CT200条干仪利用说明书.docx
《CT200条干仪利用说明书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《CT200条干仪利用说明书.docx（32页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
CT200条干仪利用说明书
CT200条干均匀度测试分析仪
利用说明书
共56页
陕西长岭纺织机电科技
2007年10月16日
CT200条干均匀度测试分析仪
利用说明书
拟制：
审核：
标准化：
审定：
批准：
尊重的用户：
感激您购买我公司CT200条干均匀度测试分析仪。
为了您能利用好该产品，请您在利历时注意以下事项：
1.请您在利用前认真阅读《利用说明书》，并将它妥帖保留，以便随时参考。
2.本仪器须由通过培训的专业人员安装和维修，安装时须警惕轻放，维修时必需断电进行。
3.仪器工作环境要远离振动源和强磁场，电源应利用无干扰电源，电源地线必需靠得住接地。
4.假设仪器显现故障，请注意关掉电源，并与我公司售后效劳部门联系，以便为您及时处置。
5.假设例如图片与实际物品不符时，请以装箱清单为准。
希望您对咱们的产品提出宝贵意见和建议，谢谢！
目次
1组成及工作原理………………………………………………………………1
组成…………………………………………………………………………1
工作原理……………………………………………………………………2
2性能指标及含义………………………………………………………………3
指标含义及利用方式………………………………………………3
性能指标…………………………………………………………6
3工作间和工作台………………………………………………………………8
CT200条干仪工作位置……………………………………………………8
工作间和工作台……………………………………………………………8
4检测分机操作说明……………………………………………………………8
毛羽单元……………………………………………………………………8
张力单元……………………………………………………………………9
检测单元……………………………………………………………………9
传动单元……………………………………………………………………11
吸纱单元……………………………………………………………………13
引纱操作……………………………………………………………………13
5主处置机操作说明……………………………………………………………13
6菜单操作………………………………………………………………………14
参数设置……………………………………………………………………14
显示结果……………………………………………………………………21
测试…………………………………………………………………………25
统计分析……………………………………………………………………30
专家系统……………………………………………………………………32
帮忙系统……………………………………………………………………37
退出系统……………………………………………………………………38
7打印机操作说明………………………………………………………………38
8整机的操作说明……………………………………………………………38
开机关机…………………………………………………………………38
正常测试的操作步骤……………………………………………………38
9各类纱和条子的测量………………………………………………………39
管纱测量…………………………………………………………………39
粗纱架的两种利用方式…………………………………………………40
粗纱的测量………………………………………………………………41
棉条测量…………………………………………………………………44
10保护…………………………………………………………………………45
日常保护…………………………………………………………………45
故障维修…………………………………………………………………46
11保修期与售后效劳…………………………………………………………48
保修期……………………………………………………………………48
售后效劳…………………………………………………………………48
附录A输出信息中显现字符或英文含义………………………………………49
附录B备附件及工具汇总表………………………………………51
CT200条干均匀度测试分析仪（以下简称CT200条干仪）是一种用以测试和分析纱条条干不匀程度、测试纱线的毛羽、考核纱线质量、指导纱线生产的高周密仪器，适用于棉、毛、丝、麻、化纤短纤维纯纺及混纺纱条。
1仪器组成及工作原理○
组成
CT200条干仪要紧由检测分机、主处置机（包括键盘、鼠标）、显示器、打印机及成套附件等组成，其各部份电缆连接图见图1-1。
图1-1CT200电缆连接图
检测分机
检测分机的要紧功能是牵引被测纱条，使其在适当的张力下通过毛羽检测单元，将纱线的毛羽转变转化为相应的电信号送至主处置机；通过电容式检测槽，将纱条线密度不匀转化为相应的电信号送至主处置机。
主处置机
主处置机是CT200条干仪的核心，它完成人机对话、系统监控、对纱条不匀信号和毛羽信号的搜集、处置、及综合分析，并对测试结果进行视频显示、自动存盘和打印。
打印机
CT200条干仪配有一台打印机，能打印出CT200条干仪为用户提供的各类图形和数据。
附件
各套附件用于测试不同的纱线，包括测试细纱、粗纱、棉条。
工作原理
试样以必然的速度受罗拉牵引，通过毛羽检测单元和电容检测槽。
通过毛羽检测单元，将纱线的毛羽长度转变转换为相应的电信号，经放大后，送到数据搜集板，经AD采样后由运算机进行数据处置，实时计算H、SH值，单次测试完成后，依次计算毛羽波谱图和偏移率-门限图等其它指标；通过电容检测槽，将其单位长度的质量（线密度）的转变转换为相应的电信号，经放大后，送到信号调理板进行均值调整，经AD采样后由运算机进行数据处置，实时计算CV%、U%及十二档疵点，单次测试完成后，依次计算质量波谱图、变异-长度曲线、线密度-频率图和偏移率-门限图等其它指标。
批次测试完成后，计算批次统计值并存盘、打印等。
具体工作原理图见图1-2。
图1-2CT200工作原理图
2性能指标及含义
指标含义及利用方式：
6.变异系数CVm值：
纱线或条子线密度变异程度的相对指标，计算公式见公式1：
式中：
S—试样线密度标准差；X—试样线密度平均值；Xi—质量的瞬时值；n—采样次数。
7.不匀率Um：
纱线或条干线密度不匀程度的相对指标，计算公式见公式2：
式中：
X—试样线密度平均值；Xi—质量的瞬时值；n—采样次数。
8.疵点值：
条干仪以检测短纤维所含常发性纱疵为主，分为细节、粗节、棉节。
细节：
以为比平均值细必然比例的为细节，其比例划分为-60%、-50%、-40%、-30%四档。
粗节：
以为比平均值粗必然比例且长度擅长4mm的为粗节，其比例划分为+100%、+70%、+50%、+35%四档。
棉节：
比平均值粗更大比例且长度短于4mm，电信号脉冲前沿陡度达到必然要求时计为棉节，其比例划分为+400%、+280%、+200%、+140%。
9.波谱图及统计波谱图：
纱条线密度转变的频域表示法之一。
其横坐标（对数）为对应周期性不匀的波长，纵坐标（线性）为周期性不匀的相对平均幅度值。
10.不匀曲线图：
纱条线密度转变的时刻域表示法之一。
其横坐标表示以被测纱条测试起始端计算起的长度，对应纵坐标表示被测纱条该处质量线密度的相对大小。
11.偏移率（DR%）值及DR曲线：
其含义是纱线偏离其平均粗度某一设定门限（1±α）的不匀部份的长度之和∑Li与纱样总长度L的百分比系数。
其计算公式见公式3：
式中：
DR（+）为高出上门限（1+α）M的DR值，
DR（-）为低于下门限（1-α）M的DR值，
α为门限值，M为平均值。
条干仪的DR值对不一样效切割长度l及不同门限α进行处置分析。
在DR曲线上用不同颜色的曲线来刻画。
12.变异-长度曲线：
条干变异系数CVm值是与特定等效切割长度相对应的，一系列不一样效切割长度下的变异系数值逐点刻画连接所成的曲线即为变异--长度曲线。
13.线密度频率散布图：
是分析纱条线密度的大小散布情形。
横坐标为纱线线密度的相对大小，纵坐标为重复显现的频率百分数。
其中一张为当前所选量程范围内的频率散布图，另一张为大于量程上限的频率散布图，并在图上显示出线密度平均值的位置。
14.标准差Sb：
标准差的大小能相对反映各管（筒）之间的离散程度；管间变异系数CVb反映了批次测试中各管之间的变异。
15.95％置信区间Q95：
表示测试指标的平均值可信度为95％时的置信区间，例如测试的CV值的平均值为，Q95值为，那么测试值可信度为95％时的区间为（,）。
16.平均值系数AF：
平均值系数AF表征的是批次测试中每管的相对重量，批次中所有的平均值系数相加求平均后值为100，假设某此测试值大于100，表示比平均重量要重，不然要比平均重量轻。
17.毛羽值H：
这是用来反映纱线上毛羽丰硕程度的一个指标。
其含义是单位长度的纱线上各类长度的毛羽连接起来的总长度。
比如，1cm长的纱线上，各类长度的毛羽连接起来总的长度是5cm，这种纱线的毛羽值确实是5。
这一指标与瑞士UT-3（UT-4）型条干仪的H值的概念相同。
18.毛羽误差SH：
这是用来反映纱线沿纵向毛羽丰硕程度均匀性的一个指标。
SH越小，纱线沿纵向毛羽越均匀。
性能指标
条干变异系数
条干测试范围：
4tex～80ktex
条干测试速度：
4m/min、8m/min、25m/min、50m/min、100m/min、200m/min、400m/min
毛羽测试速度：
200m/min、400m/min
毛羽测试范围：
4tex～160tex
测试时刻：
10s～20min之间以10秒为单位任意设定
条干变异系数（CV%）或不匀率（U%）及CV（l）变异长度曲线
CV%或U%值测试范围：
%～%
变异—长度曲线：
切割长度1cm～983m
CV值测试范围：
%～35%
偏移率（DR%）值及DR曲线
DR值：
测试范围～%
参考长度和门限：
20cm,+35%；20cm,-30%；1m,+5%；1m,-5%
DR曲线：
给出参考长度为1cm、10cm、20cm、50cm、1m，门限从0～50%的正负偏移率（DR）曲线
疵点值
能同时输出四档灵敏度的疵点值，即
细节：
-30%，-40%，-50%，-60%
粗节：
+35%，+50%，+70%，+100%
棉结：
+140%，+200%，+280%，+400%
条干波谱图
可测波长范围：
1cm～2937m
波谱频道数：
85个
条干精细波谱图
可测波长范围：
1cm～2937m
波谱频道数：
340个
线密度频率散布图
相对平均线密度而言，可给出从-100%～+100%范围内及超过+100%的两幅线密度频率散布图。
统计功能
CT200条干仪具有两种统计功能，一是测试数据的统计，如平均值Mean、管间变异系数CVb、95%置信区间Q95%等；二是对批次测试的波谱图和变异—长度曲线以图形的方式进行统计。
统计散布图
经常使用测试指标（CV%、细节-50%、粗节+50%、棉结+200%）的统计散布图，统计时刻以“日”为单位随意设定。
毛羽指标
毛羽值H、毛羽误差SH。
毛羽波谱图、毛羽频率散布图等
3工作间和工作台
CT200条干仪工作位置
CT200条干仪工作位置以幸免干扰、方便操作为目的。
工作间和工作台
CT200条干仪的工作间选择应考虑以下因素：
19.要远离振动源。
20.最好不要放在楼上。
21.温、湿度应可操纵。
工作台的选择应考虑以下因素:
22.刚性要好,以避免机械工作时引发共振。
23.台面可选用厚度不小于4cm的木材或水泥板制成。
24.台面尺寸为250cm×80cm。
4检测分机操作说明
CT200条干仪检测分机的功能是牵引被测纱条,使其在必然的速度下通过毛羽单元和电容式检测槽,并将纱线的毛羽和纱条线密度不匀转化为相应的电信号,需要时,还可用紧缩空气回收纱线。
检测分机面板装置如图4-1所示。
毛羽单元
毛羽单元的功能是把纱线的毛羽转变转换成电信号。
只有在4槽或5槽测试细纱时纱线才通过毛羽单元。
测量时应确保纱线紧贴毛羽单元的上下磁柱。
注意需按期清理毛羽测量槽中的飞花或杂物，必要时可卸下毛羽单元前面的左右两个盖板，清理测量槽中的飞花或杂物。
张力单元
张力单元的功能是给纱线施加适当的预加张力,使其在测量区内呈伸直状态,而且不抖动,使纱线运行加倍平稳。
测试纱线时,被测纱线通过张力器,调剂张力器上的旋钮,使通过张力器到测量槽之间的纱线无明显的抖动。
检测单元
检测部份的功能是将纱条的线密度不匀转换成电信号。
检测部份包括两个检测头。
大检测头装有三块极板两个槽,由左至右依次为1、2槽,用来测量条卷和棉条的不匀,小检测头装有四块极板三个槽,由左至右依次为3、4、5槽,用来测量粗纱和细纱的不匀。
五个槽的导纱位置通过手动滑板的左右移动来选择。
在检测单元小检测头的下部设有一个导纱片，该导纱片有三个位置，别离对应四槽、五槽和123槽，需手动拨动，以使纱线被靠得住导入检测槽。
CT200条干仪检测分机测试槽的选择按表4-1进行。
细纱通过4、5测试槽时,纱线应在检测槽的中间,不该与极板接触。
测试槽的检查方式为:
将导纱装置置于“5”位置,将细纱放入“5”测试槽内,并夹在罗拉之间,目视纱线在“5”槽的中间部位,不该与极板接触（见图4-2）。
假设纱线经测试槽位置不正确时,按下面步骤校正:
拆下检测仪的上盖板,旋松测试槽盖板的四个螺钉（见图4-3）,用起子调剂上面板后面的两个定位螺钉,调剂上螺钉时,测试槽水平移动,调剂下螺钉时,测试槽垂直移动。
检测分机前面板有一调零杆，被选用自动调零时，通过调零杆伸出，推出纱线来调零。
调均值时调零杆自动收回。
图4-1检测分机面板装置图
检测分机在利用进程中,必需常经常使用毛刷打扫测试槽周围的飞花,用薄纸片或皮老虎清除测试槽内的杂物。
图4-2纱线在测试槽中的位置示用意
图4-3检测分机测量槽
传动单元
传动单元的功能是驱动一对罗拉实现牵引被测纱条以设定速度通过测试槽（见图4-1）。
罗拉启动可分为快、慢两种方式，其中400m/min、200m/min、100m/min用于测试细纱，为快启动，其他四档均为“软启动”，
5～10秒将达到稳固的速度，要紧用于粗纱及条子测试，可避免启动牵引力过大造成测试试样被拉断。
罗拉的速度选择和启停均通过主处置机操纵。
不同的试样需要选择不同的测试速度，具体选择方式可参见表4-2。
表4-1检测分机测试槽选择表
试样类型
条子
粗纱
槽号
1
2
3
g／m（ktex）
（tex）
80~
~
3300~
Grains／yd
1136~
~
~
Nm
~
~
Nec
~
～
~
New
~
~
~
Tex
~3301
3300~
试样类型
细纱
槽号
4
5
Nm
~
~250
Nec
～
～
New
~
~221
tex
~
~
按“胶辊脱开”开关,两罗拉之间分开距离约为2mm～5mm,以便于放入或掏出试样。
该开关不该长时刻按下,一样不得超过1min。
当罗拉转速为400m/min、200m/min、100m/min时自动往复运动的推纱机构用于调剂纱条在罗拉上的位置,以保证罗拉上不形成沟槽。
表4-2测试速度选择表
试样
测试速度（m／min）
测试时间（min）
细纱
400
1
细纱
200
1／
细纱
100
细纱／粗纱
50
5
细纱／粗纱／条子
25
5／10
粗纱／条子
8
5／10
条子
4
5／10
吸纱单元
吸纱单元的功能是借助于紧缩空气吸收被测废纱,在测量化纤、毛或高支纱时,为避免起静电后纱线缠绕罗拉,可利用该功能。
按下“气动开关”开关,假设已接通紧缩空气,那么开始吸纱。
引纱操作
将纱条试样从纱架上牵引放入张力器中,然后通过选定的测量槽,再按下“胶辊脱开”开关,罗拉脱开后将试样夹入罗拉,最后放松开关,使罗拉合拢,引纱操作完毕。
5主处置机操作说明
CT200条干仪主处置机选用性能靠得住的工业操纵运算机，它包括主机箱、键盘、鼠标。
在主机箱内安装了运算机主板及外设接口、信号调理板、多功能卡。
主机箱的前面板有一带锁的窗口，窗口内有三个指示灯和三个开关。
K1为主处置机电源开关，拨到“I”位置接通，电源指示灯“POWER”灯亮，拨到“O”位置为断开，电源指示灯“POWER”灯灭。
“KB—LK”为键盘锁开关，压下该开关，“KB—LK”灯亮，现在键盘被锁定，不能从键盘输入信息，再次按下该开关，“KB—LK”键盘锁开关弹出，“KB—LK”灯灭，现在，能够通过键盘输入信息。
灯“为硬盘读写指示灯，当对硬盘操作时，该指示灯亮。
“RESET”为系统复位开关，当按下该开关时，系统复位。
CT200的输入设备包括键盘和鼠标，键盘为国际标准键盘，用以输入人机对话信息，鼠标的操作在本系统中为单击左键，即将鼠标指示移至相应的项目处，单击鼠标左键，即可执行相应的功能。
6菜单操作
打开主处置机电源后，运算机进行系统自检后，将启动Windows操作系统，完成后，将显示版权信息，然后自动进入CT200监控软件，CT200条干仪的监控软件为Windows的图形界面，所有操作都借助于菜单进行，所有菜单都支持鼠标和键盘两种操作方式。
CT200监控软件主菜单（图6-1）上部为的浅蓝色大按钮，界面的右下脚为日期时刻指示，显示当前的日期和时刻。
整体功能可分为“参数设置”、“显示结果”、“测试”、“统计分析”、“专家系统”、“帮忙系统”、“退出系统”七个方面。
参数设置
在主菜单下用鼠标左键单击“参数设置”，将进入参数设置功能。
该功能要紧设定用户的信息、测试时的条件和打印机输出的信息。
“参数设置”界面见图6-1。
厂名
指利用单位的名称，用户能够通过键盘输入自己的单位名称，输入时，先用鼠标左键单击“厂名”后的输入框，将输入光标（当前输入所对应的项目）移动至该输入框处，然后用键盘输入，如要输入汉字，可同时按下“Ctrl”和“空格”键，将进入汉字输入方式，同时按下“Ctrl”和“Shift”键可切换输入方式，或再次按下“Ctrl”和“空格”键将退回英文输入方式，输入完成后，可用“Tab”键或鼠标左键切换输入光标，进行其他项目的输入。
图6-1参数设置界面
操作者
指当前的操作人员，输入内容将打印于表头上，详细操作方式同。
材料名
指当前测试材料的名称，输入内容将打印于表头上，详细操作方式同。
试样类型
指当前测试试样的类型，CT200条干仪提供了两种选项：
“毛型”和“棉型”，假设测试材料的平均纤维长度小于40mm，请选用“棉型”，不然选用“毛型”。
选择时，可用鼠标左键直接单击“棉型”或“毛型”选择项直接选用。
试样号数
指当前测试纱线的支数，单位为tex，只能输入浮点数，具体操作方式同。
测试号
用以标识当前测试批次并以输入的测试号进行存储，用户输入的测试号信息最大不超过25个字符，且中间不能输入‘>’‘<’‘？
’‘。
’‘.’‘，’‘\’‘/’等字符，只能输入数字或字母，也可输入汉字。
一样情形下，测试号应标识当前的纱样品种，以利于以后的查询。
具体输入方式同。
纤维长度
指当前测试纱样纤维的长度，该数据供专家分析系统用，只能输入数字，单位为mm。
具体输入方式同。
纤维细度
指当前测试纱样纤维的细度，该数据供专家分析系统用，只能输入数字，单位为tex。
具体输入方式同。
备注
能够输入对当前纱线或测试的说明文字。
具体输入方式同。
试样类别
能够按右边的向下箭头，显示所有的试样类别，然后选择适合的试样类别。
自动调零
能够选择自动调零，当该项标志为“√”时，表示选择了自动调零。
注意：
选择自动调零只能在测量槽位4或5槽，测试细纱时，其它情形下不能选择自动调零。
设置标识
能够选择设置标识，当该项标志为“√”时，表示选择了设置标识。
这时，按钮“设置标识”才可利用。
点击“设置标识”按钮，见图6-2。
图6-2输入标识符界面
在图6-2画面中，在右下边的输入框中输入对某一管纱的标识，如：
12/15，表示15车第12锭。
点击“增加”按钮，该标识符自动增加到左侧的列表框中；点击“删除”按钮，可删除在左侧列表框当选择的标识符；在右下边的输入框中输入对某一管纱的标识，然后在左侧列表框当选择相应的欲修改的标识符，点击“修改”按钮，可修改相应得标识符；点击“清除”按钮，可清除所有输入的标识符；点击“确信”按钮，确认输入的标识符，退出输入标识符画面；点击“取消”按钮，舍弃输入的标识符，退出输入标识符画面。
测试速度
用于设定测试纱样通过检测仪的速度，本系统提供了从400m/min至4m/min共七档速度供用户选择，操作时，可用“Tab”键将输入光标移至测试速度选择框，用上下箭头键“↑”“↓”进行选择，也可用鼠标左键单击相应的速度选项。
注意，测试纱线毛羽时，只能选择400m/min和200m/min。
测试时刻
用于设定每次测试所经历的时刻，本系统提供了从至20min共九项经常使用选择项，用户可用鼠标左键或上下箭头键“↑”“↓”进行选择，方式同。
固然用户也能够直接输入测试时刻，输入时，将输入光标移至测试时刻输入框，直接用键盘输入“分”和“秒”，输入的测试时刻是以10s为单位，若是输入不是以10s为单位，那么输入完毕后系统自动换算为以10s为单位。
量程设置
用于设定不匀曲线的纵向缩放比例，本系统提供了五档量程供用户选择，量程选择可按表6-1进行。
量程选择方式同。
表6-1量程选择一览表
试样
CV值档
量程
细纱
100%
粗纱
50%
条子
25%
条子
%
条子
小于
%
测试次数
用于设定每一个批次测试的次数，本系统提供了从1至24共十档经常使用选项供用户选择，也能够通过输入框进行输入，具体操作方式同，输入的测试次数最大为24次。
不匀曲线刻度
决定不匀曲线的横向缩放比例，本系统提供了五档选项供用户选择，具体选择方式同。
不匀曲线刻度用以表征屏幕上每刻度代表的纱线长度，单位为m/div，在400m/min速度下，该标尺与积分长度（等效切割长度）及每屏显示的纱线长度见表6-2。
表6-2不匀曲线刻度表
标尺值
积分长度
每屏纱线长度
div
5cm
40m
1m/div
10cm
80m
div
25cm
200m
5m/div
50cm
400m
10m/div
1m
800m
不匀曲线分为红色和绿色两个部份，红色曲线为纱线的瞬时信号，即短片段不匀信号；而绿色曲线为通过积分后的纱线信号，代表必然的等效切割长度，相应于较长片段不匀信号。
不匀曲线刻度值越小，积分时刻越短，等效切割长度越短，适宜观看较短片段的不匀和粗、细节情形；不匀曲线刻度值越大
升级会员 