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整理鄂尔多斯自然资源

自然资源

  鄂尔多斯境内地下有储量丰厚的能源矿产资源,目前,已经发现的具有工业开采价值的重要矿产资源有12类35种。

  煤炭全市已探明煤炭储量1496亿多吨,约占全国总储量的1/6。

如果计算到地下1500米处,总储量约近1万亿吨。

在全市87000多平方公里土地上,70%的地表下埋藏着煤。

按地域位置,全市可划分为东西南北四大煤田。

东部即准格尔煤田,西部即桌子山煤田,南部即东胜煤田,北部即乌兰格尔煤田。

鄂尔多斯的煤炭资源不仅储量大,分布面积广,而且煤质品种齐全,有褐煤、长焰煤、不粘结煤、弱粘结煤、气煤、肥煤、焦煤。

而且大多埋藏浅,垂直厚度深,易开采。

目前,四大煤田,除乌兰格尔煤田外,其余均正在开采之中。

  石油、天然气这是近年来发现的新型资源。

这一资源主要位于鄂尔多斯中西部。

在乌兰---格尔一带即杭锦旗北部,地质勘探部门已经发现20多处油气田,鄂托克旗境内现已探明油气储量11亿立方米,在乌审旗南部也发现了油气田。

这两种资源目前还正在进一步勘探之中。

  油页岩主要分布于鄂尔多斯中部的东胜区、准格尔旗、伊金霍洛旗境内。

目前的探明储量为3.7亿多吨。

其中工业储量66万吨,储藏厚度一般为3米--5米,含油率1.5%--10.4%。

  鄂尔多斯有品种齐全、蕴藏丰富的化工资源。

主要有天然碱、芒硝、食盐、硫磺、泥炭等,还有伴生物钾盐、镁盐、磷矿等。

  天然碱主要分布于鄂尔多斯西部的乌审旗、鄂托克旗、杭锦旗境内的湖泊中。

全市现有天然碱湖19处,储量7000亿吨,伴生天然碱储量1300万吨,这些天然碱中,含碳酸钠加碳酸氢钠占19%--41%,氯化钠小于4%,硫酸钠小于13%,水不溶物小于20%,具有比较高的工业开采价值。

  芒硝主要分布于境内的达拉特旗、杭锦旗北部地区,露天湖芒硝含量在20%--19%之间。

总储量70亿吨,大多适宜露天开采。

其中,有位于达拉特旗的特大型芒硝矿。

储量达68.7亿吨,地下埋藏深度平均为100米左右。

从规模、质量到开采条件,均属国内外罕见的特大型优质芒硝矿。

  食盐主要分布于杭锦旗、鄂托克前旗和乌审旗、有矿产地14处,总储量956万吨。

硫磺境内的硫磺主要赋存黄铁矿(也称硫铁矿)中,以天然黄铁矿形式产出。

分布地主要在准格尔旗、东胜市、伊金霍洛旗境内。

全市已经探明的储量232.5万吨,地质储量3256.5万吨。

  泥炭该物质是在外动力地质作用下形成的一种富含有机质和农作物主产所需氮、磷、钾等元素的一种矿体。

鄂尔多斯地处鄂尔多斯盆地,客观上造就了这一地区富含泥炭矿床。

目前,全市8个市(市)均有发现,产地42处探明储量537.6万吨,一般发热量在1100大卡/公斤--2400大卡/公斤,有机质含量在25%--40%之间。

  建材资源建材资源是鄂尔多斯境内的又一大优势资源。

资源遍布全市8个旗(市)。

主要有石膏、石灰岩、石英砂岩、石英岩、白云岩、黄土、大理石、花岗岩、石墨等。

  石膏集中分布于鄂托克前旗、鄂托克旗、杭锦旗境内。

总储量35亿吨,其中工业储量近1.5亿吨。

有食用、药用、工艺品制造用的特级石膏400万吨,用于轻型质高强度建筑材料的一级石膏1.49亿吨。

最大储存厚度近30米。

  石灰岩主要分布于准格尔旗、鄂托克旗境内。

产地3处,总储量3.06亿吨,氧化钙含量为51.84%--52.95%,氧化镁含量1.2%--1.86%,是优质高标号水泥产品的理想原料,大多适合露天开采。

  石英砂岩及石英岩鄂尔多斯共有产地6处,其中石英砂岩总储量534.8万吨,石英岩总储量4.45亿吨。

品质尚佳,二氧化硅含量为82.33%-98.877%。

层位稳定,地质条件简单,覆盖层薄、剥采比为1:

1左右。

  黄土广泛分布于鄂尔多斯高原。

一般厚度为20米-100米之间。

主要成分有石英砂、亚粘土等。

其中,三氧化二铝含量为11.74%,二氧化硅含量为65%,氧化钙含量为6%左右,烧失量6.68%,是良好的砖瓦建筑原料。

  花岗岩主要产于鄂托克旗境内的千里沟。

总储量约1200万立方米。

矿体呈肉红色、黑斑少、硬度、强度极高。

是理想的天然建材。

开采条件也十分优越。

  大理岩分布于达拉特旗高头窑乡银肯敖包,系灰白色、白色糖粒状大理岩。

岩层厚度约40米,分布稳定。

属良好的建筑石材和水泥生产原料。

另一大类矿产资源虽不及能源、化工、建材资源丰富,但储量也可观,其经济价值甚高。

这就是冶金及其辅助原料。

它们中主要有:

铁矿总储量1412.8万吨,工业储量520.1万吨。

含铁量在26%--62%之间。

耐火粘土总储量4.33亿吨,工业储量323.6万吨,其中,高铝耐火粘土储量1484.4万吨,耐火度为1770℃--17904℃;硬质耐火粘土储量3.67亿吨,耐火度1790℃--1850℃;软质耐火粘土储量5186.8万吨,耐火度1610℃--1700℃。

鄂尔多斯的耐火粘土不仅是冶金工业的辅助原料,绝大部分还是陶瓷工业原料。

石英砂不同于建材中的石英沙岩,它是以原砂产出,未经成岩、压固等地质作用。

主要为铸钢及玻璃制品原料之用。

境内总储量4226.9万吨,工业储量3918.1万吨。

鄂尔多斯市是内蒙古第三大城市,拥有丰富的自然资源,以“扬眉吐气”著称。

扬,指的羊毛和羊绒制品,现在已经闻名海内外;眉,即煤,在鄂尔多斯的地下蕴藏着很丰富的煤炭资源;吐,即稀土,也是当地的重要资源;气,指的天然气,储藏量也很巨大。

正是由于“扬眉吐气”的关系,鄂尔多斯这几年的发展速度非常快,经济实力也大大加强。

鄂尔多斯羊绒:

鄂尔多斯集团公司坚持内外销并举的营销战略,目前,集团公司在全国设有29个销售公司、31个业务代表处、38家配送中心和上千家营销网点,形成了自营店、加盟店、商场专厅有机配合的营销格局,成为国内纺织行业最大的企业营销网络之一。

公司的主导产品“鄂尔多斯”羊绒衫的质量、市场占有率、出口创汇连年来均居全国羊绒行业第一名。

产品在畅销国内的同时,远销日本、美国、欧共体等30多个国家和地区,年出口能力在200万件以上。

主要产品被国家外经贸部列为“第一批重点支持和发展的名牌出口商品”,连续五年被美国最大的百货连锁集团美斯公司授予最佳供货“五星”奖。

企业连续5年进入全国最大100家自营出口企业行列。

公司在洛杉矶、东京、伦敦、莫斯科、科隆、香港、米兰设有七个国际性销售公司和20多家直销店,并在马达加斯加和蒙古国建立了加工厂,初步构筑起国际化生产销售服务框架,为发展国际品牌奠定了基础。

2001年,为了更进一步扩大集团的进出口贸易,变单一供货商为综合多元供货商,集团在北京、上海、深圳成立了三个业务公司,专门从事棉、毛、麻、丝等各种纺织服装产品的进出口贸易。

集团公司目前的主要产品年生产能力为:

羊绒衫500万件,无毛绒1200吨,羊绒纱1500吨,羊绒面料70万米,羊绒围巾、披肩100万条,羊绒服装5万套,羊绒衬衫100万件,精纺羊毛衫60万件,瓷质墙地砖400万平米,电阻器7000万支,高频电感器1.5亿支,发电15000万千瓦时,供汽135万吨。

主要产品中,KVSS牌无毛绒被世界公认为“中国一号无毛绒”,享有“纤维钻石”的美誉;“鄂尔多斯”牌羊绒衫获得过国家优质产品金质奖两次、部优奖9次、省优奖34次,先后获得“中国王牌产品”、“市场最有竞争力和影响力产品”等上百种荣誉,并多次获得“全国用户满意产品”、“消费者信得过产品”等称号。

鄂尔多斯集团羊绒制品的生产营销能力目前占到中国的40%和世界的30%。

鄂尔多斯煤炭:

鄂尔多斯境内地下有储量丰厚的能源矿产资源,目前,已经发现的具有工业开采价值的重要矿产资源有12类35种。

全市已探明煤炭储量1244亿多吨,约占全国总储量的1/6。

如果计算到地下1500米处,总储量约近1万亿吨。

在全市87000多平方公里土地上,70%的地表下埋藏着煤。

按地域位置,全市可划分为东西南北四大煤田。

东部即准格尔煤田,西部即桌子山煤田,南部即东胜煤田,北部即乌兰格尔煤田。

鄂尔多斯化工资源鄂尔多斯有品种齐全、蕴藏丰富的化工资源。

主要有天然碱、芒硝、食盐、硫磺、泥炭等,还有伴生物钾盐、镁盐、磷矿等。

天然碱主要分布于鄂尔多斯西部的乌审旗、鄂托克旗、杭锦旗境内的湖泊中。

全市现有天然碱湖19处,储量866亿吨,伴生天然碱储量1300万吨,这些天然碱中,含碳酸钠加碳酸氢钠占19%--41%,氯化钠小于4%,硫酸钠小于13%,水不溶物小于20%,具有比较高的工业开采价值。

芒硝主要分布于境内的达拉特旗、杭锦旗北部地区,露天湖芒硝含量在20%--19%之间。

总储量69.9亿吨,大多适宜露天开采。

其中,有位于达拉特旗的特大型芒硝矿。

储量达68.7亿吨,地下埋藏深度平均为100米左右。

从规模、质量到开采条件,均属国内外罕见的特大型优质芒硝矿。

食盐主要分布于杭锦旗、鄂托克前旗和乌审旗、有矿产地14处,总储量956万吨。

硫磺境内的硫磺主要赋存黄铁矿(也称硫铁矿)中,以天然黄铁矿形式产出。

分布地主要在准格尔旗、东胜市、伊金霍洛旗境内。

全市已经探明的储量232.5万吨,地质储量3256.5万吨。

泥炭该物质是在外动力地质作用下形成的一种富含有机质和农作物主产所需氮、磷、钾等元素的一种矿体。

鄂尔多斯地处鄂尔多斯盆地,客观上造就了这一地区富含泥炭矿床。

目前,全市8个市(市)均有发现,产地42处探明储量537.6万吨,一般发热量在1100大卡/公斤--2400大卡/公斤,有机质含量在25%--40%之间。

建材资源建材资源是鄂尔多斯境内的又一大优势资源。

资源遍布全市8个旗(市)。

主要有石膏、石灰岩、石英、岩、石英岩、白云岩、黄土、大理石、花岗岩、石墨等。

石膏集中分布于鄂托克前旗、鄂托克旗、杭锦旗境内。

总储量34.98亿吨,其中工业储量近1.5亿吨。

有食用、药用、工艺品制造用的特级石膏400万吨,用于轻型质高强度建筑材料的一级石膏1.49亿吨。

最大储存厚度近30米。

石灰岩主要分布于准格尔旗、鄂托克旗境内。

产地3处,总储量3.06亿吨,氧化钙含量为51.84%--52.95%,氧化镁含量1.2%--1.86%,是优质高标号水泥产品的理想原料,大多适合露天开采。

石英砂岩及石英岩鄂尔多斯共有产地6处,其中石英砂岩总储量534.8万吨,石英岩总储量4.45亿吨。

品质尚佳,二氧化硅含量为82.33%-98.877%。

层位稳定,地质条件简单,覆盖层薄、剥采比为1:

1左右。

黄土广泛分布于鄂尔多斯高原。

一般厚度为20米-100米之间。

主要成分有石英砂、亚粘土等。

其中,氧化二铝含量为11.74%,二氧化硅含量为65%,氧化钙含量为6%左右,烧失量6.68%,是良好的砖瓦建筑原料。

花岗岩主要产于鄂托克旗境内的千里沟。

总储量约1200万立方米。

矿体呈肉红色、黑斑少、硬度、强度极高。

是理想的天然建材。

开采条件也十分优越。

大理岩分布于达拉特旗高头窑乡银肯敖包,系灰白色、白色糖粒状大理岩。

岩层厚度约40米,分布稳定。

属良好的建筑石材和水泥生产原料。

另一大类矿产资源虽不及能源、化工、建材资源丰富,但储量也很可观,其经济价值甚高。

这就是冶金及其辅助原料。

它们中主要有:

铁矿总储量1412.8万吨,工业储量520.1万吨。

含铁量在26%--62%之间。

耐火粘土总储量4.33亿吨,工业储量323.6万吨,其中,高铝耐火粘土储量1484.4万吨,耐火度为1770℃--17904℃;硬质耐火粘土储量3.67亿吨,耐火度1790℃--1850℃;软质耐火粘土储量5186.8万吨,耐火度1610℃--1700℃。

鄂尔多斯的耐火粘土不仅是冶金工业的辅助原料,绝大部分还是陶瓷工业原料。

石英砂不同于建材中的石英沙岩,它是以原砂产出,未经成岩、压固等地质作用。

主要为铸钢及玻璃制品原料之用。

境内总储量4226.9万吨,工业储量3918.1万吨。

石油、天然气这是近年来发现的新型资源。

这一资源主要位于鄂尔多斯中西部。

在乌兰格尔一带即杭锦旗北部,地质勘探部门已经发现20多处油气田,鄂托克旗境内现已探明油气储量11亿立方米,在乌审旗南部也发现了油气田。

这两种资源目前还正在进一步勘探之中。

油页岩主要分布于鄂尔多斯中部的东胜区、准格尔旗、伊金霍洛旗境内。

目前的探明储量为3.7亿多吨。

其中工业储量66万吨,储藏厚度一般为3米--5米,含油率1.5%--10.4%。

鄂尔多斯集团是由1981年建成投产的伊克昭盟羊绒衫厂逐步成长壮大起来的大型现代企业集团。

经过20多年的持续发展特别是新世纪初期的大规模产业扩张,现已形成羊绒、煤炭、电力、冶金、化工五业并举、协同发展的经营格局。

根据事业发展及市场需求,集团从德国引进国际先进的多晶硅生产工艺及技术,拟在鄂尔多斯棋盘井工业园区投资20多亿元人民币建设2500吨规模的太阳能级多晶硅项目。

就目前国内多个厂家来看该公司只是后起之秀,目前国内最大的多晶硅公司在江苏徐州(中能硅业),目前该公司年生产5000吨。

但是他们都同样面对一个问题就是在金融危机下其价格已从上年的350万一吨降为50万一吨。

因此公司前景就与其背后的力量有着莫大关系,鄂尔多斯多晶硅这一点并不吃亏因此其前景还是可以的,关键只要听过金融危机。

所以鄂尔多斯公司是不错的。

我有个同学在那里,工资4千多。

顺便告诉你多晶硅企业工资一般至少3000左右,千万别吃亏了。

 

编辑词条

多晶硅

  

多晶硅;polycrystallinesilicon

  性质:

灰色金属光泽。

密度2.32~2.34。

熔点1410℃。

沸点2355℃。

溶于氢氟酸和硝酸的混酸中,不溶于水、硝酸和盐酸。

硬度介于锗和石英之间,室温下质脆,切割时易碎裂。

加热至800℃以上即有延性,1300℃时显出明显变形。

常温下不活泼,高温下与氧、氮、硫等反应。

高温熔融状态下,具有较大的化学活泼性,能与几乎任何材料作用。

具有半导体性质,是极为重要的优良半导体材料,但微量的杂质即可大大影响其导电性。

电子工业中广泛用于制造半导体收音机、录音机、电冰箱、彩电、录像机、电子计算机等的基础材料。

由干燥硅粉与干燥氯化氢气体在一定条件下氯化,再经冷凝、精馏、还原而得。

  多晶硅是单质硅的一种形态。

熔融的单质硅在过冷条件下凝固时,硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核,如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒,则这些晶粒结合起来,就结晶成多晶硅。

多晶硅可作拉制单晶硅的原料,多晶硅与单晶硅的差异主要表现在物理性质方面。

例如,在力学性质、光学性质和热学性质的各向异性方面,远不如单晶硅明显;在电学性质方面,多晶硅晶体的导电性也远不如单晶硅显著,甚至于几乎没有导电性。

在化学活性方面,两者的差异极小。

多晶硅和单晶硅可从外观上加以区别,但真正的鉴别须通过分析测定晶体的晶面方向、导电类型和电阻率等。

  多晶硅是生产单晶硅的直接原料,是当代人工智能、自动控制、信息处理、光电转换等半导体器件的电子信息基础材料。

被称为“微电子大厦的基石”。

  在太阳能利用上,单晶硅和多晶硅也发挥着巨大的作用。

虽然从目前来讲,要使太阳能发电具有较大的市场,被广大的消费者接受,就必须提高太阳电池的光电转换效率,降低生产成本。

从目前国际太阳电池的发展过程可以看出其发展趋势为单晶硅、多晶硅、带状硅、薄膜材料(包括微晶硅基薄膜、化合物基薄膜及染料薄膜)。

  从工业化发展来看,重心已由单晶向多晶方向发展,主要原因为;[1]可供应太阳电池的头尾料愈来愈少;[2]对太阳电池来讲,方形基片更合算,通过浇铸法和直接凝固法所获得的多晶硅可直接获得方形材料;[3]多晶硅的生产工艺不断取得进展,全自动浇铸炉每生产周期(50小时)可生产200公斤以上的硅锭,晶粒的尺寸达到厘米级;[4]由于近十年单晶硅工艺的研究与发展很快,其中工艺也被应用于多晶硅电池的生产,例如选择腐蚀发射结、背表面场、腐蚀绒面、表面和体钝化、细金属栅电极,采用丝网印刷技术可使栅电极的宽度降低到50微米,高度达到15微米以上,快速热退火技术用于多晶硅的生产可大大缩短工艺时间,单片热工序时间可在一分钟之内完成,采用该工艺在100平方厘米的多晶硅片上作出的电池转换效率超过14%。

据报道,目前在50~60微米多晶硅衬底上制作的电池效率超过16%。

利用机械刻槽、丝网印刷技术在100平方厘米多晶上效率超过17%,无机械刻槽在同样面积上效率达到16%,采用埋栅结构,机械刻槽在130平方厘米的多晶上电池效率达到15.8%。

  一、国际多晶硅产业概况

  当前,晶体硅材料(包括多晶硅和单晶硅)是最主要的光伏材料,其市场占有率在90%以上,而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料。

多晶硅材料的生产技术长期以来掌握在美、日、德等3个国家7个公司的10家工厂手中,形成技术封锁、市场垄断的状况。

  多晶硅的需求主要来自于半导体和太阳能电池。

按纯度要求不同,分为电子级和太阳能级。

其中,用于电子级多晶硅占55%左右,太阳能级多晶硅占45%,随着光伏产业的迅猛发展,太阳能电池对多晶硅需求量的增长速度高于半导体多晶硅的发展,预计到2008年太阳能多晶硅的需求量将超过电子级多晶硅。

  1994年全世界太阳能电池的总产量只有69MW,而2004年就接近1200MW,在短短的10年里就增长了17倍。

专家预测太阳能光伏产业在二十一世纪前半期将超过核电成为最重要的基础能源之一。

  据悉,美国能源部计划到2010年累计安装容量4600MW,日本计划2010年达到5000MW,欧盟计划达到6900MW,预计2010年世界累计安装量至少18000MW。

从上述的推测分析,至2010年太阳能电池用多晶硅至少在30000吨以上,表2给出了世界太阳能多晶硅工序的预测。

据国外资料分析报道,世界多晶硅的产量2005年为28750吨,其中半导体级为20250吨,太阳能级为8500吨,半导体级需求量约为19000吨,略有过剩;太阳能级的需求量为15000吨,供不应求,从2006年开始太阳能级和半导体级多晶硅需求的均有缺口,其中太阳能级产能缺口更大。

  据日本稀有金属杂质2005年11月24日报道,世界半导体与太阳能多晶硅需求紧张,主要是由于以欧洲为中心的太阳能市场迅速扩大,预计2006年,2007年多晶硅供应不平衡的局面将为愈演愈烈,多晶硅价格方面半导体级与太阳能级原有的差别将逐步减小甚至消除,2005年世界太阳能电池产量约1GW,如果以1MW用多晶硅12吨计算,共需多晶硅是1.2万吨,2005-2010年世界太阳能电池平均年增长率在25%,到2010年全世界半导体用于太阳能电池用多晶硅的年总的需求量将超过6.3万吨。

  世界多晶硅主要生产企业有日本的Tokuyama、三菱、住友公司、美国的Hemlock、Asimi、SGS、MEMC公司,德国的Wacker公司等,其年产能绝大部分在1000吨以上,其中Tokuyama、Hemlock、Wacker三个公司生产规模最大,年生产能力均在3000-5000吨。

  国际多晶硅主要技术特征有以下两点:

  

(1)多种生产工艺路线并存,产业化技术封锁、垄断局面不会改变。

由于各多晶硅生产工厂所用主辅原料不尽相同,因此生产工艺技术不同;进而对应的多晶硅产品技术经济指标、产品质量指标、用途、产品检测方法、过程安全等方面也存在差异,各有技术特点和技术秘密,总的来说,目前国际上多晶硅生产主要的传统工艺有:

改良西门子法、硅烷法和流化床法。

其中改良西门子工艺生产的多晶硅的产能约占世界总产能的80%,短期内产业化技术垄断封锁的局面不会改变。

  

(2)新一代低成本多晶硅工艺技术研究空前活跃。

除了传统工艺(电子级和太阳能级兼容)及技术升级外,还涌现出了几种专门生产太阳能级多晶硅的新工艺技术,主要有:

改良西门子法的低价格工艺;冶金法从金属硅中提取高纯度硅;高纯度SiO2直接制取;熔融析出法(VLD:

Vapertoliquiddeposition);还原或热分解工艺;无氯工艺技术,Al-Si溶体低温制备太阳能级硅;熔盐电解法等。

  二、国内多晶硅产业概况

  江西赛维LDK太阳能高科技有限公司是目前亚洲规模最大的太阳能多晶硅片生产企业。

工厂坐落于江西省新余市经济开发区,专注于太阳能多晶硅铸锭及多晶硅片研发、生产、销售为一体的高新技术光伏企业,拥有国际最先进的生产技术和设备。

公司注册资金11095万美元,总投资近3亿美元。

2006年4月份投产,7月份产能达到100兆瓦,8月份入选“REDHERRING亚洲百强企业”,10月份产能达到200兆瓦,被国际专业人士称为“LDK速度奇迹”。

荣获“2006年中国新材料产业最具成长性企业”称号。

目前公司正致力于发展成为一个“世界级光伏企业”。

  2007年6月1日,赛维LDK成功在美国纽约证交所上市,成为中国企业历史上在美国单一发行最大的一次IPO;赛维LDK是江西省企业有史以来第一次在美国上市的企业,是中国新能源领域最大的一次IPO。

  该公司1.5万吨硅料项目近日已在江西省新余市正式启动,该项目总固定资产投资120亿元以上,预计将成为目前全球太阳能领域单个投资额最多、产能设计规模最大的项目之一。

  据悉,该项目计划首期在2008年底前建成投产,形成6000吨太阳能级硅料的年生产能力;2009年项目全部建成投产后,将形成1.5万吨产能,从而使该公司成为世界主要的太阳能多晶硅原料生产企业。

[编辑本段]

多晶硅产业发展预测

  高纯多晶硅是电子工业和太阳能光伏产业的基础原料,在未来的50年里,还不可能有其他材料能够替代硅材料而成为电子和光伏产业主要原材料。

  随着信息技术和太阳能产业的飞速发展,全球对多晶硅的需求增长迅猛,市场供不应求。

世界多晶硅的产量2005年为28750吨,其中半导体级为20250吨,太阳能级为8500吨。

半导体级需求量约为19000吨,略有过剩;太阳能级的需求量为15600吨,供不应求。

近年来,全球太阳能电池产量快速增加,直接拉动了多晶硅需求的迅猛增长。

全球多晶硅由供过于求转向供不应求。

受此影响,作为太阳能电池主要原料的多晶硅价格快速上涨。

  中国多晶硅工业起步于20世纪50年代,60年代中期实现了产业化,到70年代,生产厂家曾经发展到20多家。

但由于工艺技术落后,环境污染严重,消耗大,成本高等原因,绝大部分企业亏损而相继停产或转产。

到目前为止,国内有多晶硅生产条件的单位有洛阳中硅高科技有限公司、峨嵋半导体材料厂(所)、四川新光硅业科技有限责任公司3家企业。

  中国集成电路和太阳能电池对多晶硅的需求快速增长,2005年集成电路产业需要电子级多晶硅约1000吨,太阳能电池需要多晶硅约1400吨;到2010年,中国电子级多晶硅年需求量将达到约2000吨,光伏级多晶硅年需求量将达到约4200吨。

而中国多晶硅的自主供货存在着严重的缺口,95%以上多晶硅材料需要进口,供应长期受制于人,再加上价格的暴涨,已经危及到多晶硅下游众多企业的发展,成为制约中国信息产业和光伏产业产业发展的瓶颈问题。

  由于多晶硅需求量继续加大,在市场缺口加大、价格不断上扬的刺激下,国内涌现出一股搭上多晶硅项目的热潮。

多晶硅项目的投资热潮,可以说是太阳能电池市场迅猛发展的必然结果,但中国硅材料产业一定要慎重发展,不能一哄而上;关键是要掌握核心技术,否则将难以摆脱受制于人的局面。

  作为高科技产业,利用硅矿开发多晶硅,产业耗能大,电力需求高。

目前电价已成为中国大多数硅矿企业亟待突破的瓶颈之一。

因此中国大力发展多晶硅产业,亟需在条件成熟的地方制定电价优惠政策,降低成本。

  由于需求增加快速,但供给成长有限,预估多晶硅料源的供应2007年将是最严重缺乏的一年,预计到2009年,全世界多晶硅的年需求量将达到6.5万吨。

在未来的3至5年间,也就是在中国的“十一五”期间,将是中国多晶硅产业快速发展的黄金时期。

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多晶硅行业发展的主要问题

  同国际先进水平相比

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