钳工做件青年燕尾1015.docx
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钳工做件青年燕尾1015
江苏中烟2011年“卷烟上水平”维修岗位竞赛（钳工技能大赛）
技能试卷（青年组）
Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse
得分
燕尾槽制作竞赛项目
一、注意事项
1、本试卷依据2009年颁布的《机修钳工》国家职业标准命制。
2、请根据试题考核要求，完成考试内容。
3、请服从裁判考务人员的指挥，保证竞赛顺利进行。
4、竞赛以安全第一为原则。
5、竞赛遵守公平、公正的要求，严禁在工件上标注图纸要求以外的记号或标识。
二、考核要求：
1、考核内容
（1）尺寸公差、形位公差、表面粗糙度值应达到图纸样要求。
（2）各孔尺寸、工艺孔、角度要求应达到图纸要求
（3）图中未注公差按标准公差IT14规定。
（4）不得使用砂布打光加工面。
（5）工件上、下表面不需要处理。
2、工时定额
（1）竞赛用时180分钟。
（2）竞赛不采用加时制，时间结束时应立即停止操作。
（3）竞赛用时采用加、减分制，根据竞赛实际用时给予相应的加、减分。
（4）竞赛用时加、减分采用封顶制。
3、安全文明生产
（1）能正确执行安全技术操作规程。
（2）能够正确使用工、量、刃具。
（3）能够正确使用台钻、方箱等物品设施。
（4）能按照有关文明生产的规定，做到工作场地整洁，工件、工具摆放整齐。
三、考核试题
1、工件名称:
燕尾槽制作
2、试题图形及技术参数：
见图1
图1燕尾槽制作
3、技术说明
（1）工件上、下表面不加工。
（2）工件保留一对侧面与底面不加工。
（3）不加工表面不得有正常划线以外的划痕和其它痕迹。
四、材料准备
1、备料图：
见图2。
2、数量
按实际参赛选手人数1：
2备料。
3、材料：
A3钢
图2备料图
五、量具、刃具、工具准备
（1）竞赛所需量具、刃具、工具见表1。
表1量具、刃具、工具准备单
序号
名称
规格∕mm
数量
备注
1
游标卡尺
0-150,0.02
１
2
直角尺
100*63
１
3
千分尺
0-25,0.01
１
4
千分尺
25-50,0.01
１
5
千分尺
75-100,0.01
１
6
万能角度尺
0-320°,2’
1
7
钢板尺
0-150
1
8
手锤
1
0.5kg
9
样冲
１
1１
直柄麻花钻头
Ø3
１
１２
直柄麻花钻头
Ø8.5
1
１３
直柄麻花钻头
Ø11.8
1
１４
铰刀
12mm
1
１５
铰杠
1
１６
丝锥
Ｍ10
１组
１７
锯弓
１
自备
1８
中粗锉（200）
平锉三角锉半圆锉
各１
自备
１９
中细锉（200）
平锉三角锉半圆锉
各１
自备
20
划针
1套
建议自备
21
划规
175
1
建议自备
22
刀口锉
１
自制
23
锯条
柔性
1
24
毛刷
清洁用
1
（2）检验用工具、量具见表2。
表2检验用量具
序号
名称
规格／mm
精度
数量
备注
1
游标卡尺
0-150
0.02
1
2
外径千分尺
0-25，25-50
50-75
0.01
各1
3
万能角度尺
0-320°
2′
1
４
90°角尺
100*63
一级
1
５
刀口形直尺
125
一级
1
６
光面塞规
Φ12×10
H7（D2）
1
７
检测平板
300×400
一级
1
８
粗糙度比较样板
１
9
螺纹规
M10
1套
六、考场准备
（1）选择合适场地，设置操作工位，工作台间应设防护网。
（2）照明良好，光线充足。
（3）工位统一编号，考生抽号就位。
（4）划线平台统一编号，考生按抽号顺序对应使用。
（5）台钻等设施应有合适间距，防止选手拥挤，应方便操作
（6）考场应具备以下设施和物品（见表3）。
表3设施和物品（总）
序号
名称
规格∕mm
数量
备注
1
钳台
1500×600
40
标配
2
台虎钳
150
40
标配
3
软钳口
150
40
４
划线平板
300×400
6
5
高度游标卡尺
0-200,0.02
７
６
台式钻床
Z4112（1-13）
4人一台
７
平口钳
125
按钻床配置
配扳手
８
砂轮机
S3SL-250
2
白钢玉砂轮
９
字头
3∕8和英文字母
各1
１０
方箱
205×205×205
6
1１
蓝油
若干
划线
1２
红丹粉
已调和好的
若干
研点
1３
皂化液或乳化液
若干
冷却
1４
机油
适量
1５
电刻笔
2
16
锯条
适量
备用
17
锉刀刷
适量
18
划针
45°
7
19
划规
175
7
20
直柄麻花钻头
Ø3,Ø8.5,Ø11.8
适量
备用
21
粗糙度比较样板
若干
22
纱布
清洁专用
若干
七、说明
竞赛选手自带的工量具，应与竞赛要求的工量具功能一致，不得有优于竞赛要求的工量具的其他功能，除此表之外，可以根据不同的制作工艺自带其它工量具，但不允许使用分度头，非标的角度样板等，不得携带模板进入竞赛现场，所有本表推荐以外的工量具须经项目裁判组认可方可使用。
八、技能考试的检测与评分
（一）工件的检测与评分
1．配分规则
（1）工件评分采用百分制，占技能成绩的80%。
（2）各项配分依据考件精度的高低及加工难易程度而定。
2．检测规则
（1）检测尺寸的检测点应不少于2点，并以最大误差值计算。
（2）按单项记分，同一项目中有相同内容的单独检测，单独评分。
若该处不合格仅扣该处所占配分。
详见工件检测评分表。
3．技术参数评分规则
（1）每个尺寸精度项目每超差0.01mm扣1分，直到该项目扣完为止。
（2）每个位置尺寸精度项目每超差0.01mm扣1分，直到该项目扣完为止。
（3）表面粗糙度项目每超差1处扣1分，直到该项目扣完为止。
（4）每个角度尺寸精度项目每超差1'扣1分，直到该项目扣完为止。
（5）检测数据填写在检测评分表检测结果栏目内，根据实际测量结果进行评分工作。
4．扣分项
（1）不加工表面不得有正常划线以外的划痕，否则一处扣1分。
（2）工件上有摔、磕碰痕迹的，每处扣1分。
（3）工件明显损伤每处扣2分
（4）畸形超过允差0.1—0.2每处加扣0.5分。
（5）严重畸形超过允差0.2以上或未加工每处加扣1分。
（二）现场评分
现场评分为20分，占技能成绩的20%。
分文明生产、安全操作、工量刃具使用、工件的使用、台钻的使用、现场6S管理。
1．文明生产，3分扣完为止
（1）凡是在赛场说粗话、脏话的参赛者，每次扣除成绩分0.5分。
对裁判及工作人员说粗话、脏话者，每次扣除成绩分2分。
（2）服装穿戴整洁且必须符合工种要求，不符合工种要求者扣1分。
（3）竞赛期间，选手不得互相交流讲话，否则每次扣0.5分。
（4）竞赛期间，选手不得到他人工位去观看或指点，否则每次扣1分。
（5）选手如需离开赛场，必须事先请假，经同意后才能离开赛场，不请假擅自离开赛场去卫生间或其他的，每次扣除2分。
（6）工件制作完成上交后仍在场地逗留者，扣2分。
2．安全操作，4分扣完为止
（1）竞赛中伤害别人者，每次扣3分。
（2）竞赛中伤害自己的，每次扣2分。
（3）使用手锯、锉刀时要精力集中，工件一定要夹牢，铁屑不得用嘴吹、手摸，应使用专用工具清扫，违反每次扣1分。
3．工量刃具使用，3分扣完为止
（1）使用台虎钳夹紧工件时使用锤砸和加力杆的，每次扣1分。
（2）使用量具时要轻拿轻放，动作粗鲁的每次扣1分。
（3）量具用后要及时放入量具盒内，否则每次扣1分。
（4）使用中工具、量具和刃具损坏者，每次扣2分。
（5）赛中出现工量刃具掉落时，每次扣1分。
（6）未经裁判人员组许可，使用比赛规定以外的自带工具的，每次扣2分。
4．工件的使用，5分扣完为止
（1）原则上每位参赛选手使用1块工件，在加工过程中因加工错误必须更换新的工件者，经裁判组监考人员同意，只可以换领一次块新工件，一次扣5分。
（2）工件在使用中出现掉落时，每次扣1分。
（3）不使用软钳口夹持工件时，每次扣1分。
（4）工件上做有标记者，技能成绩以0分记。
5．台钻的使用，3分扣完为止
（1）戴手套操作台钻的，每次扣2分。
（2）小工件钻孔时要将工件装夹好，禁止用手持工件加工，用手直接握持工件进行钻削的，每次扣1分。
（3）装卸钻头要用专门钥匙，不得乱剔，装卸钻头不规范的，扣1分。
（4）钻削速度不合理的，每次扣1分。
（5）烧坏钻头或工件被烧变色的，扣0.5分。
（6）钻头和工件要装卡牢固可靠，违反者扣1分。
（7）钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行，否则扣0.5分。
（8）使用台钻时上装袖口要扎紧，不合要求的扣1分。
6．现场6S管理，2分扣完为止
（1）竞赛中物品不能乱放，违反者扣0.5分。
（2）竞赛中要保持工位的整洁，违反者扣0.5分。
（3）制作完成后应对工量用具进行整理，摆放整齐，不得有缺损，否则扣1分。
（4）制作完成后应对现场进行清理，不符合要求者扣1分。
（5）上交工件时要将试卷一同上交，现场不得遗留个人物品，经监考人员同意后方可离开考场，否则扣1分。
7．竞赛时间评分
（1）竞赛用时从发放工件后现场裁判宣布比赛开始时进行计时，此前不得进行操作。
（2）划线时间为20分钟，超出可延时，划线时间计入总用时。
（3）因等台钻等原因时间予以扣除，等待期间不得再进行其他的工件操作。
（4）竞赛期间，选手休息、饮水或如厕时间均计算在竞赛时间内。
（5）按全体选手平均用时作为时间加（减）分项的基准。
（6）选手用时每超过基准时间2分钟，扣0.1分，最多2分，在总分后扣除。
（7）选手用时每低于基准时间2分钟，加0.1分，最多2分，在总分后累加。
（8）实际操作规定时间到，比赛即行终止，不予延长时间。
比赛停止指令发出后，凡继续操作者，该选手实际操作成绩为零分。
九、评分记录表
（1）工件检测评分表
工件名称
姓名
单位
密码号
工件得分
燕尾槽制作
序号
考核要求
配分
评分标准
检测结果
扣分
得分
检测人
1
5
每超差0.01扣1分
2
6
每超差0.01扣1分
3
/2处
14
每处超差0.01扣1分
4
/2处
14
每超差1'扣1分
5
对称度0.03A
6
每处超差0.01扣1分
6
表面粗糙度Ra1.6（锉）
6
每处降低一个等级扣1分
7
R
/2处
10
每超差0.01扣1分
8
5
超差0.01扣1分
9
5
超差0.01扣1分
10
3
超差扣3分
11
M10-H7（2处）
6
每超差1处扣3分
12
表面粗糙度Ra1.6（铰）
1
每处降低一个等级扣1分
13
对称度0.04A
5
每处超差0.01扣1分
14
/2处
10
超差0.01扣1分
15
工艺孔
4
每处超差扣2分
工件扣分项
合计扣分：
工件最终得分：
1
表面有划痕
一处扣1分
2
工件上有摔、磕碰痕迹
一处扣1分
3
工件有明显损伤
一处扣2分
3
工件畸形超允差0.1—0.2
一处加0.5分
5
工件严重畸形超允差0.2上
一处加扣1分
登分：
审核：
裁判长：
负责人：
（2）现场操作记录
工件名称
姓名
单位
工位号
总得分
燕尾槽制作
项目
记录情况
扣分
得分
备注
文
明
生
产
3分
1
2
3
4
5
安
全
操
作
4分
1
2
3
4
工量
刃具
使用
3分
1
2
3
4
工
件
使
用
5分
1
2
3
4
现场
6S
管理
2分
1
2
3
4
竞赛用时统计
1
开始时间：
暂停（结束）时间
用时：
2
开始时间：
暂停（结束）时间
用时：
3
开始时间：
暂停（结束）时间
用时：
4
总用时：
总平均用时
时间得分：
登分：
审核：
裁判长：
负责人：
（3）台钻使用记录
工件名称
姓名
单位
工位号
总得分
燕尾槽制作
项目
记录情况
扣分
得分
备注
台
钻
使
用
3分
1
2
3
4
5
6
登分：
审核：
裁判长：
负责人：
附件：
工件摆放示意图
仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
Forpersonaluseonlyinstudyandresearch;notforcommercialuse.
NurfürdenpersönlichenfürStudien,Forschung,zukommerziellenZweckenverwendetwerden.
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