电线电缆制造流程概述.docx
《电线电缆制造流程概述.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电线电缆制造流程概述.docx（15页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
电线电缆制造流程概述
电线电缆行业词汇
2007年07月04日星期三08:
36
湿式中拉机 mediumwetdrawingmachine
中拉机 mediumwiredrawingmachine
中拉 intermediatedrawing
中拉机 intermediatewiredrawingmachine
中拉机、大拉机 coarsewiredrawingmachine
粗-细线拉线机、中拉机 coarse-finewiredrawingmachine
多根拉线-退火-束线机组 multi-wiredrawing-annealing-bunchingline
四节距束线机 fourtwistbunchingmachine
双节距束线机 doubletwistbuncher
双节距束线机 double-twistbunchstrander
双节距[双倍]束线机 double-twistbunchingmachine
双节距高速束线机 double-twistlaying-upmachine
复合束线、复[混[合束线 compoundbunch
磨光机、束线机 buffingmachinev
束线、束绞n
束线 bunchv
束线、束绞 bunch-strand
束绞铜束线 bunch-strandedcopperconductor
束线、绞合线 bunchedwire
束线机 buncher
束线机 bunchingmachine
灌注 potting
双面双层十六头纱包机16-headdouble-sidedouoble-rosettecottoncoveringmachine]
立式双层鼓轮 verticaldoubledraftbullblock
双层编包风雨线 weatherproofdoublebraid
双层挤出（机）头 twin（extruder）head
双层鼓轮拉线机 twincapstandrawingmachine
双头挤出、双层挤出 twin-headextrusion
双层的 twin-layer
橡皮绝缘双层编包线 rubber-covereddoublebraided
双层环氧漆包圆铜电磁线 heavyepoxy-coatedroundcoppermagnetwire
泡沫皮绝缘、泡沫/实心双层绝缘 foamskininsulation
双层编织机 doubletiertypebraidingmachine
双层钢丝铠装 doublewirearmour
双层钢丝铠装电缆 doublewire-armouredcable
双层挤出（机）头 double（extruder）head
双层编织的 double-braid
双层编织式外导体同轴电缆 double-braidtypecoaxialcable
双层鼓轮拉线机 double-capstanwiredrawingmachine
双层滚筒六头拉线机 double-deck6headtype
machine
双层鼓轮 double-deckbullblock
双层拉线鼓轮 double-deckdrawingblock
双层绝缘的 double-insulated
双层的 double-layer
双层一次挤出（法） double-layercoatingco-extrusion
双层挤出（机）头 double-layerextrusionhead
双层纸 double-plypaper
双丝包的、双层丝绝缘 double-silkcovered
双层挤出（机）头 dual（extruder）head
泡沫/实心双层绝缘、泡沫绝缘 dualexpandedplasticinsulation
双层挤出机 dualextruder
双层绕包头 duallappinghead
双层的 duplex
双层纸 duplexpaper
双层护套、焊接的皱纹金属管护套 duplexsheath
双层绕包头 duplicatelappinghead
双层铠装 doublearmo（u）ring
双层鼓轮 doubleblock
双层鼓轮拉线机 doubleblockdrawingmachine
双层拉线鼓轮 doubledeckdrawingcapstan
双层环氧漆包圆铜电磁线 doubleepoxy-coatedroundcoppermagnetwire
双层绝缘导线 doubleinsulatedcondutor
双层直角挤出机头 doublelayercrosshead
双层钢带铠装 doublelayerofsteel-tapearmour
双层钢带铠装 d.s.t.a.（doublelayerofsteel-tapearmour）
双层护套电缆的内护套直径 DOIJ
单层纸 simplexpaper
单层滚筒七头拉线机 singledeck7headstypemachine
单层环氧漆包圆铜电磁线 singleepoxy-coatedroundcoppermagnetwire
单层金属编织机 singletiertypewirebraidingmachine
单层的 single-layer
单层电缆 single-layercable
单层绞线 single-layerstrand
单层纸包圆铜电磁线 single-paper-coveredroundcoppermagnetwire
单层纸 single-plypaper
单层纸 single-wirepaper
单层 monolayer
单层甲板大帆船 galley
管式绞线机、管绞机 tubestrander
管式绞线机、管绞机 tubularcloser
管绞机 tubularstrander
管式绞线机、管绞机 tubularstrandingmachine
管绞机筒体 strandingrotor
高速管绞机 highspeedtubularstrandingmachine
光纤拉丝opticalfibredrawing
拉丝乳剂drawingcompounds
拉丝润滑剂drawinglubricants
拉丝用皂drawingsoaps8
模湿式拉丝机、八模湿拉机wetdrawingmachinewith8dies
拉线、拉丝wiredrawing
拉线模、拉丝模wiredrawingdie
拉丝润滑剂wiredrawinglubricant
拉线机、拉丝机wiredrawingmillv
拉丝、拔丝wire-draw
拉丝机、拉丝工wire-drawer
拉丝架[机]wire-drawingbench
拉丝设备[车间]wire-drawingplant
拉丝、拔丝wireddrawing
拉丝模（板）wortle
钻石拉丝模超声抛光ultrasonicdiamonddiepolishing
钻石拉丝模超声抛光装置ultrasonicdiamonddiepolishingunit
超声波拉丝模打孔机ultrasonicdrawingdiedrillingmachine
超声波拉丝模加工机ultrasonicdrawingdieworkingmachine
超声波拉丝机ultrasonicdrawingmachine
碳化钨（拉丝）模、硬质合金（拉线）模tungsten-carbide（drawing）die
组合式辊压模、互成直角的四辊轮拉丝模装置turks（-）head
互成直角的四辊轮拉丝模装置turks（head）roll
串列式退火机、连续拉丝退火机tandemannealer
滑移式拉丝[线]机slipdrawingmachine
拉丝溶液solution-drawing
单道拉丝singledraftdrawing
单模拉丝机singledraftdrawingmachine
单道拉丝single-passdrawing（
光纤）拉丝机pullingmachine
拉丝模孔光洁度profiloscope
光纤拉丝塔opticalfiberdrawingtower
光纤拉丝机opticalfibredrawingmachine
多头拉丝、多模拉丝multipledrawing
多模拉丝机multipledrawingmachinen-
模连续拉丝机n-diecontinuouswiredrawer
高性能拉丝生产线highperformancedrawingline（
拉丝模的）研磨grinding
光纤拉丝系统fiberdrawingsystem
光缆拉丝机fiberpullingmachine
光纤拉丝机fiber-pullingmachine
双列[双重]拉丝机doublerowwiredrawingmachine
拉丝[线]机]、拔杆机drawbench
拉丝机、拔杆机、拔管机drawbench
文献综述
2007年07月04日星期三08:
37
文献综述
一、前言
流水生产线是指加工对象连续不断地象流水似的，按照既定工艺顺序，以规定的节拍，通过各道工序。
基于PLC的轮胎硫化生产流水线的设计一方面可以实现轮胎的自动传送问题，提高车间自动化水平，降低工人劳动强度，改善劳动条件，实现生产线本身的自动控制。
另一方面，可以进一步在此基础上进一步搭建车间、工厂的群控网络，为企业实现现场监控，为网络化改造提供了必要的基础条件。
生产流水线的传送设备主要是输送机，输送机的种类也较多，主要有皮带输送机、辊道输送机、链板输送机等。
在现代散装物料的连续输送中,带式输送机是主要的运输设备,而成品的输送设备是板式输送机。
可编程序控制器（PLC）被公认为现代工业自动化三大支柱（PLC、机器人、CAD/CAM）之一，是近年来发展极为迅速，应用极广，以微处理器为核心，集微机技术、自动化技术、通信技术于一体的通用工业控制装置。
采用可编程控制器控制，不仅是控制本身的需求，也是轮胎硫化生产流水线控制发展的趋势。
二、历史背景
1、输送机的发展背景与趋势
在成品的连续输送中板式输送机是主要的运输设备,使用范围相当广泛,具有运输成本低、运量大、无地形限制及维护简便等优势,在采矿、冶金、港口、码头等工况企业越来越显现其重要的作用,并且随着现代工业规模的扩大和技术的发展,板式输送机也随之向长距离、大运量、大型化方向发展,尤其在成品单件物品的输送中有着极其广泛的应用前景。
我国从80年代起开始研制大型板式输送机,至今已有许多台机长超过3000ｍ、运量在2000t/ｈ以上的大型板式输送机投入运行。
如金山石化总厂使用的2条单机长度为1658ｍ的板式输送机、马钢使用的长2500ｍ高炉上料板式输送机等。
沈阳矿山机械厂研制的大型板式输送机,其单机长度达4602ｍ,最高板速5.85ｍ/ｓ,最大运量7800ｔ/ｈ。
1991年,焦作起重运输机械厂与美国ＲＥ＆Ｃ公司合作生产了大型板式输送机,单机长1250ｍ,采用了国际上最先进的ＣＳＴ驱动技术。
1996年,元宝山露天矿使用的板式输送机总长17ｋｍ,总驱动功率36130ｋＷ,是我国露天矿连续开采最大的板式输送机。
国外大型输送机开发始于70年代,并应用了板式输送机的动力学原理,采用动态分析的手段,对静态设计的结果进行改进,目前已开发了板式输送机的动态设计软件,如美国、澳大利亚等,对输送机的动张力进行动态分析与动态跟踪,并研制出相应的可调速功率的平衡系统与监控系统,减轻动载对元件的冲击,延长其使用寿命,使输送板的安全系数大大降低（ｎ≤4.5）,因而投资成本也低。
输送机的功率、输送能力、输送距离、板速等均超过国内的大型板式输送机,如美国凯威特矿用18台输送机组成了145ｋｍ的输送线,日本叶山石灰石矿长距离板式输送机单机长度达14.089ｋｍ,澳大利亚博了顿矿使用的板式输送机单机长度达到30.4ｋｍ,是世界上单机最长的输送机。
近几年板式输送机的发展更趋大型化,露天矿板速已用到6.3～8ｍ/ｓ,英国塞尔的板式输送机已采用10ｍ/ｓ的传送速度。
板式输送机是用联接于牵引链上的各种结构和形式的平板或鳞板等承载构件来承托和输送物料。
载重量大,输送重量可达数十吨以上,尤其适用于大重量物料的输送。
输送长度可达120米以上,运行平稳可靠,适用于单件运送。
2、PLC的国内外状况
世界上公认的第一台PLC是1969年美国数字设备公司（DEC）研制的。
限于当时的元器件条件及计算机发展水平，早期的PLC主要由分立元件和中小规模集成电路组成，可以完成简单的逻辑控制及定时、计数功能。
20世纪70年代初出现了微处理器。
人们很快将其引入可编程控制器，使PLC增加了运算、数据传送及处理等功能，完成了真正具有计算机特征的工业控制装置。
为了方便熟悉继电器、接触器系统的工程技术人员使用，可编程控制器采用和继电器电路图类似的梯形图作为主要编程语言，并将参加运算及处理的计算机存储元件都以继电器命名。
此时的PLC为微机技术和继电器常规控制概念相结合的产物。
20世纪70年代中末期，可编程控制器进入实用化发展阶段，计算机技术已全面引入可编程控制器中，使其功能发生了飞跃。
更高的运算速度、超小型体积、更可靠的工业抗干扰设计、模拟量运算、PID功能及极高的性价比奠定了它在现代工业中的地位。
20世纪80年代初，可编程控制器在先进工业国家中已获得广泛应用。
这个时期可编程控制器发展的特点是大规模、高速度、高性能、产品系列化。
这个阶段的另一个特点是世界上生产可编程控制器的国家日益增多，产量日益上升。
这标志着可编程控制器已步入成熟阶段。
20世纪末期，可编程控制器的发展特点是更加适应于现代工业的需要。
从控制规模上来说，这个时期发展了大型机和超小型机；从控制能力上来说，诞生了各种各样的特殊功能单元，用于压力、温度、转速、位移等各式各样的控制场合；从产品的配套能力来说，生产了各种人机界面单元、通信单元，使应用可编程控制器的工业控制设备的配套更加容易。
目前，可编程控制器在机械制造、石油化工、冶金钢铁、汽车、轻工业等领域的应用都得到了长足的发展。
我国可编程控制器的引进、应用、研制、生产是伴随着改革开放开始的。
最初是在引进设备中大量使用了可编程控制器。
接下来在各种企业的生产设备及产品中不断扩大了PLC的应用。
目前，我国自己已可以生产中小型可编程控制器。
上海东屋电气有限公司生产的CF系列、杭州机床电器厂生产的DKK及D系列、大连组合机床研究所生产的S系列、苏州电子计算机厂生产的YZ系列等多种产品已具备了一定的规模并在工业产品中获得了应用。
此外，无锡华光公司、上海乡岛公司等中外合资企业也是我国比较著名的PLC生产厂家。
可以预期，随着我国现代化进程的深入，PLC在我国将有更广阔的应用天地。
5.PLC未来展望
21世纪，PLC会有更大的发展。
从技术上看，计算机技术的新成果会更多地应用于可编程控制器的设计和制造上，会有运算速度更快、存储容量更大、智能更强的品种出现；从产品规模上看，会进一步向超小型及超大型方向发展；从产品的配套性上看，产品的品种会更丰富、规格更齐全，完美的人机界面、完备的通信设备会更好地适应各种工业控制场合的需求；从市场上看，各国各自生产多品种产品的情况会随着国际竞争的加剧而打破，会出现少数几个品牌垄断国际市场的局面，会出现国际通用的编程语言；从网络的发展情况来看，可编程控制器和其它工业控制计算机组网构成大型的控制系统是可编程控制器技术的发展方向。
目前的计算机集散控制系统DCS（DistributedControlSystem）中已有大量的可编程控制器应用。
伴随着计算机网络的发展，可编程控制器作为自动化控制网络和国际通用网络的重要组成部分，将在工业及工业以外的众多领域发挥越来越大的作用。
中国的自动化公司虽然近年来在规模上出现了一些大的公司，但产品线都十分单一，老的如传统的仪表公司上仪、川仪、西仪三巨头，主要局限在现场仪表行业；新的如和利时、浙大中控、上海新华，产品则仅以DCS集散控制系统为主；而国际的大型过程自动化公司，如Honeywell，Rosemount，Yokogawa都是能够提供从DCS到现场仪表的全套产品的，国内的自动化公司还没有一家公司能够做到这一点。
在离散控制领域方面，中国虽然出现了一家香港上市公司德维森，但目前也只是以自己的PLC产品在艰苦地打市场，而国际上的竞争对手，无论是西门子，罗克韦尔、GE-Fanuc还是三菱，Schneider，都是可以提供从PLC到人机界面、变频器、MCC、到运动控制系统全套系列产品的。
国内工业自动化的制造商这种产品系列的单一和规模的过小，给市场营销和自身发展带来了巨大的阻力。
中国自动化行业要想出现能够在自动化的海洋里翻江倒海的大鳄或蛟龙，只靠自己的研发力量进行技术积累而没有大的收购和兼并是不可能的。
除了纵向产品链的整合外，离散制造商与过程制造商相互之间也可能出现以扩大市场份额为目标的横向整合。
随着技术的发展，DCS与PLC的界限越来越模糊，目前西门子的PCS7，GE-FANUC的FCS，都是试图从离散制造向连续流程工业扩张的典型产品。
即使是过程控制商之间，或者离散控制系统制造商之间，出现以行业市场或者区域市场为目标的横向并购，也不是不可能的。
预计，从2007年开始，中国的控制界将陆续出现为了完善产品链而发生的纵向整合收购案例；而中国排名前十位的大型制造商公司之间的并购，将在三年内出现。
这里面，既会有大鱼吃小鱼的情况，也会发生大鱼之间的厮杀和兼并。
那时侯，是大家祝酒言欢，相视一笑泯恩仇，达成多方共赢局面；还是刀光剑影，血雨腥风，互成不共戴天的仇敌，就要看中国工控业的造化了。
此外，国内的工业自动化制造商们能否通过某种形式的联盟，形成一种能够集中优势的联合体，形成独立经营，产品互补，共同开拓市场的一种局面，达到共同为客户提供全面解决方案，以解决目前每一家的产品线单一的缺陷呢？
这应该是一种值得探讨的方式。
希望工控界的有识之士能够将眼光放远一些，更加宽容一点，这样才能为自己的企业也为中国的自动化行业的长期可持续发展提供必要的保证。
三、总结
四、参考文献
什么是硫化？
2007年07月04日星期三08:
38
硫化”一词有其历史性，因最初的天然橡胶制品用硫磺作交联剂进行交联而得名，随着橡胶工业的发展，现在可以用多种非硫磺交联剂进行交联。
因此硫化的更科学的意义应是“交联”或“架桥”，即线性高分子通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程。
从物性上即是塑性橡胶转化为弹性橡胶或硬质橡胶的过程。
“硫化”的含义不仅包含实际交联的过程，还包括产生交联的方法。
硫化过程可分为哪四个阶段？
各有什么特点？
通过胶料定伸强度的测量（或硫化仪）可以看到，整个硫化过程可分为硫化诱导，预硫，正硫化和过硫（对天然胶来说是硫化返原）四个阶段。
硫化诱导期（焦烧时间）内，交联尚未开始，胶料有很好的流动性。
这一阶段决定了胶料的焦烧性及加工安全性。
这一阶段的终点，胶料开始交联并丧失流动性。
硫化诱导期的长短除与生胶本身性质有关，主要取决于所用助剂，如用迟延性促进剂可以得到较长的焦烧时间，且有较高的加工安全性。
硫化诱导期以后便是以一定速度进行交联的预硫化阶段。
预硫化期的交联程度低，即使到后期硫化胶的扯断强度，弹性也不能到达预想水平，但撕裂和动态裂口的性能却比相应的正硫化好。
到达正硫化阶段后，硫化胶的各项物理性能分别达到或接近最佳点，或达到性能的综全平衡。
正硫化阶段（硫化平坦区）之后，即为过硫阶段，有两种情况：
天然胶出现“返原”现象（定伸强度下降），大部分合成胶（除丁基胶外）定伸强度继续增加。
对任何橡胶来说，硫化时不只是产生交联，还由于热及其它因素的作用产生产联链和分子链的断裂。
这一现象贯穿整个硫化过程。
在过硫阶段，如果交联仍占优势，橡胶就发硬，定伸强度继续上升，反之，橡胶发软，即出现返原
电线电缆连续硫化生产线
2007年07月04日星期三08:
53
蒸汽管道连续硫化生产线是该校研制开发的高科技产品，用于各种规格的橡套电缆和橡胶管的连续硫化生产。
该生产线具有生产效率高，生产成本低、操作便捷、劳动强度低、节约能源等优点。
该生产线使用饱和蒸汽作硫化介质，硫化管道属于倾斜式，倾斜角度01～3{。
牵引机有双轮式和包带式两种结构，控制先进，工作稳定。
该生产线配用冷喂料挤出机，机头有单机包胶机头和双机复合包胶机头两种，其中，双机复合包胶机头能够实现电缆的绝缘层和护套层一镒性挤出成型硫化。
该生产线能够采用有芯法，连续硫化生产汽车空调橡胶管、纤维编织橡胶管等各种橡胶管。
该生产线连续硫化生产电缆规格：
2～120mm2连续硫化生产橡胶管的规格：
J5～25mm。
电线电缆制造流程概述
（一）
2007年07月08日星期日21:
33
电线电缆基本知识之四：
电线电缆制造流程概述
电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。
机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。
电线电缆是以长度为基本计量单位。
所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电线电缆产品。
产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
一、电线电缆产品制造的工艺特性：
1．大长度连续叠加组合生产方式
大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：
（1）生产工艺流程和设备布置
生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。
设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。
从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。
（2）生产组织管理
生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。
特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。
反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。
（3）质量管理
大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。
质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。
因为电线电缆的生产不
升级会员 