钢管料台搭设专项方案.docx

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钢管料台搭设专项方案

联发集团扬州房地产开发

联发扬州君悦华府四期（君悦首府二期）

B区二标段B6-B8、B13-B15#楼及B-3人防地库施工工程

钢

管

料

台

搭

设

方

案

编制：

审核：

审批：

江苏邗建集团

2月10日

钢管料台搭设方案

一编制依据

《建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-

《建筑施工高处作业安全技术规范》

《建筑地基基础设计规范》（GB50007-）

《建筑结构荷载规范》（GB50009-）

《钢结构设计规范》（GB50017-）

《建筑施工计算手册》（第二版）汪正荣编著

二、工程概况

君悦府邸（659号地块）B区商品房开发建设项目君悦华府四期（君悦首府二期）B区二标段B6#、B7#、B8#、B14#、B15#小高层-B13#洋房及B-3人防地库（南区）工程标段在江全部北路和五台山路交叉口东北角。

本工程由联发集团扬州房地产开发投资兴建，勘察单位是江苏省工程勘测研究院，施工图纸由江苏浩森建筑设计设计,由扬州市建圣工程建设监理监理，本工程由江苏邗建集团承建。

属于商品住宅楼，共6栋，各栋建筑高度以下：

工程名称

结构类型

层数

基底面积（m2）

建筑面积（m2）

B6#楼

框剪

地下1层，地上10层

535.12

4914.35

B7#楼

框剪

地下1层，地上9层

535.12

4422.93

B8#楼

框剪

地下1层，地上9层

535.12

4422.93

B13#楼

框剪

地下1层，地上5层

784.40

3269.58

B14#楼

框剪

地下1层，地上8层

298.75

2223.17

B15#楼

框剪

地下1层，地上8层

568.05

4181.87

B-3地库

框剪

地下1层

人防21852

35834

依据本工程施工实际需要，木工拆模、泥水班组墙体砌筑、抹灰均需要卸料平台。

依据现场实际情况，各栋号5层以下采取钢管料台，6层以上采取槽钢移动料台。

三、材料选择

1、钢管：

（1）采取外径Ф48，壁厚3.0mm焊接钢管，材质应为Q235钢，其力学性能符合规范要求，钢管使用之前应进行除锈处理，并刷防锈漆。

（2）用于搭设料台钢管，不得有裂缝，瘪塘、孔洞等缺点，用做立杆钢管必需调直调纯。

2、扣件

①本施工料台搭设采取直角扣件，旋转扣件和对接扣件三种型式扣件。

扣件材质应为Q235钢，必需符合GB928-67要求。

②扣件不得有裂缝、气孔，不应有疏松砂眼等铸造缺点。

③扣件和钢管贴合面必需严格整形，应确保和钢管扣紧时接触良好。

④扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm。

⑤扣件表面应进行防锈处理。

⑥扣件螺栓拆紧扭力距达70N.m时，扣件不得破坏。

3、料台平台板：

施工料台平台板采取脚手板或九合板拼缝铺设而成。

1）脚手板：

（1）脚手板采取双层胶合板加50*100背方，确保平稳、安全。

（2）材质均匀，无虫蛀、节巴、裂缝等缺点。

2）九合板

（1）九合板厚度不得小于15mm，无断裂、翘边、铁钉。

（2）九合板要求板边平直，铺好后，拼缝严密。

四、结构要求

1、本工程施工料台为采取钢管扣件材料搭设而成落地式承重平台。

宽3.0m，从室外地坪向上搭设至二、三、四、五层，每层依次向后退缩3m。

每层料台限制承重0.8吨。

2、落地式承重施工料台立杆间距不得大于1m，纵横向水平杆件间距不得大于1.5m。

3000300030003000

5F

4F

3F

2F

1F

（钢管料台示意图）

3、立杆下地基必需坚实平整，搭设平台时立杆下必需设置20×20cm见方垫板。

立杆离地20cm处应设置扫地杆，以增加架体整体稳定性。

4、施工料台三面均应设置剪刀撑，四角立杆对角间也应设置剪刀撑，相邻立杆之间应设置斜撑。

5、施工料台顶部纵横垂直方向设置水平杆件，间距小于0.75m。

其上铺板形成承重平台。

6、施工料台上应满铺厚脚手板或完好九合板，并和平台纵横水平杆件连接固定。

铺设时应严密平整，无缝隙及孔洞。

7、料台平台左右两面必需设置1.2m高护身杆并用竹笆封闭，且应封闭密实，顶端设置不低于50cm高栏杆,并用木板封闭,预防人或物体从料台侧面滑落，造成伤亡事故。

8、承重料台紧靠外脚手架之外搭设，其搭设方法及技术要求同钢管扣件式脚手架搭设要求。

9、施工料台醒目位置应设置限重牌,并标明责任人姓名。

10、料台搭设同时应立即将其和建筑物作可靠拉结，具体为料台每边前后均用钢管拉结在每层现浇面预埋拉结点上或用抱箍固定在框架柱上。

11、施工料台搭设时严禁钢木混搭。

12、为了确保施工料台平台有足够强度和刚度，在平台中部下端设置足够垂直立杆或斜杆和地面或周围立杆支撑，以预防料台平台在堆放或转运物体时下沉。

13、料台下行人通道顶部应铺设双层竹笆片，形成可靠安全通道。

14、脚手架和料台相交处如立杆断开，则该处脚手架应做特殊加强处理。

15、每个楼层上料台口处应设置活动门，料台不用时应立即将活动门关闭。

16、料台脚手板应铺平铺稳，且应接缝严密，不得有缝隙、孔洞，预防物体从缝隙处滑落造成下层人员受伤害。

五、施工料台使用过程中注意事项

1、使用料台时，必需持证塔吊指挥进行指挥操作，塔吊指挥必需阻止施工班组违章操作，发觉隐患立即排除并上报项目部。

2、塔吊吊物时，站在料台接料人应在物体在料台正上方且离料台1.5m以下后方可靠近扶稳物品，严禁将身体探出料台去够抓物体，预防发生高空坠落事故。

3、吊运物体放平放稳后，接料人员方可上前松开吊索，下掉卸甲，待钢丝绳抽出后，再将卸甲安放在吊索上，以后方可通知塔吊离开。

4、使用料台运转材料时，料台上指挥人员应和塔吊驾驶员亲密联络协调作业，预防发生吊物碰撞，拉压料台或人员，严防吊物伤人造成安全事故。

5、当料台上进行吊物作业时，指挥人员应立即通知料台下口及周围人员离开，预防发生坠物伤人事故。

6、料台堆放及转运物体重量不得超出料台最高限重，对于较多较重材料必需分开堆放及吊运。

7、天天下班前，使用料台班组应将自己转运物品清除洁净，做到工完场清，料台上不得堆物隔夜。

六、质量和安全方法

1.地基必需符合要求，而且要有排水设施。

2.杆件安装、连墙体、支撑应符合本安装要求及相关要求。

3.扣件连接和绑扎必需紧密，不得有松动现象。

4.立杆垂直偏差不能大于10cm。

5.纵向水平杆水平偏差不能大于2cm。

6.横向水平杆水平偏差不能大于1cm，且不能偏差外立管10cm。

7.上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开，设在不一样立杆纵距内，相邻接头水平距离应大于50cm。

柱头距立杆应小于纵距1/3。

8.节点处相交杆件轴线距节点中心距离小于15cm。

9.每层走道板安装后，同时在外立柱内侧沿走道通长安装150mm高踢脚板（可用密竹绑扎）。

10.凡靠近建筑物通道，施工和电、临时设施等，均要搭设安全平挡板遮盖。

安全平挡板可用密竹绑扎。

安全平挡板搭设数量、位置由现场定。

11.平台安装期间要设置施工安全区并作出标识，必需时要派专员进行监护。

12.安装材料传送要采取人力传输，不能用提升运载。

13.卸料平台搭设依据施工计划分阶段进行搭设，但每阶段搭设后必需按要求进行连接，连墙体以上最大搭设高度小于6米。

14.安装后要立即进行防雷接地，并由机电工进行接地检测。

每阶段脚手架安装完成后，由专业质安员、施工员会同相关单位、部门人员进行验收，确定合格后作出标识，移交施工队使用。

15.卸料平台应挂设限载标志牌、安全警告标志牌。

七、卸料平台拆除

1.拆除前先要将走道上杂务清理洁净后进行。

2.在施工期间要设置危险作业区，并作出标识，同时还必需派专业人进行监护。

3.拆除架子操作人员，必需戴安全帽，系好安全带，穿软底胶鞋。

4.拆除要遵照先加固，由上而下，后装先拆，先装后拆标准，逐层拆除，不准上下同时作业。

5.拆除大横杆和剪刀撑时先拆中间扣，再拆除两端扣，由中间操作人员下递杆子。

6.在拆除脚手架时材料应经过传输方法输到地面，严禁从高处扔下。

7.拆下来材料要分类摆放整齐，不得随便乱放。

八、文明施工要求

依据施工特殊性，结合企业职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到以下：

1.进入施工现场人员必需戴好安全帽，高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

2.进入施工现场人员要珍惜场内多种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。

3.严禁酗酒人员上平台作业，施工操作时要求精力集中、严禁开玩笑和打闹。

4.卸料平台验收合格后任何人不得私自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

5.要确保其整体性，不得和脚手架、井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

6.施工员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

7.施工员做到活完料净脚下清，确保施工材料不浪费。

九、、料台强度验算。

以最高料台即五层料台立杆做为计算对象，如此处立杆验算符合要求。

则整个料台强度和稳定性均符合要求。

1、料台重：

1）钢管自重：

立杆：

16m

横杆：

10×5×1.2=60m

钢管总重：

（16+60）×3.84=291.84kg

2）扣件自重：

10×2=20个以每个扣件1.84kg计

则扣件自重重20×1.84=36.8kg

3）脚手板自重：

3.0×3.0×0.058×800=129.6kg

料台限重0.8T，则每个立杆承重为

每0.8/9=0.088T以每立杆承重0.10T

计算

以最下端立杆做为验算对象。

σ=N/ΨAN=227.3+36.8+100+129.6

=493.7kg=4.93KN

λ=L/I=1200/15.8=75.95

查表可得Ψ=0.744

σ==13.5N/mm2<[σ]=166N/mm2

故钢管承载力符合要求。