焊接技术及自动化专业人才培养方案课件.docx

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焊接技术及自动化专业人才培养方案课件

焊接技术与自动化专业人才培养方案

专业代码：

580108

适用年级：

2012年级

专业负责人：

吴国富

制订时间：

2013年5月28日

业务主任审批：

专业建设指导委员会审定：

系主任审批：

教务处审批：

主管院长审批：

审批时间：

2013年月日

焊接技术及自动化专业人才培养方案

（专业代码：

580108）

一、招生对象及学制

1．招生对象：

高中毕业及同等学力

2．学制：

3年

二、专业培养目标

培养拥护党的基本路线，面向焊接领域生产第一线，能够熟练掌握SMAW焊、CO2焊、TIG焊等焊接方法的操作技术，并达到高级工技能水平；能够掌握数控等离子焊接切割机的操作和编程，了解焊接机器人在线编程和离线编程的基本原理；能够熟练掌握各种焊接方法的焊接冶金原理和设备结构功能；能够掌握焊接结构生产的基本理论、生产工艺过程、生产组织和安全技术及质量安全管理的知识；具备焊接专业领域的实际工作的基本能力和基本技能，具备从事焊接职业必备的基础理论知识和专门知识，有良好的职业道德和敬业精神，德、智、体、美等方面全面发展的焊接技术高技能专门人才。

三、人才培养需求分析

1．人才需求分析

焊接专业人才培养，分为两大块，一块是大学本科以上层次的专业技术理论人才的培养，全国开设焊接专业的高等院校约30余所，每年培养本科生不足6000人，而硕士以上层次每年不足300人，远远不能满足中国快速发展的制造业的人才需求。

另一块是高、中职的院校培养的以操作技能为主的焊接技术人才，全国大量的高职院校在培养焊接技术人才时，往往在技能水平上只要求初级以上的实际操作技能，大部分以中级职业技能为主，鲜有以高级职业技能为培养目标的，因为它们在学生的实际操作水平的培养方面，往往不能与技校系列的院校相提并论；所以，现在高职院校培养的焊接技术人才，往往是理论有余而实际操作技能不足。

这一现象在社会生产实际中也实实在在的体现了出来，以下是综合许多城市劳动部门对焊接技术工人层次比例的统计数据：

层次

初级工

中级工

高级工

技师

高级技师

而在发达国家，焊接技术工人层次比例大致如下：

层次

初级工

中级工

高级工

技师

高级技师

由此可以看出，我国焊接技能人才的培养成果与国家经济发展速度和水平是极其不相适应的，将在不久的将来深刻影响我国经济建设的现代化。

而焊接专业技能人才的职业寿命，也是与培养层次息息相关的。

就拿现在中职院校培养的中级焊工来讲，其技能水平局限于知识技能的简单化，不能在全面掌握焊接过程中的冶金、应力、变形、断裂、疲劳和应力腐蚀等基本原理的基础上，在焊接专业得到长足发展；一般他们在从事焊接工作十年左右，就会转向其它职业发展，焊工是职业寿命最短的职业之一，直逼运动员职业；但是，技术层次越高，职业寿命也越长，因为他们能够在焊接职业领域获得长足发展。

这种现象，既是焊接工作的职业环境造成的，劳动条件相对艰苦；也是我国经济技术发展还比较落后的现实造成的，更是焊接技术人才培养和现代焊接技术应用滞后于经济发展水平造成的，焊接自动化水平较低，还不到发达国家一半的水平，发达国家焊接生产中大约50%以上的工作量是由自动化机械完成，我国还不到20%，生产中劳动保护措施也不尽完善；另外加上对我国现代焊接技术发展状况的宣传教育不足，在社会上产生诸如弧光辐射影响生育、劳动条件差等错误认识；造成广大学子对学习焊接技术望而生畏，也不能很好重视焊接操作技能的训练。

以上诸多原因造成焊接专业毕业生供不应求，薪资待遇节节攀高，而招生却十分困难，生源呈现日渐萎缩的尴尬状况。

由于我国经济发展的需要，随着焊接技术的发展，焊接工作的作用环境和条件会越来越好，焊接工作的自动化水平也会不断提高，对高技能焊接技术人才的需求将越来越大；将来，采用“慕尼黑模式”培养的人才，将能在焊接职业领域发挥巨大作用，为我国现代化建设事业做出突出贡献，因为他们具备完备的职业发展的关键能力，从理论素养到操作技能，从知识学习能力、工作方法能力到社会活动能力，都会在学校的培养基础上，通过工作中的不断学习而获得长足发展。

2.职业岗位分析

表1-1-1焊接技术及自动化专业职业岗位群

类别

职业岗位名称

主要工作任务

职业资格证书

初始岗位

焊工

SMAW焊、TIG焊、CO2焊

三级

迁移岗位

铆工

放样、成形、装配、焊接、起重、焊接结构生产

四级

冷作钣金工

四级

发展岗位

安装钳工

机械零件、机械装配、液压传动、起重

四级

焊接检验工

焊接检验、焊接结构生产、焊接方法与设备

五级

3.职业资格证书

证书名称

颁证机构

知识技能

配套课程

职业资格证书（焊工三级）

人力资源与社会保障厅

金属焊接与切割

焊接安全、焊工工艺、熔焊原理与焊接性、焊接方法与设备、焊接结构与生产、焊接检验等

特种作业上岗证

安监局

金属焊接与切割安全生产

职业资格证书（冷作工四级）

人力资源与社会保障厅

冷作成形及结构生产

冷作工工艺学、起重工工艺学等

职业资格证

（钳工四级）

人力资源与社会保障厅

机械装配、液压传动

钳工工艺学、液压传动、机械基础

表1-1-2焊接技术及自动化专业职业资格证书

四、人才培养规格

（一）素质结构

1.基本素质

基本素质结构

素质分类

素质分析

思想素质

遵纪守法，诚实守信，具有良好的社会公德

爱岗敬业，具有良好职业道德和协作精神

道艺兼修，敬业乐群

文化素质

工作所必备的基础理论、基本知识

具有一定的文化艺术修养和鉴赏力

有良好的业余爱好和兴趣

有一定的人文社会科学知识。

业务素质

严谨刻苦、一丝不苟的科学态度

较强的创新意识，较好的自我发展能力

焊接生产的基础知识、操作技能和质量效率控制能力

身心素质

身体健康，达到国家大学生体育合格标准

心理健康，具有乐观、向上、宽容的态度

具备承受挫折、百折不挠的精神

2.职业素质

1具备较高层次的人文素质修养和专业技术理论基础；

2能够运用焊接工艺理论技术知识组织管理焊接生产的质量和安全。

3养成关注细节的基本素养，不断完善生产过程和提高质量；

4能够周密制定生产工艺过程规划，高质量地完成生产活动；

5具有安全生产的基本技术和思想素质，不断完善生产过程的安全管理；

6具有制度优化能力，能够通过对生产工艺过程和各项规程的观察、分析，完善生产管理制度，优化生产工艺过程。

7树立终身学习的理念，能够不断地学习新知识、新技术，奠定良好的职业发展基础。

（二）能力结构

1.专业能力

1具备较高层次的人文素质修养和专业技术理论基础；

2熟练掌握焊接专业的基本理论和工艺技术；

3熟练掌握各种焊接方法的特点、应用与设备的结构功能和使用维护技术；

4掌握焊接结构及零件的生产工艺过程和工艺规程；

5能够运用焊接工艺理论技术知识组织管理焊接生产的质量和安全。

6正确运用焊接专业的理论知识和工艺方法，分析及解决焊接生产过程中出现的问题的能力；

7养成关注细节的基本素养，不断完善生产过程和提高质量；

8能够周密制定生产工艺过程规划，高质量地完成生产活动；

9具有安全生产的基本技术和思想素质，不断完善生产过程的安全管理；

10具有制度优化能力，能够通过对生产工艺过程和各项规程的观察、分析，完善生产管理制度，优化生产工艺过程。

11树立终身学习的理念，能够不断地学习新知识、新技术，奠定良好的职业发展基础。

2.方法能力

（1）能够掌握获取信息资源的方法；运用资源完成任务；

（2）能够重视规则和秩序，有条理地安排工作学习进程；

（3）具有应变能力，灵活处理解决工作学习中的困难；

（4）掌握执行任务的计划、实施、完善的方法。

3.社会能力

（1）具备语言文字表达能力，能够有效沟通协调；

（2）具备遵守社会公德秩序的素质，能够树立自身良好的社会形象；

（3）具备服从组织的素质，有同理心，能有效进行团队协作；

（4）具备积极向上的身心素质，始终保持旺盛的精力和自我驱动力，能够进行良好的自我管理；

（5）具备良好的计划执行能力，通过合理分工，顺利、高效的完成各种计划任务；

（6）具备危机管理的能力，能够果断决策，有效实施决策计划，管控危机；

（7）能够通过自身努力、组织管理、社会协作实现自己理想目标的能力。

（三）知识结构

1.基础知识

政治、德育、体育、音乐、美育等人文社会科学，数学、物理学、计算机、外语、工程制图（含CAD）、机械基础

2.专业知识

金属材料与热处理、焊工工艺学、熔焊原理和钢的焊接性、焊接安全、焊接方法与设备、焊接结构与生产、焊接工艺理论与技术、焊接检验、数控等离子弧焊焊接切割原理、焊接机器人原理

（四）知识、能力、素质结构分析表

表1-2-1焊接技术及自动化专业知识、能力、素质结构分析表

能力素质结构

能力、素质要求

对应课程名称

专业综合素质能力

基本素质

思想政

治素质

爱岗敬业

遵纪守法

政治、法律常识

职业道德与就业指导

身心

素质

体魄强健、吃苦耐劳

性格坚强、努力不懈

基本功训练

操作技术实训

文化素质

了解传统、熟悉现实

文理兼顾、学贯中外

语文、计算机

英语、数学、物理

职业能力

基本职业

能

力

专业能力

1.具备较高层次的人文素质修养和专业技术理论基础；

2.熟练掌握焊接专业的基本理论和工艺技术；

3.熟练掌握各种焊接方法的特点、应用与设备的结构功能和使用维护技术；

4.掌握焊接结构及零件的生产工艺过程和工艺规程；

5.能够运用焊接工艺理论技术知识组织管理焊接生产的质量和安全。

6.具备焊工从业资格（高级）及能力

金属材料与热处理

电工基础

机械制图与CAD（钣金）

焊工工艺学

焊接技能训练

焊接工艺技术与设备

熔焊原理与钢的焊接性

焊接结构与生产

焊接检验

数控等离子弧焊接

数控等离子切割

焊接机器人操作原理

能力素质结构

能力、素质要求

对应课程名称

专

业

综

合

素

质

能

力

职

业

能

力

基本职业

能

力

方法能力

1.具备焊接专业知识自我学习能力和迁移能力、技能自我提高与应用能力能够掌握获取信息资源的方法；运用资源完成任务；

2.能够重视规则和秩序，有条理地安排工作学习进程；

3.具有应变能力，灵活处理解决工作学习中的困难；

3.掌握执行任务的计划、实施、完善的方法。

通过理论教

学的实验课

题和操作技

能实训课题

教学培养

社会能力

1.具备焊接技术工人的基本职业素养、职业环境变迁应变能力

2.具备语言文字表达能力，能够有效沟通协调；

3.具备遵守社会公德秩序的素质，能够树立自身良好的社会形象；

4.具备服从组织的素质，有同理心，能有效进行团队协作；

通过学校学

习知识和技

能的过程和

工厂实习积

累

关键职业

能力　

专业能力

1.具备以焊工为基础的冷作钣金、起重、维修钳工、结构安装等能力

2.正确运用焊接专业的理论知识和工艺方法，分析及解决焊接生产过程中出现的问题的能力；

3.养成关注细节的基本素养，不断完善生产过程和提高质量；

4.能够周密制定生产工艺过程规划，高质量地完成生产活动；

5.具有安全生产的基本技术和思想素质，不断完善生产过程的安全管理；

6.具有制度优化能力，能够通过对生产工艺过程和各项规程的观察、分析，完善生产管理制度，优化生产工艺过程。

7.树立终身学习的理念，能够不断地学习新知识、新技术，奠定良好的职业发展基础。

钳工工艺学

冷作工工艺

起重工艺学

机械基础

工程力学

钢结构

液压原理

船舶原理

能力素质结构

能力、素质要求

对应课程名称

专

业

综

合

素

质

能

力

职

业

能

力

关

键

职

业

能

力　

方法能力

1.具备相关专业知识综合应用能力、相关专业技能综合应用能力；

2.具备归纳、整理、分析、内化、转化信息的能力；

3.具备制定计划、整合资源、监督实施的能力；

4.具备构建制度体系，完善管理机制和体制的能力；

善于规划人生职业目标，并能制定实现目标的方法步骤。

通过理论

课实验和

操作技能

实训课题

教学培养

社会能力

1.具备职业发展需要的交际能力、具备专业技术知识的表达和传播能力、具备项目工程的技术组织能力

2.具备积极向上的身心素质，始终保持旺盛的精力和自我驱动力，能够进行良好的自我管理；

3.具备良好的计划执行能力，通过合理分工，顺利、高效的完成各种计划任务；

4.具备危机管理的能力，能够果断决策，有效实施决策计划，管控危机；

5.能够通过自身努力、组织管理、社会协作实现自己理想目标的能力。

通过平时

学习活动

和工厂实

习积累

五、毕业要求

1.学分要求

课内118学分，其中

◆通识公共课：

23学分；

◆通识选修课：

0学分；

◆专业基础课：

20学分；

◆专业核心课：

28学分；

◆专业拓展方向课：

39学分；

◆专业拓展任选课：

8学分。

课外16学分，其中

◆大学生素质拓展：

每学期1学分，共6学分；

◆学生操行评定：

每学期1学分，共6学分；

◆大学生体育技能测试：

2学分；

◆社会实践：

2周，2学分。

2.平均学分绩点（GPA）要求：

◆平均学分绩点（GPA）达1.00以上。

3.证书要求

◆大学专科毕业证（必取）；

◆焊工三级职业资格证（必取）；

◆金属焊接与切割特种作业上岗证（必取）

◆冷作工四级职业资格证（选取）

◆钳工四级职业资格证（选取）

6、以工作过程为导向构建课程体系的开发设计

1.总体思路

能

力

需

求

分

析

专业能力

规划项目

工作过

程分析

方法能力

社会能力

确定学习领域

课件、教案教材

标准规范、手册资料

实验指导书实验课题

实训指导书实训课题

设备、工件

实验室载体

实训车间

建立任务

整合资源

实现工作

过程

完成任务

实施教学过程控制

评价方法体系

总结评价

内化迁移

实验报告

实训报告

教学成果

2．典型工作任务与职业能力分析

本专业对应的五个职业岗位的典型工作任务有：

各种焊接方法的基本操作、焊接结构与生产、焊接过程与产品检验，典型工作任务及其对应的职业能力详见表1-3-1。

表1-3-1典型工作任务与职业能力分析表

典型工作任务

职业能力

D1：

各种焊接方法的基本操作

D1-1：

会SMAW焊的操作与设备使用维护

D1-2：

会SAW焊的操作与设备使用维护

D1-3：

会CO2焊的操作与设备使用维护

D1-4：

会TIG焊的操作与设备使用维护

D1-5：

会使用维护数控等离子弧焊接切割机

D1-6：

会进行数控等离子弧焊接切割编程，了解焊接机器

人在线与离线编程原理

D2：

焊接结构与生产

D2-1：

正确识读焊接结构生产图样

D2-2：

正确分析焊接应力与变形的原因，会制定减小和消

除焊接应力与变形的工艺措施

D2-3：

正确理解焊接结构断裂产生的原因，会制定

防止断裂产生的工艺措施。

D2-4：

会进行焊接结构、零件的下料、成形、装配和焊接

D2-5：

会通过焊接结构工艺性分析，制定焊接工艺评定和

焊接工艺规程

D2-6：

会组织管理典型焊接结构的生产与安全

D3：

焊接检验

D3-1：

会进行焊缝及焊接产品的外观检验

D3-2：

会进行焊接生产过程的质量检验与管理

D3-3：

会进行焊接结构的安全性评定

D3-4：

会操作无损探伤设备与工具

2．专业学习领域核心课程设置

将典型工作任务的职业能力结合焊接技术及自动化专业相应职业岗位对应的职业资格的要求，归类出焊接操作技术基础、熔焊原理与焊接性、焊接方法与设备、焊接结构与生产、焊接检验、数控等离子焊接切割机、焊接机器人等7个行动领域，转换成7门对应的学习领域核心课程。

专业学习领域核心课程及其对应的主要教学内容见表1-3-2。

表1-3-2专业学习领域核心课程设置表

专业核心课程

典型工作任务

职业能力

主要教学知识点

参考

学时

H1：

焊接操作

技术基础

D1-1

H1-1：

SMAW焊1G~6G操作方法

H1-2：

焊工考级标准

H1-3：

焊接安全

H2：

焊接方法

与设备

D1-1

D1-2

D1-3

D1-4

D1-5

D1-6

H2-1：

焊接电弧的特性

H2-2：

SMAW焊冶金原理与设备

H2-3：

SAW焊冶金原理与设备

H2-4：

CO2焊冶金原理与设备

H2-5：

熔化极气体保护焊冶金原理与设备

H2-6：

TIG焊焊接方法与设备

H2-7：

等离子弧焊接与切割方法与设备

H2-8：

其它焊接切割方法与设备（电阻焊、电渣焊、螺柱焊、高能束焊、摩擦焊、钎焊、气焊与气割）

180

H3：

熔焊原理

与焊接性

D1-1

D1-2

D1-3

D1-4

D2-2

D2-3

D2-5

D3-2

D3-3

D3-4

H3-1：

焊接材料的组成和作用

H3-2：

焊接化学冶金

H3-3：

焊接接头的组织与性能

H3-4：

焊接缺陷及其控制

H3-5：

焊接性及其试验方法

H3-6：

低合金钢的焊接

H3-7：

不锈钢及耐热钢的焊接

H3-8：

有色金属的焊接

104

H4：

焊接结构

与生产

D2-1

D2-3

D2-4

D2-5

D2-6

H4-1：

正确识读焊接结构生产图样

H4-2：

正确分析焊接应力与变形的原因，会制定减小和消除焊接应力与变形的工艺措施

H4-3：

正确理解焊接结构断裂产生的原因，会制定防止断裂产生的工艺措施。

H4-4：

会进行焊接结构、零件的下料、成形、装配和焊接

H4-5：

会通过焊接结构工艺性分析，制定焊接工艺评定和焊接工艺规程

H4-6：

会组织管理典型焊接结构的生产与安全

180

续表1-3-2专业学习领域核心课程设置表

专业核心课程

典型工作任务

职业能力

主要教学知识点

参考

学时

H5：

焊接检验

D3-1

D3-2

D3-3

D3-4：

H5-1：

焊缝及焊接产品的外观检验

H5-2：

焊接生产过程的质量检验与管理

H5-3：

焊接结构的安全性评定

H5-4：

无损探伤方法与设备工具

H5-5：

ISO9002生产质量管理体系

H6：

焊接安全

D1-1

H6-1：

焊接安全综述

H6-2：

焊接用电安全与急救

H6-3：

焊接用气安全

H6-4：

焊接作业的五防

H6-5：

特殊环境的焊接作业安全

H7：

数控等离子

焊接切割机

D1-5

D1-6

H7-1：

数控等离子焊接切割机的结构功能

H7-2：

数控等离子焊接与切割的编程

H7-3：

数控等离子焊接切割工艺参数

H7-4：

数控等离子焊割机的操作

H8：

焊接机器人

D1-6

H8-1：

焊接机器人原理

H8-2：

焊接机器人操作

H8-3：

焊接机器人的在线编程

H8-4：

焊接机器人的离线编程

H8-5：

焊接机器人的应用与发展

3．专业核心课程描述

表1-3-3-1“焊接操作技术基础”课程描述

课程名称

焊接技术基础

学时数

学习目标

SMAW焊1G~6G操作方法与焊工考级标准

工作任务

SMAW焊1G~6G操作

职业能力

1.会进行SMAW焊的各种位置与接头的焊接操作

2.能正确选择焊接设备和工艺参数

3.能遵守焊接安全操作规程

学习内容

1.手工电弧焊基础

2.各种焊接位置的操作方法

3.各种焊接接头的焊接

4.各类焊工的考级标准要求

技能考核项目与要求

1G~4G单面焊双面成形

表1-3-3-2“焊接方法与设备”课程描述

课程名称

焊接方法与设备

学时数

180

学习目标

会选择适宜的焊接方法与参数，能正确使用和维护各种焊接设备

工作任务

SAW、CO2、MIG、MAG、TIG焊、气焊、等离子弧焊操作，气割、等离子切割操作

职业能力

1.会进行各种焊接方法的基本操作

2.能正确选择焊接方法和工艺参数，正确使用和维护焊接设备

3.能正确控制焊缝成形与质量

3.能遵守焊接安全操作规程和焊接工艺规程

学习内容

1.焊接电弧的特性

2.SMAW、SAW焊的冶金特性、工艺参数选择和设备的正确使用维护

3.CO2、MIG、MAG焊的冶金特性、工艺参数选择和设备的正确使用维护

4.TIG焊的工艺参数、电源极性选择和设备的正确使用维护

5.数控等离子弧焊接切割的原理和操作方法

6.其它焊接与切割方法（电阻焊、电渣焊、螺柱焊、高能束焊、摩擦焊、钎焊、气焊与气割）

技能考核项目与要求

完成各种焊接方法操作实验报告

表1-3-3-3“熔焊原理与焊接性”课程描述

课程名称

熔焊原理与焊接性

学时数

104

学习目标

会分析焊接缺陷产生的原因，保证各种金属材料的焊接质量

工作任务

完成焊接缺陷产生原因的分析报告，会开展焊接工艺评定和制定焊接工艺规程

职业能力

1.会正确选择焊条和焊丝

2.会制定避免焊接缺陷产生的工艺措施

3.会制定各种金属的焊接工艺评定要求

3.会制定焊接工艺规程

学习内容

1.焊接材料的组成和作用

2.焊接化学冶金

3.焊接接头的组织与性能

4.焊接缺陷及其控制

5.焊接性及其试验方法

6.低合金钢的焊接

7.不锈钢及耐热钢的焊接

8.有色金属的焊接

技能考核项目与要求

完成焊接缺陷分析报告、编制焊接工艺评定文件、制定焊接工艺规程

表1-3-3-4“焊接结构与生产”课程描述

课程名称

焊接结构与生产

学时数

180

学习目标

能够正确进行焊接结构生产，会制定防止和消除焊接应力、变形和断裂的措施

工作任务

完成焊接结构的生产

职业能力

1.会正确分析焊接应力、变形和断裂的原因，制定相应的预防、消除工艺措施

2.会进行焊接结构、零件的成形、装配和焊接

3.会进行焊接结构的工艺性审查，制定合理的焊接工艺规程

3.会组织管理典型焊接结构的生产和安全

学习内容

1.焊接结构的分类、特点与图样识读

2.焊接应力、变形的产生和减轻、消除的设计与工艺措施

3.焊接结构断裂产生的原理和防止措施

4.焊接结构、零件的成形、装配和焊接

5.焊接结构工艺性审查和焊接工艺规程的制定

6.典型焊接结构的生产组织与质量安全管理

技能考核项目与要求

完成焊接应力变形与断裂分析报告、制定焊接结构生产工艺规程和质量安全管理规划

表1-3-3-5“焊接检验”课程描述

课程名称

焊接检验

学时数

104

学习目标

会进行焊接生产全过程的质量检验和质量管理

工作任务

进行焊接过程及焊缝的检验

职业能力

1.会进行焊接

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