长螺旋钻孔灌注桩综合项目施工专项方案模板.docx
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长螺旋钻孔灌注桩综合项目施工专项方案模板
光谷联合科技城(葛店)项目D8地块
钻孔灌注桩工程
施
工
方
案
江苏江全部建设集团
3月31日
1、工程概况
1.1工程概况
1.2.地质条件
1.3工程设计要求
1.4设计工作量
2、编制依据
3、施工次序及施工布署
3.1施工次序
3.2施工准备
3.3管理目标
3.4总体布署
4、施工方法
4.1测量定位
4.2钢筋笼制作
4.3成孔
4.4砼压灌
4.5钢筋笼吊放
5、质量管理及确保方法
5.1质量控制
5.2工程控制关键点及管理方法
5.3质量通病防治方法及常见质量问题及防治方法
6、安全确保方法
7、文明施工及环境保护方法
8、雨季施工方法
9、工期确保方法
第一章工程概况
1.1工程概况
1、工程名称:
光谷联合科技城(葛店)项目D8地块
2、建设单位:
湖北科技企业加速器
3、设计单位:
武汉光谷联合建筑设计院
4、勘察单位:
武汉地质工程勘察院
3、工程地点:
鄂州市葛店经济技术开发区
1.2.地质条件
依据武汉地质工程勘察院提供《光谷联合科技城(葛店)项目D8-D9地块项目岩土工程勘察汇报》,场地地质情况分布以下表:
层序
层名
层厚
m
层顶标高m
土层描述
工程性质及分布特征
杂填土
0.5~11.1
27.33~29.22
为近期平整场地所堆积,关键由黏性土组成,局部含少许碎石、土质不均匀。
低强度,高压缩性。
厚薄不均匀,层位不稳定,无利用价值。
②
黏土
5.1~20.9
16.84~30.45
黄褐,褐红色,硬塑状态,含铁质及高岭土,无摇振反应,干强度高,中等韧性。
中高强度,中低压缩性,层位较稳定。
1.3工程设计要求
(1)本工程设计标高D8-1±0.000相当于绝对标高28.90m,D8-2±0.000相当于绝对标高28.30m,。
(2)地下水对混凝土结构有弱腐蚀性,对钢筋混凝土结构中钢筋有微腐蚀。
(3)依据本工程地质情况,采取长臂螺旋成孔混凝土灌注桩。
桩直径为600mm,桩身混凝土强度等级为C30。
桩端持力层为第2层黏土,进入持力层大于12m,且桩长大于14m,对钻孔桩采取双控指标,两项同时满足才能终孔。
本工程共抽取三根桩依规范做静载试验检测,以确定基桩承载特征值。
(4)本工程做静载试验桩桩顶标高均取和自然地面相同,工程桩有效桩长14~22m,单桩竖向极限承载力特征值1600KN。
(5)桩基施工应严格按《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)相关要求实施。
采取双控指标,即同时满足最短有效桩长L及桩端进入持力层深度hd最小值为终孔条件。
成孔时应依据地质情况调整桩长,相邻桩高差不应大于相邻桩净距二分之一。
(6)主筋保护层厚度为50mm。
1.4设计工作量
依据武汉光谷联合建筑设计院提供D8-1\D8-2桩定位平面部署图,工程桩288根,桩长14m~22m。
第二章编制依据
1.《建筑桩基技术规范》JGJ94-
2.《建筑地基基础技术规范》(DB42/242-)
3.《地基和基础工程施工质量验收规范》(GBJ50202-)
4.《工程测量规范》(GB50026—)
5.武汉光谷建筑设计院设计光谷联合科技城(葛店)D8地块桩基平面部署图
6.光谷联合科技城(葛店)项目D8地块现场情况
7.武汉地质工程勘察院提供《光谷联合科技城(葛店)项目D8、D9地块项目岩土工程勘察汇报》电子版
8.其它相关技术规程
第三章施工次序及施工布署
3.1施工次序
本工程施工次序标准:
施工放线—放线验收—钢筋笼成型并验收—钻孔—成孔验收—边灌注混凝土边提升钻杆—吊装钢筋笼插入到设计标高—隐蔽工程验收—设备移位。
3.2施工准备
3.2.1技术准备
施工前,编制工程施工计划,该计划关键反应开工前、施工中必需做相关工作,内容以下;
1)施工前依据地质勘察汇报对各施工部位地段进行具体了解。
2)会同工程技术人员熟悉工程图纸,并和相关方进行图纸会审。
3)施工前,应从甲方处接收轴线基准点、高程测量控制点,并进行复核签证。
轴线定位点及水准点,应设置在施工场区周围不受施工影响,并在施工现场布设测量控制网。
4)依据设计院和建设单位提供水准高程(±0.000)及建筑红线总平面图结合桩位平面图进行施工放线,由建设方、监理单位验线,立即办理验线手续。
5)开工前召开技术交底会,将技术要求立即传达成机台班组及作业人员。
6)依据相关施工标准、验收规范及施工图对施工过程进行全方面控制。
7)施工前各项准备工作完成后,填写开工汇报、报送监理、业主同意后方可动工。
3.2.2现场准备
1)设备进场前要求施工场地达成“三通一平”。
2)依据施工总平面图,搭建临时性生产生活设施。
3)熟悉施工现场环境,了解施工区域,地上、地下多种管线及障碍物位置,施工现场,临时道路、临时供水、供电等管线敷设。
搭设临时设施,现场照明设备安装,材料堆放和储放;消防保安设施设置等,做好工地安全防护方法。
4)依据现场实际情况,合理部署操作区域,确保桩孔土方有序堆放。
3.3项目管理目标
1、质量管理目标
遵照企业质量方针,严格根据设计图纸和施工验收规范优质高速组织施工,按期完成钻孔桩施工任务。
2、工期管理目标
本工程开工之日起计划30天完成全部桩基工程。
3、文明安全管理目标
确保文明安全达成合格,无安全事故。
4、环境管理目标
在确保工程质量和工期前提下,树立现场全体职员环境保护意识,最大程度降低环境污染。
3.4施工总体布署
1、全部机械设备必需有合格证,仪表需检测单位出具合格证实。
计划投入关键施工机械、设备表:
序号
机械或设备名称
型号
规格
单位
数量
国别
产地
制造年份
1
长臂螺旋钻机
台
1
湖南
2
混凝土输送泵
HBT-60
台
1
湖南
3
电焊机
BX3-300
台
4
江苏
4
挖掘机
台
1
江苏
5
振动机
台
2
湖南
2、依据施工进度分批采购材料,材料进场前先检验出厂合格证和所供材料是否相符,进场后立即按要求见证取样送检,复检合格后方可投入使用,关键材料用量详见下表。
关键材料需求数量
序号
材料名称及规格
施工部位
单位
数量
备注
1
钢筋
Ф14、12、8
桩基
T
70
2
商品砼
C30
桩基
M3
1500
3、施工计划横道图
天数
项目
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
施工准备
材料进场
材料送检,仪器检测
钢筋笼制安
D8-2桩基施工
D8-1桩基施工工
退场
说明:
1、本工程按实际施工30日历天编排。
2、如遇连续雨天及其它特殊原因,则工期对应顺延。
3.3施工组织布署
为强化现场管理,我企业将在本工程中实施项目法管理,对施工生产各要素进行优化配置和动态管理,组建项目部,项目部负责现场管理和相关部门沟通交流。
计划投入施工人员表
序号
工种
人数
责权范围
1
管理人员
3
现场协调管理及质量、安全检验
2
水电工
1
负责现场水电管理
3
操作工
2
钻机操作
4
电焊工
4
钢筋笼制安
4
普工
6
钻机辅助工作
5
修理工
1
保养及维修现场设备
6
杂工及后勤
2
负责现场文明施工及后勤服务
第四章施工方法
4.1测量定位
在场地三通一平基础上,依据建筑物测量控制网资料和基础平面部署图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。
确定好桩位中心,以中点为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)圆周。
撒石灰线作为桩孔转孔尺寸线,桩位线定好以后,必需经相关部门进行复查,复查合格后方可开挖。
施工过程中随时检验桩位尺寸、平面位置及垂直度发觉偏差立即纠正。
桩位误差不得大于50mm;直桩倾度不超出0.5%;孔径、孔深必需符合设计要求。
4.2钢筋笼制作
1)钢筋笼制作严格按设计图纸进行加工,制作时几何尺寸许可误差以下表:
项目
误差值
主筋间距
±10mm
箍筋间距
±20mm
钢筋笼直径
±10mm
长度
±100mm
2)钢材入场应含有厂家出厂合格证、批号和出厂材质检验单。
使用前按规范批量取样做母材抗拉、冷弯试验,符合要求方可使用。
钢筋分别堆放,预防生锈,设标识以示区分。
3)钢筋笼加工由技术责任人按图纸要求进行交底后方可进行。
4)钢筋笼制作,必需由专业焊工持证上岗。
全部钢筋焊件必需符合规范要求,焊缝应饱满无气孔、空洞。
施工中每300个焊接件做一组焊接拉力试验,检验焊接质量是否符合要求。
5)依据设计,计算箍筋用料长度、主筋分布段长度,将所需钢筋调直后用切割机成批切好备用。
因为切断待焊主筋、箍筋、绕筋规格尺寸不尽相同,注意分别堆放并进行标识预防混乱。
6)在钢筋圈制作台上制作加强筋并按要求焊接。
7)将支撑架按2m间距摆放在同一水平面上对准中心线,然后将配好定长主筋平直放在焊接支撑架上。
工程桩主筋采取电弧焊焊接。
8)将加强筋按设计要求套入主筋并保持和主筋垂直,进行点焊。
9)加强筋和主筋焊好后,将绕筋按要求间距绕于其上,采取梅花点焊将绕筋固定在主筋上。
10)钢筋笼隔2m保护层钢筋环,以确保钢筋笼垂直下入孔内。
11)将制作好钢筋笼稳固放置在平整地面上,其堆放不宜超出2层,预防变形。
钢筋笼经监理检验签证认可后,方可下入孔内。
4.3成孔
4.3.1.工艺步骤
长螺旋钻孔灌注桩工序较复杂,各工序质量,直接影响整个工程质量,必需严格根据工艺步骤施工,每道工序未经检验验收不得进入下道工序施工,假如相邻桩间距小于5倍桩径,则还应隔桩跳打,工艺步骤见“长螺旋钻孔灌注桩施工工艺步骤图”。
测量放线定桩位
长臂螺旋钻机就位
钻机钻进设计深度
砼连续压灌至自然面
钢筋笼制作
钢筋笼插入固定
钻机移至到下一桩位
4.3.2、成孔工艺
长螺旋钻孔法是用一个大扭矩动力头带动长螺旋中空钻杆快速干钻法,钻孔中土除一部分被挤压外大部分被输送到螺旋钻杆叶片上,土在上升时被挤压致密和钻杆形成一土柱,土柱和和钻孔间隙仅几毫米,类似于一个长活塞,土柱使钻孔在提钻前不坍塌。
即使在有地下水地层,因地柱和钻孔间隙小,钻孔速度快,钻孔内渗出并积存水极少,所以孔内不会坍塌
1)钻机就位后须调平安装时对正桩位调平,使主动钻杆垂直并保持钻机天轮、动力盘中心、桩位中心三点成一线,使钻杆保持垂直,经质量员验收合格后方可开孔钻进。
2)第一根桩施工时采取低压慢运钻进,掌握地层对钻机影响情况,以确定在该地层条件下钻进参数。
3)在钻进过程中,为预防超径,确保垂直度,采取小压力慢转速旋挖,不可进尺太快。
一定要亲密注意孔壁稳定,预防因为场地局部土层改变引发孔壁坍孔、缩径等质量问题,若出现类似问题,立即上报甲方及监理,并立即采取对应处理方法。
4)在钻进过程中,要常常检验钻头尺寸。
5)施工过程中如发觉地质情况和原钻探资料不符应立即通知设计监理等部门立即处理。
6)成孔质量是成桩质量关键,孔形即桩形,本工程要求桩径必需满足设计及规范要求。
7)桩摩阻力随钻孔裸露时间延长,侧压应力释放而降低,要求施工中尽可能缩短成孔时间,保持连续作业,确保成桩质量。
8)做好钻孔施工统计,原始报表一律采取钢笔统计,统计必需和实际工序同时,真实、齐全、整齐。
孔深、钻速、换层尤其是持力层应统计清楚,常常注意土层改变,尤其是持力层处应采取钻渣判定,有条件时对土样编号保留,直至工程验收。
9)钻孔施工中若出现缩径、塌孔、孔斜等情况,应立即有效处理,方可继续施工。
并推测统计原始报表。
4.4砼压灌
本工艺应用超流态砼是在泵送砼和流态砼基础上配制,其和易性、流动性好、坍落度大,便于泵送和长钢筋笼下入。
砼输送泵经过高压管路和长螺旋钻杆相连,中空螺旋钻杆代停止钻杆回转,把搅好并贮备超流态砼经过泵管以约30Kpa压力压至钻头底部,此时单向阀打开,砼压出并推进钻杆上升,随钻杆土柱上升,孔内砼压满,因为孔内积聚高压,并有钻杆抽吸作用,在软地段砼会充盈较多形成扩径桩,对提升桩承载力很有好处。
4.5钢筋笼吊装
砼浆经加压泵伴随螺旋钻上升将桩孔灌满后,随即吊装钢筋笼。
安装钢筋笼时要求操作平稳,预防钢筋笼发生变形;下放钢筋笼时对准孔位中心轻放、慢放,严禁高起猛落、强行下放,预防倾斜、弯折或碰撞孔壁。
经过点焊成型钢筋笼吊起居中后靠自重即可插入砼一定深度,笼较长靠自重或无法压入时,可加震动器震入。
第五章质量管理及确保方法
5.1质量控制
技术质量确保方法工长螺旋钻孔灌注桩为地下隐蔽工程,施工过程中必需实施严格而有效质量管理制度,以确保工程质量,特提出以下方法:
1.推行全方面质量管理,实施工程目标管理,认真落实各项技术管理制度和岗位责任制。
实施自检、互检和交接检制度。
2.认真阅读工程地质勘察汇报。
熟悉图纸和技术文件,明确设计意图、技术要求和质量标准。
3.技术交底和质量交底要层层落实,建立施工质量管理网络,明确各自责任,齐心协力抓好工程施工质量。
4.技术人员负责,加强高程点、桩位点及轴线控制。
5把好原材料质量验收关。
凡进场钢材必需有出厂合格证,并经过施工员、质量员验收合格后方可使用。
不合格材料严禁使用。
对钢筋取样进行物理力学性能检验和焊接试验。
6.严格根据设计图纸、施工组织设计、《建筑桩基技术规范》(JGJ94—94)、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204—92)等规范施工。
7、对全体施工人员要加强质量管理,牢靠树立“质量第一”观念,做到人人重视质量,关心质量,自觉采取方法确保质量。
8、实施全方面质量管理,关键是钻进成孔、制笼、灌注混凝土和下钢筋笼四个关键工序,先行施工工序未经检验验收不准进入下道工序施工。
9、由工程技术人员、机台施工人员共同组成QC小组,立即处理施工中质量问题。
10、严格按设计要求制作钢筋笼,检验混凝土搅拌质量。
11、认真、正确地做好各工序施工统计,立即交汇,发觉问题后立即采取补救方法,对原始资料严格管理,立即整理归档,工程结束后写出施工汇报。
12、待桩砼养护28天后,依据设计桩顶标高,凿除桩头,由甲方选定测桩单位对桩进行测试。
13.混凝土,按要求做好试块,达成龄期后试压。
灌注桩许可偏差
项次
项目
许可偏差
(mm)
检验方法
1
钢筋笼主筋间距
±10
尺量检验
2
钢筋笼箍筋间距
±20
尺量检验
3
钢筋笼直径
±10
尺量检验
4
钢筋笼长度
±50
尺量检验
5
桩位中心轴线
±10
拉线和尺量检验
6
桩孔垂直度
3‰L,且小于50
吊线和尺量检验
7
桩身直径
±10
尺量检验
8
桩底标高
±10
尺量检验
注:
L为桩长。
5.2工程控制关键点及管理方法
5.2.1工程控制关键点
1)灌注桩原材料和混凝土强度必需符合设计要求和施工规范要求。
2)实际浇筑混凝土量,严禁小于计算体积。
3)浇筑混凝土后桩顶标高及浮浆处理,必需符合设计要求和施工规范要求。
4)桩身直径应严格控制。
通常不应超出桩长3‰,且最大不超出50mm。
5)孔底虚土厚度不应超出要求。
扩底形状、尺寸符合设计要求,桩底应落在持力土层上,持力层土体不应被破坏。
5.2.2管理方法
1、长螺旋钻孔灌注桩工艺程序繁杂,必需做到精心组织,科学管理。
2、建立健全组织管理机构,设置项目经理1人,工程技术负责1人,钻进成孔、制作钢筋笼、搅拌混凝土、砼灌注等关键工序,分别设置责任人,名负其责。
3、加强质量意识教育,实施全方面质量管理,设质量检验员1人,严把质量关,各工序不经检验验收不得转入下道工序施工。
以确保整个工程质量满足设计要求。
4、加强计划管理,统筹安排各项工作,科学有效地指导施工。
5、实施岗位责任制度,不仅包含工作量指标,而且含质量、安全等指标,充足调动广大施工人员主动性,优质、安全高效地完成该项目钻孔灌注桩施工任务。
5.3质量通病防治方法及常见质量问题及防治方法
1、堵管
长螺旋钻孔钻头两边设计有两个钻门,在施工过程中钻门关闭预防钻屑进入钻杆内造成钻杆堵塞。
当泵砼时伴随泵压增加两钻门打开,由此将砼灌入孔内。
一旦提钻时钻门打不开,直接造成钻孔内无混凝土,后果严重。
所以要求每次开钻前后均应检验钻门是否卡死。
假如出现塑性高粘性土层,则采取钻具回转泵砼法,就是在泵砼同时使钻具在提拉下正向回转,使挤压在钻门泥松动或脱落,从而在泵压下打开钻门。
2、卡钻
长螺旋钻机钻进过程中假如钻具下放速度过快,致使钻出钻屑来不及带出孔外而积压钻杆和孔壁之间,严重时就会造成卡钻事故。
假如事故轻微,应立即关掉回转动力电源,将钻具用最低提升速度提起后重新施钻即可;假如事故严重首先应将钻机塔下大梁用机枕木垫好,再用最低提升速度拉钻具。
3、断桩、缩径和桩身缺点
出现该问题关键原因是因为钻杆提升速度太快,而泵砼量和之不匹配,在钻杆提升过程中钻孔内产生负压,使孔壁塌陷造成断桩,而且有时还会影响邻桩。
处理这类问题方法一是合理选择钻杆提升速度,通常为1.8~2.4m/min,确保钻头在砼里埋深一直控制在1m以上,确保带压提钻;二是隔桩跳打,假如邻桩间距小于5d时,则必需隔桩跳打。
4、桩头不完整
造成这一问题关键原因是停灰面过低,没预留充足废桩头,有时提钻速度过快也会造成桩头偏低,处理之道在于平整工场地时确保地面和有效桩顶标高距离大于0.6m,停灰面大于有效顶以上0.6m。
第六章安全确保方法
1)安全管理目标:
实施施工现场标准化管理,施工现场无重大人身和设备事故。
2)进入施工现场必需遵守安全生产六大纪律。
3)认真落实“安全第一、预防为主”方针,坚持生产和安全并抓标准。
4)施工前对全体施工人员进行安全技术交底,并要求职员在生产中严格遵守相关文件要求。
5)操作工人必需严守岗位职责,遵守安全操作规程,特殊工种持证上岗,严禁违章操作。
6)设专员管理工地机电设备和电器线路,谨防漏电伤人。
7).结合本工程情况,现场建立质量安全管理网络,做到责任分工明确。
8).每星期召开一次质量安全会议。
9).施工机械必需挂安全操作牌。
10).施工用电根据三相五线制接线。
11.)定时检验质量安全情况,在现场建立质量安全管理网络,做到责任分明,对事故隐患立即作出整改方法。
12.实施安全操作交底制度,施工员及班组长下达生产任务必需同时进行安全交底,并应书面交底和口头讲解。
13.实施班前先检试安全设施无隐患后,才开始操作。
14.停止操作或下班时必需断电拉闸,关箱上锁。
15.建立消防安全小组,责任到人,严格管理。
第七章文明施工及环境保护方法
1.建立健全现场文明施工管理组织,实施岗位责任制,定时进行文明施工检验。
2.加强工人文明施工教育工作,实施持证上岗制度。
3.切实根据施工组织设计进行平面部署,加强现场材料、设备堆放、管线部署和运输等工作管理,确保场内道路通畅。
4.做好场外道路清扫工作,立即清理,确保场地周围道路整齐洁净。
5.配合当地相关部门,做好环境卫生工作,杜绝负面社会影响,争创优质文明安全工程。
第八章雨季施工方法
(一)雨季工程方法
雨季施工期间,务必加强雨季施工方法,确保目标工期实现。
1、备足足够雨衣及遮雨工具。
2、搜集旬、月天气预报,尽可能避免在大暴雨时浇筑桩孔砼。
如临时遇大雨时,应对已浇筑且还未凝固砼面加盖塑料薄膜,砼浇筑接口面处应架雨蓬遮雨,预防雨水直接冲冼砼。
在浇筑面遇雨水冲洗走水泥浆,仅见石子、砂粒时,应拌制同标号砂浆满铺一层;如浇筑面仅有雨水渗透,能够合适加些干水泥后再捣固、收面。
雨季浇筑时,试验员应测试砂石含水率,合适降低配合比用水量,确保正确配合比。
3、雷雨时,职员不要走近电杆、铁塔、架空电线和避雷针接地导线周围10m以内地域。
(二)、施工场地方法
1、确保场地排水通畅,不积水。
2、制订雨季排水预案,做好防排水设备,确保雨季进场道路通畅,关键运输道路两旁要作好排水沟,并确保排水通畅,确保大雨后路基不下沉,造成通行不畅。
(三)、机电设备及材料防护
1、机电设备电闸箱要采取防雨、防潮等方法,并应安装接地保护装置。
机电设备必需加防雨罩,以免雨水损坏设备,手持动力工具安装漏电保护装置,雨后要对机电设备进行检验。
2、打桩机等现场机械设备接地装置要进行全方面检验,其接地装置、接地体深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求,并进行遥测,预防雷击。
3、对原材料及半成品和怕雨淋材料要采取防雨方法,要入库并垫高堆码、通风良好。
第九章工期确保方法
1)企业在财力、物力、人力上对本工程全力支持,确保工程按期或提前完成。
2)选派技术水平高,责任心强管理人员和施工队伍负责该工程施工。
3)合理安排劳动力,确保每道工序按期或提前进入。
4)搞好材料采购供给,不影响工程需求,材料必需是优良品。
5)对各班组实施经济承包责任制,提升劳动效率。
6)搞好安全防护工作,不能因安全原因影响施工进度。
7)搞好后勤保障工作,切实处理好职员食宿问题,确保职员精神饱满。
8)二十四小时施工,实施2班作业,不搞疲惫战术。
9)每七天组织一次管理班子及各工种间生产例会,相互发明施工条件。
10)实施按劳分配,奖勤罚懒,奖优罚劣制度。