场工作经验，熟悉《电力建设安全工作规程》,责任心强,忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗
1.全面负责设备安装工作的施工安全。
2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。
3.深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。
4.做好事故的调查，分析和处理工作。
表中各类作业人员的工种、数量、资质，应根据项目的作业内容、工作量大小、工期、作业难度等条件进行相应的配置。
3.3作业工机具
3.3.1仪器、仪表
序号
名称
规格/型号
精度等级
单位
数量
备注
1
玻璃管水平
套
1
2
钢卷尺
50m
把
2
3
铁水平
400mm
个
1
4
钢板尺
1m
把
2
5
盒尺
3m
把
10
6
氧器表
块
7
乙炔表
块
8
氩器表
块
9
游标卡
10
千分尺
11
百分表
12
振动表
注：
以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。
3.3.2施工作业工机具统计表
序号
名称
规格/型号
精度等级
单位
数量
备注
1
电焊机
逆变焊机
台
2
卷扬机
5t
台
3
倒链
3t
个
4
倒链
2t
个
5
角膜砂轮
个
6
风动砂轮
个
7
割把
把
8
大锤
10磅
把
9
手锤
把
10
克丝钳
把
11
钢丝钳
把
12
元规
把
1
13
线轴
个
14
撬棍
个
15
对讲机
个
16
麻绳
3／4“
m
17
卡环
20t
个
18
卡环
10t
个
19
卡环
5t
个
20
根据施工内容的需要进行工器具的配置。
施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。
3.4材料
施工材料统计表
序号
名称
规格/型号
材质
单位
数量
重量
1
2
为完成本施工项目，将采取的临时措施所需的材料、设备、零部件统计后列入表内。
还应包含外委、外购件的统计。
3.5安全器具
施工安全用具统计表
序号
名称
规格/型号
单位
数量
备注
1
2
3
应包括：
安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、安全自锁器、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等。
3.6工序交接
本项内容是指：
影响本项目作业的上道工序或相关作业项目，在本项目施工前或与此相连接时应具备的条件,如:
项目是否安装完毕、是否验收合格、与之连接的设备是否具备连接条件等。
3.7其他
1）施工场地应平整、无杂物，保持整洁。
2）施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。
3）施工水源、电源引设到位，满足施工要求。
4）施工电源、氧乙炔、空气管道等力能供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业要求。
4.作业程序、方法
此项是作业指导书的中心内容，它包括主要施工步骤、施工工艺流程及方法和专业间的衔接。
主要施工步骤，应从技术上把施工的总体过程和过程中所使用的主要施工方法作总体说明描述，并把施工布置和专业衔接作简明描述。
4.1施工方案
将该项目（设备）的原则性施工方法、安装顺序和步骤作概要说明。
4.2施工工艺流程
施工工艺流程，是将该项目施工工艺全过程的施工顺序、各工序间的流水作业（关系及衔接）表述清楚，并用流程图说明。
（流程图见下页）
工艺流程用MicrosoftVisioTrial软件的‘基本流程图’进行编制。
堆取料机安装流程图
4.3施工方法及要求
1）根据工艺程序中不同的工作内容，将主要、关键工序的具体施工方法、顺序以及工艺标准、质量要求等进行详细的叙述。
2）大（重）件设备吊装时，应将其中机械的状况、性能等相关要求进行说明。
3）所采用的工艺、质量标准应为现行标准，并满足法规和合同的要求。
4）施工方法除用文字说明外，必要时用图作补充说明。
5）明确施工中应做的施工记录。
6）具体方案编制时可按设备组合、安装分别叙述。
5.质量控制点的设置和质量通病预防
5.1质量目标
根据工程的总体质量目标和专业分项目标，制定本项目的质量目标。
●分项工程验收合格率达100%；
●支吊架安装工艺美观；
●系统无渗漏。
5.2质量控制及质量通病预防
为保证该项目的施工质量，在施工作业中采取哪些控制措施和防范对策。
5.2.1质量通病及预防措施
分析列出该项作业施工中易发生的工艺、质量缺陷和质量通病，制定出有针对性、可操作的预防措施。
将质量缺陷和预防措施列入下表。
项次
质量通病
预防措施
1
液压油系统渗漏
a.使用前对系统进行1.5倍的工作压力试验。
b.阀门使用前进行内外部检查，壳体无裂纹、门口接合面无缺陷、接口罗纹良好、内部清洁、门杆转动灵活。
c.油管外观无缺陷，接头密封面良好。
d.各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符，严禁以小参数的阀门用于高参数，阀门安装采取挂牌制度。
g.紧固法兰螺栓时，应采用对称紧固方法，用力应均匀，以保证螺栓受力均匀。
2
…
……
………
5.2.2作业过程中控制点的设置
施工过程质量控制点
序号
作业控制点
检验单位
见证
方式
班组
专业
公司
项目质检部门
监理
1
设备的清点、检查，基础检查
＊
＊
R
2
设备的外形尺寸校验
＊
3
安装基准标高、基准点的确定或校验
＊
＊
R
4
吊装索具配置检验
＊
＊
5
行走机构及门座安装
＊
＊
＊
W
6
回转机构及液压机构的安装
＊
＊
＊
＊
W
7
悬臂的安装
＊
＊
＊
＊
W
8
上部金属结构吊装及斗轮的安装
＊
＊
＊
＊
W
9
尾车变位机构的安装
＊
＊
＊
＊
W
10
输煤皮带安装
＊
＊
＊
＊
W
11
安装验收
＊
＊
＊
＊
H
…
……
R－记录确认点；W－见证点；H－停工待检点；S－连续监视监护
5.3质量标准及要求
全面执行该项目作业范围的国家及行业技术规范和验评标准、设计要求、厂家标准，还应满足合同规定、质量承诺和质量目标的要求。
序号
项目名称
执行验收标准
验评书页码
1
取料机设备检查
《验评》炉10-6-1
P187
2
金属框架组合
《验评》炉10-6-2
P189
3
取料机安装
《验规》10-6-3
相关规定
P189
4
《验评》炉×－×表
P
5
《验评》炉×－×表
P
…
……
6.作业的安全要求和环境条件
6.1作业的安全危害因素辨识和控制
项目名称：
煤场堆取料机安装
序号
危险点描述
控制对策
实施
负责人
确认
签证人
场地和环境
1
在施工现场照明不足
在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。
2
施工现场使用电焊周围和下方有危险因素
采取有效隔离防护措施，高处作业下方必须使用防火毯。
3
电焊机露天摆放
露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使用电焊机专用箱
4
临时施工平台搭设、使用不合理
专业人员搭设，验收合格并挂牌后，方可施工，并不得超载使用。
5
施工中废弃物不集中回收
施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。
6
梯子、栏杆、平台不完善
在梯子、平台、栏杆不完善处加临时围栏、盖板并挂警示牌
7
施工现场有孔洞、沟槽
施工现场的孔洞、沟槽加盖盖板、围栏；下方铺设安全网
作业和人员
1
在吊装物下接料或逗留，坠物伤人
禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工
2
大锤脱手伤人
使用大锤时拴保险绳，且对面严禁站人。
3
垂直交叉作业层间未设严密、牢固的防护隔离措施，坠落伤人
垂直交叉作业层间用脚手板隔离
4
飞溅伤人
从事有飞溅物的作业时，施工人员戴护目镜
5
高处作业人员身体不适
作业人员经体检无不适合高处作业的病症方可参加施工
6
作业人员施工态度不端正
施工人员严禁嬉戏、打斗，严禁酒后作业。
7
高空作业不系安全带或不正确使用安全带
高处作业必须正确使用安全带
8
私拉乱接电源
严禁私拉乱接电源，电源拆接、维护由专业电工负责。
9
高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等
施工前进行交底，禁止高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等进行施工
10
钢丝绳使用不当
钢丝绳必须有8倍以上保险系数并在与吊物尖锐棱角接触处垫半圆板。
11
吊挂物脱落
钢丝绳与管道接触处垫防滑物，吊挂生根牢固并进行二次保护。
12
起重区域、起重臂下吊装通道有人
设警戒区域，设专门监护人，拒绝任何人通过。
13
大件运输
路线检查合格，专人领车、监护设备与车体捆牢。
使用工机具
1
电焊机无可靠接地
电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地
2
电动工具漏电
使用前进行检查，确认电动工具完好并装有漏电保护器
3
工机具高处坠落伤人
小件工具放进工具袋，大件工具系保险绳
4
工机具不合格或损坏
使用前进行检查、维修
5
操作非本专业工机具
严禁操作非本专业的工机具。
6
施工触电
施工场所要干燥、电焊二次线使用胶皮软线。
电源线架空，或埋入地小下
7
锁具安全系数低
安全系数达到8倍以上
8
手拉葫芦使用不当
使用前检查，修理合格；使用中必须受力均匀，不超载使用；手链必须备牢，防止滑脱。
6.2环境条件
项目名称：
煤场堆取料机安装
序号
危险点描述
控制对策
实施
负责人
确认
签证人
1
在施工现场照明不足
在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用。
2
施工中废弃物不集中回收
施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。
3
作业遇有大风天气
风力6级以上禁止吊装作业。
风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。
4
作业遇有雨、雪天气
将作业区域积水、积雪清扫干净
7.附录（包括记录表样、附表、附图等）
7.1设备吊装示意图
7.2安装验收记录图
7.3设备组合示意图
7.4吊装临时措施制作图及安装示意图
7.5自检记录表
作业项目监理要点
序号
阶段
内容
检查方式
检查人
1
施
工
前
1.图纸会审
查阅资料、
查记录、
现场察看
2.作业指导书编制，是否经审核批准
3.有无开工报告
4.设备、材料检查、查是否符合设计要求，有无材质报告、合格证
5.工机具。
查规格、精度、数量能否满足施工要求
6.作业前是否进行了技术交底
7.特殊作业人员是否持证上岗，资格与作业项目是否相符
8.外委、外购件有无材质证明、合格证书，是否符合设计要求
9.施工现场条件（安全设施、场地环境、安全警示等）能否满足安全施工要求
2
施
工
过
程
设备的清点、检查，基础检查
R
设备的外形尺寸校验
安装基准标高、基准点的确定或校验
R
吊装索具配置检验
行走机构及门座安装
W
回转机构及液压机构的安装
W
悬臂的安装
W
上部金属结构吊装及斗轮的安装
W
尾车变位机构的安装
W
输煤皮带安装
W
安装验收
H
3
施
工
结
束
检查资料整理及签证
查阅资料
R－记录确认点；W－见证点；H－停工待检点；S－连续监视监护
升级会员 