冬期施工方案8wr.docx
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冬期施工方案8wr
一、编制依据
《建筑工程冬期施工规程》JGJ104—97
《砼结构工程施工及验收规范》GB50204—92
《冬期施工手册》项玉璞曹继文主编第二版
《建筑施工手册》缩印本第二版
《简明施工计算手册》江正荣、朱国梁编著第二版
《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度操纵养护规程》DBJ/T01-36-97
二、工程概况
本工程地下2层，地上13层，局部14层，屋顶结构高度。
现浇钢筋砼框架剪力墙，抗震设防烈度8度，抗震品级：
剪力墙一级，框架二级，人防六级。
本方案编制计算依照以下数据进行：
1、柱截面尺寸700×700mm，屋顶局部突出部份Z22截面尺寸为350×350mm（3根），按700×700mm考虑；
二、剪力墙厚度有200（内墙）、250、300、350、400mm五种规格，计算中按250mm考虑。
3、梁宽有350、400、500、700mm四种规格。
4、楼板厚度有150和180mm两种规格，热工计算时按150mm考虑。
五、标准层层高为m，单层面积2800m2左右。
六、混凝土强度品级：
剪力墙、柱采纳C50；梁、板采纳C40。
7、梁、板模板采纳15mm厚覆膜胶合板，其余柱、墙模板均采纳大钢模板，模板面板采纳6mm厚钢板。
八、冬施期间混凝土浇筑量约为4000m3。
3、施工安排
人员安排
1）现场成立冬施领导小组，负责安排、治理、落实、检查冬施工作。
组长：
胡前进
副组长：
江志平、乔华伟、吴金喜
成员：
梁兴甫、佘怀志、胥光华、占建刚、周瑞华、宋小敏、夏元云、孟刚、胡伟、戴必坤、掌正华、吴中洋、汪如亮
2）测温人员、保温人员、实验员等在10月底前安排好，组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确本工种职责，并成立职位责任制及相应规定，经考核合格后方可上岗，本工作有项目总工组织，项目实验员和混凝土工长具体落实。
3）组织参与冬施的治理人员学习冬施方案，把握冬施的有关要求及具体方法并，在施工中贯彻执行，由项目总工组织，项目内业组负责。
4）及时接收天气预报，避免寒流突然攻击。
冬期施工打算
依照施工组织设计总控进度打算，结合北京地域冬期以每一年11月15日至次年3月15的时刻老例，本工程冬期将进行大部份主体结构施工（二～地上九层）。
施工进度打算见下表：
序号
施工部位
施工时间
备注
1
地上一层
11月中旬
竖向和水平分开施工，分两个施工段进行
2
地上二层
11/20～12/2
3
地上三层
12/3～12/15
4
地上四层
12/16～12/28
5
地上五层
12/29～1/10
6
地上六层
1/11～1/23
7
地上七层
1/24～2/5
8
地上八层
2/28～3/10
9
地上九层
3/11～3/21
冬期施工方式
针对本工程的特点，考虑采纳综合蓄热法进行冬施爱惜，有关的热工计算附后。
4、施工预备
技术预备
1）认真复核施工图纸及施工规范，查对进行冬季施工的项目是不是适应冬季施工要求，本工程冬施内容全数能够在冬季进行。
2）提早作好冬施所需物资材料的材料打算，并催促落实，由内业组配合材料部门提出打算，相应工长催促材料部门落实。
3）作好各轴线桩点的引测工作，避免土冻胀后发生位移。
4）组织测温、技术人员技术培训，提高质量意识。
5）制定冬施安全治理方法。
6）增强冬施方案的执行和检查工作，施工治理人员及技术人员认真领会和贯彻冬期施工方案，及时向班组长及有关人员进行技术交底，并作好检查工作，技术交底资料纳入施工档案。
材料预备
冬施材料计划
序号
冬施材料
单位
数量
备注
1
再生塑料布
m2
8500
覆盖保温
2
阻燃草帘
m2
18000
覆盖保温（50厚）
3
彩条布
m2
2700
用于挡风
4
玻璃液体测温计
个
30
测温
5
电子测温仪
个
1
已有
6
聚苯保温板
m2
2500
填充钢模保温
7
五层板
m2
2500
钢模外覆盖固定
8
测温管
只
300
不小于30cm长
9
测温百叶箱
个
1
大于300×300×400mm
另冬施劳保用品由材料组统一打算购买。
现场预备
1）依如实物工程量，提早组织有关机具和保温材料进场。
2）作好临时用水的水管保温防冻工作，临时用水管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。
3）现场设天气通告牌，由实验部门测定大气温度，并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻方法。
4）冬施前作好各类管线的保温工作，如随层消防管，施工临时用水管道等。
安全预备
1）冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是不是牢靠，支架部份是不是稳固靠得住。
2）对各类机械，如塔吊、混凝土输送泵、对焊机、电渣压力焊机等进行检查，查看运转是不是正常，保温是不是到位。
3）对现场所有电气设备和消防设备、消防栓，临时用水管道进行检查，对消火栓和临时用水管道，应检查其保温是不是到位，以保证冬施期间的生产需要。
4）排除现场积水，严格操纵临时用水量，幸免地面结冰。
5）保证消防道路畅通，及时清除建筑垃圾及废旧材料，模板、钢筋堆放严禁占用道路。
冬施大气温度测控
本方案按常年冬期施工气温编制，如冬施期间发觉气象预报与常年有较大不同时，需对本方案及时调整，并做好预备工作。
1）室外日平均气温持续五天稳固低于5οC即转入冬施，并进行测温。
2）当次年早春室外日平均气温持续五天高于5οC即解除冬期施工。
3）当室外大气最低温度不低于-5οC时为初冬、冬末时期，最低温度低于-5οC时为严冬时期。
4）施工现场设大气测温箱，要求放通风、荫蔽，离地面高度处，由项目实验员负责。
5）及时接收天气预报，避免寒流突然攻击。
五、冬期施工方法
钢筋工程
1）室外钢筋焊接，应紧密注意天气情形，幸免雨雪和大风天气进行钢筋焊接，必要时，风力大于三级时应采取遮避方法，焊接后，未完全冷却的接头幸免碰着冰雪。
2）闪光对焊调伸长度增加10%--20%，增加热储蓄量，降低冷却速度，改善接头性能；变压器级数降低1~2级，在闪光进程开始以前，可将钢筋接触几回，使钢筋温度上升；烧化进程中期的速度适当减慢，预热时的接触压力适当提高，预热间歇时刻适当增加，钢筋端面比较平整时，采纳预热闪光焊；端面不平整时采纳闪光—预热—闪光焊。
3）电渣压力焊：
①负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数作适当的调整，焊接电流和焊接通电时刻应依照钢筋直径和焊接时的环境温度而定，因此应适当增加焊接电流和适当加大通电时刻。
②本工程钢筋负温自动电渣压力焊的焊接参数可参考下表：
钢筋负温自动电渣压力焊的焊接参数
钢筋直径
（mm）
焊接温度
（C）
焊接电流
（A）
焊接通电时间
（s）
渣池电压
（V）
20
正温
-10
350~450
450~550
20
21
25~45
22
正温
-10
400~550
500~650
22
23
25~46
25
正温
-10
450~600
550~700
25
27
25~50
28
正温
-10
500~650
600~750
30
32
25~60
③在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时刻宜延长2min左右；接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。
4）钢筋在负温下冷拉采纳操纵冷拉率法，冷拉率延伸率≤4%。
5）冰雪天气应采取护盖方法，避免钢筋表面结冰霜，在混凝土浇筑前清除完钢筋上的积雪和冰屑，必要时用热空气加热，绑扎完成后，应尽快进行下一道工序。
模板工程
1）支模时，应清除基层的冰雪，在雪天里支设的模板要覆盖上口，避免冰雪进入模板内。
2）柱墙大钢模在冬施前用50mm厚聚苯板满塞在模板背后，作好保温预备。
3）模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采纳潮湿状态的材料，梁侧模板采纳推延拆模时刻（3天）混凝土进行保温。
4）拆柱墙模板时，应在混凝土达到临界强度4N/mm2，且其温度降至5℃以下时方可拆除，拆模时混凝土温度与环境温度差不大于20℃，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
混凝土工程
对商品砼材料要求
1）为保证砼的全面质量，冬期砼施工的重点是避免砼硬化初期蒙受冻害，并及早取得强度。
2）砼冬期施工应优先选用硅酸盐水泥和一般硅酸盐水泥，水泥的强度品级不低于，最小水泥用量很多于300kg/m3，水灰比不大于。
3）冬期现场的泵管用阻燃草帘包裹，模板采纳δ=15mm覆膜胶合板，规范规定掺防冻剂的砼，当室外最低气温不低于-15C时，砼受冻的临界强度不得小于mm2。
4）混凝土在浇筑前的温度（出罐温度）的确信
依照资料记载（《建筑施工手册》第二版1028页）北京地域月平均最冷温度为C，考虑冬施中最不利时的温度取-10C。
假定混凝土拌合物的出机温度为T1=20C。
计算：
混凝土拌合物经输送至浇筑时的温度T2
公式为：
T2=T1-（att+（T1-Ta）
式中：
T1—混凝土拌合物出机温度，取T1=20C
T2—混凝土拌合物运输至现场浇筑时的温度（C）
a—温度损失系数（h-1），当利用混凝土输送泵时，a=
tt—混凝土运输至浇筑的时刻（h），tt＝1h
Ta—运输时的环境气温（C），Ta＝-10C
n—混凝土转运次数，采纳泵送n=1
T2=T1-（att+（T1-Ta）
=20-1+1）[15-（-10）]
=C
即要求砼搅拌站采取加热原材料等方式，保证混凝土倾出搅拌机温度不低于20oC。
5）砼配合比的确信及外加剂利用
①化学外加剂的配量及原材料加热温度，由砼供给方提供试配，制订出不同温度条件下的配合例如案，经监理同意，领导部依照结构不同部位，不同温度条件，提出申请利用。
要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。
②为了保证工程质量并知足泵送的要求，砼的坍落度要有严格的规定，砼运输到工地以后要对坍落度进行查验并及时将查验情形反映给搅拌站。
砼的搅拌、运输及浇灌（增加砼浇筑方式叙述）
1）混凝土运输车罐体采取保温方法，以保证砼的入模成型温度不低于10oC。
2）现场浇筑砼前做好充沛的施工预备，采纳快铺料快振捣及时覆盖的快速施工方式。
3）现场混凝土输送泵泵管必需用草帘被包裹至少一遍。
4）砼浇筑前，浇筑部位如有积雪或冰屑应清除干净。
5）在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将表面湿润冲洗干净，并使施工缝处原砼的温度高于2oC，然后铺抹水泥砂浆或与砼砂浆成份相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于时，许诺继续浇筑。
冬期砼振捣要快速，浇筑前应做好必要的预备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑方法检查等。
浇筑剪力墙、柱砼时，砼应分层，每层厚度不得超过50cm。
梁板砼一样同时浇筑，从一段开始向前推动，砼浇筑时应尽可能缩小面积。
梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接触及钢筋或预埋件。
楼板砼的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层。
把握气温动态，浇筑砼时应躲开最低气温，当气温低于-15oC时，停止砼浇筑施工。
混凝土保温
1）保温方法
在施工层及下一层范围内，框架外围周围用彩条布封锁挡风。
楼板：
砼浇筑完一块当即找平，并迅速覆盖一层塑料布加二至三层阻燃草帘（规格50mm厚），专门注意边缘的保温，温差过大时全数覆盖双层草帘保温。
柱：
钢模肋间填塞50mm的聚苯保温板，为避免保
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