边坡脚手架搭设方案.docx

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边坡脚手架搭设方案

边坡支护用钢管落地脚手架

施工方案

批准：

审核：

编制：

中国安能建设总公司大岗山工程项目部

2007年8月18日

9附图

附图-1外架平面布置图

附图-2外架剖面图和立面图

1编制依据

《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2001，2002年版）；

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；

《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；

本工程施工图纸和投标文件；

本工程施工组织设计。

2工程概况

左岸坝顶以上开挖工程标主要项目包括大坝左坝肩坝顶至缆机平台开挖及支护工程、左岸缆机平台工程及缆机平台以上边坡开挖及支护工程、厂房进水口1135.0m高程以上开挖工程等。

左岸坝顶以上开挖工程边坡各级马道高差30m，宽度3m，马道最长约430m。

钢管脚手架主要为边坡支护（喷混凝土、锚杆、排水孔、锚索及框格梁等施工）提供作业平台，钢管脚手架全高30m，长度50m，采用三排（或四排，根据作业面使用设备宽度和高度进行适当调整）。

3施工部署

3.1劳动力准备

搭设阶段共需架子工50名，维护阶段共需架子工10名，拆除阶段共需外架工40名。

搭设阶段安排测量人员进行配合。

3.2材料准备

主要材料计划如下表：

名称及规格

用途

总需用量

备注

6m长管

纵向水平杆

1100根

6m长管

立杆

500根

6m长管

剪刀撑

600根

3m长管

调整节头位置

1000根

3m长管

横向水平杆

2000根

2.5m短管

500根

1.5m短管

500根

2000mm×200mm×50mm垫木

基础垫板

75根

直角扣件

15000个

旋转扣件

3000个

对接扣件

3000个

2500mm×250mm竹串脚手板

1200块

6m×18m安全网

40张

材料视工程进度分阶段组织进场。

3.3机具准备

搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线。

项目部配备如下检查工具：

名称

数量

用途

扭力扳手

2把

检查扣件拧紧力度

钢卷尺

2把

检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度

水平尺

2把

检查水平杆高差

角尺

1把

检查剪刀撑与地面的倾角

3.4技术准备

施工前应按要求向架子工作好技术交底，人员变动后应重新交底。

4脚手架构造要求

4.1设计尺寸

立杆纵距1.5m，横距1.05m（可平铺四块竹串脚手板，每块竹串脚手板宽250mm），内排架步距2m，外排架步距1m。

脚手架限高取30m。

外排架外侧设全封闭密目安全网（每10cm×10cm2300孔）。

4.2纵向水平杆

纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。

接长宜使用对接。

对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应设置旋转扣件固定。

本工程使用竹串脚手板（或木脚手板），纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用铁丝固定在立杆上。

4.3横向水平杆

作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

横向水平杆两端均应采用铁丝固定在纵向水平杆上。

4.4脚手板

作业层脚手板应铺满、铺稳，离开边坡面150mm。

脚手板应设置在三根横向水平杆上。

脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上。

作业层端部脚手板探头长度取150mm，板长两端应与支承杆可靠固定。

4.5立杆

内立杆距边坡坡角400mm。

每根立杆底部应设置垫板。

相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。

下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。

4.6剪刀撑

剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按45°控制。

每道剪刀撑宽度不应小于2跨。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。

搭接长度不应小于1m，应设置旋转扣件固定。

4.7扣件

螺栓拧紧扭力矩不应小于

，且不应大于

。

主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

对接扣件开口应朝上或朝内。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

4.8基础

高边坡脚手架基础应尽量位于完整岩石上或能承受整个脚手架自重和施工需求的稳定基础面上。

4.9上人斜道

可在架体内搭设临时简易上人斜道。

斜道坡度不宜大于1:

3。

沿架体内排设单侧扶手栏杆。

扶手栏杆高1.2m。

4.10脚手架加固

由于该部位脚手架为独立、高边坡脚手架，根据施工任务脚手架上应完成锚喷、锚索等多项施工任务。

按规范要求进行脚手架加固，具体加固方式如下：

1）整个脚手架坡面每间隔一排立杆距离（或每排锚索孔的下一排立杆中间）按4×4（m）的间距在稳定岩石上用风钻造φ42的1.5m的拉筋孔。

拉筋采用φ28长不小于2m的螺纹钢，埋入大于1.5m，将钢管套入拉筋内。

2）局部边坡岩石较破碎段排架采用钢绳拉结固定于开口线边坡面拉筋上，拉筋外露端设30cm长弯头。

拉筋长3m深入基岩2m。

钢绳每4m布置一根，拉结部位包含钢管架中部、上部的内外侧及底部内侧。

3）施工中先进行锚杆施工，然后进行锚索及喷砼施工。

贴坡（近坡）钢管焊接固定在锚杆上。

5脚手架的搭设和拆除施工工艺

5.1落地脚手架搭设施工工艺

落地脚手架搭设的工艺流程：

场地平整、基础达到搭设要求→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。

垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。

在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与脚手架与边坡地锚筋、锚杆可靠拉结后方可拆除。

排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。

双排架内、外排两立杆的连线要与坡面垂直。

立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

5.2脚手架的拆除施工工艺

拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：

安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。

做到一步一清、一杆一清。

拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。

拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆。

6目标和验收标准

检查和验收应符合《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《建筑施工扣件式钢管脚手架》要求。

7安全文明施工保证措施

7.1材质及其使用的安全技术措施

扣件的紧固程度不应小于

，且不应大于

。

对接扣件的抗拉承载力为3kN。

扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

7.2脚手架搭设的安全技术措施

脚手架的基础必须经过处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。

搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至安装稳定后，方可根据情况拆除。

脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。

7.3脚手架上施工作业的安全技术措施

施工阶段外脚手架支搭完毕后，经项目部验收合格后方可使用。

任何单位和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，确保较大安全储备。

定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

7.4脚手架拆除的安全技术措施

拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。

在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。

所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

拆下的零配件要装入容器内，拆下的钢管要绑扎牢固，严禁从高空抛掷。

7.5文明施工要求

进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标示牌，不得随意拆除和移动标示牌。

脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经项目部相关部门同意后由架子工操作。

脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

8设计计算

8.1荷载传递路线

竖向荷载：

脚手板→横向水平杆→纵向水平杆→纵向水平杆与立杆连接的扣件→立杆→垫板→地基。

水平荷载：

立杆→立杆与坡面的连接件。

8.2横向水平杆强度计算

施工均布活荷载标准值：

装修施工阶段按一层作业，每层2kN/m2。

竹串脚手板均布荷载标准值：

0.35kN/m2。

满铺脚手板层横向水平杆间距：

1.05m。

a）抗弯强度验算

横向水平杆上的线荷载标准值：

。

横向水平杆上的线荷载设计值：

。

考虑活荷载在横向水平杆上的最不利布置，验算弯曲正应力、挠度不计悬挑荷载，但计算支座最大支反力要计入悬挑荷载。

最大弯矩：

。

满足要求。

b）变形验算

按JGJ130-2001中5.1.8要求，挠度不应超过

或10mm。

此处指不应超过6mm。

满足要求。

8.3纵向水平杆强度计算

a1取0.25m，双排架纵向水平杆按三跨（每跨中部）均有集中活荷载分布计算。

a）抗弯强度验算

由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值：

满足要求。

b）挠度验算

由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值：

按JGJ130-2001中5.1.8要求，挠度不应超过

或10mm。

此处指不应超过10mm。

满足要求。

8.4连接扣件抗滑承载力计算

直角扣件、旋转扣件抗滑承载力设计值按JGJ130-2001中表5.1.7取

。

纵向水平杆通过扣件传给立杆竖向力设计值：

满足要求。

8.5立杆地基承载力计算

上部结构传至基础顶面的轴向力设计值为N=12.37kN。

通长设置木垫板宽200mm，厚50mm，作用长度取0.9m，基础底面积

。

地基承载力标准值按碎石回填夯实取240kN/m2。

地基承载力设计值：

。

立杆基础底面的平均压力：

。

满足要求。