雨污技术交底DOC.docx

雨污技术交底DOC.docx

《雨污技术交底DOC.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《雨污技术交底DOC.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

雨污技术交底DOC

技术交底书

工程名称

站南路-管网工程

编制时间

2016.7.31

编制单位

工程部

接收单位

交底内容

交底内容

一、工程概述

本次交底范围为ZNK1+120~260范围内排水管网,污水井号编号为W1-W7，雨水管网井号编号为Y1-Y8，其中在W2和Y4处有站场W2-1和Y4-1内排水接入。

排水方向为由小编号向大编号方向顺坡进行，坡度为2‰，埋深为2.5~7.23米。

具体深度见交底后附图。

污水管道采用玻璃钢夹砂管，非承压管压力等级采用0.2Mpa。

人行道上埋深小于4.0m，环刚度SN=5000N/m2，人行道上埋深在4.0～6.0m之间或设置于车行道下环刚度SN=7500N/m2，管道埋深大于6.0米时采用SN≥15000N/m2。

雨水管道采用玻璃钢夹砂排水管，非承压管压力等级采用0.2Mpa。

人行道上埋深小于4.0m环刚度SN=5000N/m2，人行道上埋深在4.0～6.0m之间或设置于车行道下环刚度SN=7500N/m2，管道埋深大于6.0米时采用SN≥15000N/m2。

玻璃钢夹砂管采用砂垫层基础；埋深<0.7m或>6m的排水管采用满包混凝土加固。

2、施工方法及标准

2.1施工工艺流程

测量放线→沟槽开挖→管道基础→管道安装→检查井施工→污水闭水试验→管道回填

2.1.1、测量放线

检查井坐标点为主线管道轴线投影与检查井横轴线交点。

沟槽开挖前根据设计图纸进行中线定位，测放管线中线桩时。

管道中线桩每10m一点，桩顶钉中心钉，在沟槽外适当位置设置护桩；根据中线控制桩及开挖深度测放沟槽上口开挖位置线，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩。

每对高程桩上钉一对等高的高程钉。

高程桩的纵向间距为10m。

开挖过程中，必须对中线、高程、坡度、沟槽下口线、槽底工作面宽度等进行检测，并在人工清理前测放高程控制桩。

沟槽人工清底后，放出管线中线控制桩，采用水准测量将测量队给定高程点高程引测至沟槽底。

2.1.2沟槽开挖

开挖前，用白灰撒出沟槽上口线、中线、下口线，并随时保证灰线清晰。

从管道上游（小编号检查井）采用挖掘机分段开挖，随挖随运，同时修整边坡。

沟槽开挖具体布置图如图1所示,沟槽边坡坡度按照1:

0.5执行，每边预留50cm作业面，在施工过程中根据现场土质情况灵活调整确保边坡稳定。

图1

开挖出的不适宜回填土由自卸汽车统一外运至指定的弃土场；用于回填的土方在现场临时堆放，多余的土方外弃至土场。

设计槽底高程以上留约200mm不挖，采用人工清槽见底。

开挖后，邀请业主、勘察设计及监理人员共同验槽，确保地基承载力，必要时采用适当的措施进行换填处理。

2.1.3管道基础

沟槽检验合格后，用中粗砂铺筑垫层。

采用人工溜槽将回填用砂送入槽底，人工摊砂垫层，并采用平板振动夯进行夯实。

雨、污水管均采用120°砂石基础。

砂垫层具体尺寸见表1。

表1

2.1.4管道安装

挖接头工作坑

在管道安装前。

在接口处挖设工作坑，承口前≥600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度≥200mm，如图2所示。

图2

管材检查

下管前进行外观检查，管材上须有合格印章，边脚整齐无破损，发现裂纹、管口有残缺者不得使用。

下管

吊装前应找出管体重心，作出标志以满足管体吊装要求。

根据检查井之间距离对管道进行切割，承口、插口清理干净后，用两根吊带作为吊具，吊车下管，保证管道缓慢、平稳下落。

下管时使管道承口逆水流方向，插口顺水流方向，由下游向上游依次安装。

第一节管下管为基础管节，为了保证管道安装时基础管节不位移，在管节下游方采取防止位移措施。

上胶圈

将橡胶圈按照正确方向套入第二节管子插口上的凹槽内，用凡士林均匀涂刷在承口内侧和橡胶圈上，套好的胶圈均匀、平直、无扭曲，就位正确。

撞口

管道撞口时，用两道龙门架悬吊第二节管。

插口与承口对正位置，并与第一节管保持中心水平位置，悬停。

在第二节管的承口部位用方木做后背，套好钢丝绳，用倒链将第二节管缓慢匀速拉入第一节管内，并有专人检查胶圈滑动情况，发现胶圈滑动不均匀时，用扁凿将胶圈位置调整均匀后再继续施工。

插口达到安装位置后，放松钢丝绳。

测量管道平面位置和管内底高程，符合设计及规范要求后用垫块固定。

检查管道内外接缝和胶圈，缝隙满足要求，胶圈位置在同一深度、环向位置正确后，进行下节管材安装。

倒链拉入法安管如图3所示。

图3

锁管

铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和倒链锁在后面的管子上，如图4所示。

图4

2.1.5检查井砌筑、浇筑

检查井全部为矩形检查井，本段检查井分现浇和砌筑两种：

埋深小于6m为C30预制砼砌块，砌块断面300*300mm，大于6m为井室为现浇钢筋砼，具体大样见附图。

砌筑前仔细阅读交底内的附图及相关要求，对各井室高度数据、踏步安装尺寸等数据进行仔细核对。

检查井砌筑前，整平检查井基础后浇筑1层30cm厚的C20混凝土，现浇检查井浇筑1层10cmC20混凝土。

管线施工完毕后。

砌筑前清理砌筑部位，洒水润湿，先铺一层M10砂浆，再砌筑砼块，做到满铺满挤。

灰缝砂浆饱满度不低于90%，砌筑时上下错缝，相互搭接，水平和垂直缝宽控制在8~12mm。

支管：

检查井接入支管，管顶砌圈加固，拱圈高125mm。

支管随砌随安，管口外缘与井室内壁平齐，用M10砂浆封口抹平。

流槽采用C30混凝土浇筑。

井室内的踏步，安装前一天刷防锈漆，在砌筑时用砂浆埋固，随砌随安，不得事后凿洞补装，并及时检查踏步的上下、左右间距及外露尺寸，保证位置准确无误。

盖板安装用M10水泥砂浆座底，吊车吊装就位，安装位置准确，底部平稳，盖板安装完成后继续砌筑井室，距离地面30cm时安装模板、绑扎钢筋现浇井口混凝土。

抹面勾缝：

抹面前应先用水润湿表面，然后用三遍法抹面；砌块勾缝砂浆塞入灰缝中，压实拉平，深浅一致，横竖缝交接处应平整。

凹缝比墙面凹入3~4mm，勾完一段应及时将墙面清扫干净。

大于6m检查井采用钢筋混凝土现浇。

检查井与管道连接见图5。

图5

2.1.6闭水试验

一般规定：

管道闭水试验必须在沟槽回填前进行。

井室砌筑、现浇完成后，进行闭水试验的管段两头采用砖砌管堵，在养护3~4天达到一定强度后方可进行闭水试验。

闭水试验的水位，应为试验阶段上游管内顶以上2m。

闭水过程中同时检查管堵、管道、井身，无漏水和渗水，在浸泡1~2天后进行闭水试验。

2.1.7沟槽回填

闭水试验合格，雨污水管道安装并经验收合格后进行管道回填。

回填土料的要求：

回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得采用淤泥或淤泥质土作为回填料。

具体回填见图6。

图6

工作坑回填：

管道安装就位后，应及时对管体两侧同时进行回填，以稳定管身，防止接口回弹，宜用最佳含水率的过筛细土填塞。

管道承口部位下的工作坑，应填入砂砾，用人工方式夯打密实。

管道与基础之间三角区填实。

回填土按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。

沟槽底至管顶以上500mm的范围均采用人工还土超过管顶以上500mm以上可采用机械还土，还土时分层铺设夯实。

回填土虚铺厚度参照表2执行。

压实机具

虚铺厚度（mm）

铁夯

≦200

冲击夯

200~250

夯实：

回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。

夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道位移或损伤。

回填压实应分层进行，管道两侧和管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高度差不大于300mm，管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。

采用木夯、冲击夯压实工具时，应夯夯相连。

采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm。

3、技术要求：

3.1砌筑的检查井和抹面必须砂浆饱满，与管道外皮接触处、安装踏步位置、脚窝处砂浆饱满。

3.2管道两侧及管顶50cm内回填土不能有碎石、砖块、垃圾等，填土分层进行，每一层虚铺厚度符合交底要求，在回填过程中保护管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围内采用冲击夯夯实，回填时两侧对称回填，高差不超过30cm。

主控项目

管道的走向、标高及坐标等应满足设计要求。

一般项目

橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落

管道安装前挖的工作坑尺寸满足管道安装要求，且使玻璃钢夹砂管与砂垫层基础均匀接触。

成品保护

管道的运输、安装要谨慎操作，避免刮碰损伤。

安装完毕要及时对外表进行保护，防止交叉作业污染管道。

在管道安装过程中，管道未堵口前应对接口处做临时封堵，以免污物进入管道。

四、安全注意事项

1、进入施工现场，必须佩戴安全帽等防护用品。

2、沟槽开挖自上而下，分层开挖，禁止掏挖，按交底要求放坡。

3、沟槽开挖过程中发现的未明管线，及时联系设备管理单位对既有管道、电缆或其他构筑物防护，并在有防护员在场的情况下方可机械施工。

4、开挖过程中必须设置明显的警示标志和安全防护措施，必要时派专人看守。

5、机械开挖和回填时施工人员严禁接近挖掘机回旋半径以防机械伤人，在基槽内施工作业时要时刻注意基槽上方土方，防止土方坍塌，吊装下管时，必须有专人进行指挥，禁止任何人在已吊起的构件下停留或穿行，已经吊起的管道不准长时间停留在空中。

6、施工过程中，所有施工人员必须持证上岗，佩戴好防护用品，遵守劳动纪律。

五、文明施工

1、施工场地保持干净整洁,各种施工材料及施工机具按指定地点堆放整齐,并分别作出标识，不得随意摆放。

2、施工完毕后，按要求对场地进行清理，并将生产、生活垃圾集中收集以便统一处理，严禁乱弃、乱倒。

3、保证施工机械正常工作，尽量使噪声对周围居民的影响降到最低限度再进行填筑施工。

4、施工便道注意经常洒水保养，防止尘土飞扬、污染环境。

参加人员

技术负责人

交底人

接收人

交底日期

年月日