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保温材料施工技术交底.docx

保温材料施工技术交底

技术交底记录TJ1.5

工程名称

新龙小区54#-57#房

施工单位

常州金土地建设工程有限公司

交底部位

基础

工序名称

挖土方、承台施工、回填土

交底提要

操作要点、质量要求、安全生产、文明施工须知

交底内容:

本工程采用先张法预应力混凝土管桩基础,C15砼垫层,C25条形承台。

MU10标准粘土砖墙基。

M10水泥砂浆砌筑。

桩与基础承台连接详见图集苏G03-2002P47。

±0.00相当于BM=6100,场地土类为Ш类:

场地情况较好,地下水位较低,自然地坪距基底标高约1M左右。

1、基础施工顺序;定位测量放线→挖土方→浇捣砼垫层→桩基处理→安装承台钢筋→木工安装模板→浇筑承台砼→回填土→砌墙基及地下室墙→回填灰土垫层→±0.00验收。

2、定位测量放线:

2.1.测量仪器用经纬仪一台、水准仪一台、50M钢尺一把。

2.2.按桩基队提供的控制桩定出轴线角桩,并复核校正。

2.3.按复核符合要求后钉龙门桩。

2.4.引测±0.00标高在龙门桩上划出相应水平线,按水平线设立龙门板(管)。

2.5.按相应角桩引测相应轴线在龙门杆上,复核无误后用钢锯锯痕,并用红漆标出三角和标识相应轴线。

2.6.按施工图要求,根据所定轴线,并保证操作面满足要求的前提下,放出挖土边框线。

2.7.报请有关人员及部门验线,合格后予以开始挖土。

3.挖土方:

3.1.采用一台反铲式挖掘机挖土方,挖土开始前必须熟悉桩位及桩顶标高情况,并由专人监督。

3.2.挖土深度高出正常桩顶10cm左右(本工程挖土深度约1m左右)防止碰桩顶,由专人跟机测量坑底标高。

3.3.除予留部份回填土外,其余土方用自卸车运出,予留土方须抛堆离龙门桩外⊀80cm堆放。

3.4.基坑底标高至-3.2m处拉平,尚余20cm土待人工开挖。

3.5.按龙门桩及施工基础平面图重新放线,到基坑面。

人工按线切齐开挖基槽至设计标高-3.45处。

3.6.报请监理及有关部门进行验槽,合格后随即浇筑C15垫层,砼采用商品砼。

4.桩顶与承台连接处理:

4.1.垫层施工结束后进行桩顶处理和截桩处理,严格按图集苏G03-2002P47有关章节施工。

5.承台施工:

5.1.在垫层上弹出承台轴线,按轴线及设计要求弹出承台边线。

5.2.钢筋工按要求进行放置及绑扎承台钢筋(所用规格钢筋均应按规定检测,合格后方得断料成型),钢筋保护层用一部分砼垫块,再用一部分铁撑脚并按设计设置构造柱筋。

5.3.木工安装承台模板,模板安装要求轴线,截面尺寸准确。

不跑浆不炸模,标高水平准确,模板应涂符合要求的脱模剂。

5.4.清理模板内杂物,浇捣C25砼,要求振捣密实,表面平整,一次成型,不留施工缝,制作砼试块。

5.5.拆模应观察天气及构件强度情况定,原则不剥皮、不掉角、不粘模板。

6.回填土:

6.1.承台施工完后标高为-2.8m。

因此可以及时回填土到承台面标高。

6.2.回填土时注意不得损坏承台砼,清理坑(槽)内杂物和积水,用洁净土回填,分层夯实。

7.砖基础砌筑:

4.1.按施工图在成面上谈出各相关轴线及墙边线,在相关处竖立皮数杆,控制窗台及梁标高,首皮砖应先试排列。

在转角、构造柱、交角处通顺后再砌筑二皮砖。

7.2.所用砖须检测合格后方得使用,砂浆应按级配单配比,现场计量搅拌。

7.3.组砌方法准确,砂浆饱满,墙面平整,砖块湿水适宜,砌体结束后进行双面勾缝,保持墙面清洁。

37墙应双面挂线,保持内外墙平整。

7.4.冬季施工应注意可砌高度及砂浆摊铺长度,如有必要墙面应采取抗冻保温措施,双面挂草帘保暖。

7.5.墙至±0.00处时应经验收合格后方得进行下道工序。

7.6.工作面必须随做随清,谁做谁清,当天做当天清理。

7.7.各人的施工面做好标识,每天进行质量检查,当日事当日毕

 

技术负责人

交底人

接受交底人

注:

本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

 

技术交底记录TJ1.5

工程名称

新龙小区54#-57#房

施工单位

常州金土地建设工程有限公司

交底部位

基础、主体、屋、楼地面

工序名称

模板分项

交底提要

操作要点、质量要求、安全生产、文明施工须知

交底内容

一、工程概况:

本工程为新龙小区54#、55#、56#、57#房,建筑面积5400㎡/幢,混合六层。

半地下室车库,屋面带阁楼,桩基础。

局部多孔板楼屋面。

标准层层高为2.9m。

二、材料选用:

1、支撑体系采用Φ48×3.5㎜钢管,连接采用可锻铸铁扣件。

2、模板采用1.5㎝厚的多层板,要求板面平整,光洁、无翘曲、无开裂现象。

三、模板施工:

1、在模板上涂刷隔离剂时应避免洁净的钢筋和砼接槎处,尽量安装前先涂刷隔离剂,隔离剂不得使用废机油。

2、在安装模板时应注意不能接缝处过分严密,以防模板浇水后引起膨胀而使模板弯曲以致影响砼构件外形尺寸,模板接缝处间隙大的应用胶带布封面,以防漏浆,柱脚底应用砂浆嵌实。

3、构造柱、梁等与墙面接触处必须在墙上弹线并贴双面胶带后方可支模,在模板拆除后,要及时对墙面上的砼浆进行清理,要求外露构造柱砼上下一致。

4、在拆除承重构件及悬挑构件时,要有拆模通知书,非承重模板,应砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而被破坏,方可拆除,如柱梁的侧模在浇筑24小时(冬季48小时)即可拆除。

5、在拆除模板时,严禁死扳硬凿,严禁将拆除的材料集中堆放在楼层上,应边拆除边运,所拆除的模板要及时清理并涂刷脱模剂,拆模时严禁施工人员在同一操作面上操作施工。

6、在砼浇筑过程中要有专人看模,如发现问题及时处理,严禁事后凿砼。

 

 

技术负责人

交底人

接受交底人

注:

本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

技术交底记录TJ1.5

工程名称

新龙小区54#-57#房

施工单位

常州金土地建设工程有限公司

交底部位

基础、主体、屋、楼地面

工序名称

混凝土分项

交底提要

操作要点、质量要求、安全生产、文明施工须知

交底内容

一、工程概况:

工程概况:

54#、55#、56#、57#房建筑总面积212642砖混结构六层。

拟全部采用商品砼基础垫层C15,承台以上的构件均为C25。

二、混凝土浇捣准备:

1、浇筑前应将模板内垃圾清理干净后,模板浇水湿润,并由监理及公司项目部联合验收无误,会同监理共同隐蔽验收签字后,由监理签发浇捣令,方可进行混凝土浇筑。

2、混凝土浇捣前应密切注意天气情况,尽量避免雨前浇捣。

3、制订切实可行的浇捣方案和技术措施。

4、架空设置临时性施工跑道,以免施工人员踩踏已绑扎的钢筋和预埋件。

5、检查材料供应情况,机械、工具、用具准备和电路状况,以确保需浇捣的混凝土量能连续完成。

三、混凝土搅捣

A、有出厂合格证和复试报告。

B、严格控制混凝土塌落度,保证整个工程混凝土塌落度拨动范围在3-5cm以内。

C、严格按设计好浇捣方案,严格执行计量搅拌制度。

D、浇灌时,要保证布料均匀,勤用人工二次搬运,严禁利用震动棒驱赶滩料。

E、设专人负责观察模板及支撑系统、预埋件、预留孔及钢筋等的情况,当发现模板有变形、移动、或预留孔有堵塞时,应立即停止浇灌,并及时在混凝土初凝前检查、加固、清理,然后才能继续进行。

F、混凝土浇捣均设专人操作。

严格按操作规范及作业指导书执行。

柱梁采用插入式振动器,振捣时要求振动器快插慢拔,插点排布均匀,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,以便均匀振实。

振动器不得触撞钢筋、预埋件等,也不能紧靠模板振动;现浇有梁板采用平板式振动器,振捣时先将混凝土浇灌区划分成若干排,依此平拉慢移振捣前进。

移动距离应使振动器的平板能覆盖已振捣完毕的边缘50mm。

振捣斜坡混凝土时,振动器由低逐渐向高处移动,移动速度以混凝土表面均匀出现浆液,不再下沉为准。

6、现浇梁板混凝土初凝前要进行二次强力回震,以减少混凝土收缩裂缝。

四、浇灌顺序:

浇灌上部梁板时:

有梁板的梁板同时浇灌,先将梁混凝土浇筑到板底位置,再与板的混凝土一起浇灌。

五、施工缝及后浇带的设置:

a)柱施工缝留设梁底、顶面,其他部位应尽量避免留设施工缝。

b)阳台雨棚等的悬挑构件必须一次浇捣完成,不得留设施工缝。

c)楼梯层间施工缝留置在向上层1/3跨长位置。

六、试块留置:

按每班留置,对楼层结平及屋面梁板留置同条件养护拆模试块。

在现场工程监理的监督下,随机取样,标准养护,并做好施工记录(部位、浇捣时间、养护时间、施工缝处理、气象资料等)。

七、混凝土养护:

对已浇筑完毕的混凝土,应视天气情况在浇筑结束12小时内对混凝土用草袋覆盖和浇水养护,养护时间不少于7昼夜。

混凝土的养护必须在其初期强度达

到12N/mm2时,才准许在以浇筑的结构上操作,并不允许对混凝土有直接的有害冲击。

在平均气温低于50C时,可停止浇水。

八、施工缝的处理:

a)在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑的混凝土抗压强度不小12N/mm2。

b)在已硬化的混凝土表面继续浇筑混凝土前,清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层,表面凿毛,用水冲洗干净并充分润湿,一般不少于24h,残留在混凝土

表面的积水予以清除。

c)施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的混

凝土不受松动和损伤。

并清除钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物。

d)浇筑前,水平施工缝上先铺10~15mm厚的水泥砂浆一层,其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。

e)从施工缝处开始继续浇筑时,避免直接靠近斜边下料,施工缝处接缝振捣密实。

九、安全生产:

1.操作人员必须站在平稳牢固的地方进行操作。

2.机械设备及电线必须专人负责转移,电线不能在钢筋及砼里拉拽。

3.不得任意拆除模板支撑及带条等固定模板的螺栓等,振动棒不得直接敲击模板或钢筋。

4.撒落的零星砼必须及时清扫。

 

技术负责人

交底人

接受交底人

注:

本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

 

技术交底记录TJ1.5

工程名称

新龙小区54#-57#房

施工单位

常州金土地建设工程有限公司

交底部位

基础、主体、屋、楼地面

工序名称

模板分项

交底提要

操作要点、质量要求、安全生产、文明施工须知

交底内容

一、工程概况:

本工程为新龙小区54#、55#、56#、57#房,建筑面积5400㎡/幢,混合六层。

半地下室车库,屋面带阁楼,桩基础。

局部多孔板楼屋面。

标准层层高为2.9m。

二、材料选用:

1、支撑体系采用Φ48×3.5㎜钢管,连接采用可锻铸铁扣件。

2、模板采用1.5㎝厚的多层板,要求板面平整,光洁、无翘曲、无开裂现象。

三、模板施工:

1、在模板上涂刷隔离剂时应避免洁净的钢筋和砼接槎处,尽量安装前先涂刷隔离剂,隔离剂不得使用废机油。

2、在安装模板时应注意不能接缝处过分严密,以防模板浇水后引起膨胀而使模板弯曲以致影响砼构件外形尺寸,模板接缝处间隙大的应用胶带布封面,以防漏浆,柱脚底应用砂浆嵌实。

3、构造柱、梁等与墙面接触处必须在墙上弹线并贴双面胶带后方可支模,在模板拆除后,要及时对墙面上的砼浆进行清理,要求外露构造柱砼上下一致。

4、在拆除承重构件及悬挑构件时,要有拆模通知书,非承重模板,应砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而被破坏,方可拆除,如柱梁的侧模在浇筑24小时(冬季48小时)即可拆除。

5、在拆除模板时,严禁死扳硬凿,严禁将拆除的材料集中堆放在楼层上,应边拆除边运,所拆除的模板要及时清理并涂刷脱模剂,拆模时严禁施工人员在同一操作面上操作施工。

6、在砼浇筑过程中要有专人看模,如发现问题及时处理,严禁事后凿砼。

 

技术负责人

交底人

接受交底人

注:

本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

技术交底记录TJ1.5

工程名称

新龙小区54#-57#房

施工单位

常州金土地建设工程有限公司

交底部位

基础、主体、屋、楼地面

工序名称

钢筋分项

交底提要

操作要点、质量要求、安全生产、文明施工须知

交底内容

一、钢筋及焊接材料:

1、所有钢筋均按施工进度计划分批进场,在现场加工成型。

加工前应对各种不同规格型号钢筋按规定取样复试,复试合格后方得进行加工成型。

2、工程所用规格必须具有出厂质量证明书及试验报告单,每捆(盘)钢筋均应有标牌。

钢筋加工过程中如发生脆断,焊接不良或力学性能显著不正常时,停止使用进行化学成分检验或其他专项检验。

3、所用焊条必须具备合格证,分规格、牌号放置在木制或铁制支架上。

使用前按规定动作进行烘培处理,并按排具有上岗证的焊工作业。

4、钢筋表面应清洁、无损伤,油脂污染和铁锈在使用前清除干净。

二、钢筋加工:

1、Ⅰ级10cm以下盘圆钢筋采用冷拉方法调直,冷拉延伸率控制在4%以内;10cm以上盘圆采用钢筋调直机调直。

2、Ⅰ级钢筋末端加工成1800弯勾,其弧弯曲直径大于钢筋直径的2.5倍,平直部分的长度大于钢筋直径的3倍。

箍筋弯曲直径大于受力钢筋直径直径且不小于箍筋直径的2.5倍。

箍筋按抗震要求弯曲成1350弯钩,平直部分大于10倍箍筋直径。

3、Ⅱ级钢筋末端采用直接切断,设计及规范要求作900或1350弯折的,弯曲直径大于钢筋直径的4倍,平直部分按设计。

4、弯曲钢筋做到形状正确,平面无翘曲不平现象;钢筋弯曲处不得有裂纹。

5、对已成型钢筋分层、分施工段、分钢筋挂牌堆放。

三、钢筋连接:

1、梁中纵向受拉钢筋的接头采用闪光对焊,焊接接头按规定送检。

2、梁受压区钢筋及板分布钢筋采用绑扎搭接,搭接长度设计上有注明的按设计尺寸;设计上没有注明搭接长度的分布部位按施工规范取定;连续梁板筋上层负弯距筋搭接在跨中,下部正弯短筋搭接在支座,长40d,分布筋、腰筋等构造钢筋搭接为30d(不少于300),位置不限,梁受力筋搭接数量在同一截面500宽以内,不大于50%。

圈梁、构造柱钢筋除按图纸要求配料外,同时按施工规范及标准图集配齐各节点抗震加筋。

四、钢筋绑扎:

1、钢筋绑扎按装前,仔细核对钢筋级别、直径、形状、尺寸和数量确保与料单、料牌相符。

2、安装前清除模板内碎木块等杂物及垃圾。

3、严格按设计图纸及国家施工规范操作,分清钢筋的受力情况,绑扎形式复杂的结构部位,事先确定钢筋穿插就位顺序,确定好绑扎层次。

4、直径12mm以下的钢筋采用斜角绑扎法,梁、基础梁、柱主筋四角采用双十字绑扎。

5、柱、梁绑扎均取四角全扎,双面板筋中满扎,单面板筋外圈二道全扎,中间梅花式。

所有箍筋一律按抗震要求弯成1350。

6、柱箍筋除设计特殊要求外,均与受力钢筋混凝土垂直设置,箍筋弯钩叠合处,沿受力钢筋方向错开设置;箍筋转角与纵筋交叉点均绑扎牢固。

下层柱的钢筋露出地面部分,用工具式柱箍将其固定,以防移位。

7、竖向钢筋的弯钩朝向柱心,柱中竖向钢筋搭接时,角部钢筋弯钩与模板成450,中间钢筋弯钩与模板成900。

挑梁钢筋,入在柱的竖向钢筋内侧,柱包梁形式。

8、梁纵向受力钢筋采用双层排列时,在两排钢筋之间垫以直径25mm短钢筋以保持设计间距。

9、板钢筋采用双层设置及负筋部分,设置纵横间距小于300mm钢筋撑脚。

五、保护层:

1、在梁、板受力钢筋下部,柱、梁、墙模板的侧面均设置水泥垫块保护层。

2、保护层垫块柱是30mm、梁是25mm主筋用带扎丝1:

2水泥砂浆垫块控制,板下是15mm水泥砂浆块,板上层钢筋用Φ8钢筋撑脚>1㎡梅花式设道。

六、预埋件控制:

本工程所用预埋件主要有楼梯踏步预埋铁、水电等的预埋管件等。

1、所有预埋件均按设计要求材质和尺寸制作。

2、侧面和底面预埋件按其位置钉在模板面上。

3、水电预埋管件,应于土建充分配合。

钢筋绑扎时,楼板内的线管必须放置在下层受力钢筋上部;雨蓬、挑檐、悬挑板内的线管,必须放置在上层受力钢筋的下部;板上圆孔洞直径及方形孔洞宽度小于300mm时,受力钢筋绕孔洞边不切断,大于300mm时,按设计要求加固

 

技术负责人

交底人

接受交底人

注:

本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

技术交底记录TJ1.5

工程名称

新龙小区54#-57#房

施工单位

常州金土地建设工程有限公司

交底部位

基础、主体

工序名称

砌体分项

交底提要

操作要点、质量要求、安全生产、文明施工须知

交底内容

1、工程概况:

本工程建筑面积5468.4平方米,拟建房号为54#、55#、56#、57#。

砖混六层带搁,半地下室车库。

±0.00以下采用MU10标准粘土砖,MU10混合砂浆。

2、施工准备:

(1)、标准砖、多孔砖品种、规格等级必须符合设计要求。

场必须有质保书(合格证),并按规定进行取样检测,复试合格

后方得使用。

现场应设计量器具。

(2)、砂浆应按设计要求进行级配试验,按配合比单进行配比挂

牌机拌,控制搅拌时间,控制砂浆稠度,即拌即用,砂浆稠度宜

为7-9cm。

(3)、水泥:

采用32.5级普硅散装水泥,须有出厂证明和复试报

告。

复试合格后方得使用。

(4)、黄砂:

采用铜陵红中砂,过5mm孔经筛,砂的含泥量不超

过5%,并不含草根等有机物质。

(5)、其他材料:

C20砼预制砖,拉结钢筋、预埋件、过梁板等

提前做好准备。

(6)、砌筑前应清理基层,在各首层弹出相关墙体轴线及边线,

引测水平,各相关部位竖皮数杆,以控制皮数,门窗洞口尺寸

及梁底标高等。

3、砌筑方法:

(1)、工作段的划分以构造柱为准,砌筑时顺时间断的高度

不应大于一步脚手架的高度。

施工间断完毕重新砌筑时,应

对原砌体顶面洒水湿润。

(2)、铺条法砌筑,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度均为取10mm。

铺条长度不超过500mm,且要求回头缝用挤浆法和加浆法施工,确

保头缝饱满,水平灰缝饱满度≥85%。

(3)、砌筑前应试摆:

多孔砖在不够整砖外,应用配角砖或用普

通粘土砖补砌。

(4)、砖砌体应上下错缝,内外搭砌,不得通缝或有老鼠尾巴,

宜采用沙包式砌筑法。

(5)、砼柱于墙连接处必须按规定留设拉结钢筋,墙体应留马牙

槎下退后进,上下顺进。

构造柱应沿墙高每500mm设置2Φ6.5拉

结筋,每边埋入墙体≥500mm,钢筋端头弯90ο直钩,在拉结筋端

留出胡子筋以备检查。

(6)、砖砌体的转角处和交接处应用时砌筑,尽量不留施工缝,

在必须留的临时间断处砌成斜槎,如因施工困难留直槎的应设2

Φ6.5@500予埋筋。

各伸入>500,基础工程严禁留直槎。

(7)、门窗洞楼留置。

本工程所用塑钢门窗及门洞,留置一律按设

计洞口尺寸,要求上下水平一线,多孔砖墙上塑钢窗留置C20KP1

洞尺寸砼预制块,每侧璧不少于3块。

(8)、砌筑时密切配合水电,随时预埋留置,以免日后凿墙。

(9)、砌体结束后墙面需双向勾缝。

保证墙面的清洁度。

 

技术负责人

交底人

接受交底人

注:

本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

 

技术交底记录TJ1.5

工程名称

新龙小区54#-57#房

施工单位

常州金土地建设工程有限公司

交底部位

外墙粉刷

工序名称

保温分项

交底提要

操作要点、质量要求、文明施工须知

交底内容

工艺流程:

基层墙面处理→砼界面处理→1:

3砂浆刮糙找平→做灰饼冲筋、贴分格条→保温层施工→抹第一层抗裂砂浆(3-4mm)→玻纤网格布铺设→抹第二层抗裂砂浆(1-2mm)→刮柔性耐水腻子→滚刷涂料。

1、基层处理:

施工前应保证墙面清洁,无油圬、灰尘等杂质,预留空调洞口等;

2、界面处理:

施工前混凝土墙、梁、柱应提前用砼界面剂进行界面拉毛处理;

3、找平处理:

施工前应用水泥砂浆进行找平刮糙处理,表面拉毛便于保温粘结;找平平整度控制在5mm内;

4、灰饼制作:

保温层施工前应提前用保温板块或水泥砂浆做好灰饼,灰饼与保温层同厚,厚度为15mm;

5、分格条、护角施工:

保温层施工前应先冲筋、做护角,然后将分格条用NK701M抗裂砂浆粘结在筋表面,分格条厚度与护角高度均控制在与抗裂砂浆保护层同厚;

6、墙面湿润:

保温层施工前一天应隔夜用清水浇透墙面,施工前1小时若发现墙面太干尚应少量浇水,保证施工时墙面不能太干燥;

7、保温层施工:

保温层分两次成活,首先第一次薄抹一层并用力压实,然后再抹第二层保温材料至灰饼厚度,用刮尺刮平压实即可;

8、抗裂保护层施工:

保温层做好约3天后即可抹抗裂保护层,抗裂保护层也分两次抹,第一次抹3-4mm并用杠尺刮平,随即将玻纤网格布压入保护层表面,然后再抹一层抗裂砂浆将网格布轮廓盖住(注意:

抗裂保护层不宜太厚,总厚度不得超过5mm),在分格条、护角位置,抗裂砂浆应适当表面加压一道;分二此抹到厚度,刮平压实。

9、饰面底层施工:

待抗裂保护层干燥并有一定强度后,即可在其表面薄批一层柔性腻子(1mm-1.5mm厚);

10、窗洞口处满铺玻纤网格布外,还应450斜向再铺设一层400mm*200mm加强型玻纤网格布,具体做法见末尾图示。

11、为防止结露,女儿墙、挑檐、阳台、窗口(包括普通窗口,带套窗窗口、挑窗窗口等)均应做保温处理,层次同上,具体做法详见《外墙外保温构造》

(一)02J121-1;

12、注意要点:

a)保温材料与抗裂沙只需家水搅拌,不需要加其它材料,并应在4小时内用完;

b)应定时回收落地灰,每栋房安排1人用手推车每小时回收落地灰一次,并将未干的落地灰投入搅拌机搅拌均匀后再用。

C)玻纤网格布应压在保护层表面,不能压入保护层里面;

d)甲方和施工单位协助尼高公司回收NK601W聚苯颗粒包装袋和柔性腻子桶。

13、特别强调:

i.所有材料搅拌要求施工单位派专人拌灰,专人抹灰,所有材料不得再加水泥、黄沙,尼高公司派专人进行施工技术指导;

ii.材料送料由甲方委托施工单位派人签收,保温及配套材料施工面积由甲方驻工地代表最终签字确认;

iii.夏季应避免阳光暴晒,在5级以上大风天气和雨天不得施工

 

技术负责人

交底人

接受交底人

注:

本记录一式两份,一份交接受交底人,一份存档。

 

技术交底记录TJ1.5

工程名称

腾龙苑18#-19#房

施工单位

常州龙虎建工程有限公司

交底部位

基础、主体

工序名称

砌体分项

交底提要操作要点、质量要求、安全生产、文明施工须知

交底内容

1、工程概况:

本工程建筑面积17504.28平方米,拟建房号为18#、19#房。

现浇框架十一层。

±0.00以上采用MU5KM1粘土空心砖砖砌筑,内墙采用加气砼砌块、M5混合砂浆砌筑。

2、施工准备:

(1)、砖品种、规格等级必须符合设计要求。

进场必须有质保书(合格证),并按规定进行取样检测,复试合格后方得使用。

现场应设计量器具。

(2)、砂浆应按设计要求进行级配试验,按配合比单进行配比挂

牌机拌,控制搅拌时间,控制砂浆稠度,即拌即用,砂浆稠度宜

为7-9cm。

(3)、水泥:

采用32.5级普硅散装水泥,须有出厂证明和复试报

告。

复试合格后方得使用。

(4)、黄砂:

经过5mm孔经筛,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等有机物质。

(5)、砌筑前应清理基层,在各首层弹出相关墙体轴线及边线,

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