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教案车工实习01

教案

(1)

 

数控车模拟

教学课题

数控模拟软件概述

授课时间

班级

数控06-1~7

课时

6

授课方式

讲授,举例,示范,引导,比较

教学目的

1了解软件的功能

2了解机床选择

3了解软件与实际机床的区别

选用教具

计算机

1软件与实际机床的区别

2软件的初始操作

1软件与实际机床的区别

教学回顾

教学步骤

【新课导入】:

这是一款由上海宇龙公司与天津工程师范学院联合开发数控模拟软件,在计算机当中会有机床显示区和操作面板显示区。

操作面板与实际机床基本相同,当然区别也是有的,比如在选择材料的时候,不同的材料有不同的切削性能,但是软件还没有达到这个仿真的能力,还有就是机床的复杂功能不能模拟,比如宏程序。

在学习的过程中要注意体会实际机床与模拟软件的区别,这样才能把实际机床上应用的程序很好是应用到软件上。

【新授内容】:

一、数控车床操作规程

1禁止超负荷使用机床

数控机床跟普通机床相比较,刚性要差些,适用于小切深(即小负荷),高速进给。

2禁止进行不确定后果的操作

案例:

使用3个不确定的组合健,把机床的系统全部删除。

容易造成走刀路径的不确定

3离开机床是应该使机床处于停止状态

就跟家里面走的时候要熄灯一个道理

4工件要用套管加紧,刀具不许使用套管加紧

在切削过程中工件所受的力是刀具的力,而卡盘加紧工件是靠卡盘与工件之间的摩擦力

而刀具受的力是切削力,在加紧刀具的时候,是靠螺栓向下的压力

5必须确定工件与刀具加紧后方可处于停止状态

有一方向没有加紧,都会崩出,那么就会出现非常严重的安全事故

6机床加工过程中必须关闭机床防护罩

关闭机床防护罩可以大大的减少数控机床的人身伤亡事故率

7开关机床顺序:

①开机(机床总电源,系统电源,急停)

②关机(急停,系统电源,机床总电源)

举例:

我们的电视机的总电源开关即插座,电视机电源

如果不安正确的操作规程,那么很容易烧了电路板,那么机床就会彻底的瘫痪

8三种操作后需要回零点操作:

回零点应先回X轴然后再回Z轴

①关机之后

②按下急停之后

③图形模拟

④锁住机床后

如果先回Z轴或X和Z轴一起回,那么在刀架有内孔刀的时候或有特殊刀具的时候,刀具容易跟尾座发生碰撞

9操作手轮时期速度不可超过三圈每秒

我们的手轮都是有机械的部分,如果速度摇的过快的话,手轮就会失真,同时也容易对手轮造成伤害

10对刀时应选择同一个基准面,验证刀具轨迹的时候应该单轴验证

对刀的时候如果不选用同一个基准面,基准不重合,最后得到的尺寸的累计误差就会加大。

验证刀具轨迹的时候两个轴一起验证,不容易判断刀具最后走位与理想走位的差距,从而容易造成撞刀,甚至更严重的事故

11超程接除的过程按住超程释放复位取消报警刀具推出报警位置

12加工过程中退刀换刀尽量两个轴同时推出

如果在一个方向上推出,很难保证刀具的换刀的空间

因为刀架在换刀的时候,刀架有个转动角度

13只允许一个人操作设备严禁多人同时操作

因为根据人机工程学这个数控设备就是为一个人操作所设计的,所以如果两个人操作,交流沟通不够默契的话,容易发生安全事故

14加工前要先对好刀具中心高度

因为机床对刀的时候,机床默认刀尖高度与工件旋转中心告诉是在一个水平面上的

刀具刀尖过高,那么刀具利用后刀面进行切削,最后容

易把刀具的刀尖挤掉,有的时候会造成切削直径大于输入直径

如果刀具刀尖过低,那么刀具切削的时候就不会切到工件的中心

15机床上不允许摆放任何物品

尤其在机床的防护罩上,同学都习惯把量具摆在上面,一旦把防护罩打开的话,就会把量具摔在地上,造成工具的损坏,学生的脚也容易别掉下来的量具和工件砸伤!

16确认有足够空间后进行换刀操作

当刀架旋转时,刀架会有一个旋转的圆角,所以换刀前应确认一下这个安全距离

二、安全文明生产

1学生必须穿工作服

工作服是为了操作者人身安全而专门制作的服装

2女生必须佩戴帽子,男生不需留长发

在工作生产过程中,长发容易卷进机器里而造成人身伤害

3身上不许佩戴饰品

身上佩戴首饰同样容易卷进机器里而造成人身伤害

4车间内禁止喧哗打闹

车间人很多,不仅仅有本班级的学生还有其他班级的学生,

所以在工作过程中不仅影响了本班级的同学,还影响其他班级的同学,还容易引发矛盾,出现打架事件

5车间内禁止吸烟

学生本来就不允许吸烟,更何况在车间内容易引起火灾

6严禁酒后进入车间实习

喝酒后人的反应比喝酒钱要慢

7不许随意走动串机床

人员分配好后随意走动会造成实习的秩序的混乱

8不许触摸旋转中的工件

旋转中的工件会有毛刺,会刮伤人

9如需离开车间必须经过指导老师同意

老师要清晰实习厂学生的情况

10下课十五分钟前讲设备清理干净经老师同意,统一下课离开车间,每天实习后都彻底清扫设备及周围地面

11每天上课前在自己所属小组签到

每天的考勤情况要进入最后成绩的评定

12不准私自动用其他设备和未经允许的操作

综合实习车间内有许多种不同的机床,同学虽然有很强烈的

好奇心,但是每种设备的操作方法不同,操作的注意事项也

不尽相同,所以容易出现人身事故

13如设备有异常情况出现应及时上报指导老师

因为学生的操作经验有限,在不知道机床具体是什么原因而

出现异常时,错误的操作会造成更严重的后果

14禁止带手套操作机床

任何机械操作都不允许带手套

三、数控的英文简写为NC,是英文单词的数字和控制组成,是两个英文单词的首写字母的组合,所以对数控机床很容易就有了一个感性的认识。

CAD\CAM是计算机辅助设计和计算机辅助制造。

计算机辅助设计通过我们的CAD课程大家都知道那是具体怎么一回事了,而CAM是结合机床完成工作的,是应用一些计算机软件来完成机械加工的工作。

●数控机床:

加工精度高(数字控制)

生产率高(自动加工)

柔性好(产品变化快,灵活,例如手机更新换代这么快就是因为数控机床的发展)

适应中小批生产(在维修时得到了广泛的应用)

●数控机床通过数控程序完成加工循环的,无须人工操作,调整方便适应灵活多变的产品,使得中小批生产自动化成为可能,加工中心的应用大大提高了生产率,因为有了刀库,加工中可以在一台机床上,完成大量的加工工作。

发达国家企业中数控机床在加工设备中所占的比例明显提高,美国通用电器公司——70%。

●随着计算机技术的迅速发展,数控技术已由硬件数控进入了软件数控的时代,实现了模快化,通用化和标准化。

数控机床结构发生了重大变化:

(1)主轴实现了无级调速,简化了传动链。

(2)主轴转速可达75000m/min。

(3)产用滚珠丝杠螺母副传动实现进给,简化进给传动机构。

(4)快进速度高达60m/min,切削进给速度达6~10m/min。

(5)加工精度高,如日本研制的超精度数控车床,分辨率可达0.01μm,圆度误差达0.03μm。

加工中心机床工作台定位精度可达1.5μm/全程。

数控转台控制精度达万分之一度。

(6)数控装置可靠性在不断提高,数控装置无故障工作时间已达10000h。

近年来新材料不断出现,材料品种猛增,其强度,硬度,耐热性等不断提高,对加工技术也不断的提出了挑战,提高机械加工精度的主要措施有:

(1)开发新的机械加工工艺方法

(2)新型刀具材料的研制和应用

(3)研究超精密加工机床

四、数控加工技术在机械制造业中的重要性

1、数控加工技术是国民经济部门发展的重要技术支撑

2、数控加工技术是高技术产业化的重要技术支撑

3、数控加工技术是加强和实现国防现代化的重要技术支撑

4、数控加工技术是增强企业市场竞争力的重要技术支撑

5、数控加工技术是满足人民日益增长需要的重要技术支撑

【扩展总结】

在金属切削加工过程中,不同的机床,有不同的切削运动,所以它们的主运动,进给运动和合成切削运动也是不相同的:

例如车床,磨床,铣床,刨床,转床等。

而且根据不同的机床的切削运动的特点,它们的待加工表面,已加工表面和国度表面都不相同,注意区别它们的运动和不同之处,还有一些运动的相通的地方。

以达到让学生们触类旁通的目的。

【作业布置】

抄写安全操作规程和数控车床操作注意事项

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