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岗位技能要求矩阵参考

岗位技能要求矩阵填写指导意见

一、目的

技能要求矩阵的核心是明晰团队能力现状与需求的差距,用以确定未来的发展方向,是一项非常重要的基础性工作,为课件、培训、技能评估、晋升做好准备工作。

二、编制:

1、技能水平评分标准

0——不作要求;

1——学习知晓:

参加过培训,测试合格;但需要在别人的帮助与指导下进行工作。

2——独立应用:

接受培训,进行实际工作半年以上,能力评估达标,能够独立上岗。

3——熟练应用:

达到独立应用的水平,连续2年能力评估达标,并没有发生因能力缺失而造成事故发生,或具有3次以上成功应急操作的经验。

4——指导他人:

达到熟练应用的水平,有5年以上该技能的实践经验,具备一定的培训与辅导技巧。

2、责任目标

主要从宏观、微观角度阐述员工对责任目标的知晓、应用、理解与执行。

公司总经理及总经理办公会议成员作为政策的制定者和推行者,应具备指导他人如何有序开展工作的能力标准;专业部门的部门负责人作为政策实施的组织者、策划者、监管者,也应具备指导他人的能力;其他部门部长、车间主任应具备熟练应用能力,领会并组织团队进行执行公司的政策、方针、目标、计划等;各级管理人员应在职责权限范围内,领会公司政策和发展方向,独立运用到本职工作中;基层岗位,包含班组长、主操、副操等,需要知晓公司宏观的责任目标方面内容。

根据技能因素与岗位需求的紧密程度需要特别指出。

(1)方针、政策与目标

主要包括公司的经营方针、经营目标、安全\环保\质量等政策与目标,主要是指宏观方面。

公司总经理及总公司办公会议成员需要达到指导他人的能力标准;

部门部长、车间主任——熟练应用;

管理人员——独立应用;

基层岗位(班长、主操、副操)——学习知晓。

(2)目标与指标

主要指公司级年度/月度计划、目标,如质量目标、环境目标等。

部门部长、车间主任——熟练应用;

管理人员、班长——独立应用;

主操、基层岗位(副操)——学习知晓。

(3)激励机制

主要指激励制度、薪资考核制度、福利政策、奖惩制度等。

部门部长、车间主任——熟练应用;

管理人员——独立应用;

基层岗位——学习知晓。

(4)安全文化

主要包括安全文化的宣导、推行、监督等。

部门部长、车间主任、安全员——熟练应用(安全环保工程师作为车间专职人员,应具备更高的素质;在接受专业部门的指导下,组织和指导本车间的安全文化建设);

管理人员、班长、主操——独立应用(班长、主操作为车间重要岗位,需要具备独立操作的素质,为其他员工作为标杆示范);

基层岗位(副操)——学习知晓。

(5)组织结构与职责

主要包括公司、车间、班组的组织架构,以及岗位具体的职责、权限等,包括安全生产责任制。

部门部长、车间主任——熟练应用;

管理人员、班组长——独立应用;(班组长作为组织的最小单元负责人,需要清晰的掌控班组结构、成员、职责,独立组织班组生产等活动)

基层岗位(主操、副操)——学习知晓。

2、法律法规

EHS部门作为专业职能部门,在安全生产法、环境保护法、消防法、危险品运输管理条例、特种设备安全法、职业病防治办法、交通法规、安全标准化等方面具有专业性、权威性,负责宣传政府法律法规,及如何落地实施的具体方案与措施。

各单位专职安全员应在EHS部门的指导下,负责所属单位的法律法规宣贯与执行;设备员在设备部的指导下,负责所属单位设备方面的法律法规宣贯与执行;行政综合部部门负责交通安全的督导工作,其他单位辅助配合执行。

(1)安全生产法

EHS部长——指导他人;

车间主任、EHS专员——熟练应用;

管理人员——独立应用。

班长、基层岗位(主操、副操)——学习知晓。

(2)环境保护法

EHS部长——指导他人;

车间主任、EHS专员——熟练应用;

管理人员——独立应用。

班长、基层岗位(主操、副操)——学习知晓。

(3)消防法

EHS部长——指导他人;

车间主任、EHS专员——熟练应用;

管理人员——独立应用。

班长、基层岗位(主操、副操)——学习知晓。

(4)危险品运输管理条例

主要涉及到直接从事危险货物的运输、装卸、维修和业务人员。

EHS部长、物流部长——指导他人;

车间主任、EHS专员、物流部仓管员——熟练应用;

管理人员、生产班长、包装班长、包装岗位、卸料岗位——独立应用。

包装、卸料是否需要?

其他岗位——不作要求。

(5)特种设备安全法

设备部长——指导他人;

车间主任、设备员、检修中心主任、EHS部长——熟练运用;

EHS专员、机修班长——独立应用;要求是否合适?

工段长、班组长、主操——学习知晓;

辅助岗位等不做要求。

(6)职业病防治办法

EHS部长——指导他人;

车间主任、EHS专员、行政主管——熟练应用;

管理人员——独立应用;

班长、基层岗位(主操、副操)——学习知晓。

(7)交通法规

行政部长、EHS部长——熟练应用;

车间主任、管理人员——独立应用;

其他人员为——学习知晓。

(8)安全标准化

EHS部长——指导他人;

EHS专员——熟练应用;

车间主任、管理人员——独立应用;

班长、基层岗位(主操、副操)——学习知晓。

(9)管理体系

主要包括ISO9001/ISO14001/OHSAS18001/GBT23331等管理体系知识。

体系专职人员——指导他人;

各单位兼职人员(安全员、工艺员)——熟练应用;

管理人员——独立应用;

班长、基层岗位(主操、副操)——学习知晓。

3、规章制度

专业职能部门负责指导他人。

(1)公司管理规定

车间主任——熟练应用;

管理人员——独立应用;

班长、基层岗位(主操、副操)——学习知晓。

(2)职能部门管理规定

车间主任——熟练应用;

管理人员——独立应用;

班长、基层岗位(主操、副操)——学习知晓。

(3)分厂管理规定

车间主任——熟练应用。

管理人员、班组长——独立应用。

基层岗位(主操、副操)——学习知晓。

(4)生产车间规定

车间主任——指导他人;

管理人员——熟练应用;

班组长、主操、副操——独立应用。

4、一般安全

(1)通用安全规则

主要包括安全标识、不安全行为、人机工程、工作外安全,也包括一般用电、防滑、绊摔、事故汇报与调查、交通安全、应急响应与撤离等基础知识。

EHS部长、安全员、车间主任——熟练运用;

管理人员——独立应用;

其他人员——学习知晓。

(2)物料安全技术说明书

EHS部长——指导他人;

车间主任、安全员——熟练运用;

管理人员、涉及岗位——独立应用;

非涉及岗位——学习知晓。

(3)个人防护、消防器材使用

EHS部长、义务消防队——指导他人;

车间主任、安全员——熟练运用;

其他人员——独立应用。

(4)急救知识和技能

车间主任、安全员——熟练运用。

管理人员、班组长——独立应用;

其他人员——学习知晓。

5、特种行业资质以下职业资格证能不能不放到技能矩阵中?

此为取证类要求,若岗位必须取证,选择1,不需要选择0。

(1)厂内机动车辆

主要是指叉车/牵引车/搬运车等。

(2)起重机械

主要是指电动葫芦、吊车、升降机、起重机等。

(3)一般危化品

(4)硝化工艺

(5)加氢工艺

(6)压力容器

(7)化工自动化控制

主要为DCS取证。

(8)锅炉作业

6、职业资格证

(1)特种设备管理员资格证

原则上要求设备员为考设备员证书。

(2)安全工程师资格证

原则上要求EHS员为注册安全工程师。

(3)危化品负责人安全资格证

一般为厂长、车间主任。

(4)危化品安管员

要求车间安全员必须考证。

7、安全作业规范

(1)工作许可证制度

EHS部长、设备部长——指导他人

车间主任、车间管理人员、设备部、EHS部——熟练运用;

部门管理人员、班长——独立运用;

其他——学习知晓。

(2)受限空间

EHS部——指导他人;

安全员——熟练运用;

车间主任、管理人员、班长、机修——独立运用;

其他人员——学习知晓。

(3)临时用电

电仪部——指导他人;

安全员、电工——熟练应用;

车间主任、管理人员、班长——独立应用;

其他人员——学习知晓。

(4)高处作业

设备部——指导他人;

安全员、设备员——熟练应用;

车间主任、管理人员、班长、机修——独立应用;

其他人员——学习知晓。

(5)动土作业

设备部——指导他人;

安全员、设备员——熟练应用;

车间主任、管理人员、班长、机修——独立应用;

其他人员——学习知晓。

(6)吊装作业

设备部——指导他人;

安全员、设备员——熟练应用;

车间主任、管理人员、班长、机修——独立应用;

其他人员——学习知晓

(7)动火作业

EHS部——指导他人;

安全员——熟练应用;

车间主任、管理人员、班长、机修——独立应用;

其他人员——学习知晓

(8)盲板抽堵作业

生产部——指导他人;

工艺员——熟练应用;

车间主任、管理人员、班长、机修——独立应用;

其他人员——学习知晓。

(9)断路作业

设备部——指导他人;

安全员、设备员——熟练应用;

车间主任、管理人员、班长、机修——独立应用;

其他人员——学习知晓。

(10)监护作业

EHS部——指导他人;

车间主任、安全员、设备员——熟练运用;

管理人员、班长、监护人员——独立运用;

其他岗位——学习知晓。

(11)取样作业

品管部——指导他人;

班长、取样岗位——熟练运用;

车间主任、工段长——独立运用;

其他岗位——学习知晓。

无关岗位——不作要求。

8、应急与消防

(1)应急响应与应急计划

EHS部——指导他人;

车间主任、安全员——熟练运用;

管理人员、班长——独立应用;

基层——学习知晓。

(2)厂区消防知识和技能(消防喷淋系统、泡沫、消防管线等)

EHS部、义务消防队——指导他人;

车间主任、安全员——熟练运用;

管理人员、班长——独立应用;

基层——学习知晓。

(3)化学品泄漏的处理(堵漏、疏漏)

EHS部、生产部——指导他人;

车间主任、安全员、工段长、设备部、检修中心主任——熟练运用;

班长、机修——独立应用;

基层岗位——学习知晓。

9、安全管理

(1)行为安全审核

对施工过程中人员反应、个人防护用品使用、位置与姿势、工具和设备、作业程序、作业环境进行安全的审核。

体现有感领导、改善现场安全状况、传递安全理念、固化安全习惯等。

总经理、厂长、部长、主任——熟练应用;

管理人员、班组长——独立应用;

基层岗位——学习知晓。

(2)工作安全分析(JSA)

EHS部——指导他人;

车间主任、安全员——熟练运用;

管理人员、班组长——独立应用;

基层岗位——学习知晓。

(3)目视化管理

直观、形象,而又色彩适宜的等各种视觉感知信息,提高劳动生产率的一种手段。

EHS部、生产部(管线、设备)——指导他人;

车间主任、安全员——熟练运用;

管理人员、班组长——独立应用;

基层岗位——学习知晓。

(4)事故报告与调查

EHS部——指导他人;

车间主任、安全员——熟练运用;

管理人员、班组长——独立应用;

基层岗位——学习知晓。

(5)承包商安全管理

设备部——指导他人;

EHS部、车间主任、设备员、安全员——熟练运用;

管理人员、班组长——独立应用;

基层岗位——学习知晓。

(6)安全会议

EHS部——指导他人;

高层管理、部长、车间主任、安全员——熟练运用;

管理人员、班组长——独立应用;

基层岗位——学习知晓。

10、工艺安全

(1)工艺安全管理PSM

工艺安全管理(PSM)不是一个由管理层下达到其雇员和承包商工人的管理程序,这是一个涉及每个人的管理程序。

关键词是:

“参与”,绝对不是仅仅沟通。

所有管理人员,雇员和承包商工人都为工艺安全管理(PSM)的成功实施负有责任。

管理层必须组织和领导PSM体系初期的启动,但雇员必须在实施和改进上充分参与进来,因为他们是对工艺如何运行知道最多的人,必须由他们来执行建议和变动。

如内部职能部门和外部顾问这样的专家组可以针对特定领域提供帮助,但工艺安全管理(PSM)从本质上来说是生产管理部门自己的职责。

技术部——指导他人;

车间主任、工艺员——熟练应用;

管理人员、班组长——独立应用;

基层岗位——学习知晓。

(2)工艺危害分析(PHA)

工艺危害分析,也称过程危险分析,即将事故过程模拟分析,也就是在一个系列的假设前提下按理想的情况建立模型,将复杂的问题或现象用数学模型来描述,对事故的危险类别、出现条件、后果等进行概略地分析,尽可能评价出潜在的危险性。

过程危险分析主要用来分析在泄漏、火灾、爆炸、中毒等常见的重大事故造成的热辐射、爆炸波、中毒等不同的化学危害。

技术部——指导他人;

车间主任、工艺员——熟练应用;

管理人员、班组长——独立应用;

基层岗位——学习知晓。

(3)投运前安全检查(PSSR)

在工艺设备启动和施工前对所有相关危害因素进行检查确认,并将所有必改项整改完成,批准启动的过程。

目的是为规范各类生产施工作业启动前安全环保管理,确保所有影响工艺、设施和施工安全环保运行的因素在启动前被识别并得到有效控制。

技术部——指导他人;

车间主任、工艺员——熟练应用;

管理人员、班组长——独立应用;

基层岗位——学习知晓。

(4)工艺与设备变更管理

为防止工艺设备变更环节中产生的风险带来的危害,规范工艺设备变更环节的管理,确保作业人员健康和安全,对各单位生产运行、检维修、开停工、技改技措等过程中的工艺设备变更管理,新、改、扩建项目实施过程中的变更管理参照执行。

工艺设备变更是指涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变。

技术部——指导他人;

车间主任、工艺员——熟练应用;

管理人员、班组长——独立应用;

基层岗位——学习知晓。

(5)人员变更管理

为确保重要岗位在人员发生变更情况下,仍具备岗位安全运行所需的相关技能、知识和经验的最低要求,保证生产安全稳定。

行政部、车间主任——熟练应用;

管理人员、班组长——独立应用。

基层岗位——学习知晓。

(6)机械完整性与质量保证(MIQA)

质量保证明确了从设计、供应商选择、订购、制造、验收、安装的全过程,从而最终确保设备正确安装。

机械完整性有效地确保设备从首次安装到最后拆除的生命周期中可满足特定服务功能的状态。

MIQA结合在一起,使设备管理能有效覆盖设备的全生命周期。

实施良好的MIQA系统会给您一个运作良好、值得信赖以及维护到位的设备,从而生产出低成本的优质产品。

设备部、设备员、检修中心主任——熟练应用。

车间主任、管理人员——独立应用。

其他——学习知晓。

(7)操作规程管理与工作循环检查(JCC)

操作规程是装置或设备从初始状态通过一定顺序过渡到最终状态的一系列准确的操作步骤、规则和程序,是生产单位进行生产活动的主要技术文件,是操作人员操作的法律依据,同时也是生产指挥系统指挥生产的依据,具有法规性质。

工作循环检查是以专业技术人员、班组长和操作人员合作的方式进行,对已经制定的操作规程与操作人员实际操作行为进行分析和评价的一种方法。

技术部、设备部——指导他人;

车间主任、工艺员、设备员——熟练应用;

管理人员、班长——独立应用;

基层岗位——学习知晓。

(8)安全管理审核

参照内审组织程序,对工艺安全管理进行审核。

技术部——熟练应用;

车间主任、工艺员——独立应用;

管理人员、班长、基层岗位——学习知晓。

11、工艺技术原理

(1)以分厂和车间意见为主。

(2)电气、仪表基础知识

电仪部——指导他人;

车间主任、管理人员——独立应用;

班组长、基层岗位——学习知晓。

12、管理技能

(1)组织协调能力

车间主任——指导他人;

管理人员——熟练应用;

班组长——独立应用;

基层岗位(主操、副操)—知晓。

(2)沟通表达能力

办公室以上人员——熟练应用;

班组长——独立应用;

基层岗位(主操、副操)—知晓。

(3)书面表达能力

办公室以上人员——熟练应用;

班组长——独立应用;

基层岗位(主操、副操)—知晓;

辅助岗位——不作要求。

(4)办公软件应用能力

办公室以上人员——熟练应用;

生产班长——独立应用;

其他人员——不作要求。

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