石狮长福社区改造工程项目屋面工程施工方案.docx
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石狮长福社区改造工程项目屋面工程施工方案
屋面工程施工方案
一、编制依据
序号
名称
编号
1
《屋面工程质量验收规范》
GB50207-2012
2
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
3
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
4
《屋面工程技术规范》
GB50345-2010
5
《自粘聚合物改性沥青防水卷材》
GB23441-2009
6
《水泥基渗透结晶型防水材料》
GB18445-2012
7
《聚氨酯防水涂料》
GB/T19250-2003
8
《种植屋面工程技术规程》
JGJ155-2007
9
《建筑防水涂料中有害物质限量》
JC1066-2008
10
《建筑工程检测试验技术管理规范》
JGJ190-2010
11
本工程结构施工图、建筑施工图
12
本工程的图纸会审以及设计变更
13
本工程施工组织设计
14
本工程工程联系函
二、工程概况及特点
长福社区改造工程位于石狮市九二路，工程分A、B、C三个区，总用地面积104005.74m2，其中建设用地面积为90797.42m2；总建筑面积为504079.54m2，其中地上建筑面积为430324.54m2，地下建筑面积74755.00m2。
A地块：
地下室一层，6栋建筑组成，其中部分区域为地上3层商场总建筑面积149560m2，地下室面积20642.6m2；B地块：
地下室一层，7栋建筑组成，局部商场地上3层、高度15.15m,建筑面积20436.773m2，地下室建筑面积18335.2m2；C地块：
商场地上3层、高度15.15m,建筑面积37215.2m2，地下室一层建筑面积26500m2。
因本工程建筑单体多，各栋主体结构施工进度不一，项目屋面结构施工开展时间为各栋屋面外架拆除后，工期为2个月，2014年4月20日前完成所有屋面施工。
三、工程屋面做法
根据我司与业主代表协商，确定ABC区屋面做法如下图所示：
四、施工安排
1.施工组织区段划分
本工程屋面施工本着连续、均衡、流水、展开等原则安排并进行施工区域的划分。
因本工程共分为A、B、C区三个区，故将屋面工程施工分为A、B、C三个区段，每区段每栋楼屋面按主体结构屋面外架拆除顺序进行施工。
2.人员安排
组织具备资质的专业防水保温队伍施工，操作人员需持有执业资格证书或岗位证书，根据施工技术要求和进度计划的要求，确定劳动力需要量，现场配备专业质检员进行监督管理，见下表：
（1）、管理人员安排：
总负责人：
朱词恩
各区段分管负责人：
王彩友、胡小明、林经雄
项目组织架构如下：
（2）、施工人员安排：
序号
工种
人数
工作内容
1
防水工
45
涂膜、卷材等防水施工
2
混凝土工
30
刚性防水层施工
3
抹灰工
45
找平层、保护层等施工
4
保温工
30
保温层施工
5
普工
60
场地清理、材料运输、成品保护等
3.工期安排
每栋楼屋面外架拆除后屋面工程开始施工，工期为2个月，至2014年4月20日完成所有屋面施工。
五、施工工艺
屋面工程施工流程：
清理屋面→扫浆→找平→防水→试水→泡沫混凝土→细石混凝土→屋面砖
4.清理屋面
屋面清理应保证基层应清理干净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料，并剔除表面凸出物，使基层平整。
基层表面抓毛处理后，先用扫帚清理大块垃圾杂物，再用高压水枪对楼地面灰尘进行冲洗，冲洗时要重点冲洗阴阳角、墙边等部位，基层表面不得积水，不得因此污染建筑内外墙体及其装饰构件。
5.扫浆
在屋面结构上做面层时，为增加找平层与屋面架构的粘聚力与咬合力，要进行扫浆处理，将稀水泥浆均匀地扫在结构面层上，再进行面层砂浆或细石混凝土施工，应注意楼地面或屋面基层必须清理干净后方可扫浆。
6.水泥砂浆找平层
（1）.做法：
本工程屋面找平层做法为20厚1:
3水泥砂浆找平，压光；
（2）.按配合比拌合好水泥砂浆和细石砼，经过用2米压尺刮平打实后，木模板磨平，然后用铁抹子压实抹光。
水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。
（3）.找平层与突起屋面结构（女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱、管道等）的连接处，以及在基层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等），水泥砂浆粉刷应做成圆弧或钝角，起半径不小于100㎜。
内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。
（4）..应在砂浆凝固后浇水养护，养护时间一般不少于7天，后进行其他工序施工。
7.防水施工
本工程屋面防水施工为卷材防水，其中上人屋面及不上人屋面防水做法为3道1.2厚GBS高分子防水卷材，种植土屋面防水做法为4厚SBS改性沥青高分子耐根穿刺防水卷材+2厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（无胎）。
防水卷材施工工艺如下：
序号
施工阶段
施工方法
1
基层清理
用扫帚、铁铲等工具将基层表面的灰尘、杂物清理干净，干燥的基面需预先洒水润湿，但不得残留积水。
2
基层修补
基层表面的孔洞、缝隙，应用防水砂浆堵塞抹平。
3
配制粘结剂
根据产品说明配置粘结剂。
4
节点部位增强处理
阴角处用水泥砂浆作好弧角，节点部位必须按规范宽度做增强层。
5
铺摊粘结剂
粘结剂倒在基层上后，应立即用刮板均匀铺开，无露底，宽度应比卷材宽度略宽。
6
铺贴卷材
粘结剂铺摊之后，应立即把卷材贴在上面，先按基准线铺好第一幅卷材，再铺设第二幅，然后揭开两幅卷材搭接部位的隔离膜，将卷材搭接。
铺贴卷材时，卷材不得用力拉伸，应随时注意与基准线对齐，以免出现偏差难以纠正。
7
搭接边的粘接
采用搭接的方式，粘贴后，随即用胶辊用力滚压排出空气，使卷材搭接边粘结牢固，接缝搭接宽度为100mm，连接密实。
8
收口处理
接缝口用密封材料封严，宽度应不小于10mm。
9
保护层施工
防水层施工完毕并验收合格后，及时完成保护层施工，防止成品破坏。
保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致；搭接宽度的允许偏差为-10mm。
防水施工其他未尽事宜参见本工程《防水工程专项施工方案》。
8.屋面蓄水试验
防水施工完成后，应对屋面进行蓄水试验，蓄水水面应高于屋面150mm，蓄水试验时间不小于48小时。
蓄水试验结束后，应保证无渗漏水现象，屋顶放水完成后，排水通畅，屋顶无积水。
我施工单位会同监理和甲方代表对屋顶进行全面检查，经验收合格后，方能进入下一步施工工序。
9.泡沫混凝土施工
泡沫混凝土施流程：
找标高→冲筋→搅拌、浇筑混凝土→找坡→养护→检查验收
（1）、找标高做灰饼：
按控制标高和坡度，先在屋面上划分区格的周围基层上做好灰饼，灰饼使用1：
2砂浆，间隔距离为2m。
冲筋：
根据贴好的灰饼，在屋面单元格内冲筋。
冲筋间隔不大于2m，第一道冲筋距离女儿墙间距不大于250mm，使用干硬性水泥砂浆。
在有落水口的地方，应该由四周向落水口方向作放射状冲筋，而且在落水口500mm范围内找坡的坡度为5%，其他坡度按各区各栋屋面设计值，冲筋的厚度≥20mm。
冲筋具体做法如下：
上人屋面冲筋示意图
冲筋坡面图
（2）、找标高：
根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱子上弹出面层的上平标高控制线。
（3）、混凝土搅拌：
a、配制泡沫浆体，根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡浆体。
b、拌制水泥浆，按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥、粉煤灰等添加料投入搅拌内搅拌，时间不少于2分钟。
c、将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中，搅拌约6分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。
预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。
（4）、铺设：
铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，将搅拌均匀的混凝土，从房间内退着往外铺设，在振捣或滚压时低洼处应用混凝土补平。
浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片，逐片施工；也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法，等1~1.5小时后，浆体初凝后有一定承重能力后，方可继续浇筑。
浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。
泡沫混凝土接岔交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面、凿毛，用水冲洗干净，湿润后再进行浇筑，或者就此留出准确的分格缝。
因本工程建筑单体较多，现以C区1#楼为例，确定泡沫混凝土施工范围如下（图中黑实线上人屋面部分），其他楼栋参照C区1#楼施工范围做法施工：
（5）找坡
1）、弹出坡度分界线、分割缝线；最高、最底点标高线：
根据图纸要求和落水管的位置弹出相邻坡度的分界线，根据规范要求横纵间距6m分割缝线；按照施工图纸各栋楼的找坡要求确定最高、最低点标高。
2）、贴灰饼：
根据已经弹出的坡度分界线、最高、最底点标高线贴灰饼（直径50mm，间距为1.5m），铺设时根据已放好的分割缝线做好分割缝，分割缝要顺直。
3）、刮平、滚压：
以找坡贴饼为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木刮杠刮平。
再用压滚往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，将多出部分铲掉，凹处填平，直到滚压平整出浆为止。
对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实
（6）、养护：
应在施工完成后24小时左右覆盖和洒水养护，每天不少于2次，严禁上人，养护期不得少于3天。
检查验收：
a、工程质量验收应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2011）、《居住建筑节能工程施工质量验收规程》DBJ50-069的要求。
b、泡沫混凝土的厚度及构造应符合设计要求，与基层粘结好，无脱层、空鼓等现象。
泡沫混凝土的外观质量应符合表一要求。
表一泡沫混凝土的外观
项目
指标
表面平整度允许偏差（mm）
±10
裂纹
裂纹长度率（mm/m2）
平面
≤400
立面
≤350
裂纹宽度（mm）
≤1
厚度允许偏差（％）
±5
表面油污、层裂、表面疏松
不允许
10.结合层施工
（1）.结合层做法
本工程结合层做法为30厚细石砼结合层。
（2）.施工工艺
1）、洒水润湿
提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。
2）、刷素水泥浆
浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:
0.4～0.45（水:
水泥）的素水泥浆，要随铺随刷，防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
3）、浇筑细石混凝土
细石混凝土面层的强度等级应按设计要求，如设计无要求时,可按1:
2:
3配置（体积比）,坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也应制作一组试块。
细石混凝土浇筑前各区各栋已按屋面设计坡度浇筑泡沫混凝土，浇筑30厚细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。
4）、撒水泥沙子干面灰
砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面（水泥:
砂子=l:
l）,均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。
5）、抹压
第一遍抹压：
用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。
第二遍抹压：
当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。
要求不漏压,平面出光。
地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。
第三遍抹压：
当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。
6）、养护
面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。
（养护期间房间应封闭,禁止进入）养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。
11.地砖施工
（1）.弹控制线
依据屋面防滑砖排布大样图尺寸在找平层上弹线，每隔4块砖（1200mm）的距离弹一道控制线，并将控制线引至外墙或女儿墙的底部。
弹线由中心线向两边进行，尽量符合砖的模数（屋面防护砖尺寸300*300mm），当尺寸不符合整砖的倍数时，可提前一整砖的尺寸用两块大半个等大的缸砖尺寸代替，铺砌时便按照弹线位置施工。
（2）.铺贴地砖
在铺贴前按设计要求用3厚1：
1水泥砂浆（加建筑胶）粘贴，采取划分区格、铺定位带的做法。
将屋面划分为几个大的单元区格，然后在区格内沿纵横方向上每隔20块用粉色砖铺一行，形成控制带，最后在控制带内铺设防滑砖。
依照单元区格的大小确定铺砌的面积，且每次铺砌面积不宜过大，以半小时能铺砌完成的砖量为准，铺设时按照控制弹线的线位及墙根水平线先铺几列纵砖，找好位置及标高，由外墙向中心、在区格内由里往外，逐排、逐列退着铺贴，使不踩踏已铺好的地砖。
铺砌时必须拉细线，每块砖要跟线，使缝线顺直，并严格控制其坡度、标高，注意将落水口处坡度加大，在非整砖铺砌时，应事先根据大小尺寸利用切割机和线锯加工成形后，然后进行铺砌，使达到表面完整美观的效果。
缝宽要求保证普通砖的板块间隙为5-6mm,要求缝隙横平竖直；在铺设时可在缝间留置米厘条，铺设完以后取出米厘条，再用1：
1水泥砂浆填缝，保证灰缝宽度均匀，随铺随即将面层上溢出的砂浆清理干净。
（3）.拨缝、勾缝
1）、拨缝：
在铺完一个单元格后，面层上撒少量水，使砖浸湿接近饱和，间隔15min左右，用拍板和木锤按顺序满砸一遍，边砸边移动拍板找平。
砸平后按先竖后横的顺序调整缝隙，将缝隙调至通顺均匀后，经过调整后的地砖再砸平一次。
2）、勾缝、灌缝：
屋面防滑砖铺完2d后，将缝口清理干净，刷水湿润后，在缝宽为10mm的地方采用1：
1水泥砂浆勾缝，铺砌完的地砖接缝达到缝宽均匀，整齐划一，地砖面层要求密实、平整、光滑的效果。
3）、擦缝、压缝
缝宽度为6mm的接缝，应采取压缝的形式，压缝后深度为地砖厚的1/3，约2mm。
要求深度一致，防止深浅不一。
（4）.养护
铺面砖完毕，待勾缝砂浆终凝（大约24h）以后，将地砖表面清扫干净并撒水养护，养护的时间不得少于7d，养护期间不得上人走动，不宜在面层上穿插其他作业，以防影响质量。
（5）.屋面做法实例
屋面砖腰线做法示意图屋面圆弧结构处理
分色楼梯钢爬梯
消防管支撑
出屋面管道做法屋面排气管做法
腰线收头做法
二.屋面细部做法
1.屋面泛水、收头做法：
距地面250mm高处统一设60×60C20通长砼带，如图2所示。
（1）.屋面泛水做法：
其中，防水层以下为附加层和找平层。
A区泛水做法
其中，防水层以下为附加层和找平层。
BC区泛水做法
（2）.女儿墙压顶、防水卷材收头做法：
上人屋面女儿墙压顶在屋面完成面以上应保证净高≥1100MM，女儿墙压顶及防水层收头做法详11J930-J15-1、2、3，如下图：
2.屋面檐口、天沟做法（附加一道防水层）：
外檐沟局部做法
天沟局部做法
3.屋面分隔缝做法：
屋面的保护层及各屋面的找平层设置分格缝，间距为6*6m，布置见附图。
女儿墙立面为防止裂缝按照10m进行分缝，缝宽20mm，分格缝用柔性密封材料填实，车库种植屋面刚性保护层设置分格缝，在硬化后，用切割机锯缝，作为分格缝，深度为保护层厚度的2/3，缝宽20mm，分格尺寸为6×6m，缝内填注密封材料，并用聚合物水泥砂浆盖缝，以减少植物根系的穿刺。
屋面分格缝做法
4.水落口做法
（1）.一般屋面水落口做法：
（2）.穿女儿墙水落口做法
地漏落水口处应按屋面防水层做法，加固周边200一圈以保证质量。
5.屋面出入口做法；
其中J22-A、J20-D-F如上图所示。
BC区屋面出入口做法
6.管道井出屋面做法
A区厨房排烟道尺寸500×350,楼板预留孔洞尺寸500×380。
详国标07J916-1第A1、A3、A4页，因篇幅较大，此处不再赘述。
A区管道井出屋面做法
BC区管道井出屋面做法
排烟道、风道出屋面高度为：
以出风口下沿距屋面净高计，上人平屋面2.0m高；不上人平屋面0.6m高；排烟道、风道出屋面120厚混凝土空心砌块砌筑，内侧随砌随光，原浆抹平。
7.水簸箕大样
A区水簸箕大样
BC区水簸箕大样
水簸箕应贴饰面砖，具体施工工艺见外墙饰面砖施工方案
8.屋面排气孔做法
屋面上设有保温层没有排气孔会出现把屋面给膨胀出龟裂。
保温层中有水气经太阳一晒就会温度上升然后顺着排气孔把热气给出，如果不设排气孔，潮气排不出会将饰面层顶裂，还会造成室内发霉、结露等，故在屋面设置排气孔，排气孔为φ110PVC管，壁厚5.3mm，具体做法如下。
三.施工质量保证体系与措施
1.质量保证体系
（1）.项目组织机构
建立项目岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职，定期对项目各级管理人员进行考核，并与奖金直接挂钩，奖励先进、督促后进。
（2）.项目质量保证体系
建立由项目经理领导，技术负责人策划、组织实施，现场经理和技术负责人中间控制，内部监理工程师检查和监控的管理系统，形成从项目经理部到各作业班组的质量管理网络。
2.施工质量管理制度和保证措施
（1）.目标管理
项目经理的质量目标：
确保防水工程总体质量目标实现；
技术负责人质量目标：
各分项工程一次验收合格；
班组长质量目标：
每道工序一次验收合格。
施工工人：
做好每一个施工工次序的施工操作。
（2）.过程质量预控
1）项目开工之初，编制施工组织设计、质量检验计划等。
2）加强对图纸、规范的学习；项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。
3）施工前编制专项工程方案、措施交底、用以指导工程的施工，并掌握施组指导性、方案的部署性、交底的可操作性，做到三者互相对应、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范。
4）做好培训和交底:
增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，项目将定期组织质量讲评会，还将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。
5）项目对工人班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺、质量综合培训，未经培训或培训不合格的工人不允许进场施工。
（3）.加强过程控制，创“过程精品”
1）.坚持样板引路
分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，进行桩基础防水处理、卷材铺贴样板施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。
2）.实行“三检制”和检查验收制度，执行质量过程控制程序
在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循操作层自检、管理人员或质检员复检、总包单位验收、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。
3）.实行挂牌标识制度
技术交底挂牌；施工部位挂牌；操作管理制度挂牌；半成品、成品挂牌等。
4）.加强对成品保护的管理
由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏，影响工程进展，增加额外费用。
我们将要制定成品、半成品保护的主要措施，并设专人负责成品保护工作。
在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。
工序交接检要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
（4）.施工用材料进场严格管理
1）.现场项目部对进入施工现场的防水主材、辅助材料系统配件负有完全的二次查验的责任。
防水主材必须具备四证，生产许可证、产品合格证、出厂检测报告和质量保证书。
2）.防水材料进场检测结果未出具之前，材料严禁投入工程中使用。
3）.严格按国家有关标准和规范要求，按批量、批次抽样复检，并向监理和总包单位提供复检报告。
4）.随时接受甲方、监理和总包单位对进场产品的抽检。
5）.现场设置专职保管员对进场产品进行分类保管。
确保产品在使用前不受污染和在保质期内进行使用。
（5）.施工质量检验
严格执行隐蔽工程检查制度，每一道施工工序执行班组自检→专职质检员检验→项目总工检验的自检制度，自检合格后才能报监理工程师验收。
隐蔽工程的验收严格按照规范进行，认真填写隐蔽工程验收报表，并由监理工程师现场签字。
（6）.其他相关措施
1）.参与施工的管理人员及施工操作人员均持证上岗。
并由本公司进行一次岗前技术培训；
2）.必须对防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试。
满足要求后方可进行施工。
3）.防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水层被人为的破坏。
4）.防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制；
5）.对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性；
6）.对结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为安全稳妥的防水做法。
四.文明施工、环保及安全措施
1.现场施工人员一律统一着装，统一配戴安全帽及胸卡，上、下班一律统一持证进出现场。
2.施工现场严禁吸烟、赌博，一律禁酒，严禁吵闹打架。
3.对于施工区域的垃圾应及时清理到总包方指定的区域；生活垃圾应分袋装，严禁乱扔垃圾、杂物，及时清运垃圾，保持生活区的干净、整洁，严禁在工地上燃烧垃圾。
4.施工前进行教育培训，严格执行安全技术交底工作，坚持特殊工种持证上岗制度，进场施工人员每人进行安全考试，笔试合格后方可进场施工。
5.配备足够的灭火器（一般情况按照200平米一个的灭火器的密度）。
消防器材要设在易发生火灾隐患或位置明显处，所有的消防器材均要涂上红油漆，设置标志牌。
要保障消防道路的畅通。
6.加强对易燃、易爆物品的管理，设置专用仓库存放，在存放处持明显警示牌，对于此类材料严格执行限领料制度，施工用的汽油远离作业区，设置专人给喷灯加油。
喷灯不准带火放置，随用随点燃。
7.配备专职安全员在施工过程中，必须遵守“先防护，后施工”的规定，施工人员必须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋，严禁在没有任何设防的情况下违章作业。
8.施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确使用。
9.防水作业上方和周围10米应禁止动用明火交叉作业。
10.动用喷灯必须开动火证，由专人看火，并佩戴明显标志，看火人要认真负责，忠于职守，发现不安全因素及时制止和报告。
11.在施工休息、吃饭、收工后，现场易燃材料要清理干净，并派专人看守，防止无人看守易燃物品引起火灾隐患。
五.成品保护措施
1.在防水层的施工过程中，施工人员须穿软底鞋，严禁穿带钉子或尖锐突出的鞋进行现场，以免破坏防水层。
2.施工过程中质检员应随时、有序的进行质量检查，如发现有破损、扎坏的地方要及时组织人员进行正确、可靠的修补，避免隐患的产生。
3.防水层施工完毕自检合格后，应及时报请总包方、监理方进行验收。
4.防水层验
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