TZYZMⅠ支座安装说明培训课件.docx

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TZYZMⅠ支座安装说明培训课件.docx

TZYZMⅠ支座安装说明培训课件

 

客货共线TZ-YZM系列圆柱面钢支座安装设计图

(Ⅰ型)

图号:

TZ-YZM[通桥(2007)8160]

竖向承载力:

1500KN~3000KN

(用于单线简支T型梁桥)

 

中国铁道科学研究院铁道建筑研究所设计证书编号0110032

2008年4月北京

设计说明

TZ-YZM系列圆柱面钢支座是根据通用参考图《通桥(2007)8160》安装尺寸设计的YZM圆柱面钢支座,分为Ⅰ型和Ⅱ型两个支座系列,主要设计依据为:

1.通用参考图:

《通桥(2007)8160》;

2.《铁路桥涵设计规范》(TB10002.1~TB10002.3–2005);

3.《新建时速200公里客货共线铁路设计暂行规定》(铁建设函[2005]285号);

4.《铁路工程抗震设计规范》(GB50111–2006)。

本图适用于时速200公里及以下、地震动峰值加速度不大于0.3g地区的客货共线简支梁桥。

铁路桥梁TZ-YZM-Ⅰ圆柱面钢支座

图号

图名

TZ-YZM-Ⅰ-1

目录及设计说明

(一)

TZ-YZM-Ⅰ-2

设计说明

(二)

TZ-YZM-Ⅰ-3

设计说明(三)

TZ-YZM-Ⅰ-4

设计说明(四)

TZ-YZM-Ⅰ-5

纵向活动支座安装图及尺寸表

TZ-YZM-Ⅰ-6

固定支座安装图及尺寸表

TZ-YZM-Ⅰ-7

地脚螺栓

 

一、TZ-YZM系列圆柱面钢支座的代号:

TZ-YZM―Ⅰ-3000-ZX-e30-0.2

表示地震动峰值加速度为0.2g

表示支座顺桥向位移量为±30mm

表示纵向活动支座GD表示固定支座

为设计竖向承载力(kN)

图纸分类号(支座适应范围):

Ⅰ—用于单线简支T梁

名称代号

本例表示TZ-YZM-Ⅰ型支座,适用于地震动峰值加速度不大于0.2g地区,承载力3000kN,顺桥向位移量±30mm的纵向活动支座。

二、TZ-YZM-Ⅰ型圆柱面支座技术性能

1.TZ-YZM-Ⅰ型圆柱面钢支座分纵向活动支座(ZX)和固定支座(GD)两种,竖向承载力分4级:

1500,2000,2500,3000kN。

2.设计水平力:

固定支座纵向和横向、纵向活动支座横桥向的设计水平力为支座竖向设计承载力的:

中国铁道科学研究院铁道建筑研究所

TZ-YZM-Ⅰ型圆柱面钢支座设计安装说明

项目负责人

目录及设计说明

(一)

图号

TZ-YZM-Ⅰ-1

设计

比例

复核

日期

2008年4月

审核

第1张共7张

所总工程师

所长

 

15%—设计地震动峰值加速度Ag≤0.1g地区;

20%—设计地震动峰值加速度0.1g<Ag≤0.15g地区;

30%—设计地震动峰值加速度0.15g<Ag≤0.2g地区;

40%—设计地震动峰值加速度0.2g<Ag≤0.3g地区。

纵向活动支座顺桥向的设计水平力常温为支座设计竖向承载力的3%,低温为支座设计竖向承载力的5%。

3.设计位移:

纵向活动支座顺桥向位移:

±30mm;

4.温度适用范围:

﹣40~60度。

5.支座适应线路坡度为0~20‰

6.活动支座摩擦系数:

常温为0.03,低温为0.05。

7.支座主要设计参数:

聚四氟乙烯板设计容许压应力(平均值):

30MPa;

ZG270-500铸钢设计容许弯曲应力:

150MPa;容许剪应力:

90MPa;

改性聚四氟乙烯三层复合板设计容许压应力:

65MPa;

40Cr锚栓容许剪应力280MPa。

三、常用跨度预制梁支座的选用

单线简支T型梁桥用支座按下表选用:

标准梁跨度

支座型号

12米及16米

TZ-YZM–Ⅰ–1500–0.1g(0.15g,0.2g,0.3g)

20米梁

TZ-YZM–Ⅰ–2000–0.1g(0.15g,0.2g,0.3g)

24米梁

TZ-YZM–Ⅰ–2500–0.1g(0.15g,0.2g,0.3g)

32米梁

TZ-YZM–Ⅰ–3000–0.1g(0.15g,0.2g,0.3g)

注:

表中支座适用的地震动峰值加速度分0.1g~0.3g四种,根据

不同地区地震动峰值加速度选择相应的支座。

四、TZ-YZM-Ⅰ型圆柱面钢支座用料要求

1.金属材料

1.1支座铸件采用ZG270-500,质量应符合GB/T11352-89的规定,铸件不得有

气孔、夹渣及裂纹,铸件加工后应逐件经超声波探伤,探伤结果应符合GB7233《铸

钢件超声波探伤及质量评估方法》Ⅱ级铸钢要求。

1.2普通碳素结构钢应符合GB/T700的要求。

1.31Cr18Ni9Ti不锈钢板应符合GB/T3280《不锈钢冷轧钢板》的要求。

2.非金属材料

2.1三元乙丙橡胶卷材机械性能应满足HG240的有关规定。

2.2聚四氟乙烯板采用一级新鲜纯料经模压烧结而成,原料的平均粒径不得大于50μm,成型压力应根据原材料确定,但不得小于25Mpa。

聚四氟乙烯板物理机械性能应符合下表要求:

项目

试验标准

性能要求

密度

GB/T1033

2.14~2.20g/cm3

拉伸强度

GB/T1040

≥30MPa

扯断伸长率

GB/T1040

≥300%

球压痕硬度

GB3398

H132/60=23~33MPa

注:

球压痕硬度H132/60为荷载132N,持荷60S。

2.3改性聚四氟乙烯三层复合板由青铜板(或钢板)-青铜粉-改性聚四氟乙烯三层复合烧结而成,要求三层复合板经反复弯折5次,折角±60°,不出现脱层。

2.45201硅脂的性能指标应符合HG/T2502的规定。

五、支座加工和组装注意事项

中国铁道科学研究院铁道建筑研究所

TZ-YZM-Ⅰ型圆柱面钢支座设计安装说明

项目负责人

设计说明

(二)

图号

TZ-YZM-Ⅰ-2

设计

比例

复核

日期

2008年4月

审核

第2张共7张

1.支座各部件公差应符合设计要求,未注明公差尺寸的极限偏差按GB1804m级处理。

2.焊接精轧不锈钢板时,应使其与基层钢板密贴,不锈钢板轧制方向应与设计要求相符。

3.聚四氟乙烯板非活动面必须经表面活化处理后与基层钢接触面粘接。

聚四氟乙烯板储硅脂坑必须热压成型(温度小于200℃),不得用钻头钻孔成型。

储硅脂坑排列方向必须符合设计要求。

组装时应用丙酮将其表面及不锈钢板表面擦净,并在储硅脂坑内仔细涂满5201硅脂,储硅脂坑内不得夹杂空气。

 

4.纵向活动支座侧向活动间隙必须符合设计要求。

5.支座组装必须在质检人员对各部件逐件检查合格后方可进行。

6.支座组装必须在专用台座上进行,在台座上调整支座各部件的位置,使上、下支座板平行,中心线重合,侧向活动间隙符合设计要求。

然后在台座上对支座施加50kN预压力,并用专用临时连接将支座连成整体,安装好防尘包装。

注意支座在运输、存放和安装过程中不得随意拆卸,装卸应缓慢进行,不得强力碰撞。

7.支座组装后的高度偏差不得大于±2mm。

8.支座出厂必须附有产品合格证、附件清单,每批支座必须附有支座安装说明书。

六、支座的涂装

1.除不锈钢板和非金属部件外,其余支座部件必须采取涂装防腐措施。

1.1用喷砂或喷丸除去工件表面的氧化皮、铁锈和其它杂质,处理后工件表面应达到GB/T8923《涂装前钢材表面修饰等级及除锈等级》的Sa2.5级,表面粗糙度要求为30~75µm,然后用真空吸尘器将钢材表面清除一次。

1.2喷射处理后,喷射表面进行电弧喷铝,喷铝厚度为80~120µm。

1.3对喷铝工件表面喷棕红云铁环氧中间漆一道、灰色丙烯酸脂肪族聚氨脂面漆二道,总厚度不少于100μm。

喷铝、油漆的技术要求应符合TB/T1527-2004的有关规定。

2.支座螺栓(包括梁底螺栓和地脚螺栓)均采用渗锌处理。

七、支座安装注意事项

1.本图适用于单线简支T型梁。

2.支座类型分为固定(GD)和纵向活动(ZX)两种,布置方式见图一:

 

图一

 

3.支承垫石要求:

支承垫石混凝土等级不宜低于C40,其顶面高差不得大于2mm,并应按规范要求设置钢筋网。

支承垫石预留螺栓孔中心距应注意与所用支座底板地脚螺栓孔的中心距相一致,预留螺栓孔直径大小应考虑支座安装后能够在孔内灌注混凝土或砂浆,深度为地脚螺栓长度加50mm。

为安装和必要时更换支座方便,梁底与墩顶净高不宜小于600mm。

4.支座安装

4.1先将支座用螺栓与梁底连接牢固,并确保支座轴线与梁底支座板轴线重合,上支座板与梁底之间不得有间隙。

4.2落梁时应使支座轴线与桥墩或桥台顶面的支承轴线重合。

4.3落梁后,应立即拆除支座临时连接。

4.4安装支座围板前,应将支座转动面和滑动面外露的不锈钢板表面用丙酮擦净,并将其余部位清理干净后安装好支座围板。

八、支座安装工艺细则

1.为确保支座在梁底正确安装就位,制梁时,采用经纬仪在梁底模上放出每个支

中国铁道科学研究院铁道建筑研究所

TZ-YZM-Ⅰ型圆柱面钢支座设计安装说明

项目负责人

设计说明(三)

图号

TZ-YZM-Ⅰ-3

设计

比例

复核

日期

2008年4月

审核

第3张共7张

座纵、横向支承中心线。

支座安装采取将梁支承中心线、支座板中心线和支座对称中心线六线相互重合的方法来保证支座的精确就位。

2.制梁时支座板的安装

梁端支座板应水平,平面高差不得超过1mm;顺桥向支座板中心线应与梁顺桥向支承中心线重合,偏差不得大于0.5mm;横桥向支座板中心线应与梁横桥向的支承中心线重合,偏差不得大于0.5mm。

支座板安装时应采取措施防止支座板处漏浆。

支座板安装应牢固可靠,混凝土浇注过程中不得移位。

3.支座安装时,应采取可靠措施,确保各支座位置正确、受力均匀。

3.1预制简支T梁用TZ-YZM圆柱面钢支座的安装应按相应预制T梁制梁技术条件的要求并参照本工艺细则的要求执行。

3.2梁底支座安装

3.2.1将梁底支座预埋板表面清理干净,不得有任何泥浆或污物。

 

3.2.2支座安装前方可拆开包装。

检查装箱清单,包括配件清单、产品合格证等,并仔细阅读支座安装说明书。

检查支座组装位置是否正确,临时连接是否松动,但不得任意松动支座临时连接。

3.2.3当桥梁纵坡大于4‰时,应将支座预设坡度。

支座预设坡度时,应在支座生产厂家指导下设置。

中国铁道科学研究院铁道建筑研究所

TZ-YZM-Ⅰ型圆柱面钢支座设计安装说明

项目负责人

设计说明(四)

图号

TZ-YZM-Ⅰ-4

设计

比例

复核

日期

2008年4月

审核

第4张共7张

3.2.4将支座安装于梁底,安装时应使支座的对称中线与梁底支座板的对称中线重合,偏差不得大于0.5mm;当桥梁有纵坡时,应注意使预设好纵坡的支座坡度方向与桥梁的坡度方向相同;逐次拧紧支座螺栓,各个螺栓的拧紧程度应基本一致;螺栓紧固完成后,支座与梁底支座板之间不得有间隙。

3.2.5将地脚螺栓安装于支座底板的地脚螺栓孔中,紧固六角头螺栓和套筒螺母,并防止套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。

3.2.6在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。

凿毛支座安装部位支承垫石表面,用水将支承垫石表面浸湿。

然后,在支承垫石顶面铺一层20~30mm厚M50干硬性无收缩砂浆并夯实、表面平整,注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。

清除留在地脚螺栓孔中的杂物。

3.2.7落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵、横向对称中心线重合。

落梁后,应采取可靠的横向支承,防止梁体倾倒,在横隔板妥善连接后,横向支承方可拆除。

落梁后,拆除支座临时连接板,同时,对干硬性无收缩砂浆进行养护。

3.2.8用M50流动性无收缩砂浆将螺栓孔灌注密实,在灌浆材料达到设计规定强度后,紧固地脚螺栓。

3.2.9安装支座密封围板。

为确保支座的耐久性,应认真做好支座的清洁和密封工作。

密封围板安装前应先清除支座上的尘土等一切污物,之后用丙酮或酒精将外露的转动面和滑动面的不锈钢板擦净;按图纸要求将密封围板安装于支座周边和底部,密封围板的安装应牢固可靠。

九、支座的养护维修

线路开通运营后三个月内,应及时对支座进行检查,确保支座处于正常工作状态及良好的密封状态。

使用一年内应再次对支座进行检查,发现问题应及时查明原因并予以纠正。

第二年和第三年每年定期对支座检查一次。

三年后,支座基本处于稳定工作状态,以后可根据实际情况两年检查一次,或者更长时间。

 

 

表2纵向活动支座(ZX)安装尺寸

支座规格

承载力

(kN)

安装尺寸(mm)

螺栓规格

A1

B1

C

D

A2

B2

F1

F2

H

TZ-YZM-Ⅰ-1500-ZX–0.1g

1500

320

540

220

440

420

410

340

250

170

M24×3

TZ-YZM-Ⅰ-1500-ZX–0.15g

320

540

220

460

420

410

340

260

170

M24×3

TZ-YZM-Ⅰ-1500-ZX–0.2g

320

540

220

460

420

410

340

260

170

M27×3

TZ-YZM-Ⅰ-1500-ZX–0.3g

320

560

220

460

440

410

340

260

180

M30×3

TZ-YZM-Ⅰ-2000-ZX–0.1g

2000

320

570

220

490

430

450

350

280

170

M24×3

TZ-YZM-Ⅰ-2000-ZX–0.15g

320

590

220

510

430

450

360

300

170

M24×3

TZ-YZM-Ⅰ-2000-ZX–0.2g

320

610

220

510

450

450

360

300

170

M30×3

TZ-YZM-Ⅰ-2000-ZX–0.3g

320

630

220

530

480

450

380

300

190

M33×3

TZ-YZM-Ⅰ-2500-ZX–0.1g

2500

350

630

240

550

460

520

380

330

180

M24×3

TZ-YZM-Ⅰ-2500-ZX–0.15g

350

670

240

570

480

520

400

350

180

M27×3

TZ-YZM-Ⅰ-2500-ZX–0.2g

350

670

240

570

520

520

420

350

180

M33×3

TZ-YZM-Ⅰ-2500-ZX–0.3g

360

720

240

600

560

540

440

350

190

M39×3

TZ-YZM-Ⅰ-3000-ZX–0.1g

3000

350

670

240

580

520

520

420

350

180

M27×3

TZ-YZM-Ⅰ-3000-ZX–0.15g

350

690

240

600

520

520

420

370

180

M30×3

TZ-YZM-Ⅰ-3000-ZX–0.2g

350

710

240

600

560

520

450

370

180

M36×3

TZ-YZM-Ⅰ-3000-ZX–0.3g

370

760

240

630

600

540

480

370

200

M42×3

 

表1主要材料

中国铁道科学研究院铁道建筑研究所

TZ-YZM-Ⅰ型圆柱面钢支座设计安装说明

项目负责人

安装图及尺寸表

(纵向活动支座)

图号

TZ-YZM-Ⅰ-5

设计

比例

复核

日期

2008年4月

审核

第5张共7张

序号

部件名称

材质

1

上支座板

ZG270-500

2

上摆

ZG270-500

3

下摆

ZG270-500

4

不锈钢板

1Cr18Ni9Ti

5

聚四氟乙烯板

聚四氟乙烯板加5201硅脂

6

临时连接

Q235

7

地脚六角头螺栓

40Cr调质

 

 

表4固定支座(GD)安装尺寸

支座规格

承载力

(kN)

安装尺寸(mm)

螺栓规格

A1

B1

C

D

A2

B2

F1

F2

H

TZ-YZM-Ⅰ-1500-GD-0.1g

1500

300

540

220

440

420

380

340

250

170

M24×3

TZ-YZM-Ⅰ-1500-GD-0.15g

300

540

220

460

420

380

340

260

170

M24×3

TZ-YZM-Ⅰ-1500-GD-0.2g

300

540

220

460

420

380

340

260

170

M27×3

TZ-YZM-Ⅰ-1500-GD-0.3g

320

560

220

460

440

380

340

260

180

M30×3

TZ-YZM-Ⅰ-2000-GD-0.1g

2000

300

570

220

490

430

420

350

280

170

M24×3

TZ-YZM-Ⅰ-2000-GD-0.15g

300

590

220

510

430

420

360

300

170

M24×3

TZ-YZM-Ⅰ-2000-GD-0.2g

320

610

220

510

450

420

360

300

170

M30×3

TZ-YZM-Ⅰ-2000-GD-0.3g

320

630

220

530

480

420

380

300

190

M33×3

TZ-YZM-Ⅰ-2500-GD-0.1g

2500

340

630

240

550

460

490

380

330

180

M24×3

TZ-YZM-Ⅰ-2500-GD-0.15g

340

670

240

570

480

490

400

350

180

M27×3

TZ-YZM-Ⅰ-2500-GD-0.2g

340

670

240

570

520

490

420

350

180

M33×3

TZ-YZM-Ⅰ-2500-GD-0.3g

360

720

240

600

560

500

440

350

190

M39×3

TZ-YZM-Ⅰ-3000-GD-0.1g

3000

340

670

240

580

520

490

420

350

180

M27×3

TZ-YZM-Ⅰ-3000-GD-0.15g

340

690

240

600

520

490

420

370

180

M30×3

TZ-YZM-Ⅰ-3000-GD-0.2g

350

710

240

600

560

500

450

370

180

M36×3

TZ-YZM-Ⅰ-3000-GD-0.3g

370

760

240

630

600

540

480

370

200

M42×3

表3主要材料

序号

部件名称

材质

1

上摆

ZG270-500

2

下摆

ZG270-500

3

不锈钢板

1Cr18Ni9Ti

4

聚四氟乙烯板

聚四氟乙烯板加5201硅脂

5

临时连接

Q235

6

地脚六角头螺栓

40Cr调质

中国铁道科学研究院铁道建筑研究所

TZ-YZM-Ⅰ型圆柱面钢支座设计安装说明

项目负责人

安装图及尺寸表

(固定支座)

图号

TZ-YZM-Ⅰ-6

设计

比例

复核

日期

2008年4月

审核

第6张共7张

.

表5套筒螺母和螺杆的尺寸

支座规格

M×t

Φ1

Φ2

Φ3

Φ4

a

L1

TZ-YZM-Ⅰ-1500-0.1g

M24×3

39

33

30

26

50

300

TZ-YZM-Ⅰ-1500-0.15g

M24×3

39

33

30

26

50

300

TZ-YZM-Ⅰ-1500-0.2g

M27×3

49

43

32

28

50

300

TZ-YZM-Ⅰ-1500-0.3g

M30×3

49

43

36

32

50

300

TZ-YZM-Ⅰ-2000-0.1g

M24×3

39

33

30

26

50

300

TZ-YZM-Ⅰ-2000-0.15g

M24×3

39

33

30

26

50

300

TZ-YZM-Ⅰ-2000-0.2g

M30×3

49

43

36

32

50

300

TZ-YZM-Ⅰ-2000-0.3g

M33×3

55

49

38

34

60

330

TZ-YZM-Ⅰ-2500-0.1g

M24×3

39

33

30

26

50

300

TZ-YZM-Ⅰ-2500-0.15g

M27×3

49

43

32

28

50

300

TZ-YZM-Ⅰ-2500-0.2g

M33×3

55

49

38

34

60

330

TZ-YZM-Ⅰ-2500-0.3g

M39×3

64

58

45

40

80

390

TZ-YZM-Ⅰ-3000-0.1g

M27×3

49

43

32

28

50

300

TZ-YZM-Ⅰ-3000-0.15g

M30×3

49

43

36

32

50

300

TZ-YZM-Ⅰ-3000-0.2g

M36×3

59

53

42

38

70

360

TZ-YZM-Ⅰ-3000-0.3g

M42×3

69

63

48

42

90

420

表6六角头螺栓尺寸

支座规格

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