脚手架工程安全监理细则Microsoft Word 文档.docx
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脚手架工程安全监理细则MicrosoftWord文档
（工程项目名称）
建筑脚手架工程安全监理实施细则
编制：
审批：
浙江荣阳工程监理有限公司
（项目监理部名称）
年月日
目录
一、专业工程特点
二、安全监理工作的依据
三、安全监理工作的特点、要点及程序
四、安全监理工作的方法和具体措施
五、安全监理工作目标
六、安全技术措施检查方案
七、脚手架工程安全监理资料
建筑脚手架工程安全监理实施细则
1、专业工程特点
1．1工程特点（由各项目监理机构自己编写、完善，内容应包括专业工程规模、设计特点、工程环境、作业季节特点等相关特征性的内容）
1．2脚手架工程特点
（由各项目监理部自行编写。
）例如：
1．2．1本落地式脚手架工程特点：
①落地式钢管脚手架工程高度XX米；②支承于XX之上（如地下室顶板之上等）；③有幕墙工程，为便于幕墙施工，脚手架体立杆及水平向纵杆离结构墙体距离需较大；④工程地处闹市区，周边紧邻建筑物和繁华街道；⑤工程所在地区7～9月为台风多发季节，风力最大时可达11级左右。
1．2．2本悬挑式脚手架工程特点：
悬挑架X层一单元，自X层开始起挑，采用X型槽钢（或X型工字钢）做悬挑构件，用X型号钢丝绳做拉结钢丝绳。
1．2．3本脚手架卸料平台特点：
支承于地下室顶板之上，高度X米，设计荷载X吨，设置于XX处，距离建筑物X米。
1．2．4其他类型脚手架：
附着式升降脚手架；门型脚手架；挂脚手架；吊篮脚手架。
2、安全监理工作的依据
2．1得到批准的《监理规划》；
2．2得到批准的《施工组织设计》、脚手架、钢管脚手架卸料平台等专项施工方案；
2．3《杭州市落实建设工程安全生产监理责任实施办法》（杭建工发【2006】439号文；
2．4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130—2001）；
2．5《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ128—2000）；
2．6《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）；
2．7《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）；
2．8浙江省《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）实施意见（试行）；
2．9国家和地方有关其它法律、法规、规程、标准、规定等。
3、安全监理工作的特点、要点及程序
3．1脚手架工程安全生产监理工作的特点及要点
脚手架工程的施工作业特点是，架体高度大，高空作业，垂直立体交叉作业，时间跨度大，常经历不同季节及天气状况。
使用特点是，人货共用，使用时间长，承载施工荷载的时间长，且荷载变化有时较大，必须确保具有足够的承载能力，且必须妥善维护，随时保持其完好状况。
长期以来，脚手架整体失稳，架体拆除违反程序，发生整体倒塌，造成群死群伤，且高处物体坠落伤人等事故屡见不鲜。
脚手架施工及使用是否符合要求，对安全生产工作影响极大。
脚手架工程的这些特性，决定了安全生产监督管理工作的特点和要点。
主要特点及要点为：
3．1．1必须重视和加强原材料质量的监管，确保钢管、扣件材料质量合格，不合格者，禁止使用。
3．1．2必须有合格的专项施工方案，且要有准确可靠的计算书，并严格按方案施工，确保施工质量。
3．1．3必须确保脚手架基础稳固可靠，承载力满足要求。
3．1．4由于高度大，且可能经受台风等恶劣天气，必须确保其稳定性和抗变形性能，故保证架体与建筑结构墙体的可靠连结显得极为重要。
3．1．5由于专业特点强，且系高处作业，施工时间跨度一般也较大，施工中常受到季节和天气变化的影响，故施工人员必须严格做到考核合格，持证上岗，体检合格，并严格按照相关技术规程等的要求进行架设和拆除作业，否则极易发生施工安全事故；拆架时应设立防护区和标志，并有专人负责警戒。
3．1．6由于使用时间长，使用人员多，使用工况有时较差，故必须加强架体及安全网的使用检查及维护工作；在防护栏杆底面设180MM高挡板，防止物体高处坠落伤人。
3．1．7脚手架施工必须严格执行《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130—2001）有关强制性条文的要求。
3．1．8一般建筑工程安全监理现场监督检查要点及监督措施见下表。
作业
项目
危险
源
监理监控要点
监督措施
强制性条文依据
扣件式钢管脚
手架工程
脚手
架材
质
（1）钢管严禁打孔
（2）扣件有裂缝、变形、
螺栓滑丝等质量问题
核查钢管和扣件的合格证明文件
JGJ-130-2001（2002年局部修订）：
（1）强制性条文3.1.3条
（2）8.1.3条
脚手
架搭
设
（1）搭设人员持证上岗
（2）脚手架步距、立杆间
距、连墙杆间距
（3）连墙杆、剪刀撑设置
（4）脚手架横向水平杆构
造、扫地杆、二杆接长、
横向斜撑、搭设高度
（5）四排一隔离
（6）独立设置（严禁混搭）
（1）检查搭设人员上岗证和安全
技术交底情况
（2）检查搭设区域是否设置警戒线
（3）督促施工方报审《施工机械、
安全设施验收核查表》、核查《落地
式脚手架搭设验收记录表》，抽查部
分项目的验收结果和与实际搭设的相符性以及与施工方案的相符性
JGJ-130-2001（2002年局部修订）：
（1）9.0.1
（2）5.3.5
（3）、（4）6.2.2,6.3.2，6.3.5,6.4.2，6.4.4，6.4.5，6.6.2，6.6.3，
7.3.1，7.3.8条
落地式脚手架
工程（采用扣件式钢管）
脚手架拆除
（1）连墙杆拆除
（2）逐层拆除
（1）检查拆除人员上岗证和安全技术交底情况
（2）检查拆除区域是否设置警戒线
（3）巡视检查有否高空抛物现象
（4）巡视检查连墙杆是否随脚手架逐层拆除
（5）巡视检查有否上下同时作业或单边拆除现象
JGJ-130-2001（2002年局部修订本）：
7.4.2条
悬挑式脚手架工程
悬挑构架
（1）悬挑构架的材料、间距、布置方式
（2）悬挑构架的安装、与建筑物的连接
巡视检查悬挑构架的材料（工字钢、槽钢、角钢、钢管等）名称和规格，悬挑构架的间距和布置方式是否符合施工方案
立杆底部固定
立杆同悬挑构架的固定方法
巡视检查悬挑构架同建筑物的连接（同预埋件的焊接或同预埋钢环的固定）是否符合施工方案并牢固可靠
架体搭设、使用和拆除
（1）架体搭设高度
（2）参考落地式脚手架工程相关内容
（1）巡视检查架体搭设高度是否符合施工方案
（2）参考落地式脚手架工程相关内容
（3）督促施工方报审《施工机械、安全设施验收核查表》、核查《悬挑式脚手搭设验收记录表》，抽查部分项目的验收结果与实际搭设的相符性以及和施工方案的相符性
参考落地式脚手架工程相关规范依据
（续上表）
作业/
设施
危险
源
监理监控点
监督措施
强制性条文依据
附着式升降脚手架工程
架体搭设
（1）架体型式、架体结构
（2）架体同建筑物的连接
（3）架体防坠、防倾装置
（1）审查安装单位的《分包单位资格报审表》和相关资料
（2）检查搭设人员的上岗证和安全技术交底情况
（3）督促施工方报审《施工机械、安全设施验收核查表》，核查《建设工程施工现场机械安装验收合格证》、《建筑机械安装质量检测报告》
架体升降
（1）障碍排除
（2）架体上物料清理
（1）巡视检查架体与建筑物之间的障碍清除和架体上物料清理情况
（2）巡视检查架体升降时架体上是否站人
（3）核查《附着式脚手架升/降验收记录》
架体使用
（1）参考落地式脚手架工程相关内容
（2）架体倾斜
（1）参考落地式脚手架工程相关内容
（2）巡视检查架体有否明显倾斜现象
（3）抽查施工方的例保维修记录
（1）参考落地式脚手架工程相关规范依据
高处作业工程
临边洞口及电梯井道
（1）临边洞口及电梯井道内的防护措施设置
（2）设施符合有关规定
（1）巡视检查临边洞口及电梯井道内是否及时设置防护设施
（2）巡视检查搭设的临边防护栏杆和封闭、洞口采取的设防护栏杆、加盖件、张挂安全网、装栅门等措施是否符合规范要求
（3）巡视检查防护设施是否牢固和固定
JGJ80-91：
（1）强制性条文
3.1.1，3.2.1条
（2）3.1.3，3.2.2条
3．2脚手架工程安全监理程序
4、安全监理工作的方法和具体措施
坚决执行“安全第一、预防为主”的方针，高度重视事前控制工作，同时注重施工过程中的安全检查与安全控制，发现问题及时处理，把安全事故扼止在萌芽状态。
4．1审查施工单位的有关安全生产条件
4．1．1对脚手架工程实行分包的，要审查分包单位的资质等级证书、营业执照、安全生产许可证；
4．1．2审查主要管理人员的资质证书、分包项目经理安全考核证（B证）、安全员安全考核证（C证）；
4．1．3审查架子工的上岗证书，并进行人证对照，做到人证相符；
4．1．4审查安全生产管理机构的设置情况；
4．1．5审查安全生产责任制、安全生产规章制度等。
4．2做好施工方案、钢管、扣件、安全网等的审查、审批工作
4．2．1专项施工方案必须履行施工企业内部审批程序，得到企业技术负责人的批准，并加盖企业法人公章，并经总监理工程师审查、签字。
专项方案内容必须符合现行相关强制性标准、相关规定。
方案必须具有针对性、可操作性，根据工程特点具体编制，需附有计算书的，必须提供正确可靠的计算书。
钢管、扣件具有产品合格证、性能检测报告、生产许可证等质保资料，并按规定抽样检验，检验合格方准使用。
4．2．2落地式脚手架工程
4．2．2．1施工方案
1督促施工单位根据工程实际及时编制脚手架专项施工方案，方案必须具有针对性，能有效地指导施工，并明确安全技术措施。
2搭设高度在25M以下的外架应有搭拆方案，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面和平面布置图。
3搭设高度超过25M且不足50M的外架，应采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施，除应绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件安装立面、平面布置图外，还应说明脚手架基础做法。
4搭设高度超过50M的外架，应有设计计算书及卸荷方法详图，绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图，并说明脚手架基础做法。
5专项施工方案、计算书及卸荷方法等必须经企业技术负责人审批并签字盖章。
4．2．2．2立杆基础
1毛竹脚手架立杆需深埋地下30CM以上，基础夯实后落地顶撑支设在木板或水泥垫块上，并设纵横相连扫地杆。
立杆基础埋深上部分采用砼浇筑的可不设扫地杆。
2钢管脚手架基础平整夯实，砼硬化，落地立杆垂直稳放在金属底座、砼地坪、砼预制块上，设纵横相连扫地杆。
3立杆基础外侧设置截面不小于20×20CM的排水沟，并在外侧设80CM宽以上砼路面。
4外脚手架不宜支承在地下室顶板、屋面、雨棚、阳台等处，确因工程需要搭设的脚手架，要分别对外架和上述部位的结构稳定性进行计算，结构计算书应由建筑结构设计人员进行，并得到书面签认。
对上述部位要有有效的安全加固措施。
4．2．2．3架体与建筑物拉结
1脚手架与建筑物按水平方向不大于7M，垂直方向不大于4M设一拉结点。
拉结点在转角和顶部处加密，即在转角1M以内范围按垂直方向不大于4M设一拉结点。
顶部80CM以内范围按水平方向不大于7M设一拉结点。
2钢管外架拉结点应刚性拉结；毛竹外架采用2根并联8#铅丝加套管的柔性拉结（既拉又撑）。
拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大、小横杆接点处。
3外墙装饰阶段拉结点也须满足要求，确因施工需要需除去原拉结点时，必须重新补做可靠、有效的临时拉结，以确保外架安全可靠。
4拉结点或临时拉结点必须有制作详图。
5连墙件布置的最大间距见下表。
连墙件布置最大间距
脚手架高度
坚向
间距
（H）
水平
间距
（L）
每根连墙件
覆盖面积
（M2）
备注
双排
≤50M
3H
3L
≤40
H为步距，
L为纵距
＞50M
2H
3L
≤27
单排
≤24M
3H
3L
≤40
4．2．2．4立杆间距与剪刀撑
1毛竹脚手架步距不大于1.8M，立杆纵距不大于1.5M，横距不大于1.3M，架子总高度不得超过25M。
2钢管脚手架步距底部高度不大于2M，其余不大于1.8M,立杆纵距不大于1.8M，横距不大于1.5M。
如搭投高度超过25M须采用双立杆或缩小间距的方法搭设，超过50M应进行专门设计计算。
3架子转角处立杆间距应符合搭设要求。
4脚手架外侧设置剪刀撑，由脚手架端头开始按水平距离不超过9M设置一排剪刀撑，剪刀撑杆件与地面成45～60°角，自下而上、左右连续设置。
设置时与其他杆件的交叉点应互相连接（绑扎），并应延伸到顶部大横杆以上。
竹脚手架剪刀撑底部斜杆应深埋超过30CM。
5毛竹脚手架必须设置顶撑，顶撑能有效地搁在小横杆上，不得移位、偏离。
6严禁搭设单排脚手架。
4．2．2．5脚手架与防护栏杆
125M以下建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外，还应在中间至少满铺一层。
25M以上建筑物的外架应层层铺设脚手片。
装饰阶段必须层层满铺脚手片。
2满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效防护措施。
3脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。
脚手片完好无损，破损的要及时更换。
4脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭，且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧，不宜将网围在各杆件的外侧。
安全网应用不小于18#铅丝张挂严密。
5脚手架外侧自第二步起必须设1.2M高同材质的防护栏杆和30CM高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9M和1.3M。
脚手架内侧形成临边的（如遇大开间门窗洞等），在脚手架内侧设1.2M高的防护栏杆和30CM高踢脚杆。
6脚手架的高度，里立杆低于檐口50CM，平屋面外立杆高于檐口1～1.2M，坡屋面高于1.5M以上。
4．2．2．6交底与验收
1脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底，交底内容要有针对性，交底双方履行签字手续。
2脚手架搭设后由施工企业职能部门组织分段验收（一般不超过3步架），办理验收手续。
验收表中应写明验收的部位，内容量化，验收人员履行验收签字手续。
验收不合格的，应在整改完毕后重新填写验收表。
脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用。
3脚手架应进行定期检查和不定期检查，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。
对检查出的问题应及时整改，项目部每半月至少检查一次。
4．2．2．7小横杆设置
1外架按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，确保安全受力。
2小横杆设置在大横杆的下方，顶撑的上端（仅指毛竹脚手架）。
3小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10CM并应尽量保持一致。
4．2．2．8杆件搭接
1钢管脚手架立杆必须采用对接，大横杆可以对接和搭接，剪刀撑和其他杆件采用搭接，搭接长度不小于100CM，且不少于三只扣件紧固。
2竹脚手架立杆、剪刀撑、大横杆和其他杆件均采用搭接，其中立杆、剪刀撑搭接长度不小于1.5M，大横杆不小于2M，且均用不细于10#铅丝双股并联绑扎3道以上。
3相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距，同一平面上的接头不得超过50%。
4竹脚手架顶撑设置到位、有效，与立杆绑扎不小于10#铅丝双股并联绑扎3道。
4．2．2．9架体内封闭
1脚手架的架体里立杆距离墙体净距一般不大于20CM，如大于20CM的必须铺设站人片，站人片设置平整牢固。
2脚手架施工层里立杆与建筑物之间应封闭。
3脚手架应用密目安全网封闭。
4．2．2．10脚手架材质
1原则上应使用钢管脚手架。
25M以下工程可以允许使用毛竹脚手架，但其材质、搭设方法必须符合有关要求。
脚手架严禁钢木、钢竹混搭，严禁不同受力性质的外架连接在一起。
2钢管和扣件的力学性能要求、抽检方法、判定原则：
1）脚手架钢管的力学性能、尺寸偏差、锈蚀深度控制标准
脚手架钢管力学性能标准
牌号
钢管类型
抗拉强度
（N/MM2）
伸长率A
（%）
Q235-A
新钢管
低压流体输送用焊接钢管
≥375
≥15
直缝电焊钢管
软状态钢管R
≥375
≥20
低硬状态钢管DY
≥390
≥9
旧钢管
≥375
≥15
≥390
≥9
脚手架钢管截面尺寸、锈蚀深度及允许偏差
截面尺寸
锈蚀深度（MM）
外径Ф，d
允许偏差△
壁厚t
允许偏差△
允许偏差△
48
0.5
3.5
0.5
≤0.50
51
0.5
3.0
0.45
≤0.50
注：
计算时应采用实际壁厚值。
●抽检方法：
按照有关规范及浙江省有关规定，抽检方法如下：
①检验批的构成：
钢管应按批抽检。
新钢管每批数量由同一牌号、同一规格的钢管组成。
低压流体输送用焊接钢管每批数量不超过750根，直缝电焊钢管每批数量不超过800根。
旧钢管每批数量不超过40吨，40～100吨为二批，100吨以上，每100吨增加一批。
②抽样数量：
随机在某批钢管中抽取二组试件（每组4根，每根钢管去掉端部10CM后再截取40CM长一段，共4段为一组试件），其中一组为备样。
新钢管不检测锈蚀深度。
拉伸试验
截面尺寸
锈蚀深度
1根/组
3根/组
●判定原则：
脚手架钢管抗拉强度、伸长率、外径、壁厚、锈蚀深度中如有一项指标不符合要求，则判定该批钢管不合格。
●扣件抽检方法：
按照有关规范及浙江省有关规定，抽检方法如下：
旧扣件抽样表
项目类别
批量范围样本
大小
Ac
Re
主要项目
501～1200
26
3
4
一般项目
501～1200
26
6
7
备注
1、直角、旋转、对接扣件分别抽样。
2、Ac—合格判定数，Re—不合格判定数。
新扣件抽样表
项目类别
批量范围
样本
样本大小
累计样本大小
Ac
Re
主要项目
281～500
第一
８
８
０
２
第二
８
１６
１
２
501～1200
第一
１３
１３
０
３
第二
１３
２６
３
４
1201～10000
第一
２０
２０
１
３
第二
２０
４０
４
５
一般项目
281～500
第一
８
８
１
３
第二
８
１６
４
５
501～1200
第一
１３
１３
２
５
第二
１３
２６
６
７
1201～10000
第一
２０
２０
３
６
第二
２０
４０
９
１０
备注
1、批量＞10000的按下一批抽样。
2、直角、旋转、对接扣件分别抽样。
3、Ac—合格判定系数，Re—不合格判定系数。
技术要求、检验方法
类
别
序
号
检验
项目
技术要求
检验方法
主
控
项
目
1
裂纹
扣件各部位不允许有裂纹
目测
2
盖板
开启
盖板与座的张开距不得小于
49（52）MM
Ф48（51）MM钢管可自由放入
3
抗滑
试验
1、直角扣件
P=7.0KN时,△1≤7.0MM；
P=10.0时,△2≤0.5MM；
2、旋转扣件
P=7.0KN时,△1≤7.0MM；
P=10.0KN时,△2≤0.5MM。
1、万能机上试验，测量位移值△1、△2。
2、直角扣件做两个圆弧面试验。
3、旋转扣件做一个圆弧面试验。
4
抗破坏
试验
1、直角扣件
P=25.0KN时,各部位不得破坏。
2、旋转扣件
P=17.0KN时,各部位不得破坏。
1、试验做一个圆弧面。
2、目测扣件各部位有无破坏。
5
抗拉
试验
对接扣件承受均匀增加的轴向
拉力，当P=4.0KN时,△≤2.0MM。
在万能机上做试验，测量位移值△。
6
扭力
矩试压
65N•M扭力矩试压不得破坏。
扭力扳手。
7
扭转
刚度
试验
直角扣件在横管距中心1000MM处
加载力矩为900N•M时，旋转角
θ≤4°。
1、试验做一个圆弧面。
2、在距中心1000MM处测量位移换算成角。
一
般
项
目
8
砂眼
表面＞10MM的砂眼不应超过三处，
且累计不应大于50MM。
目测、测量
9
粘砂
表面粘砂面积不应大于150MM。
目测、测量
10
凹凸
缺陷
表面凹（或凸）的高度（或深度）
不应大于１ＭＭ。
测量
11
氧化皮
扣件与钢管接触部位不允许有氧化
皮，其它部位氧化皮面积累计不应
大于150MM。
目测、测量
12
铆接
铆钉应符合GB867的要求；铆接处应
牢固，铆接头应＞铆孔直径1MM，且应
完好，不应有裂纹存在。
目测、测量
13
螺栓
螺母
垫圈
符合国家相关标准的要求。
螺栓长（72±0.5）MM；
螺母对边宽（22
测量
14
活动
部位
活动部位应能灵活转动，旋转扣件两
旋转面间隙应小于1MM。
目测、测量
15
规格
商标
产品的规格和商标应在醒目处转出，
字迹图案要清晰、完整。
目测
16
油漆
扣件表面应进行防锈处理（红丹漆），油漆
应均匀美观，不应有堆漆和露铁。
目测
备
注
直角扣件的抗滑、抗破坏试验和扭转刚度试验分别在两组样品上进行，两组需全部符合标准的合格判定要求。
如：
26只直角扣件，13只做抗滑、破坏试验，另外13只做扭转刚度试验，单件共有4只不合格，判该批次直角
扣件不合格。
2钢管脚手架选用外径48MM，壁厚3.5MM的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。
搭设架子前应进行保养、除锈，并统一涂色，颜色应力求环境美观。
3搭设竹脚手架的竹竿要求挺直、质地坚韧，不得使用青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀及裂纹连通两节以上的竹杆。
竹杆有效部分小头直径必须符合：
A.立杆、大横杆、顶撑、剪刀撑等不小于75MM；B.小横杆不得小于90MM；C.搁栅、栏杆不得小于60MM。
4钢管脚手架搭设使用的扣件就符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴合面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5MM。
5竹脚手架绑扎用的铅丝无锈蚀，双股并联捆扎。
6底排立杆及扫地杆均漆红白相间色。
4．2．2．11通道
1外脚手架应设置上下走人斜道，附着搭设在脚手架的外侧，不得悬挑。
斜道的设置应为来回上折形，坡度不大于1：
3，宽度不小于1M，转角处平台面积不小于3M2。
斜道立杆应单独设置，不得借用脚手架立杆，并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接。
2斜道两侧及转角平台外围均应设1.2M高防护栏杆和30CM高踢脚杆，并用合格的密目式安全网封闭。
3斜道侧面及平台外侧应设置剪刀撑。
4斜道脚手片应采用横铺，每隔20～30CM设一防滑条，防滑条宜采用40×60
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