安鑫园施工方案.docx
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安鑫园施工方案
安阳市安鑫园小区3#及10#楼
断桥铝合金窗制作安装项目
施工组织方案设计
河南新能铝业有限公司
页脚内容1
—、施工总说明
（一）工程名称：
安阳市安鑫园小区3#及10#楼断桥铝合金窗制作安装工程。
（二）工程内容：
断桥铝合金窗。
（三）、编制依据、原则：
A编制依据：
本施工组织方案是为安阳市安鑫园小区3#及10#娄断桥铝合金窗制作安装工程而编制的。
主要编制依据为：
1、业主提供的招标文件、部分外装饰工程施工图纸、门窗表和技术说明书；2、有关国家法规、行业技术规范、材料标准、有关工程质量检验和验收标准；3、本企业质量管理体系；4、本企业工程质量检验标准；5、现场勘查情况。
B编制原则：
1、满足招标文件、施工图纸和有关工程技术规范的各项技术和功能要求；2、满足工程进度、质量、安全目标和要求；3、满足工程各项经济、效益指
标要求；4、配合总包和其它承包商的施工要求。
本施工组织方案是规范和指导该工程外立面不同结构形式的装饰工程从施工准备到竣工验收全过程的综合性纲要，为了在该工程的施工全过程中按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与土建单位之间、各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系。
保证施工的顺利进行及按时按质完成该项目的施工任务，特制定本施工组织方案。
（四）实施的各项目标：
1.施工目标：
严格按设计图纸、规范及招标要求施工。
2.工程质量目标：
优良。
二、工程概况及特点、难点分析
（一）工程概况：
安阳市安鑫园小区位于安阳市文明大道东段，建筑物主体为剪力墙结构。
（二）施工内容：
55系列断桥铝合金内开内倒窗制作、安装。
（三）材料要求
A、型材：
采用首铝55系列隔热断桥内开内倒型材，型材壁厚执行国家标准；表
面均采用静电粉末喷涂，PA66GF25隔热条W14.8MM。
B、框内外表面：
窗内窗外棕砂纹。
C、五金配件：
山东国强牌优质断桥铝内开内倒五金配件、紧固件材质为不锈钢并
根据招标文件要求封样为准。
D、玻璃：
采用优质浮法玻璃，中空玻璃厚度5+9A+5（mm）,颜色为无色净白。
E、胶条：
采用优质三元乙丙耐候胶条。
F、纱窗：
无。
G、填充材料：
采用优质聚氨酯泡沫填缝胶。
H、密封胶：
采用优质中性硅酮密封胶。
三、施工部署
施工部署、准备阶段是施工组织方案得以顺利实施的关键，是设计、生产、施工的基
本保证。
我厂针对本工程施工难度较大，施工层面多，时间紧，各种窗形组合应用，质量控制点多的特点，充分发扬我司精心组织施工的传统，特作如下精心部署。
（一）组织机构网络:
A网络图：
设计负责人
工程总指挥
生产计划总监
设计师
工艺师
米购员
办公室
安装队
项目经理技术员
质检员
安检员
B项目部组织人员组成名单及电话:
项目经理：
张国彦
技术总负责：
张国彦
施工员：
聂林生
质检员：
魏海光
安全员：
傅文革
（二）施工准备
施工准备阶段是施工组织设计得以顺利实施的关键，充分的施工准备为后续工作如采购、生产、施工提供了基本条件。
施工准备包括：
技术准备、生产准备、施工准备三个环节。
按照施工组织顺序，同步进行。
A、技术准备：
根据本工程所选择的门窗形式，我公司将选派一〜二名具备丰富施工经验的设计人员专门负责此工程，加深对设计方案的理解并与设计单位保持充分沟通，增强项目部的技术力量，严格按照设计图纸、国家有关工程技术规范要求、质量验收标准进行施工，保证完工后门窗的各项性能指针标达到规定的要求。
项目部全体成员和各班组骨干在开工前应熟悉和深入消化施工图纸，充分了解本工程的特点、重点和难点，针对特殊部位、重点部位进行攻关提出技术组织措施，为工程施工做好充分准备。
针对本工程的材料选择及设计要求，做好材料采购前的数据整理工作和型材、玻璃、玻璃胶、密封胶等主要材料以及主要五金配件的封样工作。
由本工程技术负责人对项目部全体成员和各班组骨干人员进行技术交底与现场有关的实际的技术讲解及技术培训。
技术保证：
a.工程的施工图纸设计和加工零件设计是整个工程的决定性问题，是能否保证施工进度的基础，也是我公司主抓的重点环节。
下发的图纸一定要成套，加工的零件及板块图纸也一定要成套，保证组装和安装能顺利有序地进行。
b.施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺檔和加工规范。
工程计划
和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的品质要求和数量严格把握材料的输
入；加工工人必须严格按照加工图的工艺要求进行操作。
c.落实全部工程项目中各种材料的加工方法和施工顺序中的材料输入和输出。
在
工程施工全过程中，将按施工图要求，以加工、安装的先后流水展开。
B、施工安装劳动力配置计划:
工种
拟定班组
每组人员
合计人数
备注
搬运工
6
3
6
实际投入人数由进度情况定。
安装工
8
3
24
打胶工
6
1
6
可根据实际情况增减人数。
合理匹配、配备齐全、切合实用，满足需要的原则，搞好机械设备的配置
C主要施工机械
准备
根据本工程所含工程量大小及施工工期，根据专业队伍组建情况，按照
a、门窗生产设备清单
序号
名称
数量
型
号
b、质量检测工具及设备
1
双头精密数控切割锯
1台
LJZ2-500*4200
D、施工现场的准备：
2
双头精密数显切割锯
2台
LJz2-420*3600
3
重型角码自动切割锯
1台
LJJB-600
进场安装前，勘查施工现场，与业主、总包协
4
重型自动排料调刀端面铣
1台
LXDB-290
5
重型钻孔仿形铣床
1台
LZ3F-300*100
调好进场前的各项准备工作，
包括现场办公室、临时库房、材
料周转
6
液压重型同步组角机
2台
LMB-120
序号
台式钻床
规
况格1台
数SZQ
巴41单位
备注
81
台式钻表面涂层测厚仪
C
M882*3台
1ZQ
）4116匪
口
2
深度游标卡尺
0-200mm
5
把
3
塞尺
100B17
5
把
4
管型测力计
LTZ-20
1
只
5
带表游标卡尺
0-150mm
5
把
页脚内
6
容8
万能角度尺
0-320°
5
个
7
盒尺
3000mm
20
个
场地、垂直和水平运输、临水、临电、临时住宿、用餐等。
同时准备好测量仪器、安装工具设备等。
由项目经理、工程主管设计员根据施工组织设计、设计图纸的内容和要求对施工人员进行工程技术交底，明确工程量与此工程的具体特点与要求，并按要求进行安装，同时对施工人员进行安全教育与技术培训，作好安全交底工作。
对准备进场的测量和安装仪器、工具、设备进行全面系统检查，在确认已经检测、
使用完好的情况下方可运到工地。
四、施工方案：
（一）工作流程：
铝合金窗安装流程
测量放线（做好原始记录）
复核洞口情况（做好原始记录）
分项检验（同甲方、监理等有关单位进行质量、工程量检验，并做好隐蔽签证）
+固定亮玻璃、开扇安——检验
检验
涂胶、清
（二）、主要施工方法
A、测量
主体工程完成后，应对土建施工进行复核（洞口宽度、高度、对角线、水平线、控制轴线）主要是检查其偏差情况，以及高层避雷予留情况，做好原始记录，并及时反馈到设计、甲方及监理。
找到平面的控制点、控制面，以控制安装位置，做好原始记录，以备施工中的控制。
对门窗洞口有偏差的，应编制图表上报，由土建单位修补或剔凿。
B、铝合金窗框的安装
将在加工厂组装的成品，作好表面保护，达到质量要求并检查合格后出厂运往工地。
洞口修整及外墙批灰完成后，按照设计图纸、技术交底、开始门窗框的安装，安装窗框时应注意上下左右安装与结构的缝隙要求，窗框的位置、选用连接件、连接方式、固定点间距符合设计要求，同时保证窗框的水平、垂直、对角公差符合标准规定。
自检合格后，分项报验，予留5mm。
抹灰完成，沿预留位置涂墙体密封胶。
C、固定方式
（1）窗框上、下、左、右部位采用8*80~120伽塑料胀栓连接。
（其间距不大于
600mm）
（2）连接点间距符合国家规范要求。
D、墙体与框体间的填充
框调整、固定后，先在框体与墙体间填充炮沫棒或发泡胶。
由专职人员操作，保证填充饱满，固化后清理整齐，以不影响下道工序的施工。
E、安装固定亮玻璃
先将型材表面保护膜清理，按照工艺要求放好玻璃垫块，再将玻璃放入槽口内，扣好玻璃扣条，塞上胶条，清理玻璃表面油渍、浮灰，即可进行打胶工作。
安装玻璃时应注意搬运、挪动，避免边角磕伤，造成使用中的自裂等后患，玻璃安装应避中，四边填塞应均匀，避免玻璃安装后不平整。
F、注胶
玻璃安装完成后（全部或局部），检查合格，即可进行打胶工作。
打胶工作由公司进行技术培训、考核合格并持有效的打胶上岗证的员工工作，严格按照打胶的施工工艺：
打胶前应填充泡沫棒，再用专用的清洁溶剂清洗，待打胶表面确实清洁、干燥、无霜和稳定后，再由竖缝从上到下，横缝按一顺单向顺序闭合进行，接口处应做切口处理，保证接口致密，做到不漏注、不起泡、表面平整光滑、胶缝均匀并随时检查验收。
G、清理
开启扇安装完毕后，即可进行清理工作，应从上往下进行，并且应避免清理过程中造成交叉污染而返工。
H、隐蔽工程及整体的验收方案
会同甲方、总包方及监理方共同对安装窗框的填充、固定点等隐蔽工程逐层验收签证，并按层组织铝合金窗的分项验收。
五、进度计划
（一）施工进度计划表（附件）
（二）确保工期的条件：
我公司的开工日期将以甲方批准的开工日期为准，为保证工程按计划、优质、高效的完成，必须做到：
1工厂内生产加工的进度保证措施：
严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。
生产部门要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工，确保产品进度，同时要文明作业、安全生产，确保人身安全。
质检部门要对生产过程中的质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽检适时、全检不误时，并严格执行三检制，杜绝废品的出现。
严肃计划的指令性，分工明确，责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的前提下，确保生产进度。
2•施工阶段：
现场安装的每一道工序均按施工网络和施工进度计划实施。
施工安装人员在仔细阅读图纸并已完全理解图纸的前提下，大体分为窗框、玻璃、开启扇、打胶、清理五个分步进行安装。
项目部应搞好现场管理，创造施工条件，确保安装进度不受影响。
安装过程中存在的技术问题、质量问题应及时通过施工网络管理系统向公司反馈，以便尽快解决。
为保证施工进度，特别需要业主与土建方的大力支持，提供电源，以备安装使用。
3•内部配合:
建立施工网络管理系统，在施工期间通过电子施工日志与质量周报及安全周报的传递，使总部对现场的具体情况有综合性的了解，借助网络手段，在何时、何地均可详细了解工地现场各方面情况及具体施工进度，以便对现场进行工作协助与监督，以具体、真实的图片、文字数据实现远距离的对面交流。
同时在内部管理上要做到：
a、加强组织管理，配备精干队伍，做到设计准确，备料及时，人力充足,器具齐全;
b、现场测量做到精细周到准确，发现与设计不符时要及时向设计部门反馈，并协助设计部门及时处理；
C、材料的采购加工严格按甲方认可的样品和设计部门的加工工艺图进行，保证到
场材料的及时性；
d、严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不应因材料供应不及时而延误工期；
e、严格按有关施工规定及公司作业指导书进行施工，杜绝因安装原因造成返工
f、垂直运输与堆料场地：
材料进入现场须及时安装垂直运输和合理布置堆料场地避免因之造成现场窝工。
g、材料半产品、成品的保护：
除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生不必要的损失、损坏等，而造成材料的重加工或返工；
（三）工期控制措施：
A、按总体进度计划严格控制设计、采购、加工、制作和安装，清洗各部分的分项进度，对各项工作分工明确，及时合理调整人力、机具、材料的供应，加强施工队伍的素质教育，以提高技能和效率。
B、做到从上到下理解透彻设计要求及各种规范，避免返工窝工现象的发生，充分发挥班组长的带头作用，强化质量意识，以保证工期内工作的顺利实现。
C、加强工人休息制度的管理和机具的维护保养工作，对材料的二次面，搬运，做到及时、准确的送到各工作以保证工程的顺利施工。
六、工程质量控制措施及标准
A、质量管理措施
针对本工程的特点我司将重点做好以下几方面工作:
1、质量管理系统：
建立由公司主管副总经理直接领导下的项目经理直接控制，质检部门基层检查的三级管理系统，形成一个由经理到生产及施工班组的垂直管理线，
即：
主管副总经理---项目经理部---质检组---施工班组
主管副总经理---公司质检部---质检员---生产班组
主管副总经理---车间质检部---质检员---生产班组
主管副总经理在公司内可直接通过质检部门了解生产现场的质量管理情况，并根据实际确定生产措施是否需要调整，制定的生产计划是否应该压缩或增加。
2、技术管理措施：
a编制质量管理办法，施工中实行施工人员的自检与专业质检人员的首检与抽检相结合；施工前由技术主管向现场技术员做技术交底，使全体施工人员明确本工程施工和安装的技术质量要求，按照施工作业划分的内容在施工中实施自检，并由班组长进行复查。
b为保证现场施工顺利进行，现场技术员应及时与甲方及设计院驻现场技术代表协调施工中的技术问题，并参加定期的工程例会；所有协调记录、会议纪要均应由四方代表（甲方、监理方、设计院方、我方）签准和留查。
对于现场不能解决的问题，及时与设计室人员联系，及时解决问题并记录归档。
3、生产管理措施
对进厂各种原材料和附件进行质量检查，是否与甲方认可的样品对应，是否复合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证明，对不复合有关标准的各种材料和附件实行退货。
4、五金附件质量控制措施：
校对进厂五金附近与合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全。
5、玻璃质量控制措施：
钢化玻璃应符号GB9963的规定。
玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB11944进行检验。
不得有妨碍透视的污点。
不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。
检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。
检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相同。
校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同要求。
。
6、密圭寸胶：
检查胶的生产厂家、型号及规格、出厂合格证和性能报告是否与订货合同相同。
检查胶筒上的出厂日期及有效期是否能在施工期内用完。
有无过期胶混入产品之中。
7、半成品包装质量管理措施：
窗料运到施工工地之前，表面必须用保护胶纸装纸进行保护包装，以免运输过程中划伤表面及安装后表面沾染具有腐蚀作用的水泥。
玻璃是脆性材料，所以每一板块之间需用软性材料隔衬，以防止搬运过程中受碰撞破损，以及避免运输中摩擦和划伤镀膜表面。
8、安装质量管理措施:
确保产品质量是进行质量管理的中心目标，产品质量的好坏，直接关系到企业的生存。
我公司严格遵循“百年大计，质量第一”的方针，做到
对业主负责，对企业信誉负责。
为此，我公司针对本工程的特点决心做好以下几方面工作。
（1）严格按现行的国家标准、规范、合同、设计图纸的要求，精心施工，并对所有参与人员进行技术交底和质量意识教育。
（2）执行质量控制程序，慎重选定原材料供货商，认真做好材料的进场检验。
（3）安装质量控制，采用三检制，按公司质量管理程序《安装工序控制》执行并按程序执行检验。
（4）材料的二次搬运应保证其表面质量不受损害，存储应便于检查，易燃易爆物品严
格保管，严格保护玻璃及型材表面，未接通知不得拆除保护层，有特殊情况，必须办理签证。
（5）严格按照设计图纸、标准及有关施工规范施工，未经设计单位或甲方认可同意，绝对不允许更改图纸及施工内容。
分区、分片、分段工程，先做针对性的施工技术交底，坚持自检，工序不合格，坚决不转入下一道工序。
以优良标准作为班组和个人的记工条件，做到一丝不苟，不粗制滥造，坚决杜绝返工和偷工减料。
B、质量标准：
1验收规范
A、一般规定
1、铝门窗工程验收应符合国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）和《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001），并按
本章的具体规定执行。
2、铝门窗隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理单位（建设单位）进行验收，并
应形成验收文件。
3、铝门窗分项工程的各检验批及该分项工程的验收，均应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量技术负责人等进行。
4、铝门窗的工程验收，应在隐蔽工程验收和施工单位自检合格基础上进行
5、门窗工程验收时应检查下列文件和记录：
（1）门窗工程的施工图、设计说明及其它设计文件;
（2）门窗的抗风压性能、水密性能、气密性能复验报告；
（3）铝型材、玻璃、密封材料及五金配件等材料的产品质量合格证书，性能检测报告，进场验收记录和复验报告；
（4）隐蔽窗用的结构胶相容性试验合格报告；
（5）门窗框与洞口墙体连接固定、防腐、缝隙填塞及密封处理、防雷连接等隐蔽工程项目验收记录；
（6）门窗产品质量合格证书；
（7）门窗安装施工自检记录。
B、主控项目
1、铝门窗的品种类型、规格尺寸、产品性能、开启方向、安装位置、防腐处理及填嵌、密圭寸处理应符合设计要求和有关标准的规定。
检验方法：
观察；尺量检查；检查产品质量合格证书、性能复验检测报告；检查隐蔽工程验收记录。
2、铝型材壁厚及表面处理、玻璃的品种、规格、颜色及附件质量应符合设计要求。
检验方法：
观察；仪器检查；检查进场验收记录、性能检测报告和复验检测报告；
3、门窗框和副框（附加外框）安装必须牢固，预埋件及锚固件的数量、位置与框的连接方式必须符合设计要求。
检验方法：
手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。
4、门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密。
推拉门窗扇必须有防脱落装置。
检验方法：
观察；开启和关闭检查；手扳检查。
5、门窗配件的型号、规格、数量符合设计要求，安装牢固，位置正确，功能满足使用要求。
检验方法：
观察；开启和关闭检查；手扳检查。
C、一般项目
1、门窗外观表面应洁净，无明显色差、划痕、擦伤及碰伤。
密封胶表面平整光滑、厚度均匀。
检验方法：
观察。
2、门窗扇启闭力应不大于50N。
检验方法：
用测力计检查。
3、门窗框与墙体之间的安装缝隙应填嵌饱满，填塞材料和方法符合设计要求，并采用墙边防水密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
检验方法：
观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。
4、门窗框、扇镶嵌的密封胶条和密封毛条应装配完好，交角处连接平整可靠，不得脱槽。
检验方法：
观察；开启和关闭检查。
5、有排水孔的门窗，排水孔应通畅，其尺寸、位置和数量应符合设计要求。
检验方法：
观察。
6、铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合《门窗质量安装偏差表》的规定。
D、检验规则
1窗分项工程的检验批应按以下规定划分：
（1）同一品种类型和规格尺寸的窗，每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。
（2）也可根据施工及质量控制和验收的需要，以楼层部位或施工段安装的门窗，按品种类型和规格尺寸划分检验批。
2、检查数量应符合以下规定：
窗：
每个检验批应至少抽查5%并不得少于3樘。
3、一次抽检的门、窗中，如有1樘不合格，则应另外抽取双倍数量重新检验。
如二次抽检的樘数中仍有1樘不合格，则该批门窗安装质量为不合格。
E、质量验收
1、门窗工程施工过程中，应按本规范的有关要求对隐蔽工程进行验收，并按《建筑
装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）附录C隐蔽工程验收记录表的格式记录。
2、检验批的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）附录D检验批质量验收记录表的格式记录。
检验批的合格判定应符合下列规定：
（1）抽查样本均应符合本规范主控项目的规定。
（2）抽查样本的80%以上应符合本规范一般项目的规定。
其余样本不得有影响使用功能或明显影向装饰效果的缺陷，其中有允许偏差的检验项目，其最大偏差不得超过本规范规定允许偏差的1.5倍。
（3）具有完整的施工操作依据、质量检查记录
3、分项工程的质量验收应按《建筑工程施工质量验收统一标准》附录量验收记录表的格式记录。
分项工程的合格判定应符合下列规定：
（1）各检验批均应符合合格质量的规定
（2）检验批的质量验收记录完整
2、门窗安装质量的允许偏差:
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
<1500mm
士2.0
1
门窗槽口宽度咼度
>1500mm
士3.0
用3m钢卷尺检查
2
门窗槽口对角线尺寸之差
<2000mm
>2000mm
士3.0
士5.0
用3m钢卷尺检查
3
门窗框（含拼樘料）
<2000mm
士2.0
用线坠、水平靠尺检
的垂直度
>2000mm
士3.0
查
4
门窗框（含拼料的水平度
<2000mm
>2000mm
士1.5
士2.0
用水平靠尺检查
5
门窗横框标高
士5.0
用钢板尺检查
6
门窗竖向偏离中心
士5.0
用线坠、钢板尺检查
7
双层门窗内外（含拼樘料）中心距
士4.0
用钢板尺检查
C、重要部位及通病防治
1重要部位：
（1）加工精度。
（2）垂直度、水平标高、安装位置。
（3）各连接点的螺钉数量及质量。
（4）五金件安装。
（5）所有隐蔽部位。
（6）成品保护。
2、通病防治：
（1）严格按施工图及规范要求施工。
（2）坚持隐蔽部位的自检和报检工作。
（3）严格实行密封胶施工工艺的控制。
（4）加强成品保护的力度
D、成品保护措施
从门窗制造到安装完毕而未验收之前都应制定具体的保护措施，防止门窗的损坏，造成无谓的损失。
1、产品包装阶段保护措施：
a、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装；
b、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起；
C、包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤；
d、型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。
e、包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品
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