外墙真石漆施工工艺流程标准版.docx

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外墙真石漆施工工艺流程标准版

外墙真石漆施工工艺流程

一、外墙真石漆施工工艺流程1.基面处理2.批刮找平腻子3.滚涂抗碱底漆或封固底漆（黑色底或同色底）4.沟缝分格处理5。

喷涂超耐候真石漆6.喷涂防尘罩光面漆（水性或油性）二、外墙真石漆施工指南第一步基面处理由于基面的状况直接关系到真石漆的施工质量,因此在装修前，必须对基面认真检查验收.现将具体要求介绍如下：

1）于刚建成的新墙,需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需重新做底层批荡,然后才能进行一系列的喷涂施工。

2）基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。

3）对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料,应经试验确认其附著性；若附著性差，则必须彻底铲除。

基底验收标准：

1。

表面平整度:

一般要求错位在3mm以下，若超过此范围则需进行打磨使之平整。

2.无脱层、空鼓、面层无裂缝、缝裂不大于0。

2mm，无明显砂眼等缺陷。

3.面层达高级抹灰，即产面垂直度不大于3mm，表面平整度小于2mm，阴阳角垂直度小于2mm，方正2mm。

4。

表面必须平整、洁净、颜色均匀,无裂纹、无明显接槎，无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正，清晰美观.5。

护角等符合施工规范规定，分隔缝（条）宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直。

6.基层的碱性：

基层墙面PH值低于10。

7。

基层的含水率:

基层含水率小于8％，新粉刷的砂浆面层要经过3个星期左右才能施工。

8。

表面污物：

表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清洁打磨完毕后方可施工。

第二步：

批刮找平腻子、打磨

（1）批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工，从上向下批刮。

每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病。

通常外墙腻子一道在0.5~1.0mm左右。

（2）腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不能过短，一定要在第一道腻子干燥后，再披刮第二道腻子。

 （3）批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出,封住表面不易干燥。

 （4）批刮腻子时,要注意手法，食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净,使腻子痕迹尽量减少。

（5）待腻子完全干透后（晴天一般12个小时）用对应的砂纸打磨平整，清扫灰尘。

第三步外墙底漆施工：

（外墙抗碱底漆或封固底漆）  涂刷外墙底漆是涂料涂层结构中的第三道工序，涂刷后在腻子层上形成涂膜，其乳液粒径极小,能深深地渗入被涂基层。

它具备以下功能：

  底漆能快速渗透基材和腻子层内部，形成严密封固隔离层，漆膜柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体，达到最佳的酸碱度平衡，有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花，还可防止基材或腻子层滋生的霉菌外渗而影响外墙装饰效果。

提高面漆附着力、遮盖力高同时还可用色浆调色，节省外墙面漆。

  适用于室外各类底材,如水泥、砖石、混凝土和其它新旧墙面使用，特别适用于新墙体及基材碱性较重的墙面.｜施工配比：

详见各型号产品说明书｜刷涂或滚涂:

添加清水进行稀释，搅拌均匀。

视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整，切勿过度稀释。

|普通喷涂：

添加5～10%清水进行稀释，搅拌均匀。

|无气喷涂：

不建议加水稀释。

  调好后的料宜静放熟化10~15分钟后再搅拌均匀施工效果更佳.|理论涂刷面积:

8-10㎡/㎏/遍  施工方法：

刷涂、辊涂、喷涂均可。

施工厚度（湿膜）大于30μm,方可达最佳效果。

  施工条件：

环境和墙面温度在+50C以上，相对湿度不高于85%。

墙面含水率小于10%,PH值小于10。

待底漆完全干透后方可进行下道工序。

底漆验收标准：

  表面目测达到：

表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等，大面观感良好。

第四步：

沟缝分格施工1。

按照设计要求在墙面打好水平,量好尺寸，用墨盒弹好线，定好位置，贴美纹纸作保护.第五步真石漆施工：

开罐后倒出来充分搅拌均匀、建议不加水稀释直接施工，如需加水最多不超过3%，已稀释的真石漆请不要倒回原包装内、应尽快用完已开罐的产品.根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷枪、小口径喷枪Ф2～4㎜、中口径喷枪Ф4～6㎜、大口径喷枪Ф6～8㎜、喷嘴距墙面40~50㎝。

一般喷涂时将空气压缩机压力调节为4～7㎏f左右。

对于不同造型喷涂真石漆工艺先按要求设计好规格尺寸，然后在已涂刷好底油的墙面用美纹纸做好所需模型，在喷上真石漆，在真石漆还没有表干前撕掉美纹纸即可。

喷涂大面积时以分格线为交界处施工，控制喷涂厚度在4—5kg/m2左右，切勿过厚和过薄施工，保证喷涂效果一致,这样可有效避免出现明显接口、厚薄不均匀和色差。

  施工条件：

环境和墙面温度在+50C以上,相对湿度不高于85％,墙面含水率小于10％，PH值小于10.◆真石漆施工质量要求A：

喷涂表面平整、无发花、无泛碱、咬色；B：

1M正视，厚薄一致、粗细均匀;C:

无流坠、疙瘩、溅沫现象;D：

正视颜色一致，无砂眼、无划痕、无漏喷;E:

装饰线、分色线干直；F：

窗及其它构件表面洁净。

第六步打磨：

待石头漆干燥后将石头漆表面有锐角的颗料磨平（约30-50%），可增加石头漆美感及减少锐利并避免灰尘积留.第七步：

防尘罩光面漆施工：

主材层完全干透后（晴天时一般24小时干透）才可以喷涂面漆，空压机气压要求4kg以上,喷枪的枪口垂直于墙面，距离750px—1250px，来回均匀喷洒上去，面漆一般喷二遍。

首先薄而均匀地喷涂一层，不得漏喷。

开罐搅拌均匀，按各型号规定的加水比率或者稀释剂使用，建议采用喷涂施工,喷涂厚度0．1～0.125kg/m2.干膜厚度30μm。

◆真石漆面油施工质量要求A：

无发花、无漏喷、光泽一致;B:

无流坠、疙瘩、溅沫现象;C：

窗及其它构件表面洁净.三注意事项  1请选择专业性质的真石漆施工队伍,一个经验丰富的施工队伍对工程质量起到关键作用。

  2由于真石漆自身较重且用量较大,普遍采用的都是采用大包装规格（75KG/桶），在长途运输或者搁置时间过长时，会发生沉淀现象，开桶施工前应整桶兜底对倒搅拌均匀，出厂前已调好施工粘度，不建议加水稀释粘度.  3建议采用吊篮喷涂真石漆,脚手架喷涂会留下脚手架接头，不拆脚手架看不出来，拆除后比较明显。

  4气温:

通常在5oc以上35oc以下气温条件下施工;湿度：

适宜施工的空气湿度为60％—-70％，85％以上及下雨天不可施工；要保证喷涂后24内不能淋雨；风力大于4级以上不能喷涂真石漆.  5空气压缩机气压要达到8kg以上，涂布实际用量会因基面粗糙程度或采用不同施工工艺而有差异。

施工前应先根据现场情况测试涂布率。

  6关于喷涂时的掉砂问题：

不管任何喷涂都会有损耗发生，喷涂中的掉砂现象应根据施工产品粘度，施工空气压力，施工人员手法等来判定,建议在工程开工前做涂布率测试。

  7关于喷涂发花现象：

真石漆发花比较多见，出现发花现象是没有喷涂均匀，特别是在深色漆上,喷的厚的地方与喷的薄的地方颜色不一致，喷涂时建议薄喷多遍,多次成型就可以避免发花。

  8关于色差：

由于真石漆基本上都是采用的天然彩砂原料配置的,所以各批次间会有轻微的色差现象，这属于正常现象，建议施工时同一批料用同一批人施工于同一面墙。

整面墙体应由上而下,一气呵成,避免间断施工造成的新旧色。

平面效果和毛面效果会产生感官差异，注意某些颜色在背光和正光，阳光直射和折射情况下的颜色差异。

修补色差：

施工完一面墙后尽量留几桶同批次的产品以便工程扫尾阶段修补瑕疵的墙体，避免因扫尾修补造成的色差现象。

  9发白：

泛白有二种情况，一是混凝土墙体返碱现象,手指一摸会有白色粉末状。

二是没滚涂罩光面漆时无此现象，滚涂后出现泛白，就像下了雾在上面，接头比较明显,这是由于真石漆表面粗燥不平，滚涂罩光面漆是没有滚涂均匀，造成面漆堆积在凹槽里就会出现此现象,高光防尘罩光面漆建议使用喷涂施工。

地坪漆施工工艺流程

地坪漆施工工艺流程一：

素地处理

①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；

②素地需养生28天以上，水份需8％以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去； 

③用砂浆补平地面;

④素地之油污需澈底清洗干净；

⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁；

⑥打磨掉松散层、脱层及水泥残渣,使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。

地坪漆施工工艺流程二：

底涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌； 

②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成;

③底涂层养生硬化时间约8小时以上。

④把水性地坪封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土,并渗入到混凝土内层。

地坪漆施工工艺流程三：

中涂层

①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌；

②将混合完成的树脂适量加入石英砂；③使用镘刀将材料均匀涂布；

④混合完成材料需30分钟以内施工完成；

⑤施工交接处做好交接处理;

⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。

⑦将中涂材料与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层.

地坪漆施工工艺流程四:

批腻子层

①依照正确比例将主剂及硬化剂混合,充分搅拌；

②使用批刀将材料涂布均匀；

③混合完成材料需30分钟内施工完成；

④批土养生硬化时间约8小时以上;

⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

⑥采用面涂材料配石英细粉批涂,填补中涂较大颗粒间的空隙,待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面,用吸尘器吸尽灰尘、打磨平整.

地坪漆施工工艺流程五：

面涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除；

②使用前主剂先搅拌均匀；

③依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌;

④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成;

⑤施工交接处需做好交接处理；

⑥施工完成后,24小时后方可上人,72小时后方可重压（以250C为准,低温时开放时间需适度延长）。

以上就是关于地坪漆施工工艺流程的介绍，希望能够对大家进行地坪漆施工有所帮助。

另外,还需提醒各位,顺利开展地坪漆施工的前提条件是购买到质量较好的产品，因此我们在这方面不可马虎大意。

外墙涂料施工工艺

一、施工工艺流程

原则是由上而下、先墙面后线条。

1、基层处理（修补、清扫）→2、填补腻子、局部刮腻子、磨平、满刮腻子、磨平→3、底漆施工→4、涂饰骨浆、滚花（拉毛）→5、第一遍面漆施工→6、第二遍面漆施工→7、涂料修整.

2、施工工具准备

其主要机具有：

1。

刷涂工具:

排笔、漆刷等；2.滚涂工具：

长毛绒

辊筒、盛料桶等；3。

抹涂工具：

铁抹刀、油灰刀、灰盘等和电动搅拌机。

二、主要施工方法

本工程外墙建筑涂料涂装体系分为三层，即底漆、第一遍面漆、第二遍面漆。

其作用如下:

1、底漆：

底漆封闭墙面碱性,提高面漆附着力，对面涂性能及表面效果有较大影响。

如不使用底漆，漆膜附着力会有所削弱，墙面碱性对面漆性能的影响更大，尤其使用腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题,破坏面漆性能，影响漆膜的使用寿命。

2、第一遍面漆：

第一遍面漆主要作用是提高附着力和遮盖力，增加丰满度，并相应减少面漆用量.

3、第二遍面漆：

第二遍面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。

具体操作方法如下：

⑴、修补：

施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：

3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。

下面为具体做法：

空鼓-—如为大面积（大于10cm2）空鼓，将空鼓部位全部铲除，清理干净，重新做基层，若为局部空鼓（小于10cm2）,则用注射低粘度的环氧树脂进行修补。

缝隙--细小裂缝采用腻子进行修补（修补时要求薄批而不宜厚刷）,干后用砂纸打平；对于大的裂缝,可将裂缝部位凿成“V”字形缝隙，清扫干净后做一层防水层，再嵌填1：

2。

5水泥砂浆，干后用水泥砂纸打磨平整。

孔洞-—基层表面以下3mm以下的孔洞，采用聚合物水泥腻子进行找平