毛蓬岗隧道防排水技术交底DOC.docx
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毛蓬岗隧道防排水技术交底DOC
杭黄铁路工程HHZQ-3标三分部
技术交底
编号:
工 程 项 目
新建杭黄铁路工程
合 同 号
HHZQ-Ⅲ
单位工程名称
毛蓬岗隧道
施工单位
中铁二十四局杭黄三分部
交底内容
防排水
里程
DK27+600~DK32+909
交底日期
2015.03.08
交底地点
施工现场
交底内容:
毛蓬岗隧道隧道防排水施工作业
1工艺流程及技术要求
1.1防排水设计
隧道防排水采用“防、截、排、堵相结合,因地制宜,综合治理”的原则,达到防水可靠,经济合理,不留后患的目的。
隧道防水等级必须达到国家标准《地下工程防水技术规范》(GB50108)规定的一级防水等级标准,衬砌结构不允许渗水,表面无湿渍。
隧道结构防水一般由喷射混凝土、全封闭柔性卷材防水层和二次衬砌结构自防水等组成。
本线隧道二次衬砌混凝土采用防水混凝土,其抗渗等级不低于P10;拱墙设置PVC塑料防水板加土工布,明洞外贴PVC防水卷材;施工缝设置止水条或中埋式止水带;二次衬砌混凝土施工后,拱部进行充填注浆。
拱墙每8~10m设1环50cm环向排水板,两侧边墙外侧泄水孔标高处设纵向贯通的直径φ107/93“HDPE双壁打孔波纹管”透水管盲沟各1道,该盲沟通过三通接头与环向盲沟及边墙泄水孔连通。
结构防排水施工工艺流程见图。
交底接受人
交底人
审核人
杭黄铁路工程HHZQ-3标三分部
技术交底
编号:
工 程 项 目
新建杭黄铁路工程
合 同 号
HHZQ-Ⅲ
单位工程名称
毛蓬岗隧道
施工单位
中铁二十四局杭黄三分部
交底内容
防排水
里程
DK27+600~DK32+909
交底日期
2015.03.08
交底地点
施工现场
杭黄铁路工程HHZQ-3标三分部
技术交底
编号:
工 程 项 目
新建杭黄铁路工程
合 同 号
HHZQ-Ⅲ
单位工程名称
毛蓬岗隧道
施工单位
中铁二十四局杭黄三分部
交底内容
防排水
里程
DK27+600~DK32+909
交底日期
2015.03.08
交底地点
施工现场
1.2排水盲管施工
排水盲管施工工艺流程:
钻孔定位→安装锚栓→捆绑盲管→盲管纵向环向连接。
1.2.1环向排水板施作方法
隧道拱墙设宽度50cm排水板,环向排水板每隔8~10m设置,并每隔5~10m在水沟外侧留泄水孔,并采用三通接盲管与纵向盲管相连。
1.2.2纵向排水盲管施作方法
纵向排水盲管沿纵向布设于左、右墙角水沟底上方,为两条直径为107/93mm的软式透水管盲沟。
纵向排水盲管按设计规定划线,以使盲管位置准确合理,盲管安设的坡度与线路坡度一致。
排水管采用钻孔定位,定位孔间距在30cm~50cm。
将膨胀锚栓打入定位孔或将锚固剂将钢筋头预埋在定位孔中,固定钉安在盲管的两端。
用无纺布包住盲管,用扎丝捆好,用卡子卡住盲管,然后固定在膨胀螺栓上。
采用三通与环向透水管、连接盲管相连。
1.2.3边墙泄水管施作方法
模板架立后开始施作边墙泄水管,在模板对应于泄水管的位置开于泄水管直
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编号:
工 程 项 目
新建杭黄铁路工程
合 同 号
HHZQ-Ⅲ
单位工程名称
毛蓬岗隧道
施工单位
中铁二十四局杭黄三分部
交底内容
防排水
里程
DK27+600~DK32+909
交底日期
2015.03.08
交底地点
施工现场
径相同的孔。
泄水管一端安在模板的预留孔上,另一端安在纵向排水管上,泄水管与纵向排水管用三通连接时必须有固定措施。
1.2.4排水盲管施工控制要点
①纵向贯通排水盲沟安装应按设计规定划线,以使盲管位置准确合理,划线时注意盲管尽可能走基面的低凹处和有出水点的地方。
②盲管与支护的间距不得大于5cm,盲管与支护脱开的最大长度不得大于110cm。
③集中出水点沿水源方向钻孔,然后将单根集中引水盲管插入其中,并用速凝砂浆将周围封堵,以使地下水从管中集中引出。
④盲管上接头用无纺布的渗水材料包裹,防止混凝土或杂物进入堵塞管道。
1.3防水板施工
防水板施工采用无钉铺设工艺,其施工工艺流程见图2。
1.3.1施工准备
⑴洞外准备:
检验防水板质量,用铅笔划焊接线及拱顶分中线,按每循环设计长度截取,对称卷起备用。
⑵洞内准备:
铺设台架行走轨道;施工时采用两个作业台架,一个用于基面处理,一个用于挂防水板,基面处理超前防水板两个循环。
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技术交底
编号:
工 程 项 目
新建杭黄铁路工程
合 同 号
HHZQ-Ⅲ
单位工程名称
毛蓬岗隧道
施工单位
中铁二十四局杭黄三分部
交底内容
防排水
里程
DK27+600~DK32+909
交底日期
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交底地点
施工现场
图2隧道防水板施工工艺流程图
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交底日期
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交底地点
施工现场
1.3.2施工要点控制
①防水板表面平顺,无褶皱、无气泡、无破损等现象。
②当基面轮廓凸凹不平时,要预留足够的松散系数,使其留有余地,并在断面变化出增加悬挂点,保证缓冲面与混凝土表面密贴。
③防水板搭接用热焊器进行焊接,接缝为双焊缝,焊接温度应控制在200~270oC为宜,并保持适当的温度即控制在0.1~0.15m/min范围内。
太快焊缝不牢固,太慢焊缝易焊穿、烤焦。
④焊缝若有漏焊、假焊应予补焊;若有烤焦、焊穿处以及外露的固定点,必须用塑料片焊接覆盖。
⑤焊接钢筋时在其周围用石棉水泥板进行遮挡,以免溅出火花烧坏防水层;灌注二衬砼时输送泵管不得直接对着防水板,避免混凝土冲击防水板引起防水板被带滑脱,防水板下滑。
⑥所有防水材料必须采用合格厂家生产的定型产品,所有产品必须有出厂合格证和质量检验证明。
⑦详细记录各种防水材料的安放部位,做到可追溯性。
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施工现场
⑧防水材料在使用前应做好相应的试验、检验工作,委托有相应资质的机构对防水材料进行检测。
⑨施工中发现的问题及时与生产厂家或供应商联系,以求尽快解决,不合格的材料坚决不用于本工程。
1.4止水带及止水条施工
二次衬砌的变形缝、施工缝是隧道施工的薄弱环节,也是隧道工程防水的重点。
止水带主要分为外贴式止水带和中埋式止水带,变形缝用外贴式止水带和中埋式止水带止水,中埋式止水带用于施工缝防水。
1.4.1止水带施工
止水带施工工艺流程:
挡头模板钻钢筋孔→穿钢筋卡→放置止水带→下一环节止水带定位→灌注混凝土→拆挡头板→下一环止水带定位。
施作方法:
沿衬砌轴线每隔不大于0.5m钻一φ12的钢筋孔。
将制成的钢筋卡,由待灌混凝土侧向另一侧穿过挡头模板,内侧卡进止水带一半,另一半止水带平靠在挡头板上。
待混凝土凝固后拆除挡头板,将止水带拉直,然后弯钢筋卡紧止水带。
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编号:
工 程 项 目
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合 同 号
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里程
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施工现场
施工控制要点:
①检查待处理的施工缝附近1m范围内围岩表面不得有明显的渗漏水,如有则采取必要的挡堵(防水板隔离)和引排措施。
②按断面环向长度截取止水带,使每个施工缝用一整条止水带,尽量不采取搭接,除材料长度原因外只允许有左右两侧边基上部两个接头,接头搭接长度不小于30cm,且要将搭接位置设置在大跨以下或起拱线以下边墙位置。
③止水带对称安装,伸入模内和外露部分宽度必须相等,沿环向每0.5m设二根φ6mm短钢筋夹住,以保证止水带在整个施工过程中位置的正确。
止水带处砼表面质量应达到宽度均匀、缝身竖直,环向贯通,填塞密实,外表光洁。
④浇注混凝土时,注意在止水带附近振捣密实,但不得碰止水带,防止止水带走位。
止水带施工中泡沫塑料对止水带进行定位,避免其在混凝土浇筑中发生移位。
1.4.2止水条施工
止水条施工工艺流程:
制作专用端头模板→浇筑先浇衬砌段时形成预留槽→浇筑下一段衬砌混凝土前安装止水条。
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新建杭黄铁路工程
合 同 号
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2015.03.08
交底地点
施工现场
施作方法:
水平施工缝先浇筑混凝土在初凝后、终凝前根据止水条的规格在混凝土端面中间压磨出一条平直、光滑槽。
环向或竖向施工缝采用在端头模板中间固定木条或金属构件等,混凝土浇筑后形成凹槽。
槽的深度为止水条厚度的一半,宽度为止水条宽度。
清洗后,在灌注下循环混凝土之前,将止水条粘贴在槽中。
施工控制要点:
①二衬混凝土初凝后,拆除端头模板,将凹槽压平、抹光,凹槽的
宽度略大于止水条的宽度。
②止水条安放前,先已浇筑混凝土端部充分凿毛、清洗干净。
③止水条在衬砌台车移动前4h左右安装,安装前最好先在凹槽内涂抹一层氯丁胶粘剂,止水条顺凹槽拉紧嵌入,确保止水条与槽底密贴,并用水泥钉固定牢固,同时在端部混凝土面上涂抹一层界面剂。
④止水条若有搭接,则可将止水条切成对口三角形,用氯丁胶水粘结。
接口处不得有空隙。
杭黄铁路工程HHZQ-3标三分部
技术交底签认表
工程项目
新建杭黄铁路工程
合同号
HHZQ-3标
单位工程名称
毛蓬岗隧道
施工单位
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防排水技术交底
里程
DK27+600—DK32+909
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职务
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