寨矿停产整顿期间大型设备检修方案及措施最终版.docx

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寨矿停产整顿期间大型设备检修方案及措施最终版

关于停产整顿期间大型设备的检修方案及

安全技术措施

我矿在接到上级部门的停产整顿命令后，立即对我矿大型设备检修作出了安排部署，为了保证检修期间的安全，特制定以下措施：

一、检修领导组

组长:

苏利平

副组长：

穆三奴、高旭平、宋明明、刘兵成、王亮生、李彦清、王卫忠、高永昌、张玉昌

成员：

各副总工程师及各科队长

2、检修任务明确

主矿：

综采队：

掩护式液压支架、采煤机、中双链刮板机、破碎机、转载机、皮带机。

掘进队：

掘进机、皮带机、刮板机。

皮带队：

1#、2#、3#主皮带机，架空乘人装置。

安装队：

主排水泵、主通风机、压风机。

运输队：

无轨胶轮车

机电队：

高压配电装置、电缆、高压接线盒。

水暖队：

锅炉

动筛车间：

跳汰机、斗式提升机、分级筛、皮带机

盘区：

综采队：

掩护式液压支架、采煤机、刮板机、破碎机、转载机、皮带机

掘进队：

掘进机、皮带机、刮板机

皮带队：

皮带机

地面机电队：

主通风机、压风机、提升绞车、锅炉房、瓦斯泵站

运输队：

无极绳绞车、矿车、钢丝绳、架空乘人装置

井下机电队：

主排水泵、高压配电装置、电缆、高压接线盒、变电所

三、检修工作安排

（一）检修时间

2018年3月9日至2018年3月11日

（二）检修要求

1、检修前必须提前把检修所需工具、材料等准备齐全。

2、检修过程中准备更换的设备、配件等要仔细检查，确认

完好并符合各项安全技术指标，方可进行更换、使用。

3、检修单位必须组织开展专题会议，明确检修任务，熟悉

设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施，保证检修

质量及安全，做到分工明确，责任到人，并制定检修纪律，要求

人人遵守。

4、检修单位必须提前一个班次通知调度室和相关单位，要

求其全力协调各项检修工作。

停产整顿期间安排两班人员进行检修，检修时间不少于6小时，管理人员严格执行8小时跟班制度。

四、检修内容及标准

（一）液压支架

1、液压控制

（1）运转100小时后，每台液压支架控制阀块和集流器管道上的过滤器必须更换。

（2）安全阀每年至少测试一次，工作面搬家后也必须测试。

（3）为了安全和保证支架的正常工作，不论高压管是否损坏，每两年必须更换。

2、液压元件

（1）目测检查液压管、控制阀块、阀、立柱、推移千斤顶、提底座千斤顶、平衡千斤顶、侧护板千斤顶、互帮千斤顶等是否漏液。

（2）检查立柱上的压力表读数是否准确。

（3）目测支架钢结构是否损坏。

（如：

推移装置、侧护板、托架等）。

（4）检查控制器的功能是否正常。

（5）立即更换失效和控制器或个别部件。

（6）清洗控制器，特别是控制器盘面。

（7）控制盘面上的标识符号要清晰可见，以避免操作错误和造成事故。

3、支架功能

（1）降架、升架功能是否灵活。

（2）移架功能是否灵活。

（3）升架后立柱压力能否保持。

（4）顶梁前端上挑和下摆功能是否灵活。

（5）抬底功能是否灵活。

4、支架液压系统

（1）两位三通阀或液控先导阀是否窜液。

（2）液控单向阀是否窜液。

（3）立柱内部是否旁路。

5、安全阀

安全阀出故障时经常可以看到液体渗漏或压力表上显示，如果在工作压力下高压液体仍然外流，说明安全阀已经失效或安全阀设定的太低。

同一液压支架采用不同型号的安全阀和卸载压力，例如立柱采用大流量安全阀，而推移千斤顶、平衡千斤顶等则采用较小流量的安全阀。

用于不同千斤顶的安全阀，或用于千斤顶活塞及环面侧的安全阀具有不同的最大设定值。

6、过滤器

检查液压系统中的过滤器，采取回洗方法可以清洗过滤器。

用于控制阀块上的细网过滤器的滤芯则必须更换。

（二）采煤机

1、检查各种压力表和油位指示器是否损坏。

2、各密封点、注油点是否漏油、渗油。

3、更换、补充损坏和缺少的截齿，检查齿座与截齿连接状况。

4、检查采煤机内外喷雾和水冷却供水是否通畅。

5、检查电缆夹的连接情况与电缆拖移是否完好。

6、检查各部位操作按钮和操作手把是否灵活。

7、检查采煤机信号和紧急停车闭锁装置及刮板机闭锁是否灵敏可靠。

8、检查各部位对接螺栓、滑靴、行走部螺栓是否紧固。

（三）中双链刮板机

1、检查刮板链、接链环有无损坏，任何弯曲的刮板都必须立即更换。

2、检查链轮轴组运转是否正常、是否漏油，油温不得超过90摄氏度，辅助油箱油位是否不足。

3、检查电机是否正常运转，油温不得超过90摄氏度。

4、检查减速机是否漏油，有无异常声响和震动，箱内油温不得超过90摄氏度。

5、消除机头、机尾、减速机及连接罩上的杂物，以利于散热。

6、检查机尾是否有过多的回煤，必要时应找出原因。

（四）皮带机

1、检查减速机、液力偶合器油位是否合格，油脂质量是否达标。

各轴承油脂是否需要更换。

2、检查输送带清扫器贴合间隙是否满足要求，螺栓连接是否紧固。

3、检查驱动装置地脚螺栓连接是否紧固。

4、安全保护装置是否齐全、灵敏、可靠。

5、打点信号装置声光报警是否正常。

（五）掘进机

1、截割部

（1）检查截齿是否磨损、损坏。

（2）检查齿座有无裂纹及磨损。

2、检查各转动部位、泵站油脂是否满足使用要求。

3、行走部

（1）履带的张紧程度是否正常。

（2）履带板有无损坏。

4、运输部

（1）形轮的转动是否正常。

（2）链条的张紧程度是否合适。

（3）检查刮板、链条的磨损、松动是否需要更换。

（六）提升绞车

1、认真检查绞车各部螺栓，销子，螺母等连接件是否有松动

脱落现象，发现问题及时处理。

2、在无提升负荷时检查盘形闸均匀程度，保证间隙基本相同

并且不超过规定值，检查实验脚踏紧急制动开关动作是否正常。

3、检查尝试指示器丝杆螺母传动情况，实验过卷保护开关等

是否灵敏可靠。

4、检查钢丝绳在滚筒上排列是否整齐，绳头是否牢固。

5、认真检查操作台上个指示仪表是否正常，试验各操作按钮

是否准确，检查电控开关触点和开关柜情况，不合格应及时汇报或处理。

6、每天检查液压油泵工作是否正常，油温是否符合要求，

认真检查各条管路阀组，管接头等处有无漏液现象，不合格及时处理。

（七）主排水泵

1、轴承润滑：

（1）滑动轴承按规定时间要求换油，滚动轴承大检修时换油，运行中不必换油。

（2）油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。

（3）滑动轴承在运行中要经常检查，当油位低于规定时，应及时加油，经常保持所需油位。

2、更换盘根：

（1）盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换。

（2）新盘根的安装要求：

接口互错120°，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后，拧回0.5—2.5扣，至盘根有水滴滴出时为止。

（3）更换盘根应在停泵时进行，但松紧程度可在开泵后做最后调整。

3、定期清刷吸水笼头罩，清除吸水井杂物。

（八）主通风机

每班必须由主扇司机、主扇维修工、电工等人员对主要通风机必须进行班中巡回检查：

（一）巡回检查的时间一般为每小时一次。

（二）巡回检查主要内容为：

1、各转动部位应无异响和异常震动；

2、轴承温度不得超限；

3、电动机温升不超过规定要求；

4、各仪表指示正常；

5、电机电流不超过额定值，严禁超载运行；

6、电压应符合电机正常运行要求，否则应报告矿主要技术人员，确定是否继续运行。

（三）随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度汇报。

（四）巡回检查中发现的问题和处理经过，必须及时填入运行日志。

（九）井下变电所

1、井下变电所值班人员每天监视开关柜、移站、隔爆开关运行情况，包括电流、电压、运行时的声音是否正常，发现问题及时向维修人员汇报，并及时处理。

2、井下变电所值班人员每天检查漏电继电器运行情况，各种保护动作是否灵活可靠，发现不正常情况及时汇报和处理。

（十）空压机

1、各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。

2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。

3、电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正常震动。

4、注油器、压力调节器运行是否正常。

5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。

（十一）架空乘人装置

1、值班人员每天对托绳轮、压绳轮、轮架的高低进行调整，

以免猴杆碰地。

2、对松动的抱锁器进行紧固，损坏的猴杆进行更换。

3、及时调整机尾张紧装置，防止松绳现象。

4、对电动机、减速机的运行情况进行检查，发现异常立刻报告并及时处理。

5、牵引钢丝绳至少每周检查1次。

一个捻距内断丝面积同钢丝绳总断面积之比达到25%时，必须立即停止运行，更换钢丝绳。

6、摩擦衬垫及托绳轮衬垫磨损超过说明规定时，必须进行更换。

（十二）锅炉

（一）锅炉汽水系统的检查和检修

1．打开上下锅筒入孔门，清理内部污物，检查和清理汽包内部的腐蚀和结垢情况，并做好防腐工作；

2．检查内部汽水分离器装置和各连接管件焊接是否正常3．打开联箱，联箱内排污件，清理内部污物。

（二）对流管受热面的检查和检修

1．检查管子外壁的磨损、积灰和腐蚀情况，并进行清理对流管束、炉膛四周、水冷壁积灰；

2．检查管子内壁腐蚀和结垢情况；

3．检查管子管卡防磨装置等情况；

4．检查各联箱内部是否有结垢现象。

5．清理各组省煤器、空气预热器管后烟道积灰

6．打开单根省煤器管、空气预热器管，检查内部的阻塞情况，冲洗内部污垢；

7．打压检查每根对流管和煤器管的严密性。

（三）风室、烟风箱的检查和检修

1．检查风室内是否干净，无杂物，严密性。

2．检查每个给风调节板，是否调节灵活好用，和外标识是否一致。

3．风道内是否有杂物，拉筋是否牢固。

4．保温耐火材料是否有裂痕和脱落现象。

（十三）瓦斯泵站

1、电控系统，检查电控操变压器高压柜综合保护装置是否灵敏可靠。

2、冷却系统，检查了冷却液的液位是否合格；

3、润滑系统，检查各注油部位是否油位合格；

4、检查蝶阀开闭是否灵活；

5.检查所有数据仪表是否准确可靠；

（十四）无轨胶轮车

1、检查防爆胶轮车警铃或警笛是否响亮；

2、检查防爆无轨胶轮车防爆的大灯，转向灯，后灯是否完好，是否固定规范稳固；

3、检查防爆无轨胶轮车上瓦斯报警器和灭火器是否完好合格；

4、完善防爆无轨胶轮车综合保护装置系统；

5、检查防爆无轨胶轮车制动系统及刹车系统是否可靠、灵敏；

6、检查防爆无轨胶轮车液压系统是否漏油，油管是否破损，对不完好的进行更换；

7、对每辆防爆无轨胶轮车进行亮化、卫生集中清理；

（十五）跳汰机、斗提机、分级筛

1、清洗跳汰机水箱、检查各传动部位是否灵活可靠、更换漏油液管；

2、检修提斗机刮板链条、轴销各部位连接情况；振动筛筛板的焊接、弹簧、三角皮带磨损情况；

3、跳汰机减速机油脂更换并对电机进行防潮处理。

4、检查振动筛骨架油封。

5、检查脱水筛筛板压条。

五、安全技术措施

1、所有参加检修人员班前严禁饮酒。

工作中要集中精力，认真工作，听从指挥。

2、所有参加检修人员必须穿工作服、戴安全帽，下井人员要佩带矿灯（自救器），严禁携带点火物品。

井下检修人员必须遵守所有入井规定和制度。

3、检修所用的工具必须齐全、可靠，特殊工具必须妥善保管，确认可靠后方可使用。

4、抬运重物时，要轻拿轻放，以防损坏物件，抬运人员要互相照应，以防伤人。

5、各设备检修要求清洁，零配件摆放整齐、妥善保管，不得乱堆乱放，以免影响检修工作的顺利进行。

6、严禁在设备运转中进行检修。

设备检修前要切断或关闭该设备的电源、水源等的项目，要挂“有人作业”警示牌，并设专人进行看护管理。

7、检修过程中要防止机械或人为损伤电气，造成漏电伤人事故。

所用电控设施必须保护齐全，且严格按防爆要求检修维护。

8、井下不得带电检修、搬迁电气设备，电缆和电线。

检修或搬迁前必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时。

再用与电源电压相适应的验电笔检验，检验无电后，方可进行导体对地放电。

9、检修过程中所用的加油工具必须专用，按设备使用说明书规定执行，并做好有关数据的记录工作。

10、拆装机件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。

11、拆卸有压容器和工件前，必须将压力释放。

拆装和检修有危险的设备和部件时，必须制定专项安全技术措施。

12、使用吊装设备进行吊装作业时，必须严格遵守国家关于起重吊装作业的有关规定。

13、使用手动起重设备时，不得超负荷起吊。

工件重量超过50kg时，应使用钢丝绳，且钢丝绳的安全系数不小于3.5。

14、井下检修作业还要求严格执行以下规定：

（1）检修人员进入工作现场后，严格按操作规程作业，杜绝“三违”现象发生。

（2）检修设备工作面的班组长和安监员必须在现场严密监视各种情况，以确保检修人员安全。

（3）更换下的设备及时运出工作地点，在顺槽或大巷码放整齐，检修结束后及时装车出井，移交相关单位。

15、电焊、气焊、切割必须遵守以下规定：

⑴工作场地必须通风良好，无易燃、易爆物品。

各类气瓶要距明火10米以上；在重点防火、防爆区域作业时必须办理审批，并制定防火、防爆措施。

⑵在焊接或切割装过易燃、易爆品或情况不明物品的容器时，必须事先清理。

⑶进入设备内部或容器内部进行焊接、切割时，必须在确认无易燃、易爆气体或物品后，采取安全措施，方可作业。

⑷各种气瓶连接处、胶管接头、减压器等，严禁沾染油脂。

⑸电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。

16、高空作业时，必须遵守下列规定：

⑴高空作业必须使用登高工具和安全用具。

⑵作业时必须戴安全帽和系安全带。

⑶使用梯子时，支撑必须牢固，并有防滑措施。

⑷严防物体坠落，严禁上下抛掷工具和器材。

17、检修中被临时拆除或者甩掉的安全保护装置，应指定专人进行恢复，并确保动作可靠。

18、检修过程中如有大型机电设备损坏，施工负责人必须尽快汇报并与机电部联系处理。

19、检修完毕后，由施工负责人及跟班干部验收检修情况，组织试运行。

一切正常后，清理工作现场，人员撤离。

20、设备检修后的试运转工作，应由施工负责人统一指挥，与各点联络时，命令准确，信号清晰。

在主要部位应设专人监视，发现问题及时处理。

21、检修工作结束后，检修部门要进行总结，并对本次检修内容等事项做检修记录。

22、所有参加检修人员除执行本措施外，还必须严格执行《煤矿安全规程》的有关条款及各工种《操作规程》的有关规定。

本措施未提及之处，所有设备检修技术标准必须严格按照《煤矿机电设备检修质量标准》和《煤矿机电设备完好标准》内相关标准和要求执行。

关于停产整顿期间大型设备的检修方案及

安全技术措施

山西柳林寨崖底煤业有限公司

2018年3月6日