11011扩切眼作业规程解析.docx
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11011扩切眼作业规程解析
11011工作面扩切眼作业规程
第一部分地质概况
一、11011切眼井上、下位置
11011切眼地面位于工业广场北部，地面地形属山前丘陵阶地，植被较发育,煤系地层全部被新生界地层履盖。
井下位于11采区北部，煤层底板等高线在－120～－165之间。
11011切眼连通上、下顺槽。
二、煤层赋存条件
11011切眼所处煤层为二叠系山西组下部二1煤层，位于山西组下部，上距石盒子组砂岩底部50～70m，下距太原组L9灰岩5～15m，层位稳定。
煤层厚3.38～6.1m,平均厚4.73m,本工作面煤质为灰黑至黑色，呈亚金属光泽的块状，质硬，燃烧时无焰、微烟、无嗅，密度平均值为1.66t/m3。
原煤水分（Mad）平均为2.76%，灰分（Ad）平均为18.18%，属低中灰煤，原煤灰发分（Vadf）平均为2.60.8%，全硫含量（st·d）平均为0.47%，属低硫煤，发热量平均为25.62MJ/kg。
（附图1：
煤层顶底板岩性柱状图）。
煤层产状与地层产状基本一致，走向NE75°，倾向NW15°，倾向北西，煤层倾角一般为28°～31°。
三、围岩及特征
11011切眼煤层伪顶由泥岩、炭质泥岩组成，与煤层界线明显，厚0.17～0.87m。
直接顶板为中～细粒含云母砂岩，俗称大占砂岩，由泥质胶结的中～细粒砂岩夹泥岩、砂质泥岩组成，层面富含白云母和炭质，老顶为砂岩。
煤层底板为砂质泥岩、泥岩、泥页岩。
四、主要构造
11011切眼处于单斜煤层底板，克井单斜构造盆地之康村向斜东翼，区内地层呈单斜产出，倾向北西340～350°，倾角14～16°。
该区内基岩皆为沉积岩层，无岩浆岩出露。
五、煤层瓦斯涌出量、自燃发火期、煤尘爆炸指数
1、瓦斯
根据河南省工业和信息化厅豫工信煤〔2012〕153号“关于2011年度全省煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复”，克井二矿全矿的瓦斯绝对涌出量为0.38m3/t，CO2绝对涌出量为0.50m3/min，为瓦斯矿井。
2、自燃
根据国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心的鉴定资料（2012年5月3日）鉴定结果，煤层自燃等级为Ⅲ级，属不易自燃煤层。
3、煤尘
根据国家安全生产洛阳矿山机械检测检验中心的鉴定资料（2012年5月3日）鉴定结果，该矿煤尘无爆炸危险性。
4、地温
据克井煤田资料，该区地温值小于31°。
地温梯度为1.63～1.75℃/100m，平均1.69℃/100m，低于地壳平均值3～3.3℃/100m，属低温、低梯度变化区。
六、水文地质
1、主要含水层与隔水层的岩性、厚度及富水性
施工段顶部含水岩层主要由中～细粒砂岩及泥岩组成，其中含水层主要为二1煤以上70m范围内的砂岩层，厚度达2.76～64.03m左右，钻孔最大涌水量0.014～0.6998L/s，单位涌水量为0.0056～0.014L/s.m。
本组砂岩多为泥质胶结，且与泥岩互层，连通性不好，渗水性差，含水性较弱。
二1煤层底板直接含水层，由L7～L9石灰岩组成，其中L8较发育，太原组上段石灰岩总厚度5.73m。
据抽水资料，单位涌水量0.00733～0.0216L/s·m，渗透系数0.0445～0.5599m/d，水位标高160.42～225.40m。
溶解性固体0.282～0.320g/L，水化学类型为HCO3—Ca·Mg水。
该含水层为二1煤层的底板直接充水含水层，上距二1煤层底板9.95m，天然条件下，太原组岩溶裂隙水不易进入二1煤层，在开采二1煤层条件下，由于对煤层底板的扰动破坏，太原组上段岩溶裂隙水自然会进入矿井，因此太原组上段岩溶裂隙水对矿井影响较大。
七、11011切眼水害分析
1、根据济源煤矿和本区小煤矿矿井调查资料，二1煤在采掘过程中，岩层顶板渗水沿裂隙以雨滴式和急速串珠式渗入巷道，水量一般不大。
最大涌水量根据观测预计工作面掘进过程中水量在5～10m3/h。
经过分析，对正常施工构不成水害威胁。
2、煤层顶、底板砂岩水及补给水源，需在施工中观测。
3、生产用水及水管跑水易造成水患，施工时加强管理。
第二部分巷道断面及支护设计
一、巷道布置（附图2：
巷道位置示意图）
1.11011工作面切眼设计长度为100m。
2.巷道形状和断面尺寸
巷道名称
支护材料
棚梁、腿规格
支护形式
掘进
断面
净断面
棚距
撑杆拉杆
扎角
迎山角
11011工作面切眼
工字钢铰接梁
2.8m×
2.8m
梯形棚
10.4m2
7.57
m2
0.6m
木撑杆
6根
75度
6～8度迎1度
二、巷道支护
1.巷道断面形状的选择，主要考虑巷道所处的位置及穿过的围岩性质（即作用在巷道上的地压的大小和方向）、巷道的用途及其服务年限、选用的支架材料和支护方式、巷道的掘进方法和采用的掘进设备等因素。
综合以上方面因素的考虑，11011工作面扩切眼采用2.8m×2.8m工字钢铰接梁棚支护。
2．附巷道断面支护图（附图3：
巷道支护断面图）
11011工作面扩切眼采用工字钢铰接梁棚支护，掘进支护断面为2.8×2.8m，棚距为600mm（中—中），800mm长背木、金属网护帮顶，背木间距不得超过300mm，均匀摆开，用金属螺旋将金属网进行连接。
三、支护工艺
（一）质量要求
1.工字钢棚支护（2.8m×2.8m）
架棚时按设计要求架棚，考虑到11011工作面切眼侧压大因素净宽按2.7m验收。
中线到任一帮误差-30～+100mm；考虑到11011工作面切眼巷道顶板压大因素净高按2.5m验收，巷高误差-30～+100mm。
支架要迎山有力，倾斜巷道迎山角按坡度每6°～8°迎1°，误差±1度。
撑（拉）杆的位置和数量应全部符合设计要求。
支架柱窝深度：
柱腿必须栽在实底上，深度不小于200mm。
支架棚距：
600mm，允许偏差±100mm。
支架梁扭距：
允许偏差小于100mm。
支架及其附件的材质和加工质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
金属网按照设计要求铺设。
每棚4根木撑杆，顶部2根，分布在两端梁爪处，煤墙侧2根，1根在柱头以下200mm处，1根布置在底板以上500mm处。
每棚背木间距不得超过300mm，均匀布置。
（二）架棚注意事项
1.架棚时，要严格按设计及质量标准化标准要求施工。
2.断层附近及煤层破碎压力增大时，要及时缩小棚距按500mm架设。
3.严禁空帮空顶，必须使用超前支护。
超前支护均匀布置在中线两侧，采用2根3.5m长π型梁，π型梁间距1.3m，每根配套使用2副专用卡子与基本棚梁固定，卡子间距1200～1800mm。
π型梁与基本棚间要用木楔打紧背牢。
（附图4：
超前支护示意图）
4.同一支架严禁使用不同规格、不同型号的构件。
5.支架及其附件的材质和加工质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
支护材料必须有出厂合格证、煤矿安全标志，不得使用不合格的支护材料。
6.撑杆必须打紧打齐、成一条直线，背木每隔一棚成一条直线。
帮顶背严背实，严禁出现空帮空顶现象。
7.在使用超前支护时，最大控顶距不得超过600mm，坚持逐棚作业。
（三）每隔8米打一木垛，木垛规格为长×宽﹦2米×1.6米。
每掘进30m-50m进行穿钢丝绳，穿绳方法：
在梁上标定钢丝绳的穿设位置，钢丝绳间距0.6m,在第一棚梁上将每根绳头用绳卡固定好，向前逐棚按标定的位置穿设。
钢丝绳必须拉紧、拉直，每根绳设计长度30m-50m，穿完一根绳后用绳卡接好另一根，继续穿设，绳头搭接长度1m，搭接使用3个绳卡连接。
架棚时在每棚煤墙侧打木锚杆4根，间距600mm，木锚杆长度1600mm，最上一根距棚梁300mm，每排4根，每棚打一排。
（四）文明生产要求：
1.施工单位每班进班必须将中线延至窝头，标定醒目。
架棚巷道要拉线定棚梁位置、找正中线，用尺定棚距。
2.坚持使用好前探支护，严禁空顶作业。
3.加强巷道支护质量，帮顶要刹紧、背牢。
棚距要符合设计要求，拉杆要划线打牢。
4.支架构件齐全，符合设计要求。
5.施工图板悬挂位置不得超过作业场所50米，保持图文清晰。
6.验收员要尽职尽责，严格执行验收制度，达不到优良品要求的要扣减工作量，不合格的工程不予验收，并及时返工。
7.搞好文明生产，工作面要达到高、宽、平、直、净、密、紧七项要求，搞好规范化管理。
巷道内无淤泥、积水、浮矸巷道内杂物要经常清理，保持整洁。
巷道内浮煤不超过规定，工具码放整齐，料场物料要分类码放整齐，挂牌管理。
不用的物料、设备、杂物要及时运走，清理干净。
电缆、风、水管按设计位置吊挂要平直。
杜绝风水管跑、冒、滴、漏现象。
迎头20m范围，每班必须洒水灭尘，后路沿线要进行洒水降尘。
第三部分施工方式
一、掘进方式
本巷道采用风钻打眼装药爆破，风镐刷帮方法掘进。
二、工作面工程掘进量
11011工作面切眼掘进长度为100m。
三、巷道施工顺序及工艺
1、施工顺序：
从11011上顺槽开口下山扩掘11011切眼煤墙侧，后于11011下顺槽贯通。
2、施工工艺：
交接班、安全检查→延长中腰线→定位打眼→装药放炮→刷顶→移超前支护上梁护顶→超前锚杆支护→刷帮→栽棚腿→出煤→背帮背顶→铺槽→清理验收
四、炮眼布置图（附图5：
11011切眼炮眼布置图及爆破图表）
五、爆破图表（附图5：
11011切眼炮眼布置图及爆破图表）
六、爆破说明
1、工作面正常掘进按炮眼布置图打眼，按爆破图表装药爆破。
打眼时必须由专职打眼工进行，班组长负责点眼，打眼工要掌握好炮眼角度以防角度不正造成空帮空顶。
打眼时，顶眼距顶板轮廓线不小于0.6m，放炮后用手镐及风镐将巷道断面扩刷至设计轮廓线，不得出现空帮空顶现象。
2、打眼时按爆破顺序打眼，先打掏槽眼，再打辅助眼、底眼和周边眼，爆破时先爆破掏槽眼、辅助眼和底眼，根据爆破情况再爆破周边眼，炮眼最小抵抗线破煤时不小于0.5m，破岩时不小于0.3m。
3、在施工中，放炮员和班组长应根据现场具体情况，适当增减炮眼数及装药量，但必须确保巷道成型规整。
4、若煤质较软或过断层构造带时，可采用超前打好穿枇，手、风镐逐棚掘进，严禁放炮作业，使用风镐掘进时，风镐与风管连接处必须有螺栓螺丝固定牢固，并用铁丝绑牢，防止跑风伤人，使用风镐掘进时必须有专人观顶，防止煤质松软片帮伤人，使用风镐掘进人员必须站在有效支护下作业，严禁在空顶下作业。
5、打眼时，无论残眼有无瞎炮或残药都严禁套打残眼。
6、若发现有一次拉炮后风流中瓦斯超限，必须立即采取措施，减少一次拉炮数量或每个炮眼的装药量，严禁瓦斯超限作业。
七、机械配备生产系统
1、切眼安设一部40T刮板输送机进行运输出煤，随窝头掘进向前延伸；运煤路线为（附图6：
11011切眼运煤、运料路线示意图）。
11011切眼运煤线路为：
掘进头→上顺槽→皮带下山→上仓斜巷→主井提至地面。
2、压风线路及供水路线（附图7：
11011切眼压风、供水示意图）
主井→上仓皮带巷→皮带下山→11011上顺槽→掘进头
3、供电系统图（附图8：
11011切眼供电示意图）
动力线路
中央变电所→井底大巷→皮带下山→11011上顺槽→11011切眼
4、通讯系统
地面调度室→主井→中央变电所→井底大巷→皮带下山→11011上顺槽→11011切眼
5、供料系统（附图6）
副井→井底大巷→轨道下山→甩车场→11011上顺槽→11011切眼
6、排水系统
掘进头→三联巷排水点→井底大巷→井底水仓
八、工作面设备工具配备表
序号
设备名称
设备型号
功率
数量
备注
1
风钻
YT－28
3台
2
风镐
G10
3把
3
综合保护
B～Z2.5
1台
照明、信号
4
刮板输输机
SGW～40
40KW
1部
根据巷道长度增加
5
开关
QBZ～200
7台
根据设备多少增加
6
内注式单体
4根
备用
7
工具配备
镐、尖铣、大锤、倒链、尖钎、剁斧等
上述工具及其它各种工具可根据生产需要配备。
第四部分工程质量及文明生产
一、工程质量要求
施工中严格按巷道底板掘进，其工程质量必须按国家煤矿安全监察局颁布的《煤矿安全质量标准化标准》。
质量要求允许误差，严格按给定的中线、腰线进行掘进。
巷道净宽-30～+100mm，净高-30～+100mm，倾斜巷道支架的迎山角偏差0～+0.5°，6°～8°迎1°，不得退山，棚距误差在0～±50mm。
拉杆的位置数量全部符合设计要求，背木全部背紧背牢，背木排列位置和数量均符合要求，柱窝应到实底不小于200mm。
1、注意事项：
（１）每班验收员进班必须将中腰线延至窝头，标定醒目。
架棚巷道要拉线定棚梁位置、拉杆位置。
（2）加强巷道支护质量,帮顶要刹紧、背牢,背木直径不小于40mm，棚距要符合设计要求。
帮顶背严背实，严禁出现空帮空顶现象。
（3）支架构件齐全，符合设计要求。
铁拉杆必须上紧上齐、上直、成一条直线。
（4）作业场所要有施工图板，要标明避灾路线图、炮眼布置三视图、爆破说明书、施工断面图。
作业人员要熟知“三图一表”。
（5）验收员尽职尽责，严格执行验收制度，不合格的工程不予验收，并及时返工。
（6）断层附近及煤体松软压力增大时，要及时缩小棚距。
（7）同一支架严禁使用不同规格、不同型号的构件。
（8）支架及其附件的材质和加工质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
（9）严格执行敲帮问顶制度，严禁空顶作业，施工人员要随时注意顶板变化情况，发现问题及时采取措施进行处理。
掘进够一棚距离后必须及时上梁护顶，梁的前端距煤壁最大控顶距不超过200mm，掘进够一棚距离后必须架设永久支护后再向前施工。
2、管线、设备铺设要求
（1）水管、风管、风筒走巷道下帮，管线吊挂高度为距巷道底板：
风管1.3m，水管1.5m，风筒2.2m。
电缆走巷道中线处。
风、水管距工作面20m范围内使用1寸胶管，20m外使用2寸铁管，要随工作面前进及时延长，以备工作面正常使用。
（2）掘进时采用40T刮板输送机运输，铺设在巷道中线偏上帮0.3m处，巷道另一侧必须留有宽0.7m以上的人行道，人行道宽度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m。
二、文明生产
1、搞好文明生产，掘进工作面要达到高、宽、平、直、净、密、紧七项要求，搞好规范化管理。
2、巷道内无淤泥、浮矸、浮煤，巷道内杂物要经常清理，保持整洁。
3、局扇安设高度距地面不小于0.3m；风筒接头不漏风，环环相扣，吊挂平直。
4、巷道内浮煤不超过槽子上平面，工具码放整齐，料场物料要分类码放整齐，挂牌管理。
不用的物料、设备、杂物要及时运走，清理干净。
5、电缆、风管、水管、风筒按设计位置吊挂要平直。
杜绝风管漏风现象,水管跑、冒、滴、漏现象。
6、机电设备应做到:
定期检查维修，责任落实到人，各种安全保护齐全，消灭失爆，设备台台完好；开关上架挂牌，电缆悬挂整齐。
7、迎头20m范围，每班必须洒水灭尘。
第五部分通风安全
一、通风系统（附图9：
11011切眼掘进工作面通风图）
皮带下山进风
主井→上仓皮带巷→皮带下山→11011上顺槽→11011切眼掘进工作面。
轨道下山回风
11011切眼掘进工作面→11011上顺槽→甩车场→轨道下山→井底大巷→副井底大巷→回风副井
二、风量计算
1、掘进工作面需风量计算：
1.1、按瓦斯涌出量计算：
Q掘=125kq=125×1.8×0.38=85.5m3/min
式中：
Q掘—掘进工作面需风量，m3/min；
k—瓦斯涌出不均衡风量系数，一般取1.5～2（根据克井二矿属于低瓦斯矿井取1.8）；
q—掘进工作面回风流中瓦斯的平均绝对涌出量，取0.38m3/min；
125—单位瓦斯涌出配风量。
1.2、按同时最大炸药消耗量计算掘进工作面实际需要的风量，采用下式计算：
Q掘=10A
=10×5.8
≈59m3/min
式中：
Q掘—压入式通风时风筒出口风量；m3/min
A—掘进最大炸药消耗量，5.8kg；
1.3、按工作面同时工作最多人数计算
Q=4N=4×30=120m3/min
式中N——掘进工作面同时工作的最多人数，交班时掘进头26人再加上其他人员按30人计算。
2、局扇选型风量验算
根据以上计算结果，该掘进工作面需风量120m3／min，即可满足生产需要，2×11KW风机正常工作时有效风量为250－340m3／min，压入式通风即可满足施工要求。
3、风速验算
V=Q/S=250/60/20.55=0.20m/s
V=Q/S=340/60/20.55=0.28m/s
验算：
最小风速0.15m/s<0.20m/s＜4m/s
最大风速：
0.15m/s<0.28m/s＜4m/s
经验算2×11KW风机风量的风速符合煤矿安全规程规定。
三、局扇选型
1、根据以上计算，选用FBD№5.6/2×11对旋式风机一台可满足上述要求，其性能指标如下：
外径
转速
风压
风量
功率
Mm
r/min
Pa
m3/min
Kw
660
2915
700-3800
250～340
2×11
2、局扇管理要求：
（1）风机必须安装在进风流中，风机距掘进巷道回风口不小于10m，风机安装一台，安装风机处的风量必须大于风机的吸入风量，并保证该段巷道最低风速附合《煤矿安全规程》要求。
（2）风机不得无计划停风。
（3）局部通风机必须采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电。
（4）安装风电、瓦斯电闭锁装置，当局部通风机停止运转或巷道内瓦斯超限时，能立即自动切断局部通风机供风巷中的一切电源。
（5）因检修、停电等原因停风时，必须切断该掘进工作面的全部非本质安全型电气设备的电源，撤出人员，由检查人员拉警戒线，人员不得进入。
（6）恢复通风前，必须检查瓦斯。
只有在瓦斯浓度都不超过规定时，方可人工开启局部通风机。
（7）局部通风机必须由专人负责管理，保证正常运转。
四、瓦斯监测监探设备布置（附图10：
11011切眼掘进工作面甲烷传感器安装图）
甲烷传感器管理要求：
地点
回风流T2
掘进头T1
悬挂
标准
维护使用
位置
距回风口10-15m
距迎头<5m
（1）距顶板≤300mm
（2）距巷道侧壁≥200mm
1.施工单位负责日常管理，通风科负责维护
2.每班由当班瓦检员负责移动吊挂
3.必须保证监测系统连续可靠。
报警浓度
≥0.7%
≥0.7%
断电浓度
≥0.8%
≥0.8%
复电浓度
<0.7%
<0.7%
断电范围
掘进巷道内全部非本质安全型电气设备
（1）通风科必须安装2台低浓度甲烷传感器，一台安装在距窝头小于5m内，另一台安装在距回风流口10～15m范围内。
（2）分站采用KJ90-F16，甲烷传感器断电范围为掘进工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备。
（3）当工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到0.7%时,甲烷断电仪须立即报警，达到0.8%断电，复电点为瓦斯浓度小于0.7%。
（4）甲烷传感器应布置在巷道的上方（风筒的异侧），且在顶板完好、不淋水的位置吊挂，垂直悬挂，距顶板不得大于300mm，距巷帮不得小于200mm，甲烷传感器电缆采用MHYV-1×4（7/0.28mm），使用专用电缆钩悬挂。
（5）救护中心人员按规定对甲烷传感器进行调校。
（6）巷道内及回风流中所有非本安全型电气设备都必须同瓦斯探头实现瓦斯电闭锁。
（7）因瓦斯超限断电的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到规定值以下时方可人工复电。
（8）掘进工作面T1传感器由瓦斯检查员负责随掘随前移，严禁将传感器放在风筒处直吹。
（9）洒水灭尘时，严禁将水洒到传感器和接线盒上，以免造成传感器损坏和误超限事故的发生。
（10）每次甲烷传感器出现故障时，必须切断瓦斯探头控制区域内的电源。
（11）甲烷传感器只准人工复电。
（12）掘进工作面局部通风机的风筒末端不超过10米设置风筒传感器，随工作面风筒的前移而前移。
五、煤巷掘进安全装备系列化内容
（1）风电、瓦斯电闭锁。
（2）安装专用电话。
（3）阻燃风筒接头反压边。
（4）瓦斯遥测断电仪。
（5）防尘与消防两用水管。
（6）水炮泥。
（7）水幕。
（8）便携式瓦斯指示报警仪。
（9）电机综合保护。
（10）防爆率达100%的电器设备。
（11）动力线为不延燃电缆。
（12）照明通讯信号使用橡套电缆。
（13）瓦斯检查员。
（14）放炮员配备瓦斯检定器，实行“一炮三检查”和“三人联锁”制度。
（15）自救器。
（16）水胶（乳化）炸药。
六、安全装备系列化的使用管理维修制度
（1）对系列化装备必须人人爱护，不准随意乱动或损坏；
（2）每台设备都必须分管到个人，定期保养，经常检查，失灵损坏的必须及时维修或更换；（3）每个入井人员都必须佩带隔离式自救器，使用者保护好严禁敲打或打开（发生事故除外），以免造成自救器失效，升井后交自灯房，严禁自已保管或借于他人；（4）风机安装实现双电源自动切换；（5）掘进头装药后，向外撤人时，班组长必须把掘进头5m的探头外移至安全地点悬挂好，放炮后恢复。
第六部分劳动组织
一、掘进工作面正规循环图表（附表2：
掘进工作面正规循环图表）
作业方式采用“三八”作业制，循环进尺0.60m，如顶板破碎或压力大时循环进尺改为0.5m。
附表2：
正规循环作业图表
二、劳动组织（附表3：
掘进工作面劳动组织表）
劳动组织是按全队在册人数及掘进工作面在作业中各工
序的需要所作的安排。
项目
工种
掘进工
工长
电工
验收工
运输机
司机
合计
在册
6
1
1
1
4
13
出勤
6
1
1
1
4
13
注：
随工作面掘进距离，增加运输机司机人数。
三、技术经济指标（附表4：
掘进工作面经济技术指标）
序号
项目
单位
U29钢棚
1
掘进断面
m2
10.4
2
净断面
m2
7.57
3
循环进度
m
0.60
4
日进度
m
3.6
5
工效
m/工
0.09
6
支架消耗
架/m
1.667
7
炸药消耗
kg/m
8.66
8
雷管消耗
个/m
40
9
背木消耗
块/m
25
10
循环率
%
80
11
月生产天数
天
25
12
月进尺
米
90
第七部分安全技术措施
一、一般要求
1、凡参加井巷施工的人员，施工前必须认真学习作业规程，要熟悉施工巷道的用途、施工条件、施工方法、施工要求、质量标准、安全措施及避灾路线，以及可能出现的问题，并须考试合格后方准参加施工。
2、所有入井人员一律佩戴隔离式自救器，并会正确使用。
3、井下不准拆卸、敲打、毁坏矿灯。
4、入井要服从井口人员安排，不准拥挤，所带工具不准伸出罐外。
5、酒后严禁入井，严禁携带易燃易爆物品下井，严禁穿化纤衣服下井。
6、爱护通风设施，过风门后要随手关门，严禁同时打开两道风门。
7、爱护瓦斯监测装置，严禁擅自调试、拆卸，关闭瓦斯监测仪器
二、掘进安全技术措施
1、扩掘切眼前，首先检查加固施工位置10米范围内的支架，以确保施工安全。
2、扩掘切眼架上段抬棚要严格贯彻执行架抬棚专项措施。
抬棚架好扩两棚后要在两抬棚梁铰接处下及时打一木垛，木垛规格为长×宽﹦2×1.6米。
3、施工时，撑杆必须及时打齐打牢，扩棚棚梁要与原
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