碧桂园基础承台砌砖工程方案修改扩标.docx

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碧桂园基础承台砌砖工程方案修改扩标

一、工程概况

梅江东山谷碧桂园一期一标工程扩标是由梅州市东山谷文化产业园兴建,由广东博意建筑设计院有限公司设计,由广东省电白建筑工程总公司负责总承包施工的商住工程。

该工程位于梅州市东山谷碧桂园。

它是一个综合性住宅区,总建筑面积约为70000㎡。

其中地下室建筑面积约为20000㎡,基础为桩基础;基础承台截面尺寸为:

1600mm×1600mm×1000mm。

该建筑高度为52.2m。

二、基础、地梁砖模施工方法

为缩短工期,EF商铺基础承台、地梁砼一起浇筑,为此,承台模板采用砖胎模,用灰砂砖砌筑,采用MU10灰砂砖,M5.0水泥砂浆砌筑。

承台砖胎模砌筑施工工艺流程:

 

1、所有进场的材料要有出厂合格证、质量证明书,在监理工程师见证下送检,合格后方可使用。

灰砂砖10万块为一个送检批次;本工程所用砂浆均采用商品砂浆。

2、在桩基础施工验收完毕后,测量人员在垫层顶面上测设出承台边线的位置,填写轴线定位测放记录,请监理工程师和建设单位检查验收。

3、轴线检查验收合格后,专业工长和班组长根据现场测设的轴线位置,严格按照设计图纸在垫层上用墨线弹出砖胎模砌筑边线,注意每边预留20mm的抹灰层厚度。

4、根据基础承台的不同高度砌筑砖胎模:

高度在1m内至~1.5m砌筑240mm厚砖胎模。

5、砌筑完成后,进行自检,复核轴线、标高、截面尺寸等无误后,进行交接检和专检,并及时办理隐蔽验收记录。

6、砖胎模后分层回填中砂或石屑,边回填边夯实;对于高度过大的砖胎模,可以边砌筑边回填砂子。

(一)施工前准备

1.原材料质量控制

采购砖时应对产品进行检测,择优选用。

同时,在施工期间不定期抽查产品质量,不合格者不得使用在工程上。

2.操作技术培训

为保证砌筑工程的质量,须对施工队伍进行施工技术培训。

培训的内容有两个方面:

一是砌墙的常识和砌筑操作技术。

了解砌块的规格尺寸,砌块的等级等,以及砌块砌筑砂浆的铺设方法和各种部位的砌筑方法:

电气线路安装采用暗线、暗管、暗盒的预埋技术等。

3.砌砖施工工艺流程

(二)基础砖砌筑施工及其注意事项

1.砌块现场堆放

按设计图纸统计出基础的砖用量,按施工计划运送至施工现场,根据国家GB8239-87的质量要求及砌块出厂合格证进行验收。

必要时可进行抽样检验。

砖进入现场后,应按砖强度等级、顺序、整齐堆放,并在堆放垛上设置标志,砖堆放地必须平整和做好排水。

堆放高度一般不超过1.5米,堆垛之间保持适当的距离,以便运输上墙。

2.砖体砌筑

砖砌筑前应浇水湿润,砌筑墙体时,一般采用顺侧砌筑。

砌筑时,从转角或定位处开始,内外墙边同时进行,内外墙体交错砌筑;采用错缝搭砌,上下皮竖缝错开1/2砖长,如不能保证时,可在水平缝中设置2Ф6拉接钢筋或焊接钢筋网片,但钢筋或网片两端均不应小于300mm,砌块墙体的竖向通缝均不应超过两皮砌块高度。

墙体的临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3,如留斜槎有困难时,除转角处外,也可砌成直槎,但应沿墙体高度每500mm的水平灰缝内设置2Ф6钢筋,每端均应超过直槎缝300mm,以保证墙体的连接牢固。

砌筑砂浆必须搅拌均匀,随拌随用。

一般在4h内用完。

墙体的灰缝应做到横平竖直,全部灰缝均匀应填满砂浆,采用“水平缝提刀灰坐浆法”,使水平灰缝饱满度不低于95%,竖向灰缝匀饱满度不低于90%。

水平和竖向灰缝漏浆时,应以砂浆填补,不允许用水冲洗浇灌砂浆;砌体水平和竖向灰缝宽度应控制在8~12mm。

砌筑时,砌块找平应用砂浆,不得塞垫石子、碎砖或木块;对施工图纸要求的管道和预埋件等,应在砌筑时预留或预埋,不能在墙体上打凿。

雨天施工应有防雨措施,不得使用湿砌块砌筑,雨后施工时,应复核砌体的垂直度,平整度,并将上层淋湿的砌块取下来换砌干砌块。

(三)暗管敷设

按设计图纸标出的尺寸线管设置在内侧或在砌块的坐浆肋上开凿线管的缺口。

垂直管线随着砌块砌筑预埋在墙孔洞内,开关匣、接线匣、插座匣等需用C15细石混凝土或1:

2水泥砂浆在砌块预留的孔内嵌填牢固,并填实缝隙。

(四)砌块建筑质量标准

墙体外观质量标准必须符合下表的规定。

砌块墙体外观质量标准表

项目

允许偏差(mm)

检验方法

轴线位移

基础或楼面标高

+10

+15

经纬仪、水准仪复查或检查施工记录

垂直度

每层

5

吊线法

全高

10米以下

10

经纬仪或吊线法

10米以上

20

表面平整

清水墙、柱

5

2米靠尺

混水墙、柱

8

水平灰缝平直度

清水墙10米以内

7

拉线或尺量

混水墙10米

10

水平灰缝厚度(连续五皮砌块累计)

+10

尺量

垂直灰缝宽度(连续五皮砌块累计数,包括凹面深度)

+15

尺量

门窗洞口宽度(后塞框)

+5

尺量

 

1、材料

A、水泥:

采用32.5R普硅水泥,不同水泥品种不得混合使用。

B、砂:

采用中砂,不得含有草根等杂物,且含泥量小于3%。

C、水:

采取纯净水。

D、掺合料:

采用石灰膏,要求使用前已熟化不少于7天,严禁使用脱水硬化石灰膏。

E、以上各种材料均应符合设计要求,并具备出厂合格证及试验报告,不合格的材料不得进场。

砖:

本工程采用MU10砌块。

2、质量要求

A、砌筑前已做好砂浆配合比,技术交底及配料的计量准备。

B、砌筑时应控制砌块的含水率,砌筑前一天应浇水湿润,确保砌体粘结。

C、基础砌体施工应弹好基础承台的主要轴线及承台砌筑控制边线,经检查合格后,方可施工。

D、由于基础底标高偏差过大砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过30mm时,应采用细石混凝土或高一级标号水坭沙浆找平,严禁在砌筑砂浆中掺砖找平,更不允许采用侧砖,中间填心找平。

E、对砌砖工程应实行样板先行制度,施工前首先编制样板墙(间)施工方案,根据方案先进行样板墙(间)的砌砖施工,经甲方、设计、监理及公司质安部门验收合格后,才能全面铺开施工。

F、质量标准:

应符合施工质量技术资料统一用表之建6-1-1的要求。

三、砌筑施工工艺

(1)拌制砂浆

a.根据试验室提供的砂浆配全比进行配料称量。

水泥配料精确度控制在±2%以内;砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。

在拌制过程中应注意砂、石的含水率并及时作出调整,确保投料准确,砂浆的稠度控制在7—10cm。

b.砂浆应采用机械拌合,投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。

拌和时间自投料完毕算起,不得少于1.5分钟。

c.砂浆随拌随用,水泥砂浆或混合砂浆必须分别在拌成后3小时至4小时内使用完毕。

(2)基础砖砌筑

a.排砖:

砌筑前根据已弹出的位置墨线核对基础承台是否符合排砖模,若不符合模数时,则考虑好砍砖及排放的计划。

所砍的砖或丁砖应在中间或其它不明显的部位。

b.盘角:

砌基础承台墙前应先盘角,每资助盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮,并及时进行吊靠,如发现偏差应及时修整,盘角时应拉制好灰缝大小使灰缝均匀一致。

每次盘角砌筑后检查,平整和垂直完全符合条例要求后才可以持线砌墙。

c.挂线:

砌筑一砖厚度以下者,采用单面挂线。

小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。

d.砌砖:

砌砖宜采用挤浆法,或采用三一砌砖法。

三一砌砖法的操作要点是一铲灰一块砖,一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去,操作时砖块要放平,跟线。

四、施工部署

项目经理部

4.1施工管理机构

 

后勤保障

 

生产部

质安部

技术组

材料员

捣砼班

泥工班组

钢筋班组

机修电工

 

4.2部门职责

1.项目经理部

项目经理一名,负责全面工作,技术管理上实行总工程师负责制,全面负责生产技术和质量管理工作。

值班工程技术人员一名,具体负责处理生产施工中的技术质量和安全问题。

施工员一名,按设计图纸指导生产班组完成施工任务。

质检员、安全员各一名,在项目经理的领导和协调下,分管工程施工验收、质量检查、安全检查等工作。

质检员、安全员分别是质量检查组、安全检查组的骨干力量,与各施工班组密切协作,落实施工质量、安全管理措施的实施。

2.生产班组

基础砖砌筑班组;

3.后勤保障

设材料供应、机修、电工各一名,负责工程材料和设备的供应和检修,电工应配合安全员对机电设备的用电安全检查。

材料供应由专人负责,加固料由对口厂家供应,所用的钢材、水泥的生产厂家要有市建委颁发的认证书,并有材料出厂合格证,所有材料经复检合格后方可使用。

4.3劳动力配置计划

本工程计划投入的劳动力见下表:

项目

岗位名称

人数

项目经理

1

技术负责人

1

施工员

2

质安员

2

技术员

1

基础砖砌筑班

16

杂工班

4

后保

勤障

材料供应

1

机修、电工

2

合计

30

4.4主要施工机械设备

本工程计划投入的主要机械设备见下表:

序号

名称

单位

数量

存放地点

状态

1

PC200挖机

1

良好

2

水泵

3

良好

3

砂产

12

良好

4

铝尺

6

良好

5

电焊机

1

良好

6

7

五、施工质量保证措施

5.1质量目标

本工程质量目标:

工程竣工验收一次合格率100%。

为确保本工程达到所要求的质量目标,根据我公司以往的施工管理经验以及本工程的特点,要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识,贯彻“质量第一求效益,用户至上得信誉”的企业宗旨,以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想,认真对待每个施工环节。

5.2质量体系主要要素控制

1.原材料采购之前要对供方进行评价,从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象,建立供货关系,并作好记录。

以确保所采购的材料具有稳定可靠的质量。

对于业主指定的材料品牌,必须无条件予以接受执行,并把好质量关。

其它主要材料也应得到业主及监理公司认可后方可按认定的样板进行定购。

所有材料须有建材质检部门的产品合格证。

2.工程施工中的每道工序,每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来证明。

3.施工过程中的质量管理严格按公司的质量体系程序文件进行,并根据本工程的施工技术要求,补充完善内部质量保证体系,确保工程达到质量优良。

4.实行各单项工程由施工负责人和技术负责人负责的质量负责制,使创优落实到人头和施工具体工作中。

5.推行全面质量管理,提高职工的质量意识,用全员工工作质量来保证工程质量。

6.严格按施工技术规范和设计文件要求精心组织施工。

7.认真执行质量管理制度,把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故(隐患)报告处理制等行之有效的管理制度,贯穿于施工全过程,使工程质量始终处于受控状态。

8.开展技术攻关,解决质量管理中的难点。

确保施工一次成优。

9.加强原材料、中间产品的质量检验,杜绝不合格产品在工程中使用,达到结构工程内实外美。

六、施工安全保证措施

6.1安全生产目标

本工程范围大,分项项目多,支护高度大,因此对施工安全应引起足够重视。

本工程的安全生产目标:

实现工程施工全过程“六无”:

即无死亡、无重伤、无倒塌、无中毒、无爆炸、无重大机械交通事故;施工期间职工负伤率控制在0.5‰以下,争创“安全样板工程”。

6.2安全生产管理原则

安全施工问题是关系到企业职工的幸福和经济利益,还涉及到许多社会问题,我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则

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