砼工程标准做法.docx
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砼工程标准做法
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VKFS-GC-BZ-001
佛山市万科置业有限公司
混凝土工程标准做法
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A1
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混凝土工程标准做法
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1目的:
明确混凝土施工工艺标准控制流程,提升混凝土工程实体及观感质量,进而提
升客户对于工程质量的满意度。
2适用范围:
适用于佛山公司所有在建及新建项目。
3混凝土工程标准做法:
3.1原材料
水泥:
采用普通硅酸盐水泥(代号:
P·O),强度等级分为:
32.5、32.5R、
42.5、42.5R、52.5、52.5R。
用量≥300kg/m3。
厚大体积混凝土优先选用
矿渣硅酸盐水泥(代号:
P·S),不宜使用硅酸盐水泥(代号:
P·Ⅰ、P·Ⅱ)。
粉煤灰:
粉煤灰等级不低于Ⅱ级,掺量控制在20%以内;
粉煤灰取代水泥率:
1)、使用普通硅酸盐水泥时不超过15%,2)、使用矿渣硅酸盐水泥时不超过10%。
塌落度:
人工浇筑≤100mm,100mm≤泵送<200mm。
3.2主体结构混凝土不得进行现场搅拌(包括主体结构非受力构件,如窗台板、空
调板、砌筑反坎、构造柱等),禁止在混凝土中加水;砼强度等级<C20的混凝土可以采用现场搅拌(要有具备资质的试验室出具的配合比,现场要有计量保证措施)。
3.3原材料控制流程
运输到现场查看配合比、送货单现场抽样
序号
检查项目
检查内容
1
配合比
强度等级、粉煤灰掺量与级别、外加剂用量、塌落度、快测强度、浇筑部位、单
位、工程名称等。
2
送货单
强度等级、方量、塌落度、出厂时间、车牌号等。
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是否与配合比相符,和易性:
流动性、黏聚性、保水性,最大塌落度控制在200mm
3塌落度
以内(测试频率为三车一次)。
3.4施工机具
汽车泵地泵试块模具(包括塌落度筒)
布料机震动棒2.5m长铝合金刮尺
抹刀收光机铁锹自制测量工具
3.5施工人员的准备
管理人员:
旁站监理(2人)、混凝土施工员、试验员、材料员。
工人:
混凝土工、杂工、瓦工、钢筋工、木工。
准备动作步骤表
步骤
项
目
重点事项
第一步
人员分工(振捣手、接管、搬运、模板看模及调整、
分工明确,交底到位(特别是模板、
钢筋修整等),交底(浇筑方案、浇筑部位强度等级、
支撑、钢筋、预埋件)。
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浇筑顺序、注意事项等)。
第二步
泵机、震动棒等设备调试检查。
备用量足够。
布料杆基座位置模板加固,管道架
第三步
接管(管道走向、布料杆放置)。
空,布管宜直、转弯宜缓、接头严密,
预防堵管。
第四步
模板表面淋水充分湿润。
模板表面干净,楼层垃圾归堆等。
第五步
混凝土到场后原材料检查。
配合比、供货单、塌落度等检查。
竖向结构底部填100mm同成分砂浆,
第六步
混凝土浇筑。
分层浇筑、振捣,模板调整及侧振,
板面标高、楼板厚度等。
3.6标准做法
A1:
墙柱根部周边混凝土收面标高、平整度A2:
墙柱新旧混凝土接触面须做凿毛处
控制在3mm以内。
理,露出石子,表面凿毛面积≥70%。
A3:
墙柱在支模前采用海棉垫做微调(仅适A4:
梁柱交接处钢筋过密时,绑扎时应留
用于平整度在5mm以内)。
置振捣孔。
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A5:
墙柱单侧或两侧为吊模时,在根部阴角A6:
墙在降板位置单侧为吊模时,模板、
位置增加钢丝网可有效防治烂根现象。
木方应下到底部,利用钢管对撑顶紧。
A7:
外墙模板支设前在上下层模板之间粘A8:
墙柱模板根部采用板条封堵,在浇筑
贴双面胶,防止出现漏浆。
前一天预先用水泥砂浆塞缝。
拼缝采用胶
带粘贴
A9:
表面有多余螺杆洞(或其他孔洞)未封堵的模板(混凝土浇筑时孔洞漏浆造成墙体表面观感质量差),不允许使用。
A10:
模板表面缝宽≤2mm,模板之间需夹
自粘发泡胶带封堵,>2mm的板缝采用铁
皮封堵或用模板修补,模板孔洞采用铁皮
封堵,避免漏浆。
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梁柱砼标号不同时,
梁距柱边500mm增
加钢丝网
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A11:
柱砼标号高于梁标号时,梁距柱边A12:
混凝土浇筑前应根据施工方案认真
500mm处加设钢丝网(该区域混凝土标号同交底,并做好浇筑前的各项准备工作。
墙柱)。
A13:
墙柱浇筑混凝土前,应先在底部填以A14:
墙柱浇筑高度超过2m,必须采用分层
100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆,浇筑、分层振捣,严禁一次浇筑完成。
振捣均匀。
A15:
墙柱采用两次振捣,用50振动棒随捣随振,用30或20振动棒或人工锤击模板(两名工人同时在墙柱两侧锤击,从下往上,锤击间距200mm)进行二次振捣,以防止表面气泡、蜂窝、麻面、烂根的产生。
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A16:
混凝土浇筑过程中,必须有两名监理A17:
混凝土浇筑的过程中,总包应安排至
(楼面上和楼层间各一名)进行全过程盘少两名模板工人经常观察模板、支架、钢
站。
筋、预埋件和预留孔洞的情况,并进行实测;当发现有变形、移位时,应及时调整。
A18:
记录最后一道墙柱浇筑完毕的时间,A19:
电梯井道、屋面烟道必须采用筒体结
12小时后方允许试拆模板,试拆时施工单构现浇,不得采取砌筑方式。
位与监理单位现场查验,拍照记录。
A20:
采用钢筋三角架,间距≤1.8m,浇筑A21:
斜屋面混凝土的浇筑方向应垂直于
时配合刮尺使用,控制楼板厚度、平整度,放坡方向,沿浇筑方向每隔1m设置一道
在混凝土收面后可取出。
钢丝网,规格10*10*0.5mm(采用细石混
凝土,细石与1-3石的比例为:
7:
3)。
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A22:
宜采用定制钢架或钢筋网片(材料规格30*30*3方钢加Φ12钢筋,现场制作)架设混凝土施工通道。
A23:
楼板厚度控制采用预制混凝土块,兼做马镫用途;或采用日式板厚控制器。
A24:
楼板浇筑之初采用感应式扫平仪初步A25:
采用水平仪做精确标高控制。
平整。
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A26:
楼板振捣必须采用平板振捣器振捣密A27:
采用插针法检测楼板厚度,并用2.5m
实。
长的铝合金刮尺将楼面刮平。
A28:
楼面(含屋面、地下室顶板)面层采A29:
楼面有二次装修时,表面做拉毛处理,
用收面机,收面机无法操作位置应人工铁不得采用扫帚扫毛。
板收面;楼面平整度、水平度≤4mm。
A30:
阳台降板高度必须达到10cm。
A31:
楼板混凝土浇筑完成后,抗压强度达
到1.2MPa后才允许上人(12小时左右,行
走不留脚印),每平方荷载不超过150kg。
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A32:
雨季施工,浇筑后采用塑料薄膜或彩条布遮盖。
A33:
楼板后浇带采用模板做锯齿形(支撑条控制<500mm)。
A34:
底板、墙后浇带采用快易收口网的做法,钢筋支撑间距500mm。
A35:
楼板后浇带二次支模前,砼底板处粘双面胶或海绵,模板与砼搭接宽度≤200mm,立杆放置在交接处的底部。
A36:
墙后浇带两侧采用双面胶或海绵,两
A37:
地下室施工时,每个承台底部要预留
侧利用原有螺杆锁边。
小型集水井,浇筑时积水及时利用水泵抽走。
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A38:
柱墙采用塑料薄膜布养护,应覆盖包
A39:
采用覆盖浇水养护(不得少于
7天)
裹严密,并应保护塑料布内有凝结水。
或养生液养护(均匀喷刷在砼外表面,不得漏喷刷)。
A40:
混凝土布料机采用标准节伸出浇筑楼面实施浇筑工作,不得直接座落在浇筑层楼面模板上。
A41:
布料机机身从未拆模楼层的预留孔洞中穿过(留两层洞口),机身四周用斜拉杆加固。
A42:
布料机承重部分放在下面三层楼板A43:
夏季混凝施工时,为更好控制混凝土
上,底座放置在已浇筑好的楼板上,底部入管温度,泵管采用麻袋覆盖。
加强处理。
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A44:
统一在楼梯通道口位置墙体上标明该A45:
同条件试块放置在楼层设定位置,采层浇筑时间、拆模时间、养护方式等信息。
用钢筋笼封装。
A46:
现场建立恒温恒湿标准养护室,养护室器具包括:
空调、温度计、湿度计、天平称、试块模具、养护记录表等。
A47:
拆模后三天内将各实测实量数据标注A48:
混凝土浇筑前,底层垃圾、材料归堆,
在墙体上,施工单位用白色粉笔、监理用清扫干净;浇筑完成后用水将落地的水泥
蓝色、第三方用黄色。
浆、混凝土块冲洗干净。
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A49:
泵管清理干净堆放在指定位置(不得A50:
模板拆除后楼层清理干净,管线位置
堆放在外架、楼梯口、通道口、洞口、电采用木盒保护。
梯井架体等危险位置)。
A51:
楼板地面水平度、平整度或顶板水平
度偏差超过2cm,必须凿除,重新施工。
3.7样板图示对比
以下图示中打‘×’表示不合格的成品样板,打‘√’表示合格的成品样板。
×
√
B1:
剪力墙问题描述:
存在漏浆、阳角漏振、
B2:
剪力墙合格要求:
表面色泽一致,无漏
接缝不平、表面气泡、夹杂、蜂窝、麻面、实测指标超标等。
浆漏振、蜂窝、麻面,接缝平整,棱角方正,线条顺直,各项实测指标合格。
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×
B3:
墙柱根部问题描述:
存在漏浆、烂根、蜂窝、夹杂等。
×
B5:
梁问题描述:
存在胀模、漏振、漏浆、蜂窝、麻面等。
×
√
B4:
墙柱根部合格要求:
不出现烂根、夹渣、蜂窝、过振现象。
√
B6:
梁合格要求:
表面色泽一致,无胀模、漏浆、漏振、蜂窝、麻面,阳角线条顺直。
√
B7:
板问题描述:
接缝漏浆、凸凹不平,棱B8:
板合格要求:
表面色泽一致、无气泡,角观感差,表面出现蜂窝麻面、气泡、裂缝、振捣密实、阳角顺直,接缝平整,无裂缝,
实测指标超标等。
各项实测指标合格。
3.8观感质量缺陷修补措施
涉及混凝土结构修补的,必须由施工总承包单位编制施工方案,经监理、项目
经理部、品质管理专员审批后按方案执行,本标准中涉及的修补方法仅供参考:
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C1麻面:
用清水刷洗麻面部位,充分湿润
后用水泥浆或1:
2水泥砂浆抹平。
C2露筋:
将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干
净,用1:
2水泥砂浆抹平;如露筋较深,
应将薄弱砼剔除,清洗干净,用高一级的
细石砼捣实,并认真养护。
C3蜂窝:
小蜂窝可先用水冲洗干净,用1:
2
C4
孔洞:
与设计单位共同研究制定补强方
水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级细石砼捣实后认真养护。
案,按批准后的方案处理。
梁中孔洞,应在梁底用支撑撑牢,再将孔洞处不密实的砼凿掉,要凿成斜形(外口向上),以便浇砼,然后用水冲刷干净,保持湿润72h,再用高一级微膨胀细石砼捣实后认真养护。
↓C6收缩裂缝:
裂缝刚出现时,如仍有塑性,
可采取重新抹压一遍或重新振捣的办法,并
加强养护;如砼已硬化,可向裂缝内撒入干
水泥粉,加水湿润,或在表面抹薄层水泥砂
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C5胀模:
将偏差值较大的砼凿除,返工重做,浆,也可在裂缝表面涂环氧胶泥或粘贴环氧
凿除时不得将主筋外露,必须凿出的需要做玻璃布进行封闭处理,见下图。
专项修补方案。
4管理动作:
4.1混凝土浇筑前,模板、支撑、钢筋安装质量、预埋件等都必须经过监理、项目
经理部验收合格。
4.2浇筑过程中,模板、钢筋工程必须有专业工种人员跟踪,对每一块顶板、墙柱模板及支撑必须100%检查、调整,监理工程师(两名)必须全程旁站监督,上下各一人。
4.3浇筑完成后,楼面不得有脚印及其他印迹。
4.4记录最后一道墙柱浇筑完毕的时间,12小时后方允许试拆模板,试拆时施工单
位与监理单位现场查验,拍照记录。
4.5混凝土结构如发现蜂窝、麻面、露筋、胀膜、裂缝等观感质量缺陷,不得修补;如发现孔洞,必须由总包单位编制专项修补施工方案,经监理、项目经理部、
工程管理部审批后,按方案执行。
4.6楼板地面水平度、平整度或顶板水平度偏差超过2cm,该板必须凿除,重新浇
筑。
4.7实测实量指标:
佛山公司标准
常规施工阶段
不抹灰工艺
项目名称
合格标
不合格点的
合格率
合格标
不合格点的
合格率
最大允许偏
最大允许偏
准
要求
准
要求
差(a)
差(a)
混
顶棚的平整度
[0,5]
a≤7
95%
[0,4]
a≤5
95%
凝
墙柱垂直度
[0,4]
a≤6
95%
[0,3]
a≤4
95%
土
墙柱平整度
[0,4]
a≤6
95%
[0,3]
a≤4
95%
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工
楼板厚度
[-4,4]
-5≤a≤6
95%
[-3,3]
-4
≤a≤4
95%
程
截面尺寸
[-4,4]
-5≤a≤6
95%
[-3,3]
-4
≤a≤4
95%
楼面平整度
[0,4]
a≤6
95%
[0,3]
a≤4
95%
楼面水平度
[0,4]
a≤6
95%
[0,3]
a≤4
95%
梁侧模垂直度
[0,2]
a≤3
95%
[0,2]
a≤3
95%
梁定位偏差度
[0,2]
a≤3
95%
[0,2]
a≤3
95%
施工放线
楼板混凝土面弹双线控制,模板
实施双线控制,水电预埋控制线
弹控制线
4.8若第三方的实测实量合格率<95%,则该楼层由工程管理部发起限期整改通知,
一周之内总包必须对正在支模楼层的模板及支撑问题100%关闭,并分别对总包、
监理单位处以2000元、1000元的质量违约索赔,并要求责任单位对相关责任
人处以单位索赔额20~50%的罚款;如逾期未100%关闭,则予以质量拉闸、罚
款加倍,并将未关闭楼层交由外部施工队伍进行关闭,所产生的费用直接在总
包单位工程款里扣除。
4.9本做法第3.2、A1~2、A8、A13、A15~19、A23~28、A30~31、A40~42、A51、
4.1~4.9条为强制性条文,如未执行,将予以质量拉闸。