T0202 水洗塔.docx
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T0202水洗塔
软件批准号：
CSBTS/TC40/SC5-D01-1999
DATASHEETOFPROCESSEQUIPMENTDESIGN
工程名：
PROJECT
设备位号：
ITEM
设备名称：
EQUIPMENT
图号：
DWGNO。
设计单位：
中航一集团航空动力控制系统研究所
DESIGNER
设计
Designedby
日期
Date
校核
Checkedby
日期
Date
审核
Verifiedby
日期
Date
批准
Approvedby
日期
Date
塔设备校核
计算单位
中航一集团航空动力控制系统研究所
计算依据：
NB/T47041-2014
计算条件
塔型
板式
容器分段数（不包括裙座）
2
压力试验类型
液压
封头
上封头
下封头
材料名称
Q345R
Q345R
名义厚度（mm）
10
10
腐蚀裕量（mm）
3
1
焊接接头系数
1
1
封头形状
椭圆形
椭圆形
圆筒
设计压力（Mpa）
设计温度（℃）
长度（mm）
名义厚度（mm）
内径/外径（mm）
材料名称（即钢号）
1
1.25
63.5
10433
15
2200
Q345R
2
1.25
63.5
12900
15
1600
Q345R
3
4
5
6
7
8
9
10
圆筒
腐蚀裕量（mm）
纵向焊接接头系数
环向焊接接头系数
外压计算长度（mm）
试验压力（立）（Mpa）
试验压力（卧）（Mpa）
1
3
1
1
0
1.56
1.79549
2
1
1
1
0
1.56
1.79549
3
4
5
6
7
8
9
10
内件及偏心载荷
介质密度
kg/m3
980
塔釜液面离焊接接头的高度
mm
400
塔板分段数
1
2
3
4
5
塔板型式
筛板
筛板
塔板层数
11
4
每层塔板上积液厚度
mm
0
0
最高一层塔板高度
mm
12085
12085
最低一层塔板高度
mm
1652
1652
填料分段数
1
2
3
4
5
填料顶部高度
mm
填料底部高度
mm
填料密度
kg/m3
集中载荷数
1
2
3
4
5
集中载荷
kg
集中载荷高度
mm
集中载荷中心至容器中心线距离
mm
集中载荷方位角
塔器附件及基础
塔器附件质量计算系数
1.2
基本风压
N/m2
300
基础高度
mm
0
塔器保温层厚度
mm
50
保温层密度
kg/m3
250
裙座防火层厚度
mm
50
防火层密度
kg/m3
200
管线保温层厚度
mm
50
最大管线外径
mm
500
笼式扶梯与最大管线的相对位置
90
场地土类型
I1
场地土粗糙度类别
A
地震设防烈度
低于7度
设计地震分组
第一组
地震影响系数最大值max
3.28545e-66
阻尼比
0
塔器上平台总个数
5
平台宽度
mm
600
塔器上最高平台高度
mm
19845
塔器上最低平台高度
mm
9235
阻尼比（检修工况）
0
管道力
1
2
3
4
5
管道力方向
管道力大小
N
管道力到基础的距离
mm
管道力到容器中心线的距离
mm
管道力方位角
6
7
8
9
10
管道力方向
管道力大小
N
管道力到基础的距离
mm
管道力到容器中心线的距离
mm
管道力方位角
裙座
裙座结构形式
圆筒形
裙座底部截面内径
mm
2200
裙座与壳体连接形式
对接
裙座高度
mm
1652
裙座材料名称
Q345R
裙座设计温度
℃
30
裙座腐蚀裕量
mm
1
裙座名义厚度
mm
15
裙座材料许用应力
MPa
189
裙座与筒体连接段的材料
裙座与筒体连接段在设计温度下许用应力
MPa
裙座与筒体连接段长度
mm
裙座上同一高度处较大孔个数
1
裙座较大孔中心高度
mm
2000
裙座上较大孔引出管内径（或宽度）
mm
600
裙座上较大孔引出管厚度
mm
40
裙座上较大孔引出管长度
mm
800
地脚螺栓及地脚螺栓座
地脚螺栓材料名称
16Mn
地脚螺栓材料许用应力
MPa
170
地脚螺栓个数
24
地脚螺栓公称直径
mm
64
全部筋板块数
30
相邻筋板最大外侧间距
mm
297.891
筋板内侧间距
mm
297.891
筋板厚度
mm
55
筋板宽度
mm
200
盖板类型
整块
盖板上地脚螺栓孔直径
mm
85
盖板厚度
mm
65
盖板宽度
mm
0
垫板
有
垫板上地脚螺栓孔直径
mm
67
垫板厚度
mm
24
垫板宽度
mm
120
基础环板外径
mm
2275
基础环板内径
mm
1755
基础环板名义厚度
mm
60
计算结果
容器壳体强度计算
元件名称
压力设计
名义厚度（mm）
直立容器校核
取用厚度（mm）
许用内压（MPa）
许用外压（MPa）
下封头
10
10
1.634
第1段圆筒
15
15
2.000
第1段变径段
第2段圆筒
15
15
3.209
第2段变径段
第3段圆筒
第3段变径段
第4段圆筒
第4段变径段
第5段圆筒
第5段变径段
第6段圆筒
第6段变径段
第7段圆筒
第7段变径段
第8段圆筒
第8段变径段
第9段圆筒
第9段变径段
第10段圆筒
上封头
10
10
2.466
裙座
名义厚度（mm）
取用厚度（mm）
15
15
风载及地震载荷
0－0
A－A
裙座与筒体连接段
1－1（筒体）
1－1（下封头）
2－2
3－3
操作质量
36301.3
33616.5
33443.4
33443.4
13202.2
最小质量
29457.9
27169.9
26996.8
26996.8
12992.3
压力试验时质量
101399
98714.4
30182.6
30182.6
13202.2
风弯矩
4.572e+08
3.947e+08
4.054e+08
4.054e+08
1.324e+08
Mca（I）
Mca（II）
Mca（I）检修状态
顺风向弯矩
（I）
顺风向弯矩
（II）
顺风向弯矩
（I）检修状态
组合风弯矩
4.572e+08
3.947e+08
4.054e+08
4.054e+08
1.324e+08
地震弯矩
注:
计及高振型时,此项按B.24计算
0
0
0
0
0
偏心弯矩
0
0
0
0
0
最大弯矩
需横风向计算时
4.572e+08
3.947e+08
4.054e+08
4.054e+08
1.324e+08
垂直地震力
0
0
0
0
0
应力计算
58.76
79.02
36.50
3.76
2.21
4.06
5.46
1.88
8.78
5.96
9.12
12.26
4.81
3.28
4.40
1.85
73.33
98.62
45.55
10.51
6.48
3.66
4.92
1.88
2.63
1.79
2.73
3.68
1.44
[]t
189.00
189.00
189.00
189.00
189.00
B
146.48
146.48
128.93
96.13
149.49
组合应力校核
（内压）,
（外压）
63.82
85.83
39.42
许用值
226.80
226.80
226.80
（内压）,
（外压）
12.54
8.17
12.39
16.66
6.66
许用值
175.77
175.77
154.72
115.36
179.38
72.41
97.37
45.11
许用值
310.50
310.50
310.50
13.14
8.27
6.40
8.60
3.32
许用值
146.48
146.48
131.66
96.13
153.30
169.70
228.22
105.74
许用值
310.50
310.50
310.50
校核结果
合格
合格
合格
合格
合格
注1:
ij中i和j的意义如下
i=1操作工况j=1设计压力或试验压力下引起的轴向应力（拉）
i=2检修工况j=2重力及垂直地震力引起的轴向应力（压）
i=3液压试验工况j=3弯矩引起的轴向应力（拉或压）
[]t设计温度下材料许用应力B设计温度下轴向稳定的应力许用值
注2:
A1:
轴向最大组合拉应力A2:
轴向最大组合压应力
A3:
液压试验时轴向最大组合拉应力A4:
液压试验时轴向最大组合压应力
:
试验压力引起的周向应力
注3:
单位如下
质量:
kg力:
N弯矩:
Nmm应力:
MPa
裙座与壳体的焊接接头校核
焊接接头截面上的塔器操作质量
kg
33443.4
焊接接头截面上的最大弯矩
Nmm
4.054e+08
内件质量
kg
4478.29
保温层质量
kg
1888.99
平台及扶梯质量
kg
4632.65
操作时物料质量
kg
3260.83
液压试验时液体质量
kg
68358.7
吊装时空塔质量
kg
22936.3
直立容器的操作质量
kg
36301.3
直立容器的最小质量
kg
29457.9
直立容器的最大质量
kg
101399
空塔重心至基础环板底截面距离
mm
11242.6
直立容器自振周期
s
0.39
第二振型自振周期
s
第三振型自振周期
s
临界风速（第一振型）
临界风速（第二振型）
雷诺系数
设计风速
风载对直立容器总的横推力
N
31957.7
地震载荷对直立容器总的横推力
N
0
操作工况下容器顶部最大挠度
mm
4.88274
容器许用外压
MPa
操作工况下塔顶振幅
mm
0
检修工况下塔顶振幅
mm
0
检修工况下自振周期
s
0.38682
注：
内件质量指塔板质量；
填料质量计入物料质量；
偏心质量计入直立容器的操作质量、最小质量、最大质量中。
上封头校核计算
计算单位
中航一集团航空动力控制系统研究所
计算所依据的标准
GB/T150.3-2011
计算条件
椭圆封头简图
计算压力pc
1.25
MPa
设计温度t
63.50
C
内径Di
1600.00
mm
曲面深度hi
590.00
mm
材料
Q345R（板材）
设计温度许用应力t
189.00
MPa
试验温度许用应力
189.00
MPa
负偏差C1
0.30
mm
腐蚀裕量C2
3.00
mm
焊接接头系数
1.00
压力试验时应力校核
压力试验类型
液压试验
试验压力值
pT=1.25p
=1.7955（或由用户输入）
MPa
压力试验允许通过的应力t
T0.90ReL=310.50
MPa
试验压力下封头的应力
T=
=137.60
MPa
校核条件
TT
校核结果
合格
厚度及重量计算
形状系数
K=
=0.6398
计算厚度
h=
=3.39
mm
有效厚度
eh=nh-C1-C2=6.70
mm
最小厚度
min=3.00
mm
名义厚度
nh=10.00
mm
结论
满足最小厚度要求
重量
296.59
Kg
压力计算
最大允许工作压力
[pw]=
=2.46610
MPa
结论
合格
下封头校核计算
计算单位
中航一集团航空动力控制系统研究所
计算所依据的标准
GB/T150.3-2011
计算条件
椭圆封头简图
计算压力pc
1.25
MPa
设计温度t
63.50
C
内径Di
2200.00
mm
曲面深度hi
590.00
mm
材料
Q345R（板材）
设计温度许用应力t
189.00
MPa
试验温度许用应力
189.00
MPa
负偏差C1
0.30
mm
腐蚀裕量C2
1.00
mm
焊接接头系数
1.00
压力试验时应力校核
压力试验类型
液压试验
试验压力值
pT=1.25p
=1.7955（或由用户输入）
MPa
压力试验允许通过的应力t
T0.90ReL=310.50
MPa
试验压力下封头的应力
T=
=207.64
MPa
校核条件
TT
校核结果
合格
厚度及重量计算
形状系数
K=
=0.9127
计算厚度
h=
=6.65
mm
有效厚度
eh=nh-C1-C2=8.70
mm
最小厚度
min=3.30
mm
名义厚度
nh=10.00
mm
结论
满足最小厚度要求
重量
461.62
Kg
压力计算
最大允许工作压力
[pw]=
=1.63431
MPa
结论
合格
第1段筒体校核
计算单位
中航一集团航空动力控制系统研究所
计算所依据的标准
GB/T150.3-2011
计算条件
筒体简图
计算压力pc
1.25
MPa
设计温度t
63.50
C
内径Di
2200.00
mm
材料
Q345R（板材）
试验温度许用应力
189.00
MPa
设计温度许用应力t
189.00
MPa
试验温度下屈服点ReL
345.00
MPa
负偏差C1
0.30
mm
腐蚀裕量C2
3.00
mm
焊接接头系数
1.00
厚度及重量计算
计算厚度
=
=7.30
mm
有效厚度
e=n-C1-C2=11.70
mm
名义厚度
n=15.00
mm
重量
8548.33
Kg
压力试验时应力校核
压力试验类型
液压试验
试验压力值
pT=1.25p
=1.7955（或由用户输入）
MPa
压力试验允许通过
的应力水平T
T0.90ReL=310.50
MPa
试验压力下
圆筒的应力
T=
=169.70
MPa
校核条件
TT
校核结果
合格
压力及应力计算
最大允许工作压力
[pw]=
=1.99964
MPa
设计温度下计算应力
t=
=118.15
MPa
t
189.00
MPa
校核条件
t≥t
结论
合格
第2段筒体校核
计算单位
中航一集团航空动力控制系统研究所
计算所依据的标准
GB/T150.3-2011
计算条件
筒体简图
计算压力pc
1.25
MPa
设计温度t
63.50
C
内径Di
1600.00
mm
材料
Q345R（板材）
试验温度许用应力
189.00
MPa
设计温度许用应力t
189.00
MPa
试验温度下屈服点ReL
345.00
MPa
负偏差C1
0.30
mm
腐蚀裕量C2
1.00
mm
焊接接头系数
1.00
厚度及重量计算
计算厚度
=
=5.31
mm
有效厚度
e=n-C1-C2=13.70
mm
名义厚度
n=15.00
mm
重量
7706.55
Kg
压力试验时应力校核
压
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