土建施工组织设计范本样本.docx

土建施工组织设计范本样本.docx

《土建施工组织设计范本样本.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《土建施工组织设计范本样本.docx（65页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

土建施工组织设计范本样本

第一章工程概况

一、工程介绍

工程名称：

河南大学新校区生物逆境材料室改造工程

建设单位：

河南大学

设计单位：

河南大学工艺建筑设计研究所

建设地点：

开封市经济开发区北部

建筑层数：

两层

建筑面积：

约650㎡

抗震烈度：

七度

二、建筑概况

外窗采取70系列蓝灰色铝合金框料，5厚无色透明浮法玻璃。

铝合金门采取100系列蓝灰色框料，六层无色透明钢化玻璃，外窗开启扇加铝纱窗。

外墙：

灰白色50*100面砖，试验室采取水磨石地面，办公室采取陶瓷地砖600*600铺地，吊顶为轻钢龙骨石膏装饰板吊顶，内墙面用混合砂浆。

二层走廊和机房之间隔墙采取木质板材，如纤维板或刨花板。

三、结构概况

材料：

±0.000以下砖基础采取MU10烧结一般砖M5水泥砂浆砌筑。

±0.000以上砌体砖采取MU10烧结黏土多孔砖，M5混合砂浆，基础垫层采取C10砼，其它砼构件采取C20砼。

第二章关键施工方法

一、施工协调及任务划分

施工协调

我企业果断根据施工组织设计及业关键求，对施工活动进行有效控制和指挥，使施工中各个步骤，在各专业、各工种之间相互协调均衡工作，确保施工任务圆满完成。

施工协调工作建立在计划管理基础上，贯穿施工全过程。

关键工序施工实施两班工作制，确保按计划施工。

建立现场生产调度例会制度，天天召开各相关科室、专业施工班组现场碰头会，立即处理当日施工存在疑难问题，部署次日生产活动。

和甲方、监理单位建立联络，互通信息，主动协商、妥善处理施工中多种问题，主动配合安装、装饰队施工。

任务划分

我企业是多个专业化工程企业分工合作大型综合建筑施工企业，工程承接后成立工程项目经理部。

主体工程由土建工程专业施工队负担，装修工程由装饰工程专业施工队负责，水电暖通等安装工程由工业设备安装工程专业施工队施工。

土建、装饰、安装各专业工种配累计划详见“劳动力安排计划”具体叙述，配合要求见《施工进度计划网络图》（文后附图）。

二、施工布署及方案选择

施工布署

依据施工现场具体情况，本工程施工现场设置钢筋加工车间、模板加工车间、混凝土搅拌站、现场办公及生活用房等临时设施。

严格根据网络计划组织施工，采取双班轮换昼夜连续施工，立体交叉作业，尤其要组织好结构、装饰、安装三个阶段之间合理穿插，人员、机具、材料均衡调动，加紧施工进度。

利用经济手段，强化激励机制，调动职员主动性，确保农忙季节不减员，确保施工按计划进行。

钢筋在钢筋加工车间集中加工成型。

预埋件在铁件加工车间集中进行加工。

三、施工方案选择

施工程序

该工程主导施工次序：

地基处理－→垫层及防水层－→基础－→主体一～屋面－→内、外装修及门窗安装－→尾工－→完工验收等。

（水电空调等安装在土建施工全过程中穿插配合进行）。

地基处理完工后紧续施工基础工程；施工节点出零米后立即进行土方回填，立即对上部结构施工提供有利条件。

在主体工程全部完工后开始施工内装修及外墙面装饰工程。

内粉及门窗安装在每层砌体完成后开始进行施工。

水电空调等安装和基础、结构等土建施工同时进行。

四、脚手架工程

主体工程试验楼砖混结构为双排脚手架、内墙砌筑采取内单排脚手架；装饰工程施工时，可利用主体外双排脚手架。

五、关键分部分项工程施工方法

1、土方工程

场地平整根据挖填平衡标准进行，施工前首优异行场地平整土方量计算。

工程基础形式为现浇钢筋混凝土条型基础。

土方施工采取人工挖土。

4辆翻斗车配合进行余土外运，多出土方运输到甲方指定地点堆放。

挖到距离基底20cm左右时，由测量人员抄平，确定基底具体位置，然后进行人工清底。

基坑开挖时，假如发觉局部出现软弱土质，应根据设计要求，清除软弱土后，用3:

7灰土分层回填扎实。

基坑清底后会同设计单位、建设单位、监理单位联合进行检验验收，办理地基验槽手续后立即进行垫层施工。

基础施工完后，应立即进行土方回填至自然地坪标高。

为确保回填土密实度和稳定性，填料必需符合设计要求，回填时应分层进行，每层虚铺厚度控制在200--250mm范围内，并控制土含水率，机械打夯不得少于三遍。

试验人员按要求取样检验，回填土质量必需达成设计要求并符合现行施工规范要求。

2、钢筋混凝土工程

钢筋混凝土主体结构关键施工次序：

施工准备—→基础垫层—→基础模板安装、加固—→基础钢筋绑扎（含插筋）—→浇筑基础混凝土—→主体—→主体结构验收。

3、混凝土工程

1、混凝土制作：

1）依据配合比确定每盘多种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤标准。

在上料时车车过磅，骨料含水率应常常测定，立即调整配合比用水量，确保加水量正确。

2）混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织相关人员，对出盘混凝土坍落度、和易性等进行判定，检验是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。

2、砼浇注：

浇筑混凝土时应常常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有没有移动、变形或堵塞情况，发觉问题应立即处理，并应在已浇筑混凝土凝结前修正完好。

3、混凝土养护

楼层混凝土养护利用配置高压水泵，将水管接到所要养护工程部位，养护要求以下：

覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完成后12h以内进行。

混凝土浇水养护时间，对采取硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制混凝土，不得少于7d；对掺用混凝土外加剂或有抗渗性要求混凝土，不得少于14d。

当采取其它品种水泥时，混凝土养护应依据所采取水泥技术性能确定。

浇水次数应依据能保持混凝土处于湿润状态来决定。

混凝土养护用水应和拌制水相同。

大面积结构如地坪、楼板、屋面等可采取蓄水养护在养护过程中，如发觉遮盖不好，以致表面泛白或出现细小裂缝时，应立即加以遮盖，加强养护工作，充足浇水，加以补救。

4、混凝土浇筑水平度和标高控制：

依据甲方提供水准点,在楼板上布设高程控制网，按4×4M设混凝土楼板高程控制点。

标高桩用Φ12带肋钢筋焊接在楼板钢筋上，并统一高出混凝土表面50mm。

在离墙体1.5M处沿墙方面设两排标高桩，排距0.8M，兼作墙体模板斜撑支撑点。

在混凝土振捣密实以后，由瓦工用4M尺杆整体拉面，找平、拍实，再依据标高桩找平整。

找平时应确保混凝土面高出设计高程2-3mm。

最终，应在混凝土初凝后、终凝前，再依据高程控制点，对混凝土面进行调整、抹平、压光。

4、钢筋工程

（1）钢筋检验：

钢材进场必需有合格证，并经过取样复验确定合格后方可投入使用。

在钢筋绑扎前，要进行工序交接检验，查对半成品钢筋型号、规格、数量、形状、直径、尺寸、弯钩长度和角度等是否和钢筋配料单、图纸相符，查对无误后方可进行绑扎施工。

（2）钢筋制作：

我企业依据现场情况，计划在现场，设置一个钢筋加工车间，全部钢筋均在现场成型，做到集中管理、集中加工。

在钢筋车间配置钢筋弯曲机、钢筋切断机、钢筋拉伸机（卷扬机）和钢筋对焊机各一台（另外，还配置诸如钢筋除锈机等小型设备）。

钢筋加工设备具体情况请参见《关键施工机械设备配置表》。

钢筋加工严格按相关施工规范和施工图要求规格、数量、形状和尺寸等进行加工。

成型前应对下料尺寸进行严格审核。

形状较为复杂钢筋应在成批成型前进行放样，确定无误后进行批量成型。

部分超长钢筋可在施工现场焊接，以方便运输。

（3）钢筋绑扎：

钢筋绑扎前首先查对成品钢筋型号、规格、数量、形状、直径、尺寸、弯钩长度和角度等和标示牌、钢筋配料单及施工图纸是否相符。

如有错误或疏漏，应立即纠正。

钢筋保护层采取模具统一制作砂浆垫块，以确保需要厚度及尺寸统一。

该砂浆垫块强度等级应和构件混凝土中砂浆强度等级相同。

双层钢筋间应按设计要求设置支撑或拉接筋，如设计无要求时自行设置，通常上下层钢筋每4M2设一个钢筋马凳支撑，垂直方向双层钢筋间距1M需设置一道拉结钢筋。

为确保钢筋绑扎间距正确，绑扎前应用红色或白色线条进行标识。

采取22＃铅丝进行绑扎。

钢筋遇管道、洞口时应尽可能绕过，必需断开时应将截断钢筋焊接在孔洞加固钢筋上。

全部钢筋绑扎完成后应进行《隐蔽工程检验验收》，并经业主、工程监理单位及当地质监站等相关单位认可，且完全符合设计要求和现行施工规范要求后方可浇注混凝土。

①钢筋定位：

首先根据图纸要求在垫层或模板上标识出钢筋位置，以后依据标识出位置对照图纸钢筋规格进行绑扎。

对于有双层筋部位设置马凳钢筋，马凳钢筋根据间距要求绑扎固定在现浇板钢筋上。

马凳钢筋间距为1200×1200mm，采取Φ14钢筋。

筏板基础马凳钢筋按设计要求设置，即Φ16@1500×1500mm。

②梁钢筋绑扎：

在主梁主筋上按图纸要求画好箍筋间距，箍筋弯钩迭合处，应沿受力钢筋方向错开放置。

主次梁交接处，次梁主筋必需放在主梁主筋上方。

主梁、次梁钢筋绑扎要同时进行、配合施工。

梁双层钢筋可用Φ25短钢筋垫在两层钢筋之间，以确保钢筋最小净距。

③现浇梁、柱箍筋绑扎应注意加密区范围，箍筋和主筋交点均应绑扎，箍筋接头应沿主筋交错部署。

（4）钢筋锚固及连接

①本工程施工图中明确要求：

“钢筋锚固及连接（d为钢筋直径）：

1.本工程梁中钢筋d﹤22时采取闪光对焊连接，d≥22时采取机械连接；柱墙中钢筋d﹤22时采取搭接连接，d≥22时采取机械连接。

2.钢筋锚固长度lea（且大于250）。

C20

C30

C35

Ⅰ级钢筋

≥30d

≥20d

≥20d

Ⅱ级钢筋

≥40d

≥30d

≥30d

3.钢筋搭接长度：

采取1.2lea，且不少于300。

（5）预埋件设置：

紧贴模板预埋件采取电钻钻孔，自攻螺丝固定。

在结构表面预埋件应在混凝土浇注前进行校正。

表面预埋件如面积较大应设置返浆检验孔，以确保密实。

全部钢筋绑扎完成后应进行隐蔽检验验收。

浇注混凝土必需在钢筋验收符合要求后方可进行。

5、模板工程

工程采取大面积竹胶模板，外衬方木加固支撑，既能够确保模板体系刚度，确保混凝土构件几何尺寸，又能够节省木材消耗量。

同时构件外表平整美观。

支模通常要求以下：

柱、模板、高度超出1M梁侧模,均采取M12对拉螺栓拉结。

当梁、板跨度≥4M时，梁、板中部模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度1-3‰（并给出设计要求“梁跨度大于4M时，模板应按跨度2‰起拱，悬臂构件均按跨度5‰起拱，且起拱高度大于20mm。

）。

模板支设前，应对其修整、清理，严格控制模板拼缝，预防漏浆。

混凝土浇筑前，应对模板支设情况进行逐层验收，以确保模板强度。

基础模板：

筏板基础施工时应注意模板相对位置固定坚固，以免浇筑时模板移位。

模板体系施工前要进行配板设计和计算，即确保模板周转利用次数又要确保模板尺寸匹配。

6、砌体工程

1、施工准备

按施工进度计划要求，做好人员、砖、水泥、砂、石、石灰熟化时间不少7天，砌筑前，应弹好墙体中心线及控制线，经技术人员检验合格后，方可施工。

测量人员抄好标高，确定皮数杆及位置，砌第一皮砖不平灰厚度超出20mm时用细石砼找平。

2、施工方法

a、粘土砖多孔砖砌筑

1、砌砖前，首优异行测量放线，弹出轴线、墙身位置线、结构柱位置线、门窗洞口位置线等，立皮数杆控制砖墙灰缝厚度，门窗洞口及墙顶标高。

2、粘土砖外观尺寸许可偏差不准超出许可偏差要求。

3、砌墙内架采取马凳。

一砖墙采取梅花丁组砌法，双面挂线。

砌砖前先排砖摞底并盘好大角，盘好时仔细对照皮数杆砖层标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。

4、砌筑采取一铲灰、一块砖、一挤揉“三一”砌法，做到上跟线、下跟棱，左右相邻要对平。

为确保砂浆饱满度达成要求，砌砖时合适挤揉，使砖和砂浆能很好粘结，并将多出砂浆挤填进竖向灰缝。

5、内外墙同时砌筑，临时间断处留在结构柱位置，按图纸设计要求设置墙体拉结筋，施工洞洞口顶部安装预制过梁。

6、砖墙和结构柱连续处砌成马牙槎，马牙搓五进五退，先退后进而且左右对齐。

7、砌砖时应在柱底部填塞水泥袋，墙体砌完后取出，预防结构柱底部残留砌筑砂浆不利于清理。

8、墙体砌至能弹出50cm线时立即弹出5