土木工程混合结构施工组织课程设计.docx

土木工程混合结构施工组织课程设计.docx

《土木工程混合结构施工组织课程设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《土木工程混合结构施工组织课程设计.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

土木工程混合结构施工组织课程设计

第1节土木工程（混合结构）施工组织课程设计

一、工程概况及施工条件

本工程为学校一栋1600人学生宿舍，座落在本校虹桥学生生活区，平面形状呈“L”形，建筑面积6090平方米，混合结构，主楼部分为六层，其平面、剖面及总平面见附图。

主要建筑结构特征是：

基础埋置深度-3米。

人工砂石垫层厚1.2米，现浇钢筋混凝土条形基础，砖砌大放脚、承重墙采用KP1混凝土多孔砖MU15，M10混合砂浆，设抗震构造柱，每层设现浇钢筋混凝土圈梁，楼板与屋面板为现浇钢筋混凝土板。

现浇屋面上用改性沥青SBS卷材防水，聚苯乙烯板保温隔热层，五层部分做上人屋面。

装修工程为内外墙是一般抹灰和刷涂料，外墙局部做喷涂、贴面砖。

楼地面为水泥地面和地砖地面，厕所、走廊、楼梯做水磨石地坪。

二、施工条件

1.场地特征

场地平坦、无障碍物，与市区马路相连、交通方便。

2.土质情况

地表下-0.5米满铺片石；-0.5米-1米为杂填土，1米以下为亚粘土，地耐力为12t/m2。

3.地下水位

在1.2米左右不能饮用。

4.场地无弃土区

多余土方外运，平均运距10Km。

5.水电供应

水源和电源由建设单位接到现场，场内水电由施工单位根据需要布置。

6.机械设备供应

（1）反铲土机：

W1-50斗容量0.5m2，最大挖土半径为9.25米，最大挖土深度：

45o时为5.5米，30o时为4米，最大卸载高度5.2米，最大卸载半径8.1米。

（2）自卸汽车：

载重量12吨。

（3）塔式起重机：

QTZ60，额定起重力矩600KN.m，最大幅度42m，最大吊钩高度43m，起升速度26m/min，起重量1.43-6t。

（4）井架（带拔杆）：

起重量1吨。

（5）商品混凝土。

（6）砂浆拌和机：

200公升。

（7）机动翻斗车：

载重量1吨。

（8）其他常用小型施工机具可供选用，

（9）脚手架及模板支撑采用φ48钢管、壁厚3.5mm.模板面采用9层18厚胶合板。

7.材料及予制构件供应

（1）钢筋由建设单位供应，运至指定地点。

（2）地方材料由公司材料科协助项目经理部供应。

（3）材料储备按7-15天考虑。

（4）钢筋集中场内钢筋棚加工，运至工地绑扎、安装。

（5）铝合金、木门窗场外加工，运至工地安装。

8.劳动力供应

由建筑公司及项目经理部调配，工种组合满足施工需要。

9.工期

有效施工天数为190天，计划2010年2月25日开工。

二、施工准备及部署

1.施工技术准备工作

（1）认真学习施工图纸和有关的设计资料，做好图纸会审准备工作，做好图纸会审记录，解决图纸上所存在的问题，为施工和材料订货创造条件。

（2）组织各工种的施工管理人员对本工程的有关图纸进行审查，掌握了解图纸中的细节。

（3）组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

（4）编制切实可行的分项施工方案设计，及时上报公司和监理部门审批，并做好分项工程的技术交底工作。

（5）各专业分别要编制预防质量通病的技术措施，以及施工作业计划。

（6）编制好施工预算，并根据和进度计划编制材料供应计划，落实供货渠道。

（7）提前做好原材料的试验工作。

（8）做好整个工程的测量放线方案，进行测量仪器的检验，红线桩坐标的复测与核对，轴线控制桩的埋设与保护。

（9）填写开工报告，报业主、监理审批。

2.物资和劳动组织准备

（1）根据施工进度安排，确定各类材料，机具的进场计划。

（2）组织货源，签订物资供应计划。

（3）组织物资按计划时间进场，并按指定地点，规定方式进场和堆放。

（4）组织材料储备和堆放。

（5）建立精干的施工队伍，根据施工进度的需要组织劳动力分批进场。

（6）做好上岗前的技术培训工作，并对施工人员进行技术交底以及安全、防火、文明施工等方面三级教育。

3.施工现场准备工作

（1）做好现场的控制网测量。

根据设计单位提供的建筑总平面图，测量桩点（包括水平控制桩和高程控制桩）。

（2）做好“三通一平”的规划：

即水通、路通、电通、场地平整，包括：

材料、构件和设备的运输主干道，厂内临时道路，生产和生活用水、用电的引入。

全工地的排水防洪干线，消防栓的设置以及场地平整等。

（3）拆除障碍物。

（4）有关生产、生活的临时设施的搭设。

（5）水平和垂直运输设备的搭设。

4.施工部署

本工程属于多层学生宿舍生活楼建筑，是一项普通工程项目，其建筑装饰和建筑设备要求不高，按二类建筑设计的项目。

本工程施工部署，在施工程序上，遵循“先地下、后地上”、“先土建、后设备”、“先主体、后围护”、“先结构、后装饰”的原则，实行“平面分段、立体分层、流水交叉、循序推进”的流水施工方法，为了保证工程质量，应该做相当的重视，周密计划、科学安排、严格管理、精心组织施工，经系统工程原则，运用微机管理手段，对本工程的施工流程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。

三、施工方案及施工方法

1.确定工程各施工过程的施工顺序

（1）施工过程

本工程施工程序根据“先地下、后地上、先主体、后装修，先结构后围护”的原则，可以如下：

屋面工程与装修工程可以顺序施工，也可平行搭接施工。

（2）施工顺序

1）准备工作

2）基础工程：

反铲挖土→砂石垫层→100号混凝土垫层→混凝土条形基础→砖基础→回填土

3）主体工程：

砌砖墙→现浇钢筋混凝土→塔吊进场→搭脚手→安井架→拆脚手→拆井架→塔吊出场

4）屋面工程：

卷材基层→保温层→卷材防水

5）装修工程：

外墙抹灰→内墙抹灰→水泥，水磨石地面→油漆→安门窗→玻璃

6）其他工程：

小型构件砌筑，小型构件安装，明沟散水坡，水落管安装

7）收尾工作

2.确定工程施工的流水组织

（1）基坑开挖分A、B两段。

（2）主体施工分A、B两段。

（3）屋面施工按五层屋面、六层屋面自然分段。

3.主体分部分项工程的施工方法及施工机械的选择

（1）基础工程

1）土方开挖方法及基础边坡稳定措施

取挖方边坡坡度为1:

075，挖深为4.3米，边坡开挖剖面图为：

因为粘性类土的边坡坡度范围是1:

075~1:

1.10，取边坡坡度为1:

075满足边坡稳定性要求

2）土方开挖机械的选择、验算、开行路线及与汽车或其他运输机械的配套设备：

机械的选择：

①、反铲土机一台：

W1-50斗容量0.5m3，最大挖土半径为9.25米，最大挖土深度：

45°时为5.5米，30°时为4米，最大卸载高度5.2米，最大卸载半径8.1米。

②、自卸汽车一台：

载重量4吨（每台）。

③、机动翻斗车一台：

载重量1吨（每台）。

验算：

反铲土机最大挖土半径为9.25米，小于（14.24+2*3.2）m=20.64m，所以采用如下挖土路线（沟端开挖）：

3）地下水排除方法

采用集水井法，在基坑开挖过程中，沿坑底的周围或中央开挖排水沟，并在基坑边角处设置集水井，将水汇入集水井内，用水泵抽出，布置如下：

4）砂石垫层及混凝土垫层施工

①、砂石垫层施工：

分层铺筑砂石，铺筑砂石的每层厚度取20cm，砂和砂石地基地面宜铺设在同一标高上，施工应按“先深后浅”的顺序进行。

铺筑的砂石应级配均匀，如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。

铺筑的砂石应级配：

砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%~12%，夯实或碾压的遍数由现场实验确定。

最后一层碾压完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。

②、混凝土垫层施工：

采用C15混凝土，在基坑内做好混凝土上平的标志，垫层厚度为100mm，采用小推车运输人工摊平板振动器振捣。

振捣器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖能振捣到边缘，且振捣密实。

混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，表面应用木抹子搓平。

混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态。

养护期一般不小于7昼夜。

5）钢筋混凝土基础及砖基础施工

①、基础钢筋工程：

本工程钢筋均在现场内加工制作。

钢筋按计划进场后，按需求分类堆放，并做好标识，钢筋待抽检试验合格后，方可用于工程中，钢筋按绑扎先后顺序落实加工，并分类堆放整齐、取用。

②、砖基础施工：

采用等高式大放脚。

基础的防潮层采用掺用适量防水剂的水泥砂浆铺设，其厚度为20mm，配合比为1:

2（水泥：

砂）。

防潮层的位置在室内地面标高以下一皮砖处。

砖基础大放脚采用一顺一丁的砌筑形式，即一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下竖缝相互错开60mm。

大放脚最下一皮及墙基的最上一皮砖（防潮层下面一层砖）应以下砖为主。

为保证基础砌筑好后能在同一水平面上，必须在垫层转角处、高低踏步处预先设置基础皮数杆，皮数杆上应标明砖皮数，灰缝厚度以及竖向构造的变化部位，皮数杆间距不应大于15m，砌砖时，应按皮数杆先砌几皮转角与交接处的砖，并在其间拉准线，再砌中间部分；穿过基础的管道上部应预留沉降空隙。

砖基础的转角处、交接处，为了错缝的需要应加砌“配砖”（3/4砖，半砖或1/4砖）；砖基础的转角处、交接处应尽量同时砌筑，如不能同时砌筑，则应留置斜槎；在十字及丁字交接处，纵横基础需要隔皮砌筑，砌完基础后，两侧应同时回填土，并分层夯实，以防止不对称回填导致基础侧移，发生质量事故。

③、基础混凝土工程：

本工程混凝土采用混凝土输送泵送到浇筑点。

由于泵送混凝土流动度较大，自然形成的坡度一般在1:

6，混凝土浇捣采用“分段定点，一个坡度，薄层浇捣，循序渐进，一次到顶”的浇筑方法，这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法，能较好地适应泵送工艺，提高泵送效率，简化混凝土的泌水处理。

根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在各浇筑带前、后布置两道振捣器。

第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；第二道布置在坡脚处，确保下部混凝土的密实。

基础的结构验收与质监站、监理、设计和建设单位共同进行，验收合格后，做好外墙防水，再验收合格后，进行分层土方回填。

6）基坑回填压实方法、土料选择

①、砌完后的基础应及时回填，但对应已完的隐蔽工程进行检查和中间验收，并作为隐蔽记录。

②、回填土前，应清除沟槽内的积水和有机杂物。

③、回填土料每层辅填厚度和压实要求：

人工夯实每层铺土厚度不大于200mm，每层压实3-4遍，一夯压半夯，夯夯相连，夯高过膝，蛙式打夯机，每层铺土200-250mm，压实遍数3-4遍。

④、基坑回填在相对两侧或四周进行。

⑤、回填土不准用腐殖土、淤泥、冻土块回填，大土块必须打碎再回填。

4.主体工程

（1）脚手架的选择及布置，注意绘简图并标注尺寸。

选用钢管扣件式多立杆双排脚手架，其由钢管、扣件和底座组成，钢管通过扣件进行连接，并安放在底座上面。

钢管采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管；扣件采用直角扣件；底座采用厚8cm，边长150mm的钢管做底板，采用外径60mm、壁厚3.5mm、长150mm的钢管做套筒，二者焊接而成。

如下图：

立面

多立杆式脚手架如下图：

侧面

（2）垂直运输机械（塔吊，井架）的选择验算及布置

1）塔吊：

选择四川产QTZ60，额定起重力矩600KN.m，最大幅度42m，最大吊钩高度43m，起升速度26m/min，起重量1.43-6t。

布置位置如下图：

验算：

建筑物高度H=22m<42m

综上，选择QTZ60型起重机符合要求。

2）井架：

采用单孔井架，由于井架高度大于15m，每增高10m，增设一道缆风绳，缆风绳设置在四角，每角一棍，采用直径9mm的钢丝绳，与地面夹角为45°，井架采用脚手架部件搭设。

六柱井架平面图如下：

（3）墙体砌筑的主要技术方