物料提升机安装拆除施工方案.docx

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物料提升机安装拆除施工方案

提升机安拆方案报审表

表号：

A2编号：

工程名称

吉利区河阳家园12＃住宅楼

致：

洛阳炼化工程建设监理有限责任公司

兹提交：

河阳家园12＃住宅楼提升机安拆方案

附：

技术、工艺方案说明和图表共页

本次上报的（施工组织设计/施工方案）已经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

承包单位（章）：

施工单位（章）：

项目经理：

日期：

项目经理：

日期：

监理单位审核意见：

同意此施工组织设计/施工方案。

不同意此施工组织设计/施工方案。

按一下之意见修改后再报：

项目监理机构（章）：

总监理工程师：

日期：

监理工程师：

日期：

河阳家园12#楼工程

物料提升机安装拆除专项方案

编制：

审核：

审批：

洛阳炼化工程有限责任公司

2008-7-13

一、编制依据

二、工程概况

三、安装机构设置

四、提升架安装

五、调试

六、安装中技术要求

七、安装后整机性能查验

八、操作利用及注意事项

九、架体拆除

十、拆除安全办法

十一、附图

一、工程概况：

该工程为六层砌体砖混结构，建筑面积4574.94平方米（包括地下室），建筑物总长度62.16米，宽11.2米。

层高：

地下室2.4米，一至六层2.9米，室内外高差为1.2米，檐高18米。

自拌混凝土浇筑，在住宅楼的南侧设自升式龙门架一台，用于施工时垂直运输。

二、安装机构设置：

现场指挥：

郭永强

安装负责人：

席越战

安装机具负责人：

朱成

安装人员：

朱成、郭永德

卷扬机手：

朱成

三、提升架安装

一、低架提升机的基础应符合下列要求：

A、土层压实后的承载力不该小于80Kpa。

B、浇筑C20号砼厚度300mm。

C、基础表面应平整，不平误差不大于10mm。

D、基础应有排水办法，不得有积水浸泡基础。

二、安装前，第一检查龙门架体的垂直度，导轨的平行度，导轨时接点的错位差，立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证1‰之内，达不到标准，应在底架下塞垫调整片，直到调整符合要求为止。

3、安放底架，用螺栓将底架平衡安放固定于地脚螺栓上，安装水平误差小于等于1‰。

4、放置自开平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。

五、将第一组立性标准节放入套架内，底端与地采用螺栓连接找正紧固。

六、将提升滑轮组置于安装好的两立柱顶端。

7、安装手动卷扬机于自升平台上，并依照规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。

八、将扒杆安装于自升平台上。

九、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐。

取下提升滑轮组组件置于平台上。

10、利用扒杆安装好第二组标准节，并将提升滑轮组件置于第二组标准节顶部。

1一、重复步骤9提升平台至立柱顶面。

1二、安装撑竿并紧固以上各件连接螺栓。

检查安装好的标准节垂直误差，调整到符合要求。

13、安装卷扬机，距离井架不小于15米。

14、放进吊篮，调整起落吊篮的水平度及导靴滚轮与导轨接触面的间隙，达到设计要求后，再安装两对楔体组件。

1五、楔体组件必需安装在起落吊篮左右双侧槽钢柱体的同一水平下，将楔块提到上止点就位抱合后，再将楔体座焊接在槽钢体上，焊接必需达到要求。

1六、安装断绳保护系统，起落动滑轮轴心必需与起落吊篮承重中心重合，安装好的起落动滑轮能灵活转动，弹簧拉板与滑轮压盖及座体轮向间隙一致，紧缩弹簧受压时，两钢丝间隙大于或等于（d是钢丝直径），四组调整一致。

17、安装杠杆、连接绞链。

1八、摇臂铰链机构，按图样尺寸位置安装后，转动应灵活，臂板中心线角度应一致，当起落动滑轮轴提升到极点时，用调节螺栓调整四个楔块，抱合摩擦面与导轨接触面的间隙达到15mm，起落动滑轮轴降到下止点，楔块提升到上止点（夹紧状态）。

1九、卸料对开防护门，开门灵活，插销自如。

将拉伸弹簧连接在摆臂上，再将钢丝绳绕过导向绳轮与门相接，推拉门子调整拉伸弹簧拉力，当门开启后，楔块必需提到上止点（门轴中心距离索绳孔中心100mm）,现在，门架起落机就大体安装就绪，以下是如何实现起落。

20、将第三组标准节送入吊篮，提升吊篮到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮组件置于第三节标准节顶部，再重复步骤9提升平台。

2一、架设好第三节时，应做龙门架外封锁脚手架，组装好第一道进料门，并做斜支撑处置，按楼层高度在架管上安装磁控开关支架，就可以够正式投入利用。

2二、龙门架架设高度为20米，应在第9米处设置第一道附着，以后每隔9米增加一道。

杆节增高，外封锁脚手架及附着同步进行，以保证门架工作平稳为准则。

23、附墙架与建筑物的连接图附后，按照现场实际选用。

24、外封锁脚手架进料口附后

2五、外封锁脚手架示用意附后

四、调试

一、空载提升吊篮在全行程范围内作起落、变速、运行三次（楔块取下），验证架的稳固性、两导轨间的距离是不是达到技术要求，并同时观察进出料门是不是灵敏，不允许有振颤冲击现象。

二、将吊篮悬挂离地面100-200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间距，一致后，装好楔块，达到锁紧状，再将起落滑轮降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。

再额定荷载下将吊篮提升到离地面2-3米停机，将对开防护门打开锁住，调整钢丝绳长度，检查制动夹持的靠得住性，吊篮不下滑。

3、起落吊篮内施加额定载荷，使其试运行三次，并作开门自锁实验，再将吊篮升高到2-3米高度，进行模拟断绳其滑落行程不能超过100mm。

4、在起落吊盘上取额定起重量的125%（按5％逐级加重做提升、下降、开门停泊自锁实验，不做断绳实验），下滑不能超过100mm，下降速度在30-40m/min时，要求动作准确靠得住，无异样现象，金属结构不变形，无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。

五、安装中技术要求

一、立柱兼做导轨架，为吊篮运行转动的轨道，其标准节接头处阶差小于1mm，安装时必需注意调整。

二、立柱全高的垂直度误差应小于1‰，两导轨平行度误差不大于5mm。

3、各连接螺栓必需紧固。

4、高空作业人员必需持证上岗，系好安全带，门架下和立柱周围5米内禁止站人，以防物体跌落伤人。

五、四级风以上禁止安装。

六、安装后整机性能查验

安装完毕应有专门查验人员按标准要求进行查验：

一、立柱垂直度，二、紧闭连接件查验，3、空载运行实验，4、额定载荷实验，五、模拟断绳实验，六、超载25％实验，经查验合格后方可利用。

七、操作利用及注意事项

一、操作者必需持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，熟练掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。

二、安全装置必需由专人管理，并检查，维持灵敏靠得住，不能带病运行。

一般情形下每一个月及暴雨后，需对架体基础，钢丝绳的磨损程度，楔体抱闸、所有销轴、转动轮、紧固件、各类弹簧卷扬机、抱闸等易损件和关健部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发觉问题及时维修，不能带病运行。

3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，导靴滚轮销轴每班应加注一次润滑油脂。

4、起落吊篮每班第一次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏靠得住后方可投入运行。

五、吊篮载物起落时，应使载荷均匀，严禁超载，偏运行，禁止带人运行。

六、吊篮停泊就位，联络信号要做到准确无误。

7、吊篮停稳后再打开防护门，开后方可上人卸料。

吊篮下降时，第一必需关好防护门，插好销轴后，再明确联络信号。

八、安装时，专职操作机手参加安装调试，以便进行利用和调整保护的技术交底。

九、禁止在六级风以上作业，禁止非操作人员启动卷扬机。

10、收班时应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要拉闸断电，锁好电源箱。

八、架体拆除

一、拆架大体依照与安装步骤相反的顺序进行，先拆除支架。

二、放下吊篮，再落自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部，先向上提起平台，拉动自动卡板倾斜，反摇手动卷扬机，使平台下移一节标准节，放松卡板尾绳，使平台卡在下移的标准节上，从柱顶取下提升滑轮，置于平台上，并上升吊篮。

3、用平台上扒杆将上一节标准件卸下，放入上升吊篮内运至地面，再按步骤放下标准节，如此重复，将标准节一一拆除。

4、当需要拆除哪一组附着架时就拆哪一组，不可把所有附着同时拆除，以防架体晃动。

五、拆到只剩下两组标准节时，开始卸掉吊篮、卷扬机、撑竿，放平平台，卸下标准节、压梁，其步骤与安装时相反。

六、拆除时必需遵守安装时所有注意事项。

九、拆除安全办法

一、架体拆除前，操作人员要详细检查现场周围环境，清除障碍物，划定危险区，设置围栏或警戒标志，拆除时要设专人监护。

二、统一指挥，操作人员要服从领导，紧密配合，严格按交底顺序进行。

3、作业中严禁从高处向下抛掷物体，拆下的杆件等应急时清理，放置在规定的位置，并码放整齐。

4、拆除卷扬机必需先切断电源，经检查无误后才能进行拆除工作。

五、拆除天梁前，先别离对两立柱采取稳固办法，保证单柱的稳固。

六、拆除应在白天进行，夜间作业应有良好的照明，因故中断作业时，应采取临时稳固办法。

7、高处作业必需戴好安全带，穿软底鞋，带病不准作业。

十、附图

1钢管与预埋钢管连接

2架体钢管伸入墙体内用横管夹住墙体

外封锁脚手架进料口

外封锁脚手架示用意