乙炔压力验证项目可行性实施报告.docx
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乙炔压力验证项目可行性实施报告
可行性研究报告
项目名称氧乙炔气路改造及乙炔喷焊压力验证
申报单位美国钻采系统（）有限公司
编制周国东
审核
批准
申报日期2009-8-10
第一章立项背景及意义
1.1项目背景
（1）氧气乙炔的传输管路用橡胶软管,暴露在外,物流车过往,碾压在管子的表面,会被压裂，时间用久了,管子部会产生积水,无法排出。
氧乙炔在使用过程中会出现回火现象及氧乙炔与明火的距离6m，违反了《溶解乙炔气瓶安全监察规程》劳动部颁布劳锅字[1993]4号第六十四条第2款规定：
乙炔瓶的放置地点，不得靠近热源和电器设备，与明火的距离不得小于10m。
诸多因素可能会产生安全隐患。
（2）乙炔使用的安全要求，按《溶解乙炔气瓶安全监察规程》劳动部颁布劳锅字[1993]4号第六十四条第8款规定：
瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。
正常使用，减压器指示的放气压力不得超过0.15Mpa……。
目前在喷焊阀板操作使用的压力是0.22Mpa,与国家标准有一定差距，长期以来，一直使用此压力作业，谁没有去界定它的压力大小，以前进行氧气乙炔压力管道改造，通过查阅资料，与厂家沟通，才发现使用乙炔压力值是有问题的。
1.2现状把握
（1）现场讨论：
带着问题到现场，与操作者交流，有两种意见，一种认为降低压力可能会影响到产品的质量和喷焊效率。
另一中认为，使用的压力变小与喷焊质量无关，质量合格与否取决与个人的技能水平和是否按照相关工艺操作去完成的。
（2）厂外调查：
福莱达是本公司采购喷焊及超音速阀板的供应商，他们在使用乙炔气压值围在0.08Mpa-0.10Mpa,阀板的预热方式属不完全预热，喷枪喷嘴为普通小口径。
但对于规格是7-1/16”以上的阀板，曾做过试验，由于喷焊返工次数多，增加成本，后采用超音速喷涂。
（3）材料因素：
材质不同会影响到产品喷焊质量，根据以前经验得出下列排序：
410>718>4130
（4）气路管路管子排布杂乱，未进行整理，每个工位作业距离较近，气源与作业明火现场距离6m，存在安全隐患，重大危险源喷焊作业区与车间加工区未进行隔离，热量大量的散发到车间，对产品尺寸的稳定性加工有影响，严重影响到产品的质量。
1.3项目的思路
（1）气路设计参照国家标准：
《氧气站、乙炔站设计规》GB50030-91,《溶解乙炔设备》JB/T8856-2001，《溶解乙炔气瓶安全监察规程》，重新在一个厂区，将5个预热炉、5个作业工位、氧气组、乙炔组、管路传输路线、氧乙炔气组的距离、地沟、物流的路线布置图初步的绘制确定。
（2）依据标准，将管路材料改用不锈钢管，确定规格为∮27×5，约90米左右，气路安装阻火器，排水阀，防静电装置等，增加工艺上的安全性，钢管采用地沟沙子掩埋，地沟上采用钢板铺设，将气路需要的部件布置绘出确定。
（3）将设计图纸汇报公司领导，开专题会议，并确定项目总体设计要求及决定事项。
（4）招标，选择外协厂家，需要有特殊的资质证书，如特种设备焊接作业资质证等，依据设计的总体要求，进行报价，确定项目的完成所需周期。
技术协议及鉴定合同等事项
（5）实施过程中的监督，轮流值班，做好质量工程及协调相关工作，完工后的验收要求。
（6）完工后需解决的现行产品工艺的的问题：
乙炔减压后会影响到产品的质量吗？
乙炔减压后会影响产品的生产效率吗？
（7）关注问题：
现在乙炔气使用压力违反了乙炔气的使用相关安全规程，值得大家去注意这个问题。
虽然在气路设有安全装置，使用过程没出现问题，但我认为不能因此产生侥幸心里，忽视它的安全问题。
综合权衡安全和质量两方面的因素，即将乙炔的使用压力降到安全值，同时还能保证产品的质量。
第二章项目的建设及实施方案
2.1项目组组成
性别
职务
职称
年龄
备注
易湘东
男
副总经理
副总经理
45
姜惠忠
男
副总经理
副总经理
55
周国东
男
助理工程师
助理工程师
30
代贵
男
技术员
技术员
27
王正安
男
喷焊班长
45
王学松
男
喷焊操作者
45
戴俊
男
喷焊操作者
50
国民
男
喷焊操作者
36
徐宝风
男
喷焊操作者
38
2.2项目实施方案说明
项目组的实施除项目组成员积极参与之外也离不开公司其他员工的合作与支持。
此项目的实施以项目的思路为蓝本，结合公司的实际，利用现有的资源进行展开，在实施过程中依据实施的效果和进展进行修正，施工单位需要招标，签订技术协议。
对方案做如下说明：
2.2.1管路改造设计施工方案总体要求
（1）设计思路满足HSE关于安全、环境、健康要求。
（2）主管道采用不锈钢钢管，管路的工作流量应保证5个工位喷焊作业。
（3）所有管道采用焊接方式联接。
（4）5个工位处，每个乙炔管路出口设有防火装置，三级防回火，分别是分支管路、主管路、总阀。
（5）各工位管路出处设控制箱，喷枪处增设安全挂钩。
（6）整个气路应设有排水、排污装置。
（7）防静电装置采用接地方式，接地深度电阻大小符合国家及行业相关标准。
（8）气路管道要进行密封、脱脂等试验，符合国家相关及行业标准。
（9）地沟盖板采用钢板，应满足承重要求。
（10）乙炔氧气站开设通风窗户。
（11）现场完工后要保证通过质量技术监督局验收，合格后方可使用。
（12）施工单位负责年检及维修等后续服务。
（13）施工单位需要的特种压力容器设备资质证明
2.2.2管路改造的验收要求
（1）氧气管道气密性试验气压:
1.2Mpa,保压24h,无泄露，无异常变形；
（2）乙炔管道气密性试验气压:
0.16Mpa,保压24h,无泄露，无异常变形；
（3）氧气管道强度试验气压:
1.5Mpa,保压30min,无泄露，无异常变形；
（4）乙炔管道强度试验气压:
2.4Mpa,保压30Min,无泄露，无异常变形；
（5）管道防止静电放电的接地措施:
可靠接地；
（6）防回火装置规定的防火级别三级防回火-气源、主管路、分支工位；
（7）氧气乙炔管道脱脂证明。
2.2.3管路改造完工后产品工艺目标的制定
（1）将乙炔的压力降到0.10~0.15Mpa某数值（相关规程规定的安全值）且不影响产品的质量和效率。
（2）如果乙炔压力不能下降，影响到产品的质量，必须将其限定在某一围，从而相对减少在使用上安全因素。
2.2.4产品工艺目标的实施方案
（1）方案一
工件材料为4130，试验氧气压力1.2Mpa不变，乙炔压力从0.15Mpa逐渐递减到0.10Mpa,观察与平时作业条件下0.22Mpa的喷焊质量与作业时间的差异，进行比较分析。
（2）方案实施二
工件材料为410，试验氧气压力1.2Mpa不变，乙炔压力0.14Mpa,观察与平时作业条件下0.22Mpa喷焊质量与作业时间的差异，进行比较分析。
（3）发案实施三
试验氧气压力1.2Mpa不变，乙炔分别压力为0.14Mpa和0.22Mpa下,规格面积大于7.95平方分米，观察与平时作业条件下0.22Mpa喷焊质量与作业时间的差异，进行比较分析。
2.3项目成本预算
主要成本为新置厂房的费用、设备购置费用、施工的费用、材料费用、工时费用等，2009年初步预算费用约在123万元。
见表2-1，表2-2。
表2-1气路改造预算成本
名称
规格
数量
价格（元）
新置厂房
340m2
1020000
预热电路
2台
100000
不锈钢管
100m
10200
氧气汇流排
1套
3000
乙炔汇流排
1套
3000
阻火器
HF-4
2套
800
阻火器
HF-3B
2套
60
阻火器
HF-2B
5套
150
乙炔减压阀
1套
300
乙炔压力表
0~4Mpa
1套
100
分支乙炔压力表
0~0.25Mpa
5套
100
分支氧气压力表
0~2.5Mpa
5套
100
氧气减压阀
1套
300
氧气压力表
0~25Mpa
1套
100
氧气截止阀
QJT200-10
1套
200
乙炔截止阀
1套
200
球阀
G1/2"
10只
500
排污阀
G1/2"
2只
100
插嘴
∮11
10只
100
球阀
G3/4"
10只
500
氧气金属软管
5/8“-5/8”
2根
300
乙炔金属软管
5/8“-3/4”平接
2根
400
焊接费用
3000
清洗除锈
1000
辅材及支撑抱箍
1000
安装调试
1500
地沟及沙子土建
6000
防爆电扇
3台
450
安全护栏、地沟盖板及刷漆
400×1000×10
29块
2600
合计
表2-2产品工艺改造
名称
图号
数量
价格（元）
产品阀板
217117G
15块
7500
产品阀板
217917G
15块
7500
产品阀板
201564A
4块
8000
产品阀板
217912A
4块
8000
消耗的氧气
1000
消耗的乙炔
1000
人工工资
38000
合计
2.4项目实施计划
序号
计划日期
采取措施
责任人
配合人
1
09年01月-09年02月
厂房收购
姜惠忠
2
09年03月-09年06月
现场布置图设计及设备管路调试验收
周国东
易湘东、高德举、王正安
3
09年07月-09年08月
产品工艺的试制
周国东
易湘东、王正安、王学松、戴俊、徐宝风、国民、袁孝龙
2.4项目立项任务书
项目立项任务书
项目名称
氧乙炔气路改造及乙炔喷焊压力验证
项目组织单位
名称
美国钻采系统（）有限公司
单位所在地
市
通讯地址
市六合区香塘路8号
单位性质
外商独立投资企业
项目负责人
周国东
项目起始时间
2008年1月
项目任务书编号
YF-09-05
项目研发人员情况
学历
职称
周国东
大专
助理工程师
代贵
大专
助理工程师
项目指标：
时间安排
项目任务
负责人
2009.03～2009.6
调研、开发、设计、调试
周国东、代贵
2009.7～2009.8
阀板喷焊工艺的改进
周国东、代贵
项目目标：
项目主要实现的功能：
（1）实现公共安全，通过对系统上重新改造，达到整个供气系统的安全可靠，改变危险作业方式，防止回火，管路掩埋，工位定置，达到改善作业环境。
（2）对产品工艺的改进进行验证，确保操作者人生安全，不影响产品的质量与生产效率，增加作业前的点检确认，从工艺与管理相结合，真正实现安全作业。
领导指示：
同意该项目投入研制。
签字：
2009年03月10日
项目组意见：
同意该项目投入研制。
项目组负责人：
2009年03月10日
第三部分评审意见
评审时间：
2009年3月15日
评审组意见：
评审获得通过
1．该项目设备设计的主要功能、性能达项目指标的要求。
2．安全第一，预防为主，该项目从工艺和管理达到真正改善安全作业。
3.公司现有的技术力量、设计能力可以承担此项目的设计任务。
4.公司现有的生产能力和检测设备，可以满足本
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